專利名稱:煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種煙草機械,具體涉及煙草行業粉塵收集使用的扁型過濾袋橫插安裝、除塵單元離線清灰、除塵單元模塊化組合的除塵機組。
背景技術:
卷煙生產過程中,煙葉在烘烤、篩選、混料、卷制全過程中,都會有大量的粉塵擴散到空氣中去。粉塵排放到空氣中去,會直接損害到人類健康。國家頒布了一系列環保法規,對工業氣體排放的治理要求越來越高,煙草行業粉塵排放必須達到國家規定的粉塵含量排放標準后才能排放,否則要進行除塵。目前收集粉塵所使用的扁袋式除塵器有兩大類,即脈沖噴吹式和機械振打式。脈沖噴吹式除塵器的缺陷是:脈沖噴吹式除塵器的清灰方式是,同一條濾袋清灰的同時,濾袋時還在進行過濾空氣,即過濾和清灰同時進行,過濾空氣的方向和壓縮空氣的噴吹方向相反。清除下來的粉塵又被濾袋二次吸附,產生二次飛揚、再次吸附的現象。所需的壓縮空氣的壓力高,耗氣量大,濾袋不易清灰、造成糊袋,除塵效果不穩定。機械振打式除塵器的缺陷是:機械振打式除塵器采用停機清灰的工作模式,即除塵器工作時不清灰,清灰時必須停機。除塵器不能長時間連續工作,停機清灰時,粉塵集中下落排出,易造成粉塵處理系統和粉塵輸送系統的堵塞。如果不能及時清灰,粉塵被大量吸附在濾袋上,嚴重時導致除塵器無法工作,造成清灰困難、糊袋。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供一種同時具有橫插扁型過濾器、除塵單元模塊化組合、除塵單元分室離線清灰特點的組合除塵機組,每一除塵單元模塊,由箱體、安裝在箱體內腔的多組扁型過濾器組成。除塵器工作時,采取各個除塵單元依次離線清灰的工作方式,扁型過濾器清灰時不再過濾含塵氣體,使清灰系統處于理想的狀態,清灰效果好、效率高、能耗低。不除清灰的除塵單元模塊繼續工作,組合除塵機組始終處于高效穩定的工作狀態。本發明是通過如下技術方案的:一種煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組,其除塵單元模塊包括:箱體、扁型過濾器、氣路開關閥組、脈沖噴吹系統、灰斗和排灰閥。所述的箱體為鋼結構全封閉矩形箱體,箱體后側板的上部有待凈化空氣進口,箱體后側板的中部有觀察窗,箱體前側板的上部有凈化空氣出口,箱體前側板的中部,有維修們。箱體內腔靠近前側板的一端固定有與前后側板平行的過濾器安裝板,所述的過濾器安裝板將箱體內腔分隔為塵氣室和凈氣室。過濾器安裝板上制作多個長方形開口,多片扁型過濾器分層、平行均布插裝在所述的長方形開口中。所述的凈氣室內腔的上部固定有閥板,所述的閥板將凈氣室上部隔離出排氣室,閥板上制作排氣孔。所述的排氣室上安裝氣路開關閥組,所述的氣路開關閥組由密封板、氣缸和電磁閥組成。所述的凈氣室上安裝安裝脈沖噴吹系統,所述的脈沖噴吹系統由噴吹管、壓縮空氣罐和脈沖閥組成。其特征在于:所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組由多組除塵單元模塊和機組箱體組合而成。所述的機組箱體為鋼結構全封閉矩形箱體,機組箱體安裝在底板上,底板下部有支腿。機組箱體內腔垂直固定多片單元豎隔板,多片單元豎隔板將機組箱體分隔為相互隔離的多個除塵單元模塊箱體,多組除塵單元模塊安裝在除塵單元模塊箱體中;每一組除塵單元模塊均設置各自獨立的扁型過濾器、氣路開關閥組、脈沖噴吹系統、灰斗和排灰閥。每一個組除塵單元模塊箱體上均設置各自獨立的待凈化空氣進口、凈化空氣出口、觀察窗和維修們。所述的多組除塵單元模塊上的待凈化空氣進口通過管接頭并聯到待凈化空氣進入管路上,所述的待凈化空氣進入管路端部延伸到粉塵產生區。所述的多組除塵單元模塊上的凈化空氣出口通過管接頭并聯到凈化空氣排出管路上,所述的凈化空氣排出管路端部連接引風機。在機組箱體的外部設置控制單元,所述的多組除塵單元模塊上的多只電磁閥分別通過信號線I與控制單元連接。所述的多組除塵單元模塊上的脈沖閥通過信號線II與控制單元連接。本發明的積極效果是:1、根據不同的排放標準選擇不同類別、不同材質的過濾器;根據不同的處理風量選擇對應的除塵單元,因而更加經濟和實用可靠。2、除塵單元清灰時離線清灰,吸附在扁型過濾器上的粉塵要能夠有效的清除。