專利名稱：尾氣處理系統的制作方法
技術領域：
本發明公開一種適用于多股不同壓力、不同溫度的尾氣集中處理裝置，更具體涉及餐廚垃圾資源化綜合處理過程中的尾氣處理系統。
背景技術：
廢棄物資源化利用的科學技術，經過長時間的應用，已證明了一個道理，就是如果廢棄物的資源化處理技術單一應用，其后果將會對人類生存環境帶來更大的危機，尤其是產生二次污染的嚴重問題難以控制，所以廢棄物的綜合處理已經成為當前發展的趨勢。餐廚垃圾的組成極其復雜，其中包含污水、塑料袋、塑料瓶、廢布條、腐敗性有機物、紙張、金屬瓶罐、破碎玻璃、破碎陶瓷片、動物油脂、植物油脂、原生細菌體等物質。目前餐廚垃圾資源化處理技術在國內外的方法和工藝中已呈現“百花齊放”局面，但是基本都是單純的單項處理，沒有走向從單純的處理轉向綜合處理、利用與處置的國際性環保處理趨勢和方向，可能會造成餐廚垃圾中的必然附著物進行轉移及亂填亂放，造成水土污染，或轉移，不僅堵塞城市下水管道，散發惡臭氣味，造成嚴重的二次污染。餐廚垃圾的單一處理工藝從資源化利用價值考慮是可行的，但從長期保護地球環境、人民宜居、保護大氣環境的綜合性角度來考慮，還是可能弊大于利。在餐廚垃圾資源化綜合處理過程中，必然產生一些尾氣，其中包括鍋爐熱源尾氣、干燥設備尾氣、生化設備溫熱尾氣、飼料制造的熱塵尾氣等，這些尾氣會對環境造成污染。目前，各式各樣的尾氣處理裝置和尾氣處理技術應有盡有，但是餐廚垃圾處理過程中產生的尾氣中，其溫差較大、成份復雜，現有技術中的尾氣處理設備對其處理不夠徹底，仍然存在著對大氣的污染氣體等。
發明內容
針對上述提到的現有技術中的尾氣處理設備對多股不同成份的尾氣進行集中處理不夠徹底的缺點，本發明提供一種新的尾氣處理系統，其采用初步凈化裝置、水固混合器、雙塔式旋轉噴淋系統、冷卻塔和煙氣排放設備等配合工作，達到對餐廚垃圾尾氣的徹底處理。本發明解決其技術問題采用的技術方案是一種尾氣處理系統，系統包括初步凈化裝置、水固混合器、雙塔式旋轉噴淋系統和煙氣排放設備，所述的初步凈化裝置包括空氣緩沖器和初級煙氣處理管道，尾氣通入空氣緩沖器內，通過空氣緩沖器輸入到初級煙氣處理管道內，經初級煙氣處理管道排入至水固混合器內，水固混合器出口通入雙塔式旋轉噴淋系統內，經雙塔式旋轉噴淋系統處理后輸入至煙氣排放設備內，再經煙氣排放設備處理后排出，排出的尾氣基本達到無塵、無味、無黑煙及常溫排放的成效。本發明解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括
所述的空氣緩沖器包括圓筒形外殼，外殼內上方設有一個以上的水簾噴射口，外殼底部裝有排污口，外殼中部周邊開有一個以上的尾氣進氣口。所述的緩沖器外還配有循環水箱，循環水箱有一管道連接外殼底部的排污口，另一管道通過水泵連接于外殼上部一側且進入緩沖室內部，循環水箱的底部一側裝有排污口，通過管道連接至沉淀池內。所述的空氣緩沖器內部上方還安裝有用于檢測空氣緩沖器內部液面高度的在線液面監控器。所述的初級煙氣處理管道內設有一個以上的負離子荷電陶瓷，每個負離子荷電陶瓷后端對應安裝有一個高速水霧區噴頭。所述的每個高速水霧區噴頭后端安裝有一個導流板。所述的導流板采用凹鈍角導流板。所述的負離子荷電陶瓷安裝在初級煙氣處理管道內的左、右、上三面上。所述的系統還包括冷卻塔，冷卻塔對煙氣排放設備中的熱交換器內的熱水氣進行冷卻。