利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置。一種利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置，作為凈化帶有含有惡臭成分的污染物質的空氣的惡臭凈化裝置，其特征在于，接收高濃度氧氣而生成臭氧并將其氣態臭氧與工作水進行混合而生成液態臭氧水之后，通過氣液分離裝置對未來得及溶解的氣態臭氧進行分離，臭氧水用于凈化通過金屬過濾單元的空氣，而氣態臭氧用于凈化帶有沿著金屬過濾器流下來的污染物質的臭氧水。
【專利說明】利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置，作為凈化帶有含有惡臭成分的污染物質的空氣的惡臭凈化裝置，其特征在于，接收高濃度氧氣而生成臭氧并將其氣態臭氧與工作水進行混合而生成液態臭氧水之后，通過氣液分離裝置對未來得及溶解的氣態臭氧進行分離，臭氧水用于凈化通過金屬過濾單元的空氣，而氣態臭氧用于凈化帶有沿著金屬過濾器流下來的污染物質的臭氧水。
【背景技術】
[0002]通常，帶有含有惡臭成分的污染物質的空氣多在料理設施、養療院或醫院等室內空間產生。在生成帶有含有這類惡臭成分的污染物質的空氣的室內空間，必須具備排出或凈化空氣的裝置，然而在以往僅使用了只向外部空氣排出含有污染物質的空氣的排氣裝置。
[0003]但是，由于此類單純的排氣裝置將含有有害污染物質的空氣原樣地放出外氣中，因而對環境污染有嚴重的影響。此外，在供冷或供暖的室內空間，單純的排氣導致存在冷氣/暖氣的效率降低的問題。
[0004]為解決此類現有單純的排氣裝置的問題點，提供有多種凈化含有污染物質的空氣的凈化裝置并予以實施，作為其中一例有如圖1所示的利用臭氧的惡臭凈化裝置。
[0005]這種現有的利用臭氧的惡臭凈化裝置中，利用了臭氧被分解時生成的活性氧氣
(O)所具有的強氧化力，使誘發惡臭的污染物質或者空氣中的細菌等與活性氧氣相結合而被氧化，從而起到除臭以及殺菌作用的原理。
[0006]如圖1所示，如上所述現有的利用臭氧的惡臭凈化裝置中，為了生成臭氧，利用了以下原理:利用在空氣中電氣放電時生成的火花等，使空氣經過下面化學式I所示的過程，從而使空氣中的氧氣被分解/結合而生成氣態臭氧。
[0007]化學式I
[0008]O2 — 20
[0009]20+02 — 203
[0010]但是，這種利用電氣放電生成氣態臭氧的過程中，氣態臭氧本身帶有其特有的惡臭，而且通過電氣放電空氣中的氮氣也會經過發生化學反應生成如下化學式2所示的帶有各種惡臭的NOx化合物。
[0011]化學式2
[0012]N2+02 — 2N0
[0013]N0+03 — N02+02
[0014]另外，為了使利用氣態臭氧的除臭/殺菌作用起到最佳效果，空氣中的濕度優選為約70%以上，在現有方法中，通過向氣態臭氧以噴霧狀態噴射工作水，從而使氣態臭氧溶解于工作水中，進而生成了臭氧水。但是，由于這類現有的臭氧水生成方法采用的是單純向氣態臭氧噴射工作水而將其溶解的方法，因此存在其溶解濃度極其低，而且臭氧只能以比較大的氣泡形式混入于臭氧水內，所以其效能也極其低的問題。
[0015]此外，如上所述利用電氣放電生成氣態臭氧的過程中同時生成的NOx化合物將一起溶解于工作水而形成氮氣，從而導致工作水的酸度增大，因此存在還需要對工作水持續加入中和劑的問題。
【發明內容】
[0016]本發明要解決的問題是解決上述現有發明的問題點，提供一種凈化效率極其高的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置，其利用高濃度氧氣生成臭氧，不但制造出極其優質的臭氧水，且凈化效率極其優秀，還通過氣液分離裝置將氣態臭氧與臭氧水分別利用于凈化過程中，從而提高了凈化效率。
[0017]另外，提供了一種管理/調節臭氧水的臭氧濃度極其簡單的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置，其無需顧慮因氣體臭氧或NOx而生成惡臭，也不需要因工作水的酸化而加入中和劑。
[0018]此外，提供一種利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置，其裝置由于沒有殘留水分到達活性炭過濾器，因此無需顧慮細菌繁殖或發霉。