3、避免清除下來的粉塵又被濾袋二次吸附,產生二次飛揚“再吸附”現象。4、離線清灰下來的粉塵,能夠有效的收集,不再產生二次楊塵,避免再次被吸附在扁型過濾器上。5、設置控制單元,便于單元模塊化組合除塵機組實現自動化控制。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明進一步詳細描述。圖1為本發明結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖中:1、機組箱體,2、扁型過濾器,3、塵氣室,4、閥板,4-1、排氣孔,5、排氣室,6、氣路開關閥組,6-1、密封板,6-2、氣缸,6-3、電磁閥,7、單元豎隔板,8、信號線I,9、凈化空氣出口,10、維修門,11、控制單元,12、信號線II,13、脈沖噴吹系統,13-1、噴吹管,13_2、壓縮空氣罐,13-3、脈沖閥,14、灰斗,15、排灰閥,16、支腿,17、底板,18、觀察窗,19、待凈化空氣進入管路,20、待凈化空氣進口,21、過濾器安裝板,22、凈氣室,23、凈化空氣排出管路,24、引風機。
具體實施例方式如圖1、2、3、所示:一種煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組,其除塵單元模塊包括:箱體、扁型過濾器2、氣路開關閥組6、脈沖噴吹系統13、灰斗14和排灰閥15。所述的箱體為鋼結構全封閉矩形箱體,箱體后側板的上部有待凈化空氣進口20、箱體的后側板的中部有觀察窗18。箱體前側板的上部有凈化空氣出口 9,箱體前側板的中部有維修們10。箱體內腔靠近前側板的一端固定有與前后側板平行的過濾器安裝板21,所述的過濾器安裝板21將箱體內腔分隔為塵氣室3和凈氣室22。過濾器安裝板21上制作多個長方形開口,多片扁型過濾器2分層、平行均布插裝在所述的長方形開口中。所述的凈氣室22內腔的上部固定有閥板4,閥板4將凈氣室22上部隔離出排氣室5,閥板4上制作排氣孔4-1。所述的排氣室5上安裝氣路開關閥組6。所述的氣路開關閥組6由密封板6-1、氣缸6-2和電磁閥6-3組成。所述的凈氣室22上安裝安裝脈沖噴吹系統13,所述的脈沖噴吹系統13由噴吹管13-1、壓縮空氣罐13-2和脈沖閥13-3組成;其特征在于:所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組由多組除塵單元模塊和機組箱體I組合而成。所述的機組箱體I為鋼結構全封閉矩形箱體,機組箱體I安裝在底板17上,底板17下部有支腿16。機組箱體I內腔垂直固定多片單元豎隔板7,多片單元豎隔板7將機組箱體(I)分隔為相互隔離的多個除塵單元模塊箱體,多組除塵單元模塊安裝在除塵單元模塊箱體中。每一組除塵單元模塊均設置各自獨立的扁型過濾器2、氣路開關閥組6、脈沖噴吹系統13、灰斗14和排灰閥15。每一個組除塵單元模塊箱體上均設置各自獨立的待凈化空氣進口 20、凈化空氣出口 9、觀察窗18和維修們10。如圖3所示:所述的多組除塵單元模塊上的待凈化空氣進口 20通過管接頭并聯到待凈化空氣進入管路19上,所述的待凈化空氣進入管路19端部延伸到粉塵產生區。所述的多組除塵單元模塊上的凈化空氣出口 9通過管接頭并聯到凈化空氣排出管路23,所述的凈化空氣排出管路23端部連接引風機24。如圖1所示:在機組箱體I的外部設置控制單元11,所述的多組除塵單元模塊上的多只電磁閥6-3分別通過信號線I 8與控制單元11連接。所述的多組除塵單元模塊上的脈沖閥13-3通過信號線II 12與控制單元11連接。如圖1、圖3所示:本實施例中,除塵單元模塊的組數為3組,除塵單元模塊上安裝的扁型過濾器2,豎向分別安裝3組,每組橫向10個。根據粉塵濃度,除塵單元模塊的組數和扁型過濾器2的數量可以變動。如圖1、圖2、圖3所示:從觀察窗18觀察,某一組除塵單元模塊需要清灰時,關閉該除塵單元模塊的氣路開關閥組6,開啟脈沖噴吹系統13,該除塵單元模塊進入清灰,吸附在扁型過濾器2上的粉塵要能夠有效的清除。同時其它除塵單元模塊繼續進行粉塵過濾,避免清除下來的粉塵又被濾袋二次吸附,產生二次飛揚“再吸附”現象。離線清灰下來的粉塵,能夠有效的收集,不再產生二次楊塵,避免再次被吸附在2上。
