煙氣系統及其控制方法
【專利摘要】一種煙氣系統，包括與鍋爐連接的聯合風機、海水法脫硫裝置和煙氣排出裝置；鍋爐燃燒燃料以產生煙氣，聯合風機傳送煙氣，聯合風機設置有調節單元，調節單元根據煙氣在傳送過程中受到的阻力控制聯合風機的輸出功率，海水脫硫裝置包括海水升壓泵和吸收塔，海水升壓泵與吸收塔連接，吸收塔煙氣入口與聯合風機連接，吸收塔煙氣入口接收聯合風機傳送的煙氣，并對煙氣進行脫硫處理，煙氣排出裝置排放經脫硫處理后的煙氣；根據煙氣在傳送過程中所受到的阻力控制聯合風機的輸出功率，調節對象單一，聯合風機能夠迅速、準確的提供所需的輸送力，維持煙氣系統壓力平衡防止發生爆炸，提高了使用的安全性。還提供一種煙氣系統控制方法。
【專利說明】煙氣系統及其控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電廠煙氣脫硫工程【技術領域】，特別是涉及一種煙氣系統及其控制方法。
【背景技術】
[0002]隨著火力發電廠污染物防治技術的發展，為達到國家環保的要求，大型火力發電廠通常需建設煙氣脫硫裝置，鍋爐燃燒產生的煙氣經引風機抽出，通過煙氣脫硫裝置進行脫硫處理后，再由煙囪排放到大氣中。為克服脫硫裝置的阻力，一般還需設置增壓風機。
[0003]目前，引風機一般用來控制爐膛壓力，增壓風機用來控制增壓風機入口壓力，由于從鍋爐出口到煙?整個煙氣系統的管路特性，爐膛壓力變化和增壓風機入口壓力變化存在一定的時間差，當煙氣流量大幅變動、機組負荷變化等惡劣工況時，需同時調節串聯的兩種風機，調節起來復雜且反應遲緩，導致整個煙氣系統壓力失衡發生爆炸，安全性差。
【發明內容】
[0004]基于此，有必要針對整個煙氣系統壓力失衡發生爆炸，安全性差的問題，提供一種煙氣系統及其控制方法。
[0005]一種煙氣系統，包括:
[0006]與鍋爐連接的聯合風機，傳送由所述鍋爐提供的煙氣，所述聯合風機設置有調節單元，所述調節單元根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制所述聯合風機的輸出功率；
[0007]海水脫硫裝置，包括吸收塔和多個海水升壓泵，所述海水升壓泵與所述吸收塔連接，所述吸收塔煙氣入口與所述聯合風機出口連接，所述吸收塔煙氣入口接收所述聯合風機傳送的煙氣，并通過所述海水升壓泵供給海水于所述吸收塔以對煙氣進行脫硫處理；
[0008]煙氣排出裝置，與所述吸收塔煙氣出口連接，排放經脫硫處理后的煙氣。
[0009]在其中一個實施例中，所述聯合風機出口處設置有出口門和自動控制開關，所述自動控制開關與所述出口門連接，控制所述出口門的開啟或者閉合。
[0010]在其中一個實施例中，包括第一處理模塊，所述第一處理模塊分別與所述鍋爐、聯合風機和海水脫硫裝置連接；
[0011]所述第一處理模塊包括第一檢測單元和第一控制單元，當所述海水升壓泵均停止工作時，所述第一檢測單元檢測并判斷所述吸收塔煙氣進口處煙溫是否大于第一閾值，若是，所述第一控制單元延時第一時間段后控制所述鍋爐跳閘，所述第一控制單元延時第二時間段后控制所述聯合風機跳閘，所述第一時間段小于所述第二時間段。
[0012]在其中一個實施例中，包括第二處理模塊，所述海水脫硫裝置包括煙氣換熱器，所述煙氣換熱器包括煙氣降溫部件和煙氣升溫部件，所述煙氣降溫部件位于所述聯合風機與所述吸收塔煙氣入口之間，所述煙氣升溫部件位于所述吸收塔煙氣出口與所述煙氣排出裝置之間，所述第二處理模塊分別與所述鍋爐、聯合風機和海水脫硫裝置連接；[0013]所述第二處理模塊包括第二檢測單元和第二控制單元，當所述鍋爐跳閘之后，所述第二檢測單元檢測并判斷所述鍋爐是否滿足復位條件，若是，所述第二控制單元控制所述鍋爐復位，所述鍋爐復位條件包括至少一臺所述海水升壓泵處于運行狀態，且所述煙氣換熱器處于工作狀態，且所述吸收塔煙氣入口處的煙塵濃度小于第二閾值。
