硫沉降劑組合物以及提高液相催化氧化脫硫效果的方法
【專利摘要】本發明提供了一種硫沉降劑組合物，其中，該硫沉降劑組合物含有絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑。本發明還提供了一種提高液相催化氧化脫硫效果的方法。本發明提供的硫沉降劑組合物用于液相催化氧化脫硫工藝中時能夠形成較大硫磺顆粒（最大可達46μm），并且能夠有效抑制硫泡沫的產生，提高硫磺顆粒的沉降速率，使脫硫溶液中96%以上的硫磺顆粒快速沉降。
【專利說明】硫沉降劑組合物以及提高液相催化氧化脫硫效果的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種硫沉降劑組合物，以及一種提高液相催化氧化脫硫效果的方法。
【背景技術】
[0002]液相催化氧化脫硫技術是一種濕式氧化法硫回收工藝，它是以高價金屬離子為液體催化劑，將H2S直接轉化成元素硫。同時，用過的金屬催化劑用空氣氧化再生后循環使用。目前，液相催化氧化脫硫技術已廣泛應用于天然氣、石油化工等領域，常見工藝包括鐵基工藝(如LO-CAT工藝、SulFerox工藝等)、釩基工藝(ADA工藝)等。
[0003]這些濕式氧化法硫回收工藝普遍存在硫磺顆粒小、沉淀速度慢、硫磺回收率較低等不足，導致脫硫液中硫磺含量偏高，不但降低脫硫效率，而且堵塞反應器布氣孔，影響裝置正常運行。為解決硫磺在脫硫液中殘留量過高，通常采取在脫硫液中添加硫磺分散劑或改性劑，促使硫磺顆粒變大，提高沉積速度，便于從脫硫液中分離。
[0004]美國US Filter公司擁有的L0-CAT絡合鐵脫硫技術，以及Shell和Dow公司共同擁有的SulFer0x絡合鐵脫硫工藝，均采用在脫硫液中添加直鏈烷基醇類添加劑，用于改善硫磺顆粒界面性能，促進硫磺顆粒增大，使其沉積速度加快，實現硫磺顆粒從脫硫液中沉降分離，該方法在正常條件的分離效果較好。但當脫硫液pH變化或空氣氣量增大時，都使硫磺顆粒變小、沉降速度變慢、脫硫液中殘留硫磺量顯著增加。
[0005]CN1663669A公開了一種由C5-20的直鏈醇或多元醇的混合物組成的硫磺改性劑，其適用于ADA法、栲膠法、PDS法、絡合鐵法的濕式氧化還原法脫硫液中的硫磺分離回收中。該硫磺改性劑能夠增大脫硫液中硫顆粒直徑至10-35 μ m,并且有效降低溶液中的懸浮硫濃度至 0.18-0.36g/L。
[0006]CN101874969A公開了一種用于濕式氧化法脫硫溶液的硫顆粒沉降劑，它是由非離子表面活性劑、C7-18的飽和直鏈醇、低聚糖類和高價金屬鹽類的混合物組成，其中:非離子表面活性劑的質量為硫顆粒沉降劑總質量的25-35% ；C7-18的飽和直鏈醇的質量為硫顆粒沉降劑總質量的40-50% ;低聚糖類的質量為硫顆粒沉降劑總質量的10-20% ;高價金屬鹽類的質量為硫顆粒沉降劑總質量的10-18%。加入該硫顆粒沉降劑后，硫顆粒粒度在原有基礎上平均增大5-10 μ m,最大可增加25 μ m,脫硫液中殘留硫磺含量相比原來降低50%以上，硫顆粒沉降分離時間減少為原來的一半左右。
[0007]CN102397744A公開了一種用于絡合鐵脫硫溶液的復配型硫磺分散劑，是由多碳大分子糖類，烷基酚聚氧乙烯醚、二丙胺和硫代硫酸鹽的水溶液組成；其中多碳大分子糖類在復配型硫磺分散劑中的含量為5-12g/L ;烷基酚聚氧乙烯醚在復配型硫磺分散劑中的含量為15-30g/L ;二丙胺的含量為3-10g/L ;硫代硫酸鹽水溶液中硫代硫酸根離子的濃度為0.2-0.8mol/L。該復配型硫磺分散劑能適應較寬溶液pH范圍，并能夠使得生成的硫磺顆粒粒徑由Iym增大至50 μ m,易于硫磺沉降分離。
[0008]上述發明均使用非離子表面活性劑改善硫磺顆粒的表面性質，降低界面張力，增大硫磺顆粒直徑，從而實現促使硫磺顆粒凝聚沉降的目的。但當脫硫溶液密度、pH變化或通入氣量增大時，表面活性劑的用量均需增加，導致產生大量泡沫，影響硫磺顆粒的快速沉降。
【發明內容】
[0009]本發明的目的是提供一種硫沉降劑組合物以及提高液相催化氧化脫硫效果的方法。本發明提供的硫沉降劑組合物在用于液相催化氧化脫硫工藝中時能夠增大硫磺顆粒尺寸并提聞硫橫顆粒的沉降速率。
[0010]本發明的發明人在試驗中意外地發現，通過將絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑混合形成硫沉降劑組合物，用于液相催化氧化脫硫工藝時，能夠獲得顆粒尺寸較大的硫磺顆粒，促進硫磺顆粒的團聚沉降，同時還能夠抑制硫泡沫(由于表面活性劑的存在溶液容易產生泡沫，而硫磺微粒容易被泡沫夾帶，所以本發明中稱夾帶有硫橫微粒的泡沫為硫泡沫)的廣生，提聞硫橫顆粒的沉降速率。
[0011]為了實現上述目的，本發明提供了一種硫沉降劑組合物，其中，該硫沉降劑組合物含有絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑。
[0012]本發明還提供了一種提高液相催化氧化脫硫效果的方法，其中，該方法包括將脫硫液與絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑混合，相對于脫硫液中的每克硫元素，絮凝劑的加入量為0.175-0.2mg、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚的加入量為0.05-0.2mg、聚合度為4_6的烷基酚聚氧乙烯醚的加入量為0.005-0.025mg以及助溶劑的加入量為0.025-0.075mg。
