旁通閥、帶有旁通閥的裝置和該裝置的濾芯的制作方法

旁通閥、帶有旁通閥的裝置和該裝置的濾芯的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種由流體介質(zhì)流過(guò)的、具有可變的流動(dòng)阻力的裝置(1)的旁通閥(5)，其包括閥座(53)和與閥座(53)共同起作用的、由預(yù)載力在關(guān)閉方向上加載的閥體(52)，它通過(guò)超過(guò)可預(yù)設(shè)的極限值的在旁通閥(5)的流入側(cè)(10)與流出側(cè)(11)之間的介質(zhì)壓力差能夠在打開(kāi)方向上運(yùn)動(dòng)，其中，連接旁通閥(5)的流入側(cè)(10)與流出側(cè)(11)的旁通流動(dòng)路徑(50)在繞過(guò)裝置(1)的情況下延伸通過(guò)閥座(50)。根據(jù)本發(fā)明的旁通閥(5)特征在于，在旁通流動(dòng)路徑(50)中布置有篩元件(4)并且閥體(52)具有兩個(gè)不同的、取決于介質(zhì)壓力差的打開(kāi)位置區(qū)域，其中，在閥體(52)的第一打開(kāi)位置區(qū)域中在介質(zhì)壓力差較小的情況下旁通流動(dòng)路徑(50)的整個(gè)橫截面被篩元件(4)遮蓋，且其中，在閥體(52)的第二打開(kāi)位置區(qū)域中在介質(zhì)壓力差較大的情況下附加地開(kāi)啟無(wú)篩的旁通-流動(dòng)路徑橫截面(51)。此外，本發(fā)明涉及一種帶有這樣的旁通閥(5)的裝置(1)和這樣的裝置(1)的濾芯(3)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】旁通閥、帶有旁通閥的裝置和該裝置的濾芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明作為第一對(duì)象涉及一種由流體介質(zhì)流過(guò)的、具有可變的流動(dòng)阻力的裝置的旁通閥，其包括閥座和與閥座共同起作用的、由預(yù)載力在關(guān)閉方向上加載的閥體，閥體通過(guò)超過(guò)可預(yù)設(shè)的極限值的在旁通閥的流入側(cè)與流出側(cè)之間的介質(zhì)壓力差能夠在打開(kāi)方向上運(yùn)動(dòng)，其中，連接旁通閥的流入側(cè)與流出側(cè)的旁通流動(dòng)路徑在繞過(guò)該裝置的情況下延伸通過(guò)閥座。作為第二對(duì)象，本申請(qǐng)涉及一種帶有這樣的旁通閥的裝置。本申請(qǐng)的第三對(duì)象是這樣的裝置的濾芯(Filtereinsatz)。
【背景技術(shù)】
[0002]由文件DE 100 63 283 Al已知一種用于引導(dǎo)流體介質(zhì)的管路的、尤其用于內(nèi)燃機(jī)中的液壓的壓力管路的篩式過(guò)濾器(Siebfilter)。篩式過(guò)濾器主要包括帶有入口和出口的空心柱狀的基體和由流體介質(zhì)流過(guò)的、細(xì)網(wǎng)眼的過(guò)濾元件。篩式過(guò)濾器在添加過(guò)濾元件的情況下或者在高粘度的流體介質(zhì)的情況下具有旁通功能。篩式過(guò)濾器與彈性元件處于有效連接中并且與彈性元件一起能夠插入在壓力管路內(nèi)兩個(gè)在軸向上相間隔的對(duì)應(yīng)面之間，使得其入口和彈性元件在預(yù)應(yīng)力下貼靠在對(duì)應(yīng)面處。在此，篩式過(guò)濾器的基體封閉經(jīng)過(guò)過(guò)濾元件的旁通通道。旁通通道通過(guò)基體的由流體介質(zhì)的壓力上升造成的軸向移動(dòng)能夠逆著彈性元件的力接通。