[0014]在其中一個實施例中，包括第三處理模塊，所述第三處理模塊分別與所述海水升壓泵和所述煙氣換熱器連接，所述第三處理模塊包括第三檢測單元和第三控制單元，所述第三檢測單元檢測是否只有一臺海水升壓泵處于運行狀態或者檢測所述煙氣換熱器是否停止工作，若是，所述第三控制單元延時第三時間段后控制產生輔機故障減負荷。
[0015]一種煙氣系統控制方法，包括以下步驟:
[0016]傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力；
[0017]接收所述煙氣，并通過供給海水對所述煙氣進行脫硫處理；
[0018]排放經脫硫處理后的煙氣。
[0019]在其中一個實施例中，所述傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力的步驟之后，包括以下步驟:
[0020]當停止供給海水時，檢測并判斷煙氣脫硫入口處的煙溫是否大于第一閾值，若是，延時第一時間段后停止產生煙氣，延時第二時間段后停止提供傳送煙氣的輸送力，所述第一時間段小于所述第二時間段。
[0021]在其中一個實施例中，所述接收所述煙氣，并通過供給海水對所述煙氣進行脫硫處理的步驟，具體包括:
[0022]接收所述煙氣，并對煙氣進行降溫處理；
[0023]供給海水以對經降溫處理的煙氣進行脫硫處理；
[0024]升溫經脫硫處理的煙氣。
[0025]在其中一個實施例中，所述停止產生煙氣之后，包括以下步驟:
[0026]檢測并判斷是否滿足產生煙氣的條件，若是，控制產生煙氣，所述提供煙氣的條件包括供給海水，且煙氣脫硫入口處煙塵濃度小于第二閾值，且所述煙氣在脫硫處理之前有進行降溫處理，在脫硫處理之后有進行升溫處理。
[0027]在其中一個實施例中，所述供給海水以對所述煙氣進行脫硫處理具體為通過海水升壓泵供給海水以對所述煙氣進行脫硫處理，所述傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力的步驟之后，包括以下步驟:
[0028]當所述海水升壓泵為多臺，檢測并判斷是否只有一臺所述海水升壓泵處于運行狀態，若是，廣生輔機故障減負荷；
[0029]檢測并判斷所述煙氣是否在脫硫處理之前進行降溫處理和在脫硫處理之后進行升溫處理，若否，產生輔機故障減負荷。
[0030]上述煙氣系統及其控制方法，通過設置聯合風機傳送煙氣，聯合風機設置有調節單元，調節單元可根據煙氣在傳送過程中所受到的阻力控制聯合風機的輸出功率，以便聯合風機提供足夠的輸送力來克服煙氣在傳送過程中所受到的阻力。如此，調節對象單一，在出現煙氣流量大幅變動、機組負荷變化等惡劣工況時，聯合風機能夠迅速、準確的提供所需的輸送力，以便維持煙氣系統壓力平衡防止發生爆炸，提高了使用的安全性，且結構簡單，成本低。【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]圖1為煙氣系統的結構示意圖；
[0032]圖2為煙氣系統控制方法的流程示意圖；
[0033]圖3為煙氣系統控制方法的煙氣脫硫處理的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0034]如圖1所示，一種煙氣系統，包括與鍋爐110連接的聯合風機120、海水脫硫裝置130和煙氣排出裝置140。