[0019]為實現如上所述的本發明，是一種作為凈化帶有含有惡臭成分的污染物質的空氣的凈化裝置，其特征在于，包括:本體(110)，所述本體一側形成有吸入口(111)，用于引入帶有含有惡臭成分的污染物質的空氣，另一側形成有排氣口(112)，用于排出凈化空氣；供氧裝置(120)，用于供應高濃度氧氣；臭氧發生器(130)，用于對從所述供氧裝置(120)供應得到的氧氣進行分解而生成氣態臭氧；臭氧水發生器(140)，用于對所述臭氧發生器(130)中生成的所述臭氧與通過供水源(131)供應得到的工作水進行混合而生成液態臭氧水；氣液分離裝置(170)，用于暫時儲藏所述臭氧水發生器(140)中生成的所述液態臭氧水，以分離未來得及溶解的氣態臭氧；金屬過濾單元(150)，構成為設在所述本(110)內部的所述吸入口(111)側，并包含有第一金屬過濾器(151)，從所述氣液分離裝置(170)供應得到的所述臭氧水沿著所述第一金屬過濾器(151)流下；集水排出口(114)，設在所述本體(110)下部且所述金屬過濾單元(150)下側，用于收集排出含有污染物質的所述臭氧水；過濾單元(160)，設在所述本體(110)內部的所述排氣口(112)側，并包含有一個以上的活性炭過濾器(161，162)以及防塵過濾器(165);臭氧水凈化單元(180)，用于暫時儲藏所述集水排出口(114)排出的含有所述污染物質的所述臭氧水，且通過對氣態臭氧在所述臭氧水進行起泡(bubbling)而凈化污染物質，所述氣態臭氧為從所述氣液分離裝置(170)分離并通過氣體臭氧供應管(181)供應得到的；排氣鼓風機(190)，設在所述排氣口(112)。
[0020]另外，其特征在于，所述臭氧水發生器(140)構成為包括噴射器(ejector) (145)，所述噴射器(145)構成為包括第一引入口(141)和吸引室(144)，所述第一引入口(141)將第一工作流體引入到一側并在另一側形成有噴嘴(142)，所述吸引室(144)形成為引入第二工作流體，并在一側設置有所述噴嘴(142)，另一側形成有擴散器(143);其中，所述第一工作流體是所述工作水或者所述氣態臭氧中的任意一個，所述第二工作流體是與所述第一工作流體相反的所述氣態臭氧或者所述工作水中的任意一個。
[0021]另外，其特征在于，所述臭氧水凈化單元(180)還包括:臭氧排出管(183)，用于將通過所述起泡過程浮出所述臭氧水水面的氣態臭氧排出至所述本體(100)內部的所述過濾單元(160)前；臭氧水凈化過濾器(186)，用于凈化所述臭氧水；工作水循環泵(187)，用于將已被凈化的所述臭氧水循環為所述工作水并供應至供水源(131)。
[0022]此外，其特征在于，所述金屬過濾單元(150)構成為還包括一個以上的第二金屬過濾器(152)，所述臭氧水凈化過濾器(186)構成為還包括用吸附污方法凈化污染物質的去霧(demister)過濾器、水洗含油污染物質的水洗過濾器或者活性炭過濾器中的任意一種以上。
[0023]另外，其特征在于，還包括:外部供水源(132)，與所述供水源(131)連接，用于補充工作中不足的所述工作水；臭氧水排出管(154)，設在所述第一金屬過濾器(151)的前方，用于使所述臭氧水通過連接于所述臭氧水發生器(140)的臭氧水供應管(153)以幕簾狀流下。
[0024]此外，其特征在于，所述金屬過濾單元(150)構成為還包括金屬過濾屏(S)，所述金屬過濾屏(S)構成為包括一個以上集塵屏幕板(10)，所述集塵屏幕板(10)構成為形成有多個流體能夠通過的編織網狀的通過孔(11)，以使被引入的流體能夠以30°?60°的角度朝一個方向偏離而通過所述通過孔(11)。
[0025]另外，其特征在于，所述集塵屏幕板(10)設置為相對之前設置好的所述集塵屏幕板(10)相互保持85° 95°、175° 185°或者265°?275°的偏離方向。
[0026]另外，其特征在于，所述多個集塵屏幕板(10)在其設置位置之間具有空間部。
[0027]此外，其特征在于，所述供氧裝置(120)使用變壓吸附方式，所述變壓吸附方式通過分離空氣中的氮氣與氧氣而提供高濃度氧氣。