權利要求
1.一種煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組,其除塵單元模塊包括:箱體、扁型過濾器(2)、氣路開關閥組(6)、脈沖噴吹系統(13)、灰斗(14)和排灰閥(15);所述的箱體為鋼結構全封閉矩形箱體,箱體后側板的上部有待凈化空氣進口(20),箱體后側板的中部有觀察窗(18),箱體前側板的上部有凈化空氣出口(9),箱體前側板的中部,有維修們(10);箱體內腔靠近前側板的一端固定有與前后側板平行的過濾器安裝板(21),所述的過濾器安裝板(21)將箱體內腔分隔為塵氣室(3)和凈氣室(22);過濾器安裝板(21)上制作多個長方形開口,多片扁型過濾器(2)分層、平行均布插裝在所述的長方形開口中;所述的凈氣室(22)內腔的上部固定有閥板(4),所述的閥板(4)將凈氣室(22)上部隔離出排氣室(5),閥板(4)上制作排氣孔(4-1);所述的排氣室(5)上安裝氣路開關閥組(6);所述的氣路開關閥組(6)由密封板(6-1)、氣缸(6-2)和電磁閥(6-3)組成;所述的凈氣室(22)上安裝安裝脈沖噴吹系統(13),所述的脈沖噴吹系統(13)由噴吹管(13-1)、壓縮空氣罐(13-2)和脈沖閥(13-3)組成;其特征在于:所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組由多組除塵單元模塊和機組箱體(I)組合而成;所述的機組箱體(I)為鋼結構全封閉矩形箱體,機組箱體(I)安裝在底板(17)上,底板(17)下部有支腿(16);機組箱體(I)內腔垂直固定多片單元豎隔板(7),多片單元豎隔板(7)將機組箱體(I)分隔為相互隔離的多個除塵單元模塊箱體,多組除塵單元模塊安裝在除塵單元模塊箱體中;每一組除塵單元模塊均設置各自獨立的扁型過濾器(2)、氣路開關閥組(6)、脈沖噴吹系統(13)、灰斗(14)和排灰閥(15);每一個組除塵單元模塊箱體上均設置各自獨立的待凈化空氣進口(20),凈化空氣出口( 9 )、觀察窗(18)和維修們(IO)0
2.根據權利要求1所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組,其特征在于:所述的多組除塵單元模塊上的待凈化空氣進口(20)通過管接頭并聯到待凈化空氣進入管路(19)上,所述的待凈化空氣進入管路(19)端部延伸到粉塵產生區。
3.根據權利要求1所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組,其特征在于:所述的多組除塵單元模塊上的凈化空氣出口(9)通過管接頭并聯到凈化空氣排出管路(23)上,所述的凈化空氣排出管路(23)端部連接引風機(24)。
4.根據權利要求1所述的煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組,其特征在于:在機組箱體(I)的外部設置控制單元(11),所述的多組除塵單元模塊上的多只電磁閥(6-3)分別通過信號線I (8)與控制單元(11)連接;所述的多組除塵單元模塊上的脈沖閥(13-3 )通過信號線II (12 )與控制單元(11)連接。
全文摘要
本發明公開了一種煙草粉塵扁袋橫插離線清灰除塵單元模塊化組合除塵機組,涉及一種煙草機械。機組箱體內腔垂直固定多片單元豎隔板,將機組箱體分隔為相互隔離的多個除塵單元模塊箱體,每一組除塵單元模塊均設置各自獨立的扁型過濾器、氣路開關閥組、脈沖噴吹系統、灰斗和排灰閥;每一個組除塵單元模塊箱體上均設置各自獨立的待凈化空氣進口、凈化空氣出口、觀察窗和維修們。除塵器工作時,采取各個除塵單元模塊依次離線清灰的工作方式,扁型過濾器清灰時不再過濾含塵氣體,使清灰系統處于理想的狀態,清灰效果好、效率高、能耗低。不除清灰的除塵單元模塊繼續工作,組合除塵機組始終處于高效穩定的工作狀態。
文檔編號B01D46/04GK103100271SQ201310053480
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月19日 優先權日2013年2月19日
發明者朱恒成 申請人:朱恒成