[0035]聯合風機120，與鍋爐110連接，傳送由鍋爐110提供的煙氣，聯合風機120設置有調節單元，調節單元根據煙氣在傳送過程中所受到的阻力控制聯合風機120的輸出功率。該聯合風機120主要克服海水脫硫裝置130的阻力，將煙氣傳送至吸收塔132，并穩定鍋爐110出口壓力。其中，鍋爐110是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加熱水或其他工質，以生產規定參數(溫度、壓力)和品質的蒸汽、熱水或其他工質的設備。鍋爐110與聯合風機120之間可設置有靜電除塵器，該靜電除塵器可對鍋爐110產生的煙氣進行除塵處理，也就是分離并捕集煙氣內的塵粒，以便聯合風機120傳送的煙氣為經過除塵處理的煙氣，有利于環保。靜電除塵器是利用強電場使塵粒帶電，并在靜電場的作用下將塵粒分離、捕集的
>j-U ρ?α裝直。
[0036]海水脫硫裝置130，包括吸收塔132和多個海水升壓泵134，海水升壓泵134與吸收塔132連接，可供給海水于吸收塔132，吸收塔132煙氣入口與聯合風機120出口連接，吸收塔132煙氣入口接收聯合 風機120傳送的煙氣，并通過海水升壓泵134供給海水于吸收塔132以對煙氣進行脫硫處理。
[0037]海水脫硫工藝是以天然海水為吸收劑來脫除煙氣中二氧化硫的脫硫技術。海水脫硫工藝具有以下優點:以海水為吸收劑，可節約淡水資源，脫硫效率高，一般可達90%以上，不產生副產品和廢棄物，無二次污染，不存在設備及管道結垢、堵塞等問題，系統利用率高，技術成熟，工藝簡單，維護方便，投資、運行費用低。
[0038]煙氣排出裝置140，與吸收塔132煙氣出口連接，排放經脫硫處理后的煙氣。煙氣排出裝置140可以為煙囪。
[0039]上述煙氣系統，聯合風機120與鍋爐110連接，傳送由鍋爐110提供的煙氣至吸收塔132，并通過海水升壓泵134供給海水于吸收塔132內以對煙氣進行脫硫處理，經脫硫處理后的煙氣再經煙氣排出裝置140排放至大氣。通過設置聯合風機120傳送煙氣，聯合風機120設置有調節單元，調節單元根據煙氣在傳送過程中所受到的阻力控制聯合風機120的輸出功率，以便聯合風機120提供足夠的輸送力來克服煙氣在傳送過程中所受到的阻力。如此，調節對象單一，在出現煙氣流量大幅變動、機組負荷變化等惡劣工況時，聯合風機120能夠迅速、準確的提供所需的輸送力，以便維持煙氣系統壓力平衡防止發生爆炸，提高了使用的安全性，且結構簡單，成本低。
[0040]請參閱圖1，在其中一個實施例中，聯合風機120出口處設置有出口門和自動控制開關，自動控制開關與出口門連接，控制出口門的開啟或者閉合。如此，根據需求通過自動控制開關控制出口門的開啟或者閉合，以保持煙氣系統壓力平衡，提供穩定性。如鍋爐110停止燃料燃燒產生煙氣且吸收塔132內無海水供給時，整個煙氣系統機組跳閘，當吸收塔132煙氣進口的煙溫大于第一閾值時，自動控制開關控制出口門閉合，以使煙氣不在煙道內流動，保持鍋爐110及吸收塔132的壓力平衡，進一步提供使用的安全性。第一閾值可根據吸收塔132耐溫強度而設定，具體到本實施例中，第一閾值為70攝氏度。