[0028]另外，其特征在于，還包括:屏蔽門(115)，設置于所述吸入口(111)或者所述排氣口(112)中任意一個以上的每一個上；壓力傳感器(195)，在所述本體(110)內部設置一個以上；主控制裝置(196)，當由所述壓力傳感器(195)檢測到壓力脫離正常工作范圍時，使所述屏蔽門(115)工作，并停止所述排氣鼓風機(190)的工作；污泥排出孔(184)，可開閉地設置在所述臭氧水凈化單元(180)下側，以便能夠排出堆積在所述臭氧水凈化單元(180)內的污染物質污泥。
[0029]本發明的有益效果在于，通過利用高濃度氧氣生成臭氧而制造出效能極其優秀的臭氧水，從而得到極其優秀的凈化效率，而且通過氣液分離裝置將氣態臭氧和臭氧水分別利用在凈化過程中，因此其凈化效率更加優秀。
[0030]另外，其有益效果在于，無需顧慮因氣態臭氧或者NOx產生惡臭，也無需因工作水的酸化而加入中和劑，并且管理/調節臭氧水的臭氧濃度也極其容易。
[0031]此外，其有益效果在于，由于沒有殘留水分到達活性炭過濾器，因而無需擔憂引起細菌繁殖或發霉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1是根據本發明第一實施例提供的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置的整體結構模式圖；
[0033]圖2是根據本發明第一實施例提供的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置中臭氧水發生器的結構模式圖；
[0034]圖3是根據本發明第一實施例提供的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置中金屬過濾單元的結構斜視圖；
[0035]圖4是根據本發明第二實施例提供的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置中構成金屬過濾單元的金屬過濾器的結構示意圖；
[0036]圖5是沿著圖4的II1-1II線截開的截面圖；
[0037]圖6是沿著圖4的IV-1V線截開的截面圖；
[0038]圖7是根據本發明第二實施例提供的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置中構成金屬過濾單元的金屬過濾器的結構示意圖；
[0039]圖8是根據本發明第二實施例提供的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置中，利用金屬過濾器構成金屬過濾單元的結構斜視圖。
[0040]圖9是根據本發明第二實施例提供的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置中，氣流通過構成金屬過濾單元的各個金屬過濾器的流向模式圖。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖，對根據本發明實施例提供的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置作詳細說明。首先，需留意的是，附圖中盡可能用同一參考符號表示同一構成要素或配件。為不混淆本發明要點，在此省略了本發明描述中有關公知技術或結構的具體說明。
[0042]如圖1所示，本發明利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置構成為主要包括:本體
(110)、供氧裝置(120)、臭氧發生器(130)、臭氧水發生器(140)、金屬過濾單元(150)、氣液分離裝置(170)以及臭氧水凈化單元(180)。
[0043]首先，關于本體(110)進行說明。如圖1所示，所述本體(110) —側形成有吸入
(111)，所述吸入(111)用于引入帶有室內空間生成的惡臭成分的污染物質的空氣；在另一側形成有排氣口(112)，所述排氣(112)用于將污染物質已被凈化的空氣重新排出至所述室內空間。另外，為促進工作空氣的循環，通常還具備空氣循環手段，這種所述空氣循環手段可設置在所述吸入口(111)側、所述本體(110)內部或者所述排氣口(112)側中的任意一側，為了防止所述空氣循環手段的污染和其穩定工作，優選構成為如圖1所示的排氣鼓風機(190)，所述排氣鼓風機(190)連接設置在所述排氣口(112)。