[0003]在該已知的篩式過(guò)濾器中被視為不利的是，在旁通通道打開(kāi)的情況中讓完全未凈化的介質(zhì)流過(guò)。在許多應(yīng)用情況中由此可導(dǎo)致后置部件的損壞或故障。
[0004]從文件EP I 199 093 AU US 5 395 518 A 和 JP 10-159 530 A 中分別已知一種帶有集成的旁通閥的裝置，其中，該裝置相應(yīng)是帶有濾芯的液體過(guò)濾器。在這些已知的液體過(guò)濾器中濾芯具有處于旁通流動(dòng)路徑中的篩元件，其與濾芯固定地連接并且其同時(shí)支撐彈簧，其以作用在關(guān)閉方向上的預(yù)載力加載閥體。
[0005]在這些已知的液體過(guò)濾器中被視為不利的是，在不僅濾芯或其過(guò)濾材料體(Filterstoffkoerper)而且篩元件堵塞的情況中即使過(guò)濾旁通以所設(shè)置的方式打開(kāi)也會(huì)導(dǎo)致液體供應(yīng)中斷且由此導(dǎo)致后置部件(例如內(nèi)燃機(jī))的停止或者故障。此外在該情況中存在該危險(xiǎn)，即過(guò)濾材料體或篩元件或二者由于在堵塞時(shí)必然急劇上升的液體壓力差被損壞、尤其被液體穿通和破壞。在這樣的損壞出現(xiàn)之后液體過(guò)濾器不再具有功能并且污物顆粒和可能甚至過(guò)濾材料體和/或篩元件的部分到達(dá)液體過(guò)濾器的出口且到達(dá)后置部件，在那里其會(huì)導(dǎo)致顯著的間接損害(Folgeschaden)。
[0006]由文件DE 19 77 428 U和US 3 297 162 A作為已知得出裝備一種過(guò)濾器(如內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑油過(guò)濾器)，其帶有兩個(gè)分離的具有不同打開(kāi)壓力的旁通閥，它相應(yīng)具有兩個(gè)運(yùn)行位置、即關(guān)閉或敞開(kāi)。由此實(shí)現(xiàn)，過(guò)濾器可占據(jù)三個(gè)功能狀態(tài)，即在兩個(gè)旁通閥關(guān)閉的情況下的精濾功能(其中流過(guò)細(xì)孔過(guò)濾元件)、在第一旁通閥打開(kāi)時(shí)在繞過(guò)細(xì)孔過(guò)濾元件的情況下的粗濾功能(其中流過(guò)粗孔過(guò)濾元件)和在繞過(guò)兩個(gè)過(guò)濾元件的情況下的不過(guò)濾的通過(guò)功能(Durchlassfunktion)(其中第二旁通閥也還打開(kāi))。[0007]在此被視為不利的是，技術(shù)費(fèi)用由于這兩個(gè)分離的旁通閥而相對(duì)高，這導(dǎo)致相應(yīng)高的制造和裝配成本且導(dǎo)致提高的空間需求。
[0008]發(fā)明對(duì)象
對(duì)于本發(fā)明因此提出提供一種開(kāi)頭所提及的類(lèi)型的旁通閥、一種帶有這樣的旁通閥的裝置和一種這樣的裝置的濾芯的目的，其避免所說(shuō)明的缺點(diǎn)并且其尤其在簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)中確?？煽康墓δ?，其中，避免對(duì)裝置本身和對(duì)后置部件的損害并且同時(shí)保證后置部件無(wú)間斷地供應(yīng)有流體介質(zhì)。
[0009]該目的涉及旁通閥的部分的解決方案根據(jù)本發(fā)明利用開(kāi)頭所提及的類(lèi)型的旁通閥來(lái)達(dá)到，其特征在于，在旁通流動(dòng)路徑中布置有篩元件并且閥體具有兩個(gè)不同的、取決于介質(zhì)壓力差的打開(kāi)位置區(qū)域，其中，在閥體的第一打開(kāi)位置區(qū)域中在介質(zhì)壓力差較小的情況下旁通流動(dòng)路徑的整個(gè)橫截面被篩元件遮蓋，且其中，在閥體的第二打開(kāi)位置區(qū)域中在介質(zhì)壓力差較大的情況下附加地開(kāi)啟無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面。