[0041]請參閱圖1，在其中一個實施例中，煙氣系統包括第一處理模塊，第一處理模塊分別與鍋爐110、聯動風機和海水脫硫裝置130連接。第一處理模塊包括第一檢測單元和第一控制單元，第一檢測單元與第一控制單元連接。具體地，第一檢測單元可分別與海水升壓泵和吸收塔132連接，第一控制單元可分別與鍋爐110和聯合風機120連接。當海水升壓泵134均停止工作時，第一檢測單元檢測并判斷吸收塔132煙氣進口處煙溫是否大于第一閾值，若是，第一控制單元延時第一時間段后控制鍋爐110跳閘，第一控制單元延時第二時間段后控制聯合風機120跳閘，第一時間段小于第二時間段。因海水升壓泵134全部停止工作時，吸收塔132內的無海水供給，吸收塔132內壁的耐溫能力降低，通過控制鍋爐110跳閘停止產生煙氣，從而進入吸收塔132的煙氣量減少，避免因吸收塔132內溫度過高而發生爆炸，提高了使用的安全性。在控制鍋爐110跳閘后，鍋爐110不繼續燃燒燃料即停止產生新的煙氣，故延時一段時間后又控制聯合風機120停止工作，此時煙道內的煙氣基本處理完畢，無需聯合風機120傳送煙氣，有利于節約用電，提高了安全性和經濟性。根據煙氣流量變化控制聯合風機120的工作狀態，也保證了煙氣系統壓力平衡。聯合風機120跳閘需在鍋爐110跳閘之后，故第一時間段小于第二時間段。其中，延時第一時間段后才控制鍋爐110跳閘，以確保吸收塔132進口處煙溫確實大于第一閾值的準確性，防止吸收塔132進口處煙溫只是瞬間大于第一閾值而導致鍋爐110跳閘的現象發生，提高使用的穩定性。第一時間段和第一閾值均可根據吸收塔132耐溫強度而設定。具體到本實施例中，第一時間段為15秒，第一閾值為70攝氏度，第二時間段為150秒?200秒。
[0042]鍋爐110內還可設置有供給鍋爐110燃料燃燒所需空氣的送風機和位于鍋爐110尾部的空氣預熱器，靜電除塵器位于空氣預熱器和聯合風機120之間。空氣預熱器位于鍋爐110尾部，利用鍋爐110尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐110效率。具體到本實施例中，煙氣系統的每一鍋爐110可設置有兩個空氣預熱器，且靜電除塵器和聯合風機120也為兩個，一個空氣預熱器、一個靜電除塵器和一個聯合風機120依次連接，組成兩組并聯的煙氣通道，以保持煙道通暢，煙氣系統壓力平衡。
[0043]請參閱圖1，在其中一個實施例中，煙氣系統包括第二處理模塊，海水脫硫裝置130包括煙氣換熱器136，煙氣換熱器136包括煙氣降溫部件和煙氣升溫部件，煙氣降溫部件位于聯合風機120出口和吸收塔132煙氣入口之間，煙氣升溫部件位于吸收塔132煙氣出口與煙氣排出裝置140之間，第二處理模塊分別與鍋爐110、聯合風機120和海水脫硫裝置130連接。如此，通過設置煙氣換熱器136，通過煙氣降溫部件降低進入吸收塔132的煙氣溫度，以降低吸收塔132內對防腐的工藝技術要求，通過煙氣升溫部件將脫硫處理后的凈煙氣進行加熱，使排煙溫度達到露點之上，減輕對煙道和煙氣排出裝置140的腐蝕，便于煙氣排放。
[0044]第二處理模塊包括第二檢測單元和第二控制單元，第二檢測單元和第二控制單元連接。具體地，第二檢測單元可分別與海水升壓泵134、煙氣換熱器136和吸收塔132連接，第二控制單元可與鍋爐110連接。當鍋爐110跳閘之后，第二檢測單元檢測并判斷鍋爐110是否滿足復位條件，若是，第二控制單元控制鍋爐110復位，鍋爐110復位條件包括至少一臺海水升壓泵134處于運行狀態，且煙氣換熱器136處于工作狀態，且吸收塔132煙氣入口處的煙塵濃度小于第二閾值。在鍋爐110跳閘后即停止產生煙氣，當故障消除之后若需重新啟動鍋爐110等設備時，需先對鍋爐110進行復位。如此，當滿足至少其中一臺海水升壓泵134處于運行狀態，且煙氣換熱器136處于工作狀態，且吸收塔132煙氣入口處的煙塵濃度小于第二閾值時，可控制鍋爐110復位提供煙氣，以防止鍋爐110復位處于工作狀態時，海水脫硫裝置130部分并沒有進行工作而導致所產生的煙氣不能進行脫硫處理，提高穩定性和可靠性。其中，第二閾值根據吸收塔132實際脫硫處理速率而定。具體到本實施例中，第二閾值為200毫克。
