一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置及催化劑的固定方法
【專利摘要】本發明提供了一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置，包括回轉窯、引風機，回轉窯通過排煙管道連接引風機；所述回轉窯與引風機之間增設二次脫硝裝置，所述二次脫硝裝置包括反應塔及設置在所述反應塔內側壁上的催化劑裝置。一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置中所使用的催化劑的固定方法，包括以下步驟：步驟一，將反應塔內壁上焊上金屬網點；步驟二，將金屬網點上均勻涂抹水泥；步驟三，待水泥未干時，將催化劑均勻粘附在水泥上面。使用本發明由于增加了二次脫銷裝置，使得氮氧化物被還原的更加徹底，有效降低了尾氣污染。
【專利說明】一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置及催化劑的固定方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于水泥回轉窯污染物排放控制【技術領域】，特別涉及一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置及催化劑的固定方法。
【背景技術】
[0002]氮氧化物是大氣的主要污染物之一，它主要由一氧化氮和二氧化氮兩種物質組成。各種工業設備高溫燃燒產生的氮氧化物主要以一氧化氮的形式存在，一氧化氮排放到大氣中后很容易和大氣中的氧氣反應生成二氧化氮，引起酸雨、光化煙霧等污染現象，對人類的健康及生態環境造成嚴重的損害。為降低污染，在目前的氨法脫硝工藝中，利用NH3的還原性與氮氧化物反應，生成氮氣和水，直接進行排放。但傳統的氨法脫硝工藝中僅是利用了 NH3的還原能力，脫硝率僅為30-50%，剩余的大部分的氮氧化物仍隨尾氣排放，還會造成空氣污染。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置及催化劑的固定方法。可對工業煙氣中的氮氧化物進行高效還原，降低了污染氣體的排放。
[0004]本發明的技術方案是:
[0005]一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置，包括回轉窯、引風機，所述回轉窯通過排煙管道連接引風機；在所述回轉窯與引風機之間增設二次脫硝裝置，所述二次脫硝裝置包括反應塔及設置在所述反應塔內側壁上的催化劑裝置。
[0006]進一步，所述催化劑裝置包括金屬網點層、水泥層及催化劑層。
[0007]進一步，所述水泥層為高鋁水泥層。
[0008]為進一步提高氮氧化物被還原的效率，在所述二次脫硝裝置內部設有蜂窩狀脫硝填料環，以對煙氣中的氮氧化物及灰塵進行吸附，并可進一步提升反應塔內的氮氧化物轉化為氮氣的效率。
[0009]進一步，所述的催化劑裝置所包含的催化劑為金屬氧化物催化劑。
[0010]更進一步，所述的催化劑為氧化鐵、五氧化二釩、氧化銅、氧化鎳或氧化鉻中的一種或幾種的組合。
[0011]一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置所使用催化劑的固定方法，包括以下步驟:
[0012]步驟一:將所述催化劑裝置內壁上焊上金屬網點；
[0013]步驟二:將所述金屬網點上均勻涂抹水泥；
[0014]步驟三:待所述水泥未干時，將所述催化劑均勻粘附在所述水泥上面；
[0015]待水泥凝固后，催化劑將固定在所述催化劑裝置的內壁上。使用此方法固定催化劑防止了催化劑顆粒之間的碰撞引起的磨損，降低了尾氣中顆粒物的含量，并有效降低了催化劑成本。
[0016]使用本發明技術方案，因增設了二次脫硝裝置，使得氮氧化物轉化為氮氣和水的效率得到有效提升，脫硝率達到80%以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖
[0018]圖2為本發明催化劑裝置的結構示意圖
[0019]圖3為本發明催化劑固定方法的示意圖
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0021]見圖1所示，本發明實施例，一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置，包括回轉窯1、引風機2，回轉窯I通過煙氣管道連接引風機2 ;在回轉窯I與引風機2之間增設有二次脫硝裝置3，其中回轉窯I的排煙管道11連接二次脫硝裝置3，二次脫硝裝置3的排煙管道31連接引風機2 ;二次脫硝裝置3包括反應塔4及催化劑裝置5，催化劑裝置5固定于反應塔4內的側壁上，催化劑裝置中5包含有催化劑。
[0022]見圖3所示，本發明實施例中的催化劑的固定方法包括以下步驟:步驟一:將反應塔4內壁上焊上金屬網點；
[0023]步驟二:將金屬網點上均勻涂抹水泥；
[0024]步驟三:待水泥未干時，將催化劑均勻粘附在水泥上面；待水泥凝固后，催化劑將附著在反應塔內壁上。本發明實施例中的金屬網點上優選均勻涂抹高鋁水泥。
[0025]見圖2所示的催化劑裝置的放大圖，本發明實施例中的催化劑裝置5優選包括金屬網點層51、水泥層52及催化劑層53。
[0026]本發明實施例中優選在二次脫硝裝置3內設置有蜂窩狀脫硝填料環6，脫硝填料環6由活性炭、催化劑、輔料等壓制而成，以對煙氣中的氮氧化物及灰塵進行吸附，并可進一步提升反應塔內的氮氧化物轉化為氮氣的效率。
[0027]本發明實施例中的催化劑可優選氧化鐵、五氧化二釩、氧化銅、氧化鎳或氧化鉻等金屬氧化物催化劑中的一種或幾種的組合。
[0028]本發明工作原理為:工業廢煙氣在回轉窯內進行第一次脫硝后，回轉窯內的氨水水蒸汽與未經還原的氮氧化物及已生成的氮氣等將通過回轉窯的排煙管道傳送到二次脫硝裝置內，在二次脫硝裝置內的催化劑會促進氮氧化物與氨進行充分快速的發生化學反應，使得二次脫硝裝置通過引風機排出的尾氣符合排放標準，極大的降低了污染。
[0029]顯然，以上所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置，包括回轉窯、引風機，其中所述回轉窯通過排煙管道連接引風機；其特征在于:在所述回轉窯與引風機之間增設二次脫硝裝置，其中所述二次脫硝裝置包括反應塔及設置在所述反應塔內側壁上的催化劑裝置。
2.根據權利要求1所述的帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置，其特征在于:所述催化劑裝置包括金屬網點層、水泥層及催化劑層。
3.根據權利要求2所述的帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置，其特征在于:所述的水泥層為高鋁水泥層。
4.根據權利要求1?3中任意一項所述的帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置，其特征在于:所述二次脫硝裝置內部設有蜂窩狀脫硝填料環。
5.根據權利要求4所述的帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置，其特征在于:所述催化劑裝置中包含的催化劑為金屬氧化物催化劑。
6.根據權利要求5所述的帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置，其特征在于:所述的催化劑為氧化鐵、五氧化二釩、氧化銅、氧化鎳或氧化鉻中的一種或幾種的組合。
7.—種權利要求1?6中任意一項所述的帶有催化劑的回轉窯脫硝裝置所使用的催化劑的固定方法，包括以下步驟: 步驟一:將所述反應塔內壁上焊上金屬網點； 步驟二:將所述金屬網點上均勻涂抹水泥； 步驟三:待所述水泥未干時，將所述催化劑均勻粘附在所述水泥上面； 待水泥凝固后，催化劑將附著在所述反應塔內壁上。
【文檔編號】B01D53/86GK104174290SQ201310188069
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月20日 優先權日:2013年5月20日
【發明者】于良河 申請人:青島市宏泰鍋爐設備有限公司