本發明的有益效果是本發明根據CN101816874A所授權公告的發明內容的基礎上，能夠適應對餐廚垃圾資源化綜合處理的各個工序中所產生不同壓力、不同溫度、不同成份的煙氣、熱煙氣、粉塵、抽排口空氣等集中處理，確保空氣排放口無刺激氣味排放、無有害有毒氣體排放、無惡臭氣體排放、無微顆粒物排放、無室溫排放等。通過本發明能夠對尾氣進行脫硫、減輕二氧化碳排放的同時，還能將尾氣中含有的碳塵粒進行清除，實現無污染幾乎無白煙排放，有效的改變了以往燃氣爐尾因尾氣排放過程中所產生的弱酸腐蝕管道弓I起管道容易破損的缺陷，保障系統的使用壽命。本發明還能夠將尾氣的溫度降低到與大氣基本相同排放，從而同樣保障了系統的使用壽命。下面將結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步說明。
圖1為本發明尾氣處理系統的示意圖。圖2為本發明中的尾氣緩沖器構造示意圖。圖3為本發明初級煙氣處理管道構造示意圖。圖4為本發明中煙氣排放系統及其內部構造示意圖。圖5為本發明初級煙氣處理管道構造示意圖。圖中，1-空氣緩沖器，1A、進氣口，2-水封界面，3-排污口，4-水閥，5_在線液面監控器，6-自動循環補水泵，7-初級煙氣處理管道，8-負離子荷電陶瓷，9-高速水霧區噴頭，10-凹鈍角導流板，11-氣、水、固分離器，12-循環水箱，13-雙塔式旋轉噴淋系統，14-旋轉高壓噴嘴，15-出水口，16-引風設備，17-水、氣混合管道，18-煙氣排放設備，19-罐體，20-熱交換器，21-氣體排放管道，22-出水口，23-冷卻塔，24-沉渣池，25-碳渣過濾器，26-水簾噴射口。
具體實施例方式本實施例為本發明優選實施方式，其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本發明保護范圍之內。本發明主要是用于對餐廚垃圾資源化處理的各個工序中所產生的煙氣、熱煙氣、粉塵、抽排口空氣等集中處理，確保空氣排放口無刺激氣味排放、無有害有毒氣體排放、無惡臭氣體排放、無微顆粒物排放、無室溫排放等。請參看附圖1，本發明中包括有尾氣緩沖裝置、進氣口、初級氣、水、固分離器11、初級凈化管道7、雙塔式旋轉噴淋系統13、冷卻塔23和煙氣排放設備18，本實施例中，整套系統的起點為尾氣緩沖器1，尾氣緩沖器I外殼呈圓筒狀，底部為圓錐形，尾氣緩沖器I外殼內上方設有多個水簾噴射口 26，用于向尾氣緩沖器I內噴撒水霧，尾氣緩沖器I還設有多個進氣口 2，空氣緩沖室內裝有水體，且水體形成的頂部端面為水體界面2A，空氣緩沖器I外殼底部裝有排污口 3，用于污水排出，排污口 3通過管段連通至循環水箱12內部，循環水箱連接有水體循環管道4，作用于對緩沖器內部的水體補充，確保水體設定的界面位置和水體降溫。本實施例中，空氣緩沖器I內還安裝在線液面監控器5，用于實時監控空氣緩沖器I內部的水體界面高度。尾氣緩沖器I外側設有循環水箱12，排污口 3通過管段連通至沉渣池24內，循環水箱12上部通過管段4連通，管段上設有水閥4A，循環水箱12出水管段與自動循環補水泵6連接，自動循環補水泵6出水口通過管道4連接至尾氣緩沖器I內的中部，用于將循環水通過尾氣緩沖器內的水簾噴淋嘴26后排入尾氣緩沖器I內。尾氣緩沖器I上部側面裝有初級煙氣處理管道7，本實施例中，初級煙氣處理管道7內的上、左、右三個面上錯位裝有若干個負離子荷電陶瓷8，該負離子荷電陶瓷無須電源啟動、能自然釋放負離子，在每個負離子荷電陶瓷8后面裝有高速水霧區噴頭9和鈍角導流板10，高速水霧區噴頭9在負離子荷電陶瓷8后端形成多層水簾，為負離子高速水霧區，而鈍角導流板作用于對高速煙氣產生瞬間氣流軌跡方向改變，使密度大的塵粒運動方向不隨氣體方向流動。