[0045]請參閱圖1，在其中一個實施例中，煙氣系統包括第三處理模塊，第三處理模塊分別與海水升壓泵134和煙氣換熱器136連接。第三處理模塊包括第三檢測單元和第三控制單元，第三檢測單元和第三控制單元連接。第三檢測單元檢測是否只有一臺海水升壓泵134處于運行狀態或者檢測煙氣換熱器136是否停止工作，若是，第三控制單元延時第三時間段后控制產生輔機故障減負荷。當只有一臺海水升壓泵134處于運行狀態或者煙氣換熱器136停止工作時，表明機組發生故障，此時控制產生輔機故障減負荷，輔機故障減負荷是指當機組主要輔機故障跳閘造成機組實發功率受到限制時，為適應設備出力，強制將機組負荷減到尚在運行的輔機所能承受的負荷目標值，保證安全性。具體到本實施例中，所減負荷為機組負荷的60%。機組指的是煙氣系統各設備的統稱。
[0046]如圖1和圖2所示，一種煙氣系統控制方法，包括以下步驟:
[0047]步驟S110，傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力。具體地，可采用鍋爐110，通過在鍋爐110內盛放并燃燒燃料以提供煙氣。采用聯合風機120與鍋爐110連接，傳送由鍋爐110提供的煙氣，聯合風機120設置有調節單元，調節單元根據煙氣在傳送過程中所受到的阻力控制聯合風機120的輸出功率。該聯合風機120主要克服海水脫硫裝置130的阻力，將煙氣傳送至吸收塔132，并穩定鍋爐110出口壓力。其中鍋爐110可設置有靜電除塵器，該靜電除塵器可對鍋爐110產生的煙氣進行除塵處理，也就是分離并捕集煙氣內的塵粒，以便聯合風機120傳送的煙氣為經過除塵處理的煙氣，有利于環保。鍋爐110是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加熱水或其他工質，以生產規定參數(溫度、壓力)和品質的蒸汽、熱水或其他工質的設備。靜電除塵器是利用強電場使塵粒帶電，并在靜電場的作用下將塵粒分離、捕集的裝置。
[0048]步驟S120，接收所述煙氣，并通過供給海水對煙氣進行脫硫處理。具體地，可采用海水脫硫裝置130，該海水脫硫裝置130包括吸收塔132和多個海水升壓泵134，海水升壓泵134與吸收塔132連接，可供給海水于吸收塔132，吸收塔132煙氣入口與聯合風機120出口連接，吸收塔132煙氣入口接收聯合風機120傳送的煙氣，并通過海水升壓泵134供給海水于吸收塔132以對煙氣進行脫硫處理。
[0049]步驟S130，排放經脫硫處理后的煙氣。如在吸收塔142出口連接煙氣排出裝置150，排放經脫硫處理后的煙氣。煙氣排出裝置150可以為煙囪。
[0050]上述煙氣系統控制方法，傳送煙氣，并根據煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力，接收煙氣，并通過供給海水對煙氣進行脫硫處理，排放經脫硫處理后的煙氣至大氣。如此，根據煙氣在傳送過程中所受到的阻力提供足夠的輸送力，調節對象單一，以便在出現煙氣流量大幅變動、機組負荷變化等惡劣工況時，能夠迅速、準確的提供所需的輸送力，維持煙氣系統壓力平衡防止發生爆炸，提高了使用的安全性，成本低。
[0051]請參閱圖2，在其中一個實施例中，步驟SllO傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力之后，包括以下步驟:
[0052]步驟S140，當停止供給海水且停止產生煙氣時，檢測并判斷煙氣脫硫入口處的煙溫是否大于第一閾值，若是，控制關閉傳送煙氣通道。