[0013]本發明提供的硫沉降劑組合物用于液相催化氧化脫硫工藝中時，不僅有利于形成較大硫磺顆粒(最大可達46 μ m),促進硫磺顆粒的團聚沉降,而且能夠有效抑制硫泡沫的產生，利于硫磺顆粒的沉降分離，能夠使脫硫液中96%以上的硫磺顆粒快速沉降，利于分離。
[0014]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0015]以下對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0016]本發明提供了一種硫沉降劑組合物，其中，該硫沉降劑組合物含有絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑。
[0017]在本發明中，絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑的用量本發明沒有特別限制，只要硫沉降劑組合物中含有絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑，即可在用于液相催化氧化脫硫工藝中時能夠增大硫磺顆粒尺寸并且提高硫磺顆粒的沉降速率。但為了更好的實現本發明的目的，優選情況下，相對于I重量份的絮凝劑，聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚的含量為0.25-1.6重量份，聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚的含量為0.025-0.4重量份，助溶劑的含量為0.05-0.6重量份。
[0018]在本發明中，聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚與聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚的含量在上述范圍內已經可以很好的實現本發明的目的，但是本發明的發明人發現，當硫沉降劑組合物中聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚與聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚的重量比為8-12:1時，在用于液相催化氧化脫硫工藝中時能夠進一步增大硫磺顆粒尺寸并且提高硫磺顆粒的沉降速率。
[0019]在本發明中，聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚和聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚中的烷基酚聚氧乙烯醚可以為本領域常用的烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或多種。其中烷基的碳原子數可以為8-12。優選情況下，聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚和聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚中的烷基酚聚氧乙烯醚可以為辛基酚聚氧乙烯醚和/或壬基酚聚氧乙烯醚。其中，聚合度是衡量聚合物分子大小的指標，是以重復單元數為基準，即聚合物大分子鏈上所含重復單元數目的平均值；或者以結構單元數為基準，即聚合物大分子鏈上所含單個結構單元的數目。當本發明的硫沉降劑組合物用于液相催化氧化脫硫工藝(目前，液相催化氧化脫硫工藝主要采用絡合鐵脫硫工藝，絡合鐵脫硫工藝是將含硫氣體與絡合鐵試劑和水形成絡合鐵脫硫溶液，也稱為脫硫液，進行脫硫)中時，硫沉降劑組合物中的聚合度分別為8-12和4-6的兩種烷基酚聚氧乙烯醚與其他組分配合在獲得顆粒尺寸較大的硫磺顆粒的同時，改善脫硫液中的硫磺顆粒表面性質、降低界面張力，能夠有效阻止硫泡沫的廣生，進一步提聞硫橫顆粒的沉降速率。
[0020]在本發明中，所述絮凝劑可以為本領域公知的各種絮凝劑，可以為無機絮凝劑，也可以為有機絮凝劑，只要能帶來絮凝效果即可，本發明沒有特別要求。例如，所述絮凝劑可以為聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚丙烯酰胺、失水山梨醇和葡萄糖中的一種或多種。優選情況下，所述絮凝劑為聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚丙烯酰胺中的一種或多種。當本發明的硫沉降劑組合物用于液相催化氧化脫硫工藝中時，硫沉降劑組合物中的絮凝劑與其他組分配合能夠有利于脫硫液中的懸浮硫磺微粒聚集聯結形成粗大的絮狀團粒，獲得顆粒尺寸較大的硫磺顆粒，促進硫磺顆粒的團聚沉降。
