專利名稱：一種加藥回流攪拌器的制作方法
技術領域：
本發明涉及攪拌設備領域，特別是涉及一種加藥回流攪拌器。
背景技術：
目前攪拌器主要有旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器、錨式攪拌器和螺帶式攪拌器等，其中旋漿式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度液體，乳池液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。對于高粘度液體和對時間有限制的攪拌工藝中，由于藥劑投放量較大，溶解于水中所需時間較長，單一作用原理的旋漿式攪拌器已無法實現藥劑的快速溶解，尤其在機械設備上和攪拌時間較短的工藝上，單一的葉片式攪拌器無法滿足藥劑快速溶解的要求。因此，為加快溶解速度，需提供一個較為高效的攪拌設備。
發明內容
本發明目的是為克服上述缺陷，提供一種加藥回流攪拌器。本發明的技術·方案是:一種加藥回流攪拌器，包括攪拌桶、攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉片、加藥器、出液口、回流管道、回流藥泵和進料口 ；所述攪拌軸設置在攪拌桶的中部，所述攪拌軸的一端安裝在攪拌電機上，所述攪拌軸的另一端垂直向所述攪拌桶內部延伸，所述攪拌葉片的一端安裝在所述攪拌軸上，所述攪拌葉片的另一端向外延伸，所述進料口設置在所述攪拌桶的上方，所述出液口設置在所述攪拌桶的下方，所述出液口設置有開關；所述加藥器包括加藥槽、開合器和步進電機，所述加藥槽的一端安裝在攪拌桶的上方并連通攪拌桶，所述開合器為帶有凹槽的軸并設置在所述攪拌桶與所述加藥槽的連接處，所述開合器的一端連接所述步進電機；所述回流管道的一端連通所述攪拌桶的底部，所述回流管道的另一端連通所述攪拌桶的上部，所述回流藥泵安裝在所述回流管道中。所述攪拌桶采用圓形不銹鋼材料制成。加藥回流攪拌器還設置有三角支架，所述攪拌桶采用所述三角支架作為支撐。所述攪拌軸采用鋼支架安裝在攪拌桶中心位置。所述攪拌葉片有2至6片。所述攪拌葉片采用旋漿式攪拌葉片。所述加藥器采用鋼支架固定在加藥桶上端。所述加藥槽為漏斗容器，所述加藥槽開口較小的一端連通所述攪拌桶。加藥回流攪拌器還設置有網槽，所述網槽的一端連通所述出液口，所述網槽兩側設置有阻擋片，所述阻擋片一端安裝在所述網槽的槽壁，所述阻擋片的另一端向內延伸，所述網槽還設置有過濾網，所述過濾網安裝在所述出液槽的內側面。所述過濾網設置有兩道。本發明的加藥回流攪拌器，投藥更加合理，更具備自動化控制，通過葉片攪拌，回流泵回流混摻，不僅使藥劑溶解速率更高效，同時也使溶液混合得更均勻，大大提高了加藥溶解速率，節省攪拌時間，縮短工藝周期，為各種攪拌溶解設備提供了更大的優勢。
附圖對本發明做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本發明的任何限制。圖1為本發明的加藥回流攪拌器的結構示意圖。圖2為本發明的加藥回流攪拌器的加藥器的結構示意圖。附圖中I為攪拌桶；2為攪拌電機；3為攪拌軸；4為攪拌葉片；5為加藥器；51為加藥槽；52為開合器；6為出液口 ；7為回流管道；8為回流藥泵；9為三角支架；10為網槽；11為進料口。
具體實施例方式本實施例的加藥回流攪拌器如圖1所示，包括攪拌桶1、攪拌電機2、攪拌軸3、攪拌葉片4、加藥器5、出液口 6、回流管道7和回流藥泵8。所述攪拌桶I采用圓形不銹鋼材料制成，因為不銹鋼的化學穩定性較高可長期耐藥劑腐蝕，延長使用壽命，而采用圓形結構則可以放置更多的溶液，提高工作效率；所述攪拌軸3采用鋼支架安裝在攪拌桶I中心位置，采用鋼支架可以使得攪拌軸3有更強的機械強度，不易損壞；所述攪拌軸3的一端安裝在攪拌電機2上，所述攪拌軸3的另一端垂直向所述攪拌桶I內部延伸,所述攪拌葉片4的一端安裝在所述攪拌軸3上，所述攪拌葉片的另一端向外延伸，所述攪拌葉片4采用2至6片旋漿式攪拌葉片，采用槳式攪拌葉片，可節省轉動時水頭損失，降低能耗，并且可使攪拌桶藥液充分混合。攪拌葉片采用多層方式均勻布置在攪拌軸上，使上下液體同時進行攪拌，提高攪拌效率；所述進料口 11設置在所述攪拌桶I的上方，所述出液口 6設置在所述攪拌桶I的下方，所述出液口 6設置有開關，對出液進行控制；加藥器5采用鋼支架固定在攪拌桶I的上端，所述加藥器5， 如圖2，包括加藥槽51、開合器52和步進電機，所述加藥槽51為漏斗容器，所述加藥槽51開口較小的一端連通所述攪拌桶1，所述開合器52為帶有凹槽的軸并設置在所述攪拌桶I與所述加藥槽51的連接處，所述開合器52的一端連接所述步進電機，采用步進電機具有節能，易于精確控制的特點，開合器52可在步進電機控制轉動時，藥劑在重力的作用下，從加藥槽51通過開合器52落入到攪拌桶I內，可實現藥量自動投加控制，操作簡單易行，亦可手動操作，由于需要承載藥劑，所以采用鋼支架可以得到較強的機械強度，提高設備的耐用度，采用加藥槽51采用漏斗型設計，可以使得藥劑投放更容易；所述回流管道7的一端連通所述攪拌桶I的底部，所述回流管道7的另一端連通所述攪拌桶I的上部，所述回流藥泵8安裝在所述回流管道7中，在運行時，回流藥泵8將攪拌桶I底部的溶液經過回流管道7的一端流向位于攪拌桶I上部的另一端，使溶液從上端往下沖擊攪拌桶內藥液，實現藥液攪拌混合更均勻。