[0044]另外，如圖1所示，所述本體(110)下部的所述金屬過濾單元(150)下側設置有集水排出口(114)，所述集水排出口(114)用于收集并排出所述臭氧水，所述臭氧水含有從所述金屬過濾單元(150)流下的污染物質。
[0045]下面，關于供氧裝置(120)進行說明。如圖1所示，所述供氧裝置(120)具有供應高濃度氧氣的功能，并可最大限度地抑制生成臭氧時同時產生的氮氧化物(NOx)的生成。通常采用大氣中的空氣作為生成臭氧的反應物時，利用空氣中約接近80%的氮氣經過所述化學式2生成的所述臭氧。
[0046]作為構成如上所述供氧裝置(120)的實施例，可以是利用壓縮氧氣鋼瓶(Bombe)等的多種實施例，作為一其實施例，所述供氧裝置(120)優選為采用變壓吸附方式，所述變壓吸附方式通過分離空氣中的氮氣與氧氣而提供高濃度氧氣。
[0047]變壓吸附(PSA)是一種利用吸附在吸附劑上的氧氣吸附量隨壓力變化的原理，對氧氣進行分離、濃縮的工程。由于僅利用壓縮空氣與吸附劑而無公害物質排出，并且使用簡單，因此廣泛用于醫療用氧氣濃縮機等領域已久。[0048]濃縮原理是一種通過使壓縮空氣流入至充填有吸附劑的吸附槽(Sievebed)并對其進行加壓，從而使強吸附性物質被吸附，弱吸附性物質被濃縮而留有氧氣，并且將所述氧氣另儲存為產物，在獲得產物之后，將吸附在吸附劑的強吸附性物質脫附為內部氧氣并排出至外部，從而對其進行減壓的過程。
[0049]氧氣分離原理由兩個吸附槽交替執行如上所述工程的四個階段工程組成，通過在含有沸石(Zeolite)吸附劑的吸附槽內從大量的強吸附性物質氮氣中分離出弱吸附性物質氧氣而實現分離。
[0050]由于約占大氣80%的氮氣，相比氧氣更容易吸附在沸石上，因此將空氣引入充填有吸附劑的吸附槽時，氮氣被吸附，而氮氣成分減少的氧氣則上升至吸附槽上端的出口側，其上升的主要成分為弱吸附性物質濃縮氧氣。
[0051]作為這種分離氧氣的方法采用所述兩個雙塔式氧氣分離裝置。也就是說，所述氧氣分離裝置組成為:從空氣中分離氮氣與氧氣的吸附部；與空氣壓縮、儲存以及流出相關的工作部；開關閥門的控制部以及結合上述部件的框架部。
[0052]該裝置的氧氣分離方式是，通過反復向充填有吸附劑的吸附槽供應壓縮空氣而吸附氧氣的氧氣吸附工程與從該吸附槽脫附吸附在吸附槽上的氧氣的脫附工程來獲得一定濃度的必要氧氣的方法，此時，從吸附槽獲得的必要氧氣中的一部分用于回流于吸附槽，以供脫附工程中使用。所述吸附過程作為使加壓空氣通過指定的吸附劑而吸附強吸附性物質氮氣，從而分離空氣中的氧氣的過程，在完成一次吸附之后，必須將吸附在沸石吸附劑上的氮氣分離(脫附)，使其恢復原來的性能。作為在此過程中的清洗過程，在低壓狀態下，使吸附在吸附劑上的一部分氧氣再循環脫附，從而恢復吸附能力，通過重復如上所述的氧氣濃縮與氮氣清洗獲得預定純度的濃縮氧氣。
[0053]接著，關于臭氧發生器(130)進行說明。如圖1所示，所述臭氧發生器(130)具有分解所述供氧裝置(120)供應的氧氣而生成氣態臭氧的功能。此類臭氧生成過程中一般采用電氣分解方式，所述電氣分解方式是指以等離子放電方式使氧氣通過兩個電極之間，從而生成臭氧的方法。由于構成以及使具有上述功能的臭氧發生器(130)工作的技術為本發明所屬【技術領域】中廣泛應用并被實施的技術，因此不再一一贅述。
[0054]接著，關于供水源(131)進行說明。如圖1所示，所述供水源(131)具有儲存并供應工作所需的工作水的功能。另外，關于所述供水源(131)，如圖1所示，優選為使通過所述臭氧水凈化單元(180)凈化的工作水重新供應為工作水，從而省去頻繁補加工作水的程序。另外，更為優選的是，與所述供水源(131)連接設置如圖1所示的外部供水源(132)，以便所述外部供水源(132)補充工作中缺少的所述工作水。
[0055]接著，關于臭氧水發生器(140)進行說明。如圖1所示，所述臭氧水發生器(140)具有生成液態臭氧水的功能，其通過混合所述供水源(131)供應的所述工作水和所述臭氧發生器(130)供應的氣態臭氧而生成液態臭氧水。構成具有如上功能的所述臭氧水發生器(140)的實施例可以有多種實施例，作為其中一優選實施例，構成為包括如圖2所示的噴射器(ejector) (145)。