[0021]在本發明中，所述助溶劑可以為各種有助于聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚和聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚溶解在溶劑例如水中且不與硫沉降劑組合物中的各個組分反應的溶劑。優選情況下，所述助溶劑可以為C1-C6的醇。進一步優選情況下，所述助溶劑為甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、正戊醇、正己醇中的一種或多種。更優選情況下，所述助溶劑為正丙醇和/或異丙醇。
[0022]本發明所述的硫沉降劑組合物的制備方法沒有特別要求，只要將絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑充分混合即可，各組分的添加順序沒有特別要求。
[0023]本發明優選情況下，所述硫沉降劑組合物還含有水，水的含量以使硫沉降劑組合物能夠形成均勻的溶液為準。優選情況下，相對于I重量份的絮凝劑，水的含量為7-18.5重量份。通過使硫沉降劑組合物為溶液形式，能夠有利于實際應用中硫沉降劑組合物的使用添加，而且用于液相催化氧化脫硫工藝中時，能夠更有利于增大硫磺顆粒尺寸并提高硫磺顆粒的沉降速率。
[0024]所述含有水的硫沉降劑組合物的制備方法也沒有特別要求，只要將絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚、助溶劑和水充分混合即可，各組分的添加順序也沒有特別要求。優選情況下，將聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚和聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚與助溶劑先混合，再與絮凝劑和水混合形成均勻溶液。
[0025]當所述硫沉降劑組合物不含水時，相對于硫元素含量為2重量％的脫硫液，所述硫沉降劑組合物的用量優選為2-10ppm。當所述硫沉降劑組合物含水，且相對于I重量份的絮凝劑，水的含量為7-18.5重量份時,相對于硫元素含量為2重量％的脫硫液,含水的硫沉降劑組合物的用量優選為10-100ppm。
[0026]本發明還提供了一種提高液相催化氧化脫硫效果的方法，其中，該方法包括將脫硫液與絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑混合，相對于脫硫液中的每克硫元素，絮凝劑的加入量為0.175-0.2mg、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚的加入量為0.05-0.2mg、聚合度為4_6的烷基酚聚氧乙烯醚的加入量為0.005-0.025mg以及助溶劑的加入量為0.025-0.075mg。
[0027]液相催化氧化脫硫通常是將含硫氣體與絡合鐵試劑加入溶液中，形成脫硫液進行脫硫。脫硫液進行脫硫的基本原理是在脫硫液中，Fe3+將HS-轉化成硫磺，Fe3+被還原為Fe2+，而Fe2+與空氣接觸被氧化成Fe3+，恢復氧化性能。
[0028]所述絡合鐵試劑為本領域技術人員已知的液相催化氧化脫硫工藝中常用的絡合鐵試劑，其通常由鐵離子與絡合劑組成。絡合劑可以為次氮基三乙酸三鈉單水合物、山梨糖醇等。絡合鐵試劑的組成和其用量可以根據本領域技術人員已知的范圍來選擇，例如絡合鐵試劑可以由Imol的鐵離子與2-20mol的絡合劑組成。相對于脫硫液中的每克硫元素，以鐵元素計，絡合鐵試劑的用量可以為5-20g。
[0029]所述提高液相催化氧化脫硫效果的方法中使用的絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑如上述硫沉降劑組合物中各組分所述，在此不再贅述。
[0030]優選情況下，相對于脫硫液中的每克硫元素，絮凝劑的加入量為0.175-0.2mg、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚的加入量為0.05-0.2mg、聚合度為4_6的烷基酚聚氧乙烯醚的加入量為0.005-0.025mg以及助溶劑的加入量為0.025-0.075mg,并且當添加的聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚與聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚的重量比為8-12:1時，更有利于提高液相催化氧化脫硫的效果。
[0031]由于絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑特別適用于PH值為10以下的脫硫液，因此，優選情況下，本發明所述的提高液相催化氧化脫硫效果的方法中的脫硫液的PH值為10以下(為了回收硫磺，通常脫硫液的pH值為7以上)。
[0032]本發明所述的提高液相催化氧化脫硫效果的方法中，所述脫硫液可以為現有技術中各種含硫氣體與絡合鐵試劑和水形成的脫硫液，所述含硫氣體可以為天然氣或醇胺法脫硫裝置的酸性氣體等。
[0033]所述脫硫液中的溶劑可以為各種含有水的溶劑，其中水的量以滿足脫硫反應的進行為準，優選情況下，所述脫硫液的溶劑為水。
[0034]根據本發明，優選情況下，脫硫液中硫元素的含量為0.4-15重量％。