[0010]在所屬的裝置的正常運(yùn)行中旁通閥關(guān)閉并且流體介質(zhì)的整個(gè)體積流流過(guò)該裝置。當(dāng)該裝置的流動(dòng)阻力提高超過(guò)一定的程度，由此產(chǎn)生的在旁通閥的流入側(cè)與流出側(cè)之間的壓力差負(fù)責(zé)使旁通閥的閥體在打開(kāi)方向上運(yùn)動(dòng)到其第一打開(kāi)位置區(qū)域中。在該第一打開(kāi)位置區(qū)域中在繞過(guò)該裝置的情況下開(kāi)啟從流入側(cè)至流出側(cè)的旁通流動(dòng)路徑，其中，該旁通流動(dòng)路徑延伸通過(guò)旁通閥的篩元件。因此在旁通閥的閥體位于其第一打開(kāi)位置區(qū)域中時(shí)使繞過(guò)該裝置的介質(zhì)流至少免除較粗的污物顆粒，其被留在篩元件中。為了避免在旁通流動(dòng)路徑中過(guò)大的流動(dòng)阻力，篩元件的篩細(xì)度(Siebfeinheit)適宜地選擇成使得直至篩元件堵塞達(dá)到足夠的使用壽命。假如應(yīng)導(dǎo)致極端狀態(tài)即篩元件還如此強(qiáng)地以污物顆粒堵塞使得在流入側(cè)與流出側(cè)之間的介質(zhì)壓力差還繼續(xù)上升，則該提高的介質(zhì)壓力差使旁通閥的閥體運(yùn)動(dòng)到其第二打開(kāi)位置區(qū)域中。在該第二打開(kāi)位置區(qū)域中附加地開(kāi)啟無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面，那么介質(zhì)流通過(guò)其以最小的流動(dòng)阻力不僅繞過(guò)該裝置而且繞過(guò)篩元件地可從流入側(cè)直接流動(dòng)至流出側(cè)。由此可靠地避免該裝置或篩元件的損壞或破壞。同時(shí)即使在帶有不那么好地凈化的或未凈化的介質(zhì)的極端的運(yùn)行狀態(tài)中也總是確保后置部件的介質(zhì)供應(yīng)。
[0011]一優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，篩元件在閥體的第二打開(kāi)位置區(qū)域中僅還遮蓋旁通流動(dòng)路徑的橫截面的一部分并且由此開(kāi)啟附加的無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面。該設(shè)計(jì)方案提供該優(yōu)點(diǎn)，即統(tǒng)一的旁通流動(dòng)路徑就足夠，使得旁通閥的結(jié)構(gòu)上的構(gòu)造保持相對(duì)簡(jiǎn)單。根據(jù)剛好被閥體所占據(jù)的打開(kāi)位置區(qū)域，那么篩元件遮蓋旁通流動(dòng)路徑的整個(gè)橫截面或僅其橫截面的一部分。
[0012]優(yōu)選地，篩元件構(gòu)造為閥體的部分并且與它一起能夠相對(duì)于限制旁通流動(dòng)路徑的輪廓運(yùn)動(dòng)，其中，篩元件在閥體的第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在輪廓處的方式運(yùn)動(dòng)，且其中，篩元件在閥體的第二打開(kāi)位置區(qū)域中與輪廓相間隔。在旁通閥的該實(shí)施方案中篩元件即與可運(yùn)動(dòng)的閥體相關(guān)聯(lián)并且與它一起由于不同的介質(zhì)壓力差被移動(dòng)到兩個(gè)不同的打開(kāi)位置區(qū)域(其在旁通方面具有兩個(gè)不同的功能)中。利用該設(shè)計(jì)方案保持旁通閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0013]在另一設(shè)計(jì)方案中在此優(yōu)選地設(shè)置成，篩元件與閥體可松開(kāi)地連接、尤其擠壓或夾持或卡鎖或旋擰，或者篩元件與閥體固定地連接、尤其粘合或焊接、或者實(shí)施成一體。