[0053]供給海水可通過海水升壓泵134完成，當停止供給海水，也就是海水升壓泵134全部停止工作，且鍋爐110停止燃料燃燒產生煙氣時，整個煙氣系統機組跳閘，此時吸收塔132煙氣進口的煙溫大于第一閾值時，自動控制開關控制出口門閉合，以使煙氣不在煙道內流動，保持鍋爐110及吸收塔132的壓力平衡，進一步提供使用的安全性。第一閾值可根據吸收塔132耐溫強度而設定，具體到本實施例中，第一閾值為70攝氏度。
[0054]請參閱圖2，在其中一個實施例中，步驟S110所述傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力的步驟之后，包括以下步驟:
[0055]步驟S150，當停止供給海水時，檢測并判斷煙氣脫硫入口處的煙溫是否大于第一閾值，若是，延時第一時間段后停止產生煙氣，延時第二時間段后停止提供傳送煙氣的輸送力，所述第一時間段小于所述第二時間段。
[0056]如此，當停止供給海水時，海水升壓泵134均停止工作，第一檢測單元檢測并判斷煙氣脫硫入口處，也就是吸收塔132煙氣進口處煙溫是否大于第一閾值，若是，第一控制單元延時第一時間段后控制鍋爐110跳閘，從而停止產生煙氣，第一控制單元延時第二時間段后控制聯合風機120跳閘，從而停止提供傳送煙氣的輸送力。因吸收塔132內無海水供給時，吸收塔132內壁的耐溫能力降低，通過控制鍋爐110跳閘停止產生煙氣，從而進入吸收塔132的煙氣量減少，避免因吸收塔132內溫度過高而發生爆炸，提高了使用的安全性。在控制鍋爐110跳閘后，鍋爐110不繼續燃燒燃料即停止產生新的煙氣，故延時一段時間后又控制聯合風機120停止工作，此時煙道內的煙氣基本處理完畢，無需提供輸送力傳送煙氣，有利于節約用電，提高了安全性和經濟性。根據煙氣流量變化控制聯合風機120的工作狀態，也保證了煙氣系統壓力平衡。停止提供傳送煙氣的輸送力需在停止產生煙氣之后，故第一時間段小于第二時間段。其中，延時第一時間段后才控制鍋爐110跳閘，以確保吸收塔132進口處煙溫確實大于第一閾值的準確性，防止吸收塔132進口處煙溫只是瞬間大于第一閾值而導致鍋爐110跳閘的現象發生，提高使用的穩定性。第一時間段和第一閾值均可根據吸收塔132耐溫強度而設定。具體到本實施例中，第一時間段為15秒，第一閾值為70攝氏度，第二時間段為150秒?200秒。
[0057]鍋爐110內還可設置有供給鍋爐110燃料燃燒所需空氣的送風機和位于鍋爐110尾部的空氣預熱器，靜電除塵器位于空氣預熱器和聯合風機120之間。空氣預熱器位于鍋爐110尾部，利用鍋爐110尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐110效率。具體到本實施例中，煙氣系統的每一鍋爐110可設置有兩個空氣預熱器，且靜電除塵器和聯合風機120也為兩個，一個空氣預熱器、一個靜電除塵器和一個聯合風機120依次連接，組成兩組并聯的煙氣通道，以保持煙道通暢，煙氣系統壓力平衡。
[0058]請參閱圖3，在其中一個實施例中，步驟S120所述接收所述煙氣，并通過供給海水對所述煙氣進行脫硫處理的步驟，具體包括:[0059]步驟S122，接收所述煙氣，并對煙氣進行降溫處理。通過設置煙氣換熱器136，煙氣換熱器136包括煙氣降溫部件，位于聯合風機120和吸收塔132煙氣入口之間，通過煙氣降溫部件降低進入吸收塔132的煙氣溫度，以降低吸收塔132內對防腐的工藝技術要求。
[0060]步驟S124，供給海水以對經降溫處理的煙氣進行脫硫處理。