[0056]所述噴射器(ejector) (145)是指一種從噴出口以高速噴出具有壓力的水、蒸汽、空氣等從而將周圍的流體噴發到別處的泵，其具有結構簡單、無運動部分、故障少的特點。此時，所述臭氧水發生器(140)優選構成為包括噴射器(ejector) (145)，所述噴射器(145)構成為包括第一引入口(141)和吸引室(144)，所述第一引入(141)將第一工作流體引入到一側并在另一側形成有噴嘴(142)，所述吸引室(144)引入第二工作流體并在一側設置有所述噴嘴(142)，在另一側形成有擴散器(143)，所述第一工作流體是所述工作水或者所述氣態臭氧中的任意一個，所述第二工作流體是與所述第一工作流體相反的所述氣態臭氧或者所述工作水中的任意一個。
[0057]接著，關于金屬過濾單元(150)進行說明。如圖1所示，所述金屬過濾單元(150)設置在所述本體(110)內部的所述吸入(111)側。如圖1所示，所述金屬過濾單元(150)構成為包含第一金屬過濾器(151)，如圖1以及圖3所示，所述臭氧水發生器(140)供應的所述臭氧水沿著所述第一金屬過濾器(151)流下，從而使通過所述金屬過濾單元(150)的帶有污染物質的空氣內的污染物質捕集于所述臭氧水的同時，與所述臭氧水發生反應從而產生除臭以及有害物質的分解作用，進而達到凈化。此外，含有污染物質的空氣的溫度也會降低。此時，向所述第一金屬過濾器(151)供應所述臭氧水的實施例可以有多種實施例，作為其一實施例優選為如圖3所示，在所述第一金屬過濾器(151)上側設置臭氧水供應管(153)。通過如上使所述臭氧水發生器(140)供應的所述臭氧水沿著所述金屬過濾單元(150)流下的結構，使空氣中的臭氧水液滴飛散之后累積于稍后描述的活性炭過濾單元(160)的活性炭過濾器，從而可防止臭氧凈化效率以及空氣凈化效率降低，因此可實現更有效率的凈化工作。另外，同時還具有根據所述臭氧水調節空氣溫度與濕度的功能，所述空氣為含有污染物質的空氣。
[0058]另外，如圖1所示，所述金屬過濾單元(150)優選構成為包括一個以上的第二金屬過濾器(152)，所述第二金屬過濾器(152)篩除混入于已通過所述第一金屬過濾器(151)的空氣中的水分，從而補充捕集污染物質并使其流下。這種情況下，構成所述第一金屬過濾器(151)以及所述第二金屬過濾器(152)的實施例可以有多種實施例，作為其一實施例可由金屬網狀物(mesh)材質疊層構成所述第一金屬過濾器(151)以及所述第二金屬過濾器(152)。
[0059]另外，如圖1及圖3所示，優選地還包括臭氧水排出管(154)，其設置于所述第一金屬過濾器(151)的前方，通過連接在所述臭氧水發生器(140)的所述臭氧水供應管(153)使臭氧水以幕簾狀流下，進而可預先將較大的污染物質等清洗下來，從而可更有效地去除污染物質。另外，優選地，對通過所述臭氧水排出管(154)流下的所述臭氧水的流速以及流量進行調節使其形成幕墻(curtain-wall)形狀，從而防止所述臭氧水的液滴產生。
[0060]另外，如圖4至圖7所示，作為構成所述金屬過濾單元(150)的另一實施例，優選構成為包括金屬過濾屏(S)，所述金屬過濾屏(S)包含至少一個以上的集塵屏幕板(10)。所述集塵屏幕板(10)形成有多個流體能夠通過的編織網狀的通過孔(11)，以使被引入的含有粉塵等污染物質的流體能夠以30°?60°的角度偏向一個方向通過所述通過孔(11)。此時，所述金屬過濾屏(S) —般由5?20枚左右的所述集塵屏幕板(10)疊層構成。
[0061]流體通過所述通過孔(11)的偏向角越小，通過所述通過孔(11)的流體的壓力降低幅度越小，但是因沖突的集塵效果降低；若所述偏向角越大，其集塵效果越好，但通過的流體的壓力降低越嚴重。因而，偏向角度最好在30°?60°的范圍，優選為如圖6所示的45。。
[0062]另外，對于所述通過孔(11)的形狀及大小可以有多種變形例，作為其一實施例，如圖4所示的優選實施例構成為，所述各個通過孔(11)間的橫向距離㈧為9mm，豎向距離⑶為5.5mm,構成通過孔的帶子寬幅(C)為2.25mm,所述通過孔(11)的開放角⑶為110°左右。