本實施例中，初級煙氣處理管道7傾斜設置，初級煙氣處理管道7前端連接在空氣緩沖器I上，初級煙氣處理管道7后端連接有氣、水、固分離器11，氣、水、固分離器11下方設有碳渣過濾器25，用于濾除水固分離器11中沉淀物里面的碳渣。水固混合器11通過水氣混合管道連接至雙塔式旋轉噴淋系統13內。當煙氣通過進氣口 IA進入空氣緩沖器I內時，直接通過管道通入至水封界面2下方IOcm— 15cm處，并由于進氣口的正壓作用，煙氣再躍出水封界面2后進入初級煙氣處理管道7內。當熱氣流夾帶著碳微粒或其他固態微粒高速撞向負離子高速水霧區時，在鈍角導流板10的作用下產生瞬間氣流軌跡方向改變，尤其是利用負電離子與碳塵所帶的陽離子中和以及高速水霧噴淋的冷水擾動，且塵粒具有密度大的特征，并不隨氣體方向流動，而是進入水固分離器11，再將帶有碳微粒和其它固體微粒的水體送入下一級的水氣混合管道，但氣體由引風機設備被導入雙塔式旋轉噴淋系統13。本實施例中，雙塔式旋轉噴淋系統13包括兩個并排設置的立式處理塔，煙氣首先進入其中一個處理塔后，氣體的走向為從上至下進入到另一個塔體的下部后，氣體再于此塔下部從下至上的運行，同時設于雙塔內圍繞周邊安裝的旋轉高壓噴嘴14對氣體噴水，對氣體進行順逆清洗，雙塔底部均設有出水口 15，并由此出水口 15流入水、氣混合管道17，而經過清洗的熱煙氣已形成熱水氣由安裝于塔外的引風設備16作用下引入水、氣混合管道17中，本實施例中，水、氣混合管道17以臥式微傾斜安裝，連接引風設備，水、氣混合管道17 —端稍高，而另一端稍低，由雙塔式旋轉噴淋系統13下部的出水口所排出的水體和由引風機導出的熱氣直接進入水、氣混合管道17，且流向稍低的一端并進入煙氣排放設備18內。請結合參看附圖3，本實施例中，煙氣排放設備18包括三部分，下部為罐體19，與罐體19頂部相連接的為熱交換器20，設于熱交換器上部的為氣體排放管道21，其中下部罐體19與水、氣混合管道17的出水口相連接，下罐體19的一側設置濕渣排出口及出水口 22。另外，熱交換器20中的循環水由冷卻塔23提供，冷卻塔23通過泵具吸取沉渣池24內的水，并通過管道輸送至熱交換器20內，對熱交換器20內的熱水氣進行冷卻，當熱水氣進入熱交換器20后，蒸汽被冷卻液化為水體落下，進入下部罐體19，并經出水口 22排出，不能液化的干潔氣體由排放口排出，這時的氣體排出溫度不高于38°C。本發明主要點在于在尾氣處理系統前端加入了初步凈化裝置，及其結構設計，本發明中其他部分的結構可參看申請的在先中國專利，申請號為201010168879. 2，公開號為CN101816874A,其專利的結構與本發明中的大體相同。本發明能夠對餐廚垃圾資源化處理的各個工序中所產生的煙氣、熱煙氣、粉塵、抽排口空氣等集中處理，確保空氣排放口無刺激氣味排放、無有害有毒氣體排放、無惡臭氣體排放、無微顆粒物排放、無室溫排放等。通過本發明能夠對尾氣進行脫硫、減輕二氧化碳排放的同時，還能將尾氣中含有的碳塵粒進行清除，實現無污染幾乎無白煙排放，有效的改變了以往燃氣爐尾因尾氣排放過程中所產生的弱酸腐蝕管道引起管道容易破損的缺陷，保障系統的使用壽命。本發明還能夠將尾氣的溫度降低到與大氣基本相同排放，從而同樣保障了系統的使用壽命。