[0061]步驟S126，升溫經脫硫處理的煙氣。煙氣換熱器136包括煙氣升溫部件，位于吸收塔132煙氣出口與煙氣排出裝置140之間，通過煙氣升溫部件將脫硫處理后的凈煙氣進行加熱，使排煙溫度達到露點之上，減輕對煙道和煙氣排出裝置140的腐蝕，便于煙氣排放。
[0062]請參閱圖2，在其中一個實施例中，步驟S150停止產生煙氣之后，包括以下步驟:
[0063]步驟S160，檢測并判斷是否滿足產生煙氣的條件，若是，控制產生煙氣，所述提供煙氣的條件包括供給海水，且煙氣脫硫入口處煙塵濃度小于第二閾值，且所述煙氣在脫硫處理之前有進行降溫處理，在脫硫處理之后有進行升溫處理。在鍋爐110跳閘后即停止產生煙氣，當故障消除之后若需重新啟動鍋爐110等設備時，需先對鍋爐110進行復位。如此，當滿足供給海水即至少其中一臺海水升壓泵134處于運行狀態，且煙氣在脫硫處理之前有進行降溫處理，在脫硫處理之后有進行升溫處理即煙氣換熱器136處于工作狀態，且煙氣脫硫入口處的煙塵濃度小于第二閾值時，可控制鍋爐110復位提供煙氣，以防止鍋爐110復位處于工作狀態時，海水脫硫裝置130部分并沒有進行工作而導致所產生的煙氣不能進行脫硫處理，提高穩定性和可靠性。其中，第二閾值根據吸收塔132實際脫硫處理速率而定。具體到本實施例中，第二閾值為200毫克。
[0064]請參閱圖2，在其中一個實施例中，所述供給海水以對所述煙氣進行脫硫處理具體為通過海水升壓泵134供給海水以對所述煙氣進行脫硫處理，步驟S150傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力的步驟之后，包括以下步驟:
[0065]步驟S170，當所述海水升壓泵134為多臺，檢測并判斷是否只有一臺所述海水升壓泵134處于運行狀態，若是，產生輔機故障減負荷。
[0066]步驟S180，檢測并判斷所述煙氣是否在脫硫處理之前進行降溫處理和在脫硫處理之后進行升溫處理，若否，產生輔機故障減負荷。
[0067]當只有一臺海水升壓泵134處于運行狀態或者煙氣在脫硫處理之前不進行降溫處理和在脫硫處理之后不進行升溫處理，也就是煙氣換熱器136停止工作時，表明機組發生故障，此時控制產生輔機故障減負荷，輔機故障減負荷是指當機組主要輔機故障跳閘造成機組實發功率受到限制時，為適應設備出力，強制將機組負荷減到尚在運行的輔機所能承受的負荷目標值，保證安全性。具體到本實施例中，所減負荷為機組負荷的60%。機組指的是煙氣系統各設備的統稱。
[0068]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種煙氣系統,其特征在于,包括: 與鍋爐連接的聯合風機，傳送由所述鍋爐提供的煙氣，所述聯合風機設置有調節單元，所述調節單元根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制所述聯合風機的輸出功率； 海水脫硫裝置，包括吸收塔和多個海水升壓泵，所述海水升壓泵與所述吸收塔連接，所述吸收塔煙氣入口與所述聯合風機出口連接，所述吸收塔煙氣入口接收所述聯合風機傳送的煙氣，并通過所述海水升壓泵供給海水于所述吸收塔以對煙氣進行脫硫處理； 煙氣排出裝置，與所述吸收塔煙氣出口連接，排放經脫硫處理后的煙氣。
2.根據權利要求1所述的煙氣系統，其特征在于，所述聯合風機出口處設置有出口門和自動控制開關，所述自動控制開關與所述出口門連接，控制所述出口門的開啟或者閉合。