[0063]另外，對于制造包括所述通過孔(11)的所述集塵屏幕板(10)的方法也可以由多種實施例實現，所述通過孔(11)為多個排列形成的通過孔。作為其中一實施例，優選為如圖4至圖7所示，通過對板材形狀的金屬材料進行壓力加工，形成多個排列的所述通過孔
(11)。
[0064]這種情況下，所述集塵屏蔽板(10)針對之前已經設置好的所述集塵屏蔽板(10)的偏向方向，優選設置為如圖4或者如圖9所不,互相形成85°?95° ,175°?185°或者265°?275°的偏向方向。按照這樣的排列設置時，可將依次通過各個所述集塵屏幕板
(10)的流體的壓力降低幅度最小化，且可將移動路徑最大化從而使集塵效率提高到最大值。
[0065]另外，所述多個集塵屏幕板(10)優選為在其設置位置間還具有如圖8所示的空間部(12)，以使先通過一個所述集塵屏幕板(10)的流體，在流入下一個所述集塵屏幕板(10)之前可調整其流向的統一化。此時，對所述空間部(12)的間距可由多種實施例實現，一般情況下隔有Imm?IOmm的間隔為充分。
[0066]另外，捕集在所述集塵屏幕板(10)表面的污染物質或者粉塵，根據被供應并流向所述集塵屏幕板(10)表面的臭氧水立即沖洗，因而無需另作捕集粉塵的去除工作。
[0067]接著，關于過濾單元(160)進行說明。如圖1所示，所述過濾單元(160)設置在所述本體(110)內部的所述排氣口(112)側，并構成為包括一個以上的活性炭過濾器(161、162)以及防塵過濾器(165)。
[0068]此時，所述活性炭過濾單元(160)不僅具有除臭以及吸附含有污染物質的功能，如以下化學式3所示，同時還具有利用包含在活性炭的碳成分分解包含在空氣中的臭氧從而防止臭氧排出至外部的功能。
[0069]化學式3
[0070]2 (03+C) — 2CO2+O2
[0071]另外，關于單純收集殘留于空氣中的微塵的所述防塵過濾器(165)，優選為采用進一步具有殺菌效果的材質。由于如上具有殺菌效果的防塵過濾器，在醫院等醫療機關的協作設施本發明所屬的【技術領域】已被廣泛應用，在此不再一一贅述。
[0072]接著，關于氣液分離裝置(170)進行說明。如圖1所示，所述氣液分離裝置(170)對所述臭氧水發生器(140)生成的所述液態臭氧水進行暫時儲藏，具有分離還未溶解的氣態臭氧的功能。所述臭氧水發生器(140)生成的所述液態臭氧水通過所述氣液分離裝置(170)對液態臭氧水與還未溶解的氣態臭氧進行分離，臭氧水用于凈化通過所述金屬過濾單元(150)的空氣，氣態臭氧以供在臭氧水凈化單元(180)用于對隨金屬過濾器流下的含有污染物質的臭氧水進行凈化。因此，不僅可增加凈化效率，而且還減少了流入所述本體(110)內部的氣態臭氧量，從而使通過所述活性炭過濾單元(160)的空氣中幾乎不含臭氧，進而使室內臭氧幾乎不被排出。
[0073]接著，關于臭氧水凈化單元(180)進行說明。如圖1所示，所述臭氧水凈化單元(180)對所述集水排出口(114)排出的所述含有污染物質的所述臭氧水進行一定時間的儲藏，并對從所述氣液分離裝置(170)分離出來且通過氣體臭氧供應管(181)供應得到的氣態臭氧進行充分時間的起泡，從而凈化物質。該過程中，所述氣態臭氧對所述含有污染物質的所述臭氧水進行凈化的同時，使其大部分溶解在所述臭氧水。即，同時完成其次混合溶解工作水與氣態臭氧的功能。此時，以一定程度加大容積，據此所述臭氧水可在所述臭氧水凈化單元內停留充分時間。另外，如圖1所示，所述起泡過程中一部分未被溶解而浮出所述臭氧水水面的氣態臭氧，通過臭氧排出管(183)排出至所述本體(100)內部所述活性炭過濾單元(160)前，并如所述化學式3進行分解。
[0074]另外，如圖1所示，所述臭氧水凈化單元(180)優選為還包括臭氧水凈化過濾器(186)和工作水循環泵(187)，所述臭氧水凈化過濾器(186)用于凈化所述臭氧水，所述工作水循環泵(187)將已被凈化的臭氧水循環至/為所述工作水并供應至所述供水源(131)。此時，通過所述工作水循環泵(187)供應至所述供水源(131)的所述臭氧水處于大部分所述氣態臭氧溶解在其中的狀態，因此可提高臭氧水的生成效率。
[0075]此時，臭氧水凈化過濾器(186)優選為還包括用吸附方法凈化污染物質的去霧(demister)過濾器、水洗含油污染物質的水洗過濾器或者活性炭過濾器中的任意一種以上。
