專利名稱：新型濾布濾池的反沖洗機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及環保設備領域，尤其是一種新型濾布濾池的反沖洗機構。
背景技術：
污水處理中經常采用微過濾方法對污水進行深度過濾，設置于常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之后，纖維轉盤過濾器是常用的微過濾設備，工作時污水從纖維濾布層的一側流入，其中的懸浮顆粒物被纖維濾布截留，清水從濾布另一側流出，出水后SS彡10mg/L，濁度彡2 NTU0纖維轉盤過濾器工作時轉盤始終在回轉運動，由于轉盤兩側都有大量的水，因此回轉的阻力很大，所需要的電機功率較大，長期運行能耗成本支出較大。
發明內容
本申請人針對上述現有轉盤過濾器運行阻力大，能耗高等缺點，提供一種結構合理的新型濾布濾池的反沖洗機構，從而降低運行成本，提高設備的連續工作能力與可靠性。本發明所采用的技術方案如下:
一種新型濾布濾池的反沖洗機構，反沖洗機構的工作橋一端樞接在圓形池體中央的中心支墩頂部，外側端通過滾輪架設在池體外周頂部的環形軌道上，滾輪由調速電機驅動；工作橋下方的固定架上彈性固定有吸盤，吸盤與過濾環的過濾面相吻合；固定架底部固定有刮泥板，刮泥板與隔板上表面接觸。作為上述技術方案的進一步改進:吸盤通過彈簧與拉桿彈性裝配在固定架上，每組吸盤包括過濾環內側面吸盤與過濾環外側面吸盤，吸盤的弧率與過濾環的弧率相對應，高度與過濾環的高度相當。每組吸盤設置有一個獨立的電動球閥與頂部的排污管相連通，排污管上設置有吸泥泵。本發明的有益效果如下:
本發明采用半橋式的反沖洗機構，配合自動開閉控制，可以智能地對過濾面進行反沖洗，吸盤通過彈簧與拉桿抵緊在過濾面上，保證反沖洗的效果也防止對過濾面的過壓損傷；通過控制不同的工作橋轉速保證吸盤對單位面積過濾面的反沖洗時間相同；工作橋底部設置的刮泥板同時可以實現對池底污泥的刮泥與收集。
圖1為本發明的中剖圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中:1、原水；2、進水渠；3、清水腔；4、出水孔；5、過濾環；6、隔板；7、中心支墩；
8、彈簧；9、拉桿；10、吸盤；11、刮泥板；12、清水；13、出水渠；14、排污渠；15、排污管；16、滾輪；17、吸泥泵；18、電動球閥；19、工作橋；20、進水堰；21、集泥溝；22、吸泥管；23、污泥泵；24、池體；25、污水腔。
具體實施例方式
下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式
。如圖1至圖2所示，新型濾布濾池由池體24、過濾環5與本發明所述的反沖洗機構三部分組成。圓形池體24中央設置有中心支墩7，池底為隔層結構，隔板6將池體24分為上部污水腔25與底部清水腔3，隔板6上輻射發散均布有若干貫通隔板6厚度的出水孔4(參見圖2)，隔板6正面沿半徑方向設置有一條下凹的集泥溝21，集泥溝21底部設置有吸泥管22，吸泥管22通過污泥泵23的抽吸將污泥輸送至池體24外部；池體24 —側設置有進水渠2，與環繞在污水腔25外部圓周上的進水堰20連通；池體24另一側設置有出水渠13，與清水腔3相連通。池體24的外周設置有環形的排污渠14。等距間隔的若干圈同心環形過濾環5設置在中心支墩7的外圍，每一圈過濾環5由若干片弧形扇板組成，弧形扇板的內弧面與外弧面蒙布有纖維過濾布，中間為空腔，弧形扇板通過底部固定件固定在池體24底部的隔板6上，隔板6上的出水孔4與其上部的弧形扇板的內腔所連通。反沖洗機構的工作橋19 一端樞接在中心支墩7頂部，外側端通過滾輪16架設在池體24外周頂部的環形軌道上，滾輪16由調速電機驅動，驅動工作橋19以中心支墩7為圓心作緩速回轉運動。工作橋19下方設置有四組固定架，四組吸盤10分別通過彈簧8與拉桿9彈性裝配在固定架上，每組吸盤10包括過濾環內側面吸盤與過濾環外側面吸盤，吸盤10的弧率與過濾環5的弧率相對應，高度與過濾環5的高度相當，同時依靠彈簧8彈性以保證反沖洗時與過濾面弧面的吻合。