[0035]絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑可以以各種順序與脫硫液混合，可以將絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑與脫硫液分別進行混合；也可以先將絮凝齊U、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑混合，形成上述硫沉降劑組合物后，再與脫硫液混合。
[0036]混合的條件可以為本領域通常使用的液相催化氧化脫硫條件，優選情況下，混合的條件包括溫度為20-50°C，pH優選7-10。液相催化氧化脫硫工藝的具體操作可以為本領域技術人員已知的操作過程和操作條件，本發明在此不再贅述。
[0037]本發明提供的提高液相催化氧化脫硫效果的方法，不僅有利于形成較大的硫磺顆粒，加快硫磺顆粒的團聚沉降，還能夠有效抑制硫泡沫的產生，利于硫磺顆粒的沉降分離，有效提聞脫硫效果。
[0038]下面結合實施例進一步描述本發明。本發明的范圍不受這些實施例限制。
[0039]以下實施例中所用的原料或試劑除非特別說明，均為市售商品，并且相同的試劑來源相同。
[0040]以下應用實施例中，硫磺顆粒尺寸通過激光粒度儀(購自馬爾文儀器公司；儀器型號:Mastersizer2000)進行測量；脫硫溶液中殘留硫磺質量通過過濾溶液后稱量所得固體質量獲得；沉降分離時間指的是從加入硫沉降劑組合物開始計時，直到溶液中肉眼看不到懸浮的硫磺顆粒為止；起泡高度可以通過在量筒中進行試驗直接通過量筒測量獲得起泡的高度。
[0041]實施例1
[0042]將6g壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)和0.5g辛基酚聚氧乙烯醚(0P_4)與3g異丙醇混合，再與Sg聚氯化鋁(購自河南華明水處理材料有限公司)和82.5g水混合得到硫沉降劑組合物Al。
[0043]對比例I
[0044]按照實施例1的方法制備硫沉降劑組合物，不同的是，不加入絮凝劑聚氯化鋁。得到組合物BI
[0045]實施例2
[0046]按照實施例1的方法制備硫沉降劑組合物，不同的是，絮凝劑聚氯化鋁由相同重量的失水山梨醇代替。得到硫沉降劑組合物A2。
[0047]實施例3
[0048]將8g壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)和Ig辛基酚聚氧乙烯醚(0P-4)與3g異丙醇混合，再與6g聚硫酸招、0.1g聚丙烯酰胺和81.9g水混合得到硫沉降劑組合物A3。
[0049]對比例2
[0050]按照實施例3的方法制備硫沉降劑組合物，不同的是，不加入辛基酚聚氧乙烯醚(0P-4)，壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)的添加量為9g。得到組合物B2。
[0051]實施例4
[0052]將3.86g壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)和0.64g辛基酚聚氧乙烯醚(0P-4)與Ig異丙醇混合，再與6g聚硫酸鋁和0.2g聚丙烯酰胺混合得到硫沉降劑組合物A4。
[0053]實施例5
[0054]采用實施例4的方法制備硫沉降劑組合物，不同的是，壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)的加入量為4g,辛基酹聚氧乙烯醚(0P-4)的加入量為0.5g。得到硫沉降劑組合物A5。
[0055]應用實施例1
[0056]取IL水，加入硫酸鐵1.5g，次氮基三乙酸三鈉單水合物12.5g，山梨糖醇5g，碳酸氫鈉50g，硫磺微粒20g，形成脫硫液，溶液pH為8.5。
[0057]取200mL脫硫液加入到500mL的量筒中，再分別加入硫沉降劑組合物Al、A2和組合物BI進行脫硫實驗。實驗條件:溫度為25°C，空氣氣速為0.3L/min。結果如表I所示。
[0058]表I
[0059]
硫沉降劑硫沉降劑組合物加硫磺顆粒尺寸脫硫溶液中 ~沉降分離~ 組合物入量(ppm)__(μηι)殘留硫磺(g/L) 時間(miti)
-O<10L215-18
Al2020OJ10-12
Al5037036^8
Al8045<0!2^3
A25035047^8
BI802506840
[0060]應用實施例2
[0061]采用應用實施例1的脫硫液進行脫硫實驗，不同的是，調節碳酸氫鈉的加入量以調節脫硫液的pH為9。
[0062]取200mL脫硫液加入到500mL的量筒中，再分別加入硫沉降劑組合物A3和組合物B2進彳了脫硫實驗。結果如表2所不。
[0063]表 2
[0064]
硫沉降劑硫沉降劑組合硫磺顆粒~起泡高度~脫硫溶液中~ 沉降分離組合物物加入量(ppm) 尺寸(μιη) (mm) 歹矣留硫磺(g/L) 時間(min)
-O<108L215-18
A3503880035^7
B25032120048^9
[0065]應用實施例3
[0066]采用應用實施例1的脫硫液進行脫硫實驗，不同的是，調節碳酸氫鈉的加入量以調節脫硫液的pH為10。
[0067]取200mL脫硫液加入到500mL的量筒中，再分別加入硫沉降劑組合物A4和A5進行脫硫實驗。結果如表3所示。
[0068]表 3