[0076]另外，如圖1所示，所述臭氧水凈化單元(180)優選為還包括可開合地設置在所述臭氧水凈化單元(180)下側的污泥排出孔(184)，所述污泥排出孔(184)用于排出堆積在所述臭氧水凈化單元(180)內的污泥污染物。
[0077]另外，利用本發明臭氧水發生器使空氣凈化裝置(100)工作的過程中，因各種原因無法正常工作時(例如排氣鼓風機的故障等)，存在臭氧氣體通過所述吸入口(111)泄露的風險。為了防止發生這樣的狀況，如圖1所示，本發明利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)優選為還包括壓力傳感器(195)和主控制裝置(196)，所述壓力傳感器(195)在所述本體(110)的內部設置一個以上，所述主控制裝置(196)用于當所述壓力傳感器(195)檢測到壓力脫離正常工作壓力范圍時，使所述屏蔽門(115)工作并停止所述排氣鼓風機(190)的工作，由此，可防止臭氧向裝置外部泄露。
[0078]本發明利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)可使用在多種污染物質的凈化當中，作為其中一例，可以舉對醫院等療養設施或者半導體制造設施等場所較多產生的異丙醇(IPA:1sopropyl alcohol)進行分解而起凈化的作用。
[0079]所述異丙醇作為氣味獨特、無色易燃液體廣泛應用于溶劑和清洗液。所述異丙醇根據所述臭氧水經過如下化學式4的化學反應分解成丙酮與水。
[0080]化學式4
[0081 ] 3 (C3H3O) +O3 — 3 (C3H6O) +3H20
[0082]此時，反應生成物中的丙酮，以濃度500ppm暴露于空氣中2小時也不會對人體引起刺激癥狀，并且很難將其看作具有致癌性、變異原性的化學物質，也無需顧慮丙酮會引起慢性毒性作用，因此在化妝品乃至加工食品等多種消費產品中均被使用，其使用濃度范圍在58mg/L內時,其產品可被認為安全物質。
[0083]以上附圖及說明書中公開了最優選實施例。其特定用語的使用目的僅在于對本發明進行說明，并不用以限定其意思或者限定權利要求范圍內記載的本發明范圍。因此，只要具有本領域公知常識的技術人員，均可對其進行多種變形以及等同實施例替換。因而，本發明真正的技術保護范圍，應由所附權利要求的技術范圍的技術精神來決定。
【權利要求】
1.一種利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，作為凈化帶有含有惡臭成分的污染物質的空氣的惡臭凈化裝置，其特征在于，包括: 本體(110)，所述本體一側形成有吸入口(111)，用于引入帶有含有惡臭成分的污染物質的空氣，另一側形成有排氣口(112)，用于排出凈化空氣； 供氧裝置(120)，用于供應高濃度氧氣； 臭氧發生器(130)，用于對從所述供氧裝置(120)供應得到的氧氣進行分解而生成氣態臭氧； 臭氧水發生器(140)，用于對所述臭氧發生器(130)中生成的所述臭氧與通過供水源(131)供應得到的工作水進行混合而生成液態臭氧水； 氣液分離裝置(170)，用于暫時儲藏所述臭氧水發生器(140)中生成的所述液態臭氧水，以分離未來得及溶解的氣態臭氧； 金屬過濾單元(150)，其構成為設在所述本體(110)內部的所述吸入口(111)側，并包含有第一金屬過濾器(151)，從所述氣液分離裝置(170)供應得到的所述臭氧水沿著所述第一金屬過濾器(151 )流下； 集水排出口(114)，設在所述本體(110)下部且所述金屬過濾單元(150)下側，用于收集排出含有污染物質的所述臭氧水； 過濾單元(160)，設在所述本體(110)內部的所述排氣口(112)側，并包含有一個以上的活性炭過濾器(161，162)以及防塵過濾器(165)； 臭氧水凈化單元(180)，用于暫時儲藏所述集水排出(114)排出的含有所述污染物質的所述臭氧水，且通過對氣態臭氧在所述臭氧水進行起泡而凈化污染物質，所述氣態臭氧為從所述氣液分離裝置(170)分離并通過氣體臭氧供應管(181)供應得到的；以及排氣鼓風機(190),設在所述排氣(112)。