本實施例的加藥回流攪拌器還設置有三角支架9，所述攪拌桶I采用所述三角支架9作為支撐，使用三角支架9，使整體設備重心更穩定。本實施例的加藥回流攪拌器還設置有網槽10，所述網槽10的一端連通所述出液口 6，所述網槽10兩側設置有阻擋片，所述阻擋片一端安裝在所述網槽的槽壁，所述阻擋片的另一端向內延伸，所述過濾網有兩道，安裝在所述出液槽的內側面，兩側采用阻擋片進行阻擋，內側面設以過濾網，使藥液經過過濾網再從出水口流出后水藥液不含未溶固體藥劑。最后應當說明的 是，以上實施例僅用于說明本發明的技術方案而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
權利要求
1.一種加藥回流攪拌器，其特征在于:包括攪拌桶、攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉片、加藥器、出液口、回流管道、回流藥泵和進料口 ；所述攪拌軸設置在攪拌桶的中部，所述攪拌軸的一端安裝在攪拌電機上，所述攪拌軸的另一端垂直向所述攪拌桶內部延伸，所述攪拌葉片的一端安裝在所述攪拌軸上，所述攪拌葉片的另一端向外延伸，所述進料口設置在所述攪拌桶的上方，所述出液口設置在所述攪拌桶的下方，所述出液口設置有開關；所述加藥器包括加藥槽、開合器和步進電機，所述加藥槽的一端安裝在攪拌桶的上方并連通攪拌桶，所述開合器為帶有凹槽的軸并設置在所述攪拌桶與所述加藥槽的連接處，所述開合器的一端連接所述步進電機；所述回流管道的一端連通所述攪拌桶的底部，所述回流管道的另一端連通所述攪拌桶的上部，所述回流藥泵安裝在所述回流管道中。
2.根據權利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述攪拌桶采用圓形不銹鋼材料制成。
3.根據權利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:還設置有三角支架，所述攪拌桶采用所述三角支架作為支撐。
4.根據權利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述攪拌軸采用鋼支架安裝在攪拌桶中心位置。
5.根據權利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述攪拌葉片有2至6片。
6.根據權利要求5所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述攪拌葉片采用旋漿式攪拌葉片。
7.根據權利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述加藥器采用鋼支架固定在加藥桶上端。
8.根據權利要求7所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述加藥槽為漏斗容器，所述加藥槽開口較小的一端連通所述攪拌桶。
9.根據權利要求1所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:還設置有網槽，所述網槽的一端連通所述出液口，所述網槽兩側設置有阻擋片，所述阻擋片一端安裝在所述網槽的槽壁，所述阻擋片的另一端向內延伸，所述網槽還設置有過濾網，所述過濾網安裝在所述出液槽的內側面。
10.根據權利要求9所述的加藥回流攪拌器，其特征在于:所述過濾網設置有兩道。
全文摘要
一種加藥回流攪拌器，所述攪拌軸設置在攪拌桶的中部，所述攪拌軸的一端安裝在攪拌電機上，所述攪拌軸的另一端垂直向所述攪拌桶內部延伸，所述攪拌葉片的一端安裝在所述攪拌軸上，所述攪拌葉片的另一端向外延伸，所述進料口設置在所述攪拌桶的上方，所述出液口設置在所述攪拌桶的下方，所述出液口設置有開關；所述加藥器包括加藥槽、開合器和步進電機，所述加藥槽的一端安裝在攪拌桶的上方并連通攪拌桶，所述開合器為帶有凹槽的軸并設置在所述攪拌桶與所述加藥槽的連接處，所述開合器的一端連接所述步進電機；所述回流管道的一端連通所述攪拌桶的底部，所述回流管道的另一端連通所述攪拌桶的上部，所述回流藥泵安裝在所述回流管道中。
文檔編號B01F13/10GK103212316SQ20131014897
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月25日 優先權日2013年4月25日
發明者梁建雄 申請人:佛山市綠建環保科技有限公司