權利要求
1.一種尾氣處理系統，其特征是所述的系統包括尾氣緩沖裝置、水固分離器(11)、雙塔式旋轉噴淋系統(13)和煙氣排放設備(18)，所述的空氣緩沖器(I)和初級煙氣處理管道(7)，尾氣通入空氣緩沖器(I)內，通過空氣緩沖器(I)輸入到初級煙氣處理管道(7)內，經初級煙氣處理管道(7 )排入至水固分離器(11)內，水固分離器(11)出口通入雙塔式旋轉噴淋系統(13 )內，經雙塔式旋轉噴淋系統(13 )處理后輸入至煙氣排放設備(18 )內，再經煙氣排放設備(18)處理后排出。
2.根據權利要求1所述的尾氣處理系統，其特征是所述的尾氣緩沖裝置(I)包括圓筒形外殼，夕卜殼內上方設有一個以上的水簾噴射口(26),夕卜殼底部裝有排污口(3)。
3.根據權利要求1所述的尾氣處理系統，其特征是所述的尾氣緩沖裝置(I)外殼周邊開有一個以上的尾氣進氣口( 1A)。
4.根據權利要求2所述的尾氣處理系統，其特征是所述的尾氣緩沖裝置還包括有儲水箱(12 )，排污口( 3 )通過管段(4 )連接至儲水箱(12 )內。
5.根據權利要求3所述的尾氣處理系統，其特征是所述的循環水管段(4)通過水閥(4A)連接至儲水箱(12)上部，儲水箱(12)中、下部通過泵具和管段連接至空氣緩沖器(I)內的水簾噴淋器(26)。
6.根據權利要求2或3或4所述的尾氣處理系統，其特征是所述的空氣緩沖器(I)內部上方還安裝有用于檢測空氣緩沖器(I)內部液面高度的在線液面監控器(5)。
7.根據權利要求1至4中任意一項所述的尾氣處理系統，其特征是所述的初級煙氣處理管道(7)內設有一個以上的負離子荷電陶瓷(8)件，該陶瓷件無須電源，能自然釋放負離子，每個負離子荷電陶瓷(8)后端對應安裝有一個高速水霧區噴頭(9)。
8.根據權利要求6所述的尾氣處理系統，其特征是所述的每個高速水霧區噴頭(9)后端安裝有一個導流板(10)。
9.根據權利要求7所述的尾氣處理系統，其特征是所述的導流板(10)采用鈍角導流板。
10.根據權利要求6所述的尾氣處理系統，其特征是所述的負離子荷電陶瓷(8)安裝在初級煙氣處理管道(7)內的左、右、上三面上。
11.根據權利要求1至4中任意一項所述的尾氣處理系統，其特征是所述的系統還包括冷卻塔(23 )，冷卻塔(23 )對煙氣排放設備(18 )中的熱交換器(20 )內的熱水氣進行冷卻。
全文摘要
本發明公開一種尾氣處理系統，系統包括尾氣緩沖裝置、水固分離器、雙塔式旋轉噴淋系統和煙氣排放設備，所述的尾氣緩沖器和初級煙氣處理管道，當尾氣通入空氣緩沖器內，通過尾氣緩沖裝置輸入到初級煙氣處理管道內，經初級煙氣處理管道排入至水固混合器內，水固混合器出口通入雙塔式旋轉噴淋系統內，經雙塔式旋轉噴淋系統處理后輸入至煙氣排放設備內，再經煙氣排放設備處理后排出。本發明能夠對餐廚垃圾資源化處理的各個工序中所產生的煙氣、熱煙氣、粉塵、抽排口空氣等集中處理，確保空氣排放口無刺激氣味排放、無有害有毒氣體排放、無惡臭氣體排放、無微顆粒物排放、無室溫排放等。
文檔編號B01D53/78GK103055650SQ20131003816
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月31日 優先權日2012年11月23日
發明者許文姬, 李國聲, 李漢聲, 李振聲 申請人:華南再生資源(中山)有限公司