專利名稱：一種凈化高濕度含塵氣體的一體化方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及粉塵凈化技術領域，尤其涉及一種凈化高濕度含塵氣體的一體化方法及其裝置。
背景技術：
濕法熄焦生成的焦炭在轉運過程中產生的含塵氣體往往具有較大的濕度(相對濕度90%以上)，現階段對此類含塵氣體的凈化手段主要有濕式除塵和配套加熱去濕的袋式除塵設備，但是這兩種方法都存在一定的局限性。濕式除塵達不到國家粉塵排放標準，現在已基本棄用；而加熱去濕設備的加熱面積有限，由于氣流通過速度較快，無法達到很好的去濕效果；另外加熱去濕設備與除塵器是分開布置的，既不利于維修管理，又不利于管道布置。
發明內容
本發明的目的是提供一種凈化高濕度含塵氣體的一體化方法及其裝置，集加熱器、袋式除塵功能于一體，降低含塵氣體的濕度，提高除塵效率，延長濾袋使用壽命。為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現:一種凈化高濕度含塵氣體的一體化方法，是將加熱器與袋式除塵器組合成一體，先對高濕度含塵氣體進行加熱，然后再進行袋式過濾的方法，其具體實現步驟如下:I)高濕度含塵氣體以不高于16m/s的流速垂直吹向加熱區上端的加熱管，加熱管內部流通100°C 130°c的高溫蒸汽，被加熱的氣體沿著加熱管管壁以及加熱管之間的縫隙由上向下運動；2)加熱區與濾·袋區之間設有氣流導向板，將氣流導向下方，在氣流導向板的下部設有防止含塵氣體直接沖刷濾袋的迷宮式擋板；3)被加熱到高于露點溫度的含塵氣體由加熱管的下端排出進入濾袋區，以不高于
1.6m/min的過濾速度通過濾袋，清潔的氣體由濾袋上端的出口排出，實現高濕度含塵氣體的凈化。實現上述方法的一種凈化高濕度含塵氣體的一體化裝置，包括加熱管組、濾袋組、氣流導向板、脈沖噴吹裝置、格式排灰閥以及殼體，加熱管組與濾袋組在殼體內前后布置，加熱管組與濾袋組之間設有氣流導向板，脈沖噴吹裝置設于殼體的上方、分別對應加熱管組和濾袋組，格式排灰閥設于外殼的底部；所述加熱管組由平行排列的管束組成，管束間由筋板連接；所述氣流導向板的下部設有迷宮式擋板，迷宮式擋板由多條槽形截面的擋板構成，相鄰的擋板槽口相向錯齒咬合形成煙氣通過的縫隙。所述殼體外設有加熱裝置及保溫層。與現有技術相比，本發明的有益效果是:徹底解決了高濕度含塵氣體不易凈化的技術難題，并且可以均布氣流、提高除塵效率、延長裝置使用壽命、方便維修管理，具體優點敘述如下:
I)加熱管組與濾袋組一體化布置的結構型式，既方便了管道布置、縮小了占地空間，又利于檢修維護；2)加熱管組在先、濾袋組在后的結構型式使得高濕度含塵氣體得到有效去濕后進入布袋進行過濾，不發生“糊袋”現象，利于延長濾袋的使用壽命；3)加熱管組中管束的整齊排列方式利于氣流均布，提高了凈化效率；4)氣流導向板能很好的保護濾袋不受氣流直接沖刷，其下部采用迷宮式擋板使含塵氣體在通過時經過不斷沖擊、迴轉作用，大顆粒粉塵沉落到下部灰槽，從而降低粉塵負荷，延長濾袋使用周期；5)脈沖噴吹裝置對加熱管束與濾袋進行周期性噴吹清灰，保證加熱管束加熱面積的最大化與濾袋凈化效率的高效化；6)采用格式排灰閥的粉塵排出系統很好的保證了裝置的嚴密性，抑制粉塵的二次飛揚； 7 )加熱保溫層包裹殼體，保證裝置內部不發生結露，利于整個系統高效運行。
圖1是本發明裝置實施例結構示意圖。圖中:1-加熱管組2-濾袋組3-氣流導向板4-脈沖噴吹裝置5-格式排灰閥6-殼體7-迷宮式擋板8-高溫蒸汽管9-凝結水管10-疏水器11-加熱管12-保溫層