3.根據權利要求1所述的煙氣系統，其特征在于，包括第一處理模塊，所述第一處理模塊分別與所述鍋爐、聯合風機和海水脫硫裝置連接； 所述第一處理模塊包括第一檢測單元和第一控制單元，當所述海水升壓泵均停止工作時，所述第一檢測單元檢測并判斷所述吸收塔煙氣進口處煙溫是否大于第一閾值，若是，所述第一控制單元延時第一時間段后控制所述鍋爐跳閘，所述第一控制單元延時第二時間段后控制所述聯合風機跳閘，所述第一時間段小于所述第二時間段。
4.根據權利要求3所述的煙氣系統，其特征在于，包括第二處理模塊，所述海水脫硫裝置包括煙氣換熱器，所述煙氣換熱器包括煙氣降溫部件和煙氣升溫部件，所述煙氣降溫部件位于所述聯合風機與所述吸收塔煙氣入口之間，所述煙氣升溫部件位于所述吸收塔煙氣出口與所述煙氣排出裝置之間，所述第二處理模塊分別與所述鍋爐、聯合風機和海水脫硫裝置連接； 所述第二處理模塊包括第二檢測 單元和第二控制單元，當所述鍋爐跳閘之后，所述第二檢測單元檢測并判斷所述鍋爐是否滿足復位條件，若是，所述第二控制單元控制所述鍋爐復位，所述鍋爐復位條件包括至少一臺所述海水升壓泵處于運行狀態，且所述煙氣換熱器處于工作狀態，且所述吸收塔煙氣入口處的煙塵濃度小于第二閾值。
5.根據權利要求4所述的煙氣系統，其特征在于，包括第三處理模塊，所述第三處理模塊分別與所述海水升壓泵和所述煙氣換熱器連接，所述第三處理模塊包括第三檢測單元和第三控制單元，所述第三檢測單元檢測是否只有一臺海水升壓泵處于運行狀態或者檢測所述煙氣換熱器是否停止工作，若是，所述第三控制單元延時第三時間段后控制產生輔機故障減負荷。
6.一種煙氣系統控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力； 接收所述煙氣，并通過供給海水對所述煙氣進行脫硫處理； 排放經脫硫處理后的煙氣。
7.根據權利要求6所述的煙氣系統控制方法，其特征在于，所述傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力的步驟之后，包括以下步驟: 當停止供給海水時，檢測并判斷煙氣脫硫入口處的煙溫是否大于第一閾值，若是，延時第一時間段后停止產生煙氣，延時第二時間段后停止提供傳送煙氣的輸送力，所述第一時間段小于所述第二時間段。
8.根據權利要求7所述的煙氣系統控制方法，其特征在于，所述接收所述煙氣，并通過供給海水對所述煙氣進行脫硫處理的步驟，具體包括: 接收所述煙氣，并對煙氣進行降溫處理； 供給海水以對經降溫處理的煙氣進行脫硫處理； 升溫經脫硫處理的煙氣。
9.根據權利要求8所述的煙氣系統控制方法，其特征在于，所述停止產生煙氣之后，包括以下步驟: 檢測并判斷是否滿足產生煙氣的條件，若是，控制產生煙氣，所述提供煙氣的條件包括供給海水，且煙氣脫硫入口處煙塵濃度小于第二閾值，且所述煙氣在脫硫處理之前有進行降溫處理，在脫硫處理之后有進行升溫處理。
10.根據權利要求8所述的煙氣系統控制方法，其特征在于，所述供給海水以對所述煙氣進行脫硫處理具體為通過海水升壓泵供給海水以對所述煙氣進行脫硫處理，所述傳送煙氣，并根據所述煙氣在傳送過程中受到的阻力控制傳送煙氣的輸送力的步驟之后，包括以下步驟: 當所述海水升壓泵為多臺，檢測并判斷是否只有一臺所述海水升壓泵處于運行狀態，若是，產生輔機故障減負荷； 檢測并判斷所述煙氣是否在脫硫處理之前進行降溫處理和在脫硫處理之后進行升溫處理，若否，產生輔機故障減負荷 。
【文檔編號】B01D53/18GK103480241SQ201310400273
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】王景超, 羅穎堅, 伍清宏, 劉宇穗, 楊桂, 王曉雄, 李煜東, 陳曉鋒, 黃冬蘭, 梁石 申請人:中國能源建設集團廣東省電力設計研究院