[0069]硫沉降劑硫沉降劑組合物硫磺顆粒起泡高度脫硫溶液中~沉降分離組合物__力卩入量(ppm) 尺寸(μηι) (mm) 殘留硫磺(g/L) 時間(min)
-O<108L215-18
A45030600^4940
A4?0046130<015^6
A5503660OJ8^9
A58043118<θ7?3^4
[0070]通過應用實施例1-3可以看出，采用本發明的硫沉降劑組合物能夠形成較大顆粒(最大可達46 μ m),促進硫橫顆粒的團聚沉降，并且能夠有效抑制硫泡沫的廣生，提聞硫橫顆粒的沉降速率，使脫硫溶液中96% ((20-0.7) /20=96.5%)以上的硫磺顆粒快速沉降。
[0071]以上詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0072]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0073]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【權利要求】
1.一種硫沉降劑組合物，其特征在于，該硫沉降劑組合物含有絮凝劑、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑。
2.根據權利要求1所述的硫沉降劑組合物，其中，相對于I重量份的絮凝劑，聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚的含量為0.25-1.6重量份，聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚的含量為0.025-0.4重量份，助溶劑的含量為0.05-0.6重量份。
3.根據權利要求1或2所述的硫沉降劑組合物，其中，聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚與聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚的重量比為8-12:1。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的硫沉降劑組合物，其中，聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚和聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚中的烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯醚和/或壬基酚聚氧乙烯醚。
5.根據權利要求1或2所述的硫沉降劑組合物，其中，所述絮凝劑為聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚丙烯酰胺中的一種或多種。
6.根據權利要求1或2所述的硫沉降劑組合物，其中，所述助溶劑為C1-C6的醇。
7.根據權利要求1或2所述的硫沉降劑組合物，其中，所述硫沉降劑組合物還含有水。
8.根據權利要求7所述的硫沉降劑組合物，其中，相對于I重量份的絮凝劑，水的含量為7-18.5重量份。
9.一種提高液相催化氧化脫硫效果的方法，其特征在于，該方法包括將脫硫液與絮凝齊U、聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚和助溶劑混合，相對于脫硫液中的每克硫元素，絮凝劑的加入量為0.175-0.2mg、聚合度為8_12的烷基酚聚氧乙烯醚的加入量為0.05-0.2mg、聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚的加入量為0.005-0.025mg以及助溶劑的加入量為0.025-0.075mg。
10.根據權利要求9所述的方法，其中，加入的聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚與聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚的重量比為8-12:1。
11.根據權利要求9或10所述的方法，其中，聚合度為8-12的烷基酚聚氧乙烯醚和聚合度為4-6的烷基酚聚氧乙烯醚中的烷基酚聚氧乙烯醚為辛基酚聚氧乙烯醚和/或壬基酚聚氧乙烯醚。
12.根據權利要求9所述的方法，其中，所述絮凝劑為聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚丙烯酰胺中的一種或多種。
13.根據權利要求9所述的方法，其中，所述助溶劑為C1-C6的醇。
14.根據權利要求9所述的方法，其中，所述脫硫液的溶劑為水，且脫硫液中硫元素的含量為0.4-15重量％。
【文檔編號】B01D53/46GK104138708SQ201310164687
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月7日 優先權日:2013年5月7日
【發明者】高敏, 李本高, 余偉發, 李財富, 侯研博 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院