2.如權利要求1所述的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，其特征在于: 所述臭氧水發生器(140)構成為包括噴射器(145)，所述噴射器(145)構成為包括第一引入口(141)和吸引室(144)，所述第一引入口將第一工作流體引入到一側并在另一側形成有噴嘴(142)，所述吸引室(144)形成為引入第二工作流體，并在一側設置有所述噴嘴(142)，另一側形成有擴散器(143)， 其中，所述第一工作流體是所述工作水或者所述氣態臭氧中的任意一個，所述第二工作流體是與所述第一工作流體相反的所述氣態臭氧或者所述工作水中的任意一個。
3.如權利要求2所述的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，其特征在于，所述臭氧水凈化單元(180)還包括: 臭氧排出管(183)，用于將通過所述起泡過程浮出所述臭氧水水面的氣態臭氧排出至所述本體(100)內部的所述過濾單元(160)前； 臭氧水凈化過濾器(186)，用于凈化所述臭氧水； 工作水循環泵(187)，用于將已被凈化的所述臭氧水循環為所述工作水并供應至所述供水源(131)。
4.如權利要求3所述的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，其特征在于: 所述金屬過濾單兀(150)構成為還包括一個以上的第二金屬過濾器(152), 所述臭氧水凈化過濾器(186)構成為還包括用吸附方法凈化污染物質的去霧過濾器、水洗含油污染物質的水洗過濾器或者活性炭過濾器中的任意一種以上。
5.如權利要求4所述的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，其特征在于，還包括: 外部供水源(132)，與所述供水源(131)連接，用于補充工作中不足的所述工作水；臭氧水排出管(154)，設在所述第一金屬過濾器(151)的前方，用于使所述臭氧水通過連接于所述臭氧水發生器(140)的臭氧水供應管(153)以幕簾狀流下。
6.如權利要求1至5中任意一項所述的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，其特征在于: 所述金屬過濾單元(150)構成為還包括金屬過濾屏(S)，所述金屬過濾屏構成為包含一個以上集塵屏幕板(10)，所述集塵屏幕板(10)構成為形成有多個流體能夠通過的編織網狀的通過孔(11)，以使被引入的流體能夠以30°~60°的角度朝一個方向偏離而通過所述通過孔(11)。
7.如權利要求6所述的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，其特征在于: 所述集塵屏幕板(10)設置為相對之前設置好的所述集塵屏幕板(10)互相保持85°~95,175°~185°或者265~275°的偏離方向。
8.如權利要求7所述的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，其特征在于: 所述多個集塵屏幕板(10)在其設置位置之間具有空間部。
9.如權利要求8所述的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，其特征在于: 所述供氧裝置(120)使用變壓吸附方式，所述變壓吸附方式通過分離空氣中的氮氣與氧氣而提供高濃度氧氣。
10.如權利要求9所述的利用臭氧水發生器的空氣凈化裝置(100)，其特征在于，還包括: 屏蔽門(115)，設置于所述吸入口(111)或者所述排氣口(112)中任意一個以上的每一個上； 壓力傳感器(195)，在所述本體(110)的內部設置一個以上； 主控制裝置(196)，當由所述壓力傳感器(195)檢測到的壓力脫離正常工作范圍時，使所述屏蔽門(115)工作，并停止所述排氣鼓風機(190)的工作； 污泥排出孔(184)，可開閉地設置在所述臭氧水凈化單元(180)下側，以便能夠排出堆積在所述臭氧水凈化單元(180)內的污染物質污泥。
【文檔編號】B01D53/75GK104023825SQ201280064521
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年8月23日 優先權日:2012年7月17日
【發明者】白永玉 申請人:(株)辰友通商