[0014]備選地，篩元件實(shí)施為限制旁通流動(dòng)路徑的輪廓的部分，其中，閥體在其第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在篩元件處的方式軸向運(yùn)動(dòng)，且其中，閥體在其第二打開(kāi)位置區(qū)域中與篩元件相間隔。在該實(shí)施方案中在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的情況下還獲得所希望的功能。
[0015]在一改進(jìn)方案中設(shè)置成，篩元件以它的一端部區(qū)域(Stirnendbereich)與具有閥座的、限制旁通流動(dòng)路徑的輪廓同心于閥座密封地相連接，篩元件在它的另一端部區(qū)域處徑向上在內(nèi)具有同心于閥座延伸的密封圈區(qū)域并且可軸向運(yùn)動(dòng)的閥體具有外周緣區(qū)域，其在閥體的第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在篩元件的密封圈區(qū)域處的方式軸向運(yùn)動(dòng)而其在閥體的第二打開(kāi)位置區(qū)域中在軸向上遠(yuǎn)離密封圈區(qū)域。在旁通閥的該實(shí)施方案中篩元件即與可運(yùn)動(dòng)的閥體相關(guān)聯(lián)并且與它一起由于不同的介質(zhì)壓力差被移動(dòng)到兩個(gè)不同的打開(kāi)位置區(qū)域(其在旁通方面具有兩個(gè)不同的功能)中。
[0016]在此適宜地,篩元件與具有閥座的輪廓可松開(kāi)地連接、尤其擠壓或夾持或卡鎖或旋擰，或者篩元件與具有閥座的輪廓固定地連接、尤其粘合或焊接、或者實(shí)施成一體。
[0017]為了在篩元件方面實(shí)現(xiàn)獨(dú)立于相對(duì)于旁通閥的其余部分的一定的旋轉(zhuǎn)位置并且同時(shí)為了阻止在篩元件處分離的污物顆粒又到達(dá)介質(zhì)流中，篩元件優(yōu)選地構(gòu)造為空心柱狀的環(huán)形篩，其帶有在該裝置的運(yùn)行中僅朝向上敞開(kāi)的污物顆粒收集區(qū)域。
[0018]為了賦予篩元件對(duì)于其功能必需的機(jī)械穩(wěn)定性并且為了允許使用本身不特別穩(wěn)定的篩材料，優(yōu)選地設(shè)置成，篩元件具有至少各一個(gè)上部的和下部的在周向上延伸的加固環(huán)以及多個(gè)在加固環(huán)之間在軸向上或者傾斜于軸向延伸的加固柱(Aussteifungsstrebe)。
[0019]尤其在旁通閥的該實(shí)施方案(在其中篩元件與閥體一起被移動(dòng))中，篩元件適宜地徑向上在外具有分布在其周緣上的導(dǎo)向和定心肋，其與限制旁通流動(dòng)路徑的輪廓的內(nèi)周緣共同起作用。因此負(fù)責(zé)篩元件的幾何上精確的且功能可靠的取向和引導(dǎo)。導(dǎo)向和定心肋在此可由之前所提及的加固柱形成或者與其相連接或者一體地來(lái)實(shí)施。在運(yùn)動(dòng)學(xué)反轉(zhuǎn)中，導(dǎo)向和定心肋備選地也可設(shè)置在旁通閥的限制旁通流動(dòng)路徑的、容納閥體的輪廓的內(nèi)周緣處。