每組吸盤10都設置有一個獨立的電動球閥18與頂部的排污管15相連通,排污管15上設置有吸泥泵17,排污管15的出口伸入環形排污渠14內。固定架底部固定有多個刮泥板11，分別位于相鄰過濾環5之間，以及過濾環5與池壁、中心支墩7之間，刮泥板11與隔板6上表面接觸。實際工作時，原水I先進入進水渠2，溢過進水堰20進入圓形的污水腔25，過濾環5的內外兩側致密的纖維形成過濾層，原水I中的雜質與懸浮顆粒物被纖維層過濾并保留在外側面，清水12通過過濾層進入弧形扇板的內腔，并通過出水孔4向下流入清水腔3，最終清水12經過出水渠13排出。經過一段時間的過濾工作，原水I中的雜質不斷地在纖維過濾層表面上積累，堵塞過濾微孔而影響過濾效果，過濾量不斷減少，當過濾量小于進水量池內液位上升；當達到液位計設定的反沖洗液位時，調速電機啟動，滾輪16驅動工作橋19以中心支墩7為圓心作緩速回轉運動；同時其中一路的電動球閥18開啟，其他電動球閥18仍處于關閉狀態，吸泥泵17啟動，過濾環5兩側的吸盤10對纖維層表面進行抽吸，實現過濾面的反沖洗。工作橋19旋轉一周,該電動球閥18對應的一圈過濾環5清洗完畢；此時更換開啟下一路電動球閥18，進入下一圈過濾環5的反沖洗作業，直到各圈過濾環5都清洗完畢后，自動關閉吸泥泵17與調速電機。由于每圈的過濾環5的直徑不同，為了保證所有反沖洗效果，在每反沖洗一圈濾環時都對工作橋19設置不同的轉速，以保證抽吸點的線速度相同，吸盤10對單位面積的過濾面的吸泥時間相同。工作橋19旋轉過程中，帶動刮泥板11旋轉，把在重力作用下沉積到污水腔25底面隔板6上的污泥刮到集泥溝21里，當過濾環5都沖洗完畢后，啟動污泥泵23將集泥溝21里的污泥通過吸泥管22抽吸至池頂的排污渠14內。以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。
權利要求
1.一種新型濾布濾池的反沖洗機構，其特征在于:反沖洗機構的工作橋(19) 一端樞接在圓形池體(24)中央的中心支墩(7)頂部，外側端通過滾輪(16)架設在池體(24)外周頂部的環形軌道上，滾輪(16)由調速電機驅動；工作橋(19)下方的固定架上彈性固定有吸盤(10)，吸盤(10)與過濾環(5)的過濾面相吻合；固定架底部固定有刮泥板(11)，刮泥板(11)與隔板(6)上表面接觸。
2.按照權利要求1所述的新型濾布濾池的反沖洗機構，其特征在于:吸盤(10)通過彈簧(8)與拉桿(9)彈性裝配在固定架上，每組吸盤(10)包括過濾環內側面吸盤與過濾環外側面吸盤，吸盤(10)的弧率與過濾環(5)的弧率相對應，高度與過濾環(5)的高度相當。
3.按照權利要求1所述的新型濾布濾池的反沖洗機構，其特征在于:每組吸盤(10)設置有一個獨立的電動球閥(18)與頂部的排污管(15)相連通，排污管(15)上設置有吸泥泵(17)。
全文摘要
本發明公開了一種新型濾布濾池的反沖洗機構，反沖洗機構的工作橋一端樞接在圓形池體中央的中心支墩頂部，外側端通過滾輪架設在池體外周頂部的環形軌道上，滾輪由調速電機驅動；工作橋下方的固定架上彈性固定有吸盤，吸盤與過濾環的過濾面相吻合；固定架底部固定有刮泥板，刮泥板與隔板上表面接觸。本發明采用半橋式的反沖洗機構，配合自動開閉控制，可以智能地對過濾面進行反沖洗，吸盤通過彈簧與拉桿抵緊在過濾面上，保證反沖洗的效果也防止對過濾面的過壓損傷；通過控制不同的工作橋轉速保證吸盤對單位面積過濾面的反沖洗時間相同；工作橋底部設置的刮泥板同時可以實現對池底污泥的刮泥與收集。
文檔編號B01D29/66GK103203130SQ20131015067
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月27日 優先權日2013年4月27日
發明者尹曙濤, 周震球, 尹曙輝, 尹志強, 錢登 申請人:江蘇兆盛環保集團有限公司