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細地說明。見圖1，是本發明一種凈化高濕度含塵氣體的一體化裝置實施例結構示意圖，包括加熱管組1、濾袋組2、氣流導向板3、脈沖噴吹裝置4、格式排灰閥5以及殼體6，加熱管組I與濾袋組2在殼體6內前后布置，加熱管組I與濾袋組2之間設有氣流導向板3，脈沖噴吹裝置4設于殼體6的上方、分別對應加熱管組I和濾袋組2,格式排灰閥5設于殼體6的底部；加熱管組I由平行排列的管束組成，管束間由筋板連接；加熱管組I的上方與高溫蒸汽管8相連，加熱管組I的下方與凝結水管9相連，凝結水管9上設有疏水器10。氣流導向板3的下部設有迷宮式擋板7，迷宮式擋板7由多條槽形截面的擋板構成，相鄰的擋板槽口相向錯齒咬合形成煙氣通過的縫隙。殼體6外設有加熱管11及保溫層12，保證整個裝置內部不發生結露，利于裝置高效運行。加熱管11可通入蒸汽，也可采用電加熱絲。本發明一種凈化高濕度含塵氣體的一體化方法，是將加熱器與袋式除塵器組合成一體，先對高濕度含塵氣體進行加熱，然后再進行袋式過濾的方法，其具體實現步驟如下:I)高濕度含塵氣體以不高于16m/s的流速垂直吹向加熱區上端的加熱管組1，加熱管組I內部流通100°C 130°c的高溫蒸汽，被加熱的氣體沿著加熱管管壁以及加熱管之間的縫隙由上向 下運動；2)加熱區與濾袋區之間設有氣流導向板3，將氣流導向下方，在氣流導向板3的下部設有迷宮式擋板7，防止含塵氣體直接沖刷濾袋；
3)被加熱到高于露點溫度的含塵氣體由加熱管組I的下端排出進入濾袋區，以不高于1.6m/min的過濾速度通過濾袋,灰塵被濾袋表面截獲,清潔的氣體由濾袋上端的出口排出，實現高濕度含塵氣體的凈化。加熱管組I在對濕塵氣進行高溫加熱去濕的同時也對濕塵氣進行有效均布，被加熱、均布過后的濕塵氣在氣流導向板3的導向作用下，通過迷宮式擋板7從濾袋下部進入濾袋組2，既起到很好的保護濾袋防止氣流直接沖刷的作用，又降低粉塵負荷，延長濾袋使用周期。當氣體流通阻力過大時，開啟脈沖噴吹裝置4對加熱管組I及濾袋組2外壁沉積的粉塵進行高壓噴吹清灰，能保證加熱與凈化效果的高效化。格式排灰閥5能不間斷的對沉積下的粉塵進 行排出，防止粉塵二次飛揚，減輕濾袋負荷。
權利要求
1.一種凈化高濕度含塵氣體的一體化方法，其特征在于，是將加熱器與袋式除塵器組合成一體，先對高濕度含塵氣體進行加熱，然后再進行袋式過濾的方法，其具體實現步驟如下 1)高濕度含塵氣體以不高于16m/S的流速垂直吹向加熱區上端的加熱管，加熱管內部流通100°C 130°C的高溫蒸汽，被加熱的氣體沿著加熱管管壁以及加熱管之間的縫隙由上向下運動； 2)加熱區與濾袋區之間設有氣流導向板，將氣流導向下方，在氣流導向板的下部設有防止含塵氣體直接沖刷濾袋的迷宮式擋板； 3)被加熱到高于露點溫度的含塵氣體由加熱管的下端排出進入濾袋區，以不高于I.6m/min的過濾速度通過濾袋，清潔的氣體由濾袋上端的出口排出，實現高濕度含塵氣體的凈化。
2.實現權利要求I所述方法的一種凈化高濕度含塵氣體的一體化裝置，其特征在于，包括加熱管組、濾袋組、氣流導向板、脈沖噴吹裝置、格式排灰閥以及殼體，加熱管組與濾袋組在殼體內前后布置，加熱管組與濾袋組之間設有氣流導向板，脈沖噴吹裝置設于殼體的上方、分別對應加熱管組和濾袋組，格式排灰閥設于外殼的底部； 所述加熱管組由平行排列的管束組成，管束間由筋板連接； 所述氣流導向板的下部設有迷宮式擋板，迷宮式擋板由多條槽形截面的擋板構成，相鄰的擋板槽口相向錯齒咬合形成煙氣通過的縫隙。
3.根據權利要求2所述的一種凈化高濕度含塵氣體的一體化裝置，其特征在于，所述殼體外設有加熱裝置及保溫層。
全文摘要
本發明涉及粉塵凈化技術領域，尤其涉及一種凈化高濕度含塵氣體的一體化方法及其裝置，是將加熱器與袋式除塵器組合成一體，先對高濕度含塵氣體進行加熱，然后再進行袋式過濾的方法，包括加熱管組、濾袋組、氣流導向板、脈沖噴吹裝置、格式排灰閥以及殼體，加熱管組與濾袋組在殼體內前后布置，加熱管組與濾袋組之間設有氣流導向板，脈沖噴吹裝置設于殼體的上方、分別對應加熱管組和濾袋組，格式排灰閥設于外殼的底部。與現有技術相比，本發明的有益效果是徹底解決了高濕度含塵氣體不易凈化的技術難題，并且可以均布氣流、提高除塵效率、延長裝置使用壽命、方便維修管理。
文檔編號B01D50/00GK103252149SQ201310196400
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月21日 優先權日2013年5月21日
發明者王充, 劉慶成, 王滿, 霍延中, 尹華, 徐鐘川, 彭振清 申請人:中冶焦耐工程技術有限公司