[0020]為了實(shí)現(xiàn)該目的的涉及裝置的部分提出一種帶有根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的旁通閥的裝置，其特征在于，其是液體過(guò)濾器、尤其內(nèi)燃機(jī)的油濾器或燃料過(guò)濾器或冷卻水過(guò)濾器，其帶有:具有可拆下的蓋的罩殼；帶有通入該裝置的未凈化側(cè)(Rohseite)中的用于待過(guò)濾的液體的入口和從該裝置的凈化側(cè)離開(kāi)的用于已過(guò)濾的液體的出口 ；并且?guī)в袑⑽磧艋瘋?cè)與凈化側(cè)彼此分離的、可更換的濾芯，其包括在端側(cè)被兩個(gè)端盤(pán)包圍的空心柱狀的過(guò)濾材料體，并且旁通閥是過(guò)濾旁通閥(Filterumgehungsventil),其閥座布置或構(gòu)造在濾芯處。
[0021]旁通閥在此有利地在功能和空間上集成到液體過(guò)濾器中。在液體過(guò)濾器的正常運(yùn)行中過(guò)濾旁通閥關(guān)閉并且待過(guò)濾的液體的整個(gè)體積流流過(guò)濾芯的過(guò)濾材料體,在其中將污物顆粒從液體分離并且留下。當(dāng)在濾芯的較長(zhǎng)的使用時(shí)間之后其過(guò)濾材料體越來(lái)越多地加載有污物顆粒并且其流動(dòng)阻力提高超過(guò)一定程度時(shí)，在未凈化側(cè)與凈化側(cè)之間產(chǎn)生的液體壓力差負(fù)責(zé)使過(guò)濾旁通閥的閥體在打開(kāi)方向上運(yùn)動(dòng)到其第一打開(kāi)位置區(qū)域中。在該第一打開(kāi)位置區(qū)域中在繞過(guò)過(guò)濾材料體的情況下開(kāi)啟從未凈化側(cè)至凈化側(cè)的旁通流動(dòng)路徑，其中，該旁通流動(dòng)路徑延伸通過(guò)篩元件。因此即使在過(guò)濾旁通閥位于其第一打開(kāi)位置區(qū)域中的情況下使繞過(guò)過(guò)濾材料體的介質(zhì)流至少免除較粗的污物顆粒，其被留在篩元件中。在此為了避免在旁通流動(dòng)路徑中過(guò)大的流動(dòng)阻力，篩元件的篩細(xì)度適宜地小于過(guò)濾材料體的過(guò)濾細(xì)度(Filterfeinheit)。假如應(yīng)導(dǎo)致極端狀態(tài)即篩元件還如此強(qiáng)地以污物顆粒堵塞使得在未凈化側(cè)與凈化側(cè)之間的液體壓力差還繼續(xù)上升超過(guò)第二極限值，則該提高的液體壓力差使過(guò)濾旁通閥的閥體運(yùn)動(dòng)到其第二打開(kāi)位置區(qū)域中。在該第二打開(kāi)位置區(qū)域中附加地開(kāi)啟無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面，那么液體流通過(guò)其以最小的流動(dòng)阻力不僅繞過(guò)濾芯的過(guò)濾材料體而且繞過(guò)篩元件地可從未凈化側(cè)直接流動(dòng)至凈化側(cè)。由此可靠地避免過(guò)濾材料體和/或篩元件的損壞或破壞。同時(shí)即使在帶有不那么好地凈化的或未凈化的液體的極端的運(yùn)行狀態(tài)中也總是確保后置部件的液體供應(yīng)。
[0022]優(yōu)選地，閥座在濾芯的兩個(gè)端盤(pán)中的一個(gè)中構(gòu)造在中央的穿孔(Durchbrechung)處。利用該設(shè)計(jì)方案旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)地來(lái)保持濾芯，這具有該優(yōu)點(diǎn)，即在其安裝到過(guò)濾器罩殼中時(shí)不必注意相對(duì)于罩殼的一定的旋轉(zhuǎn)位置。
[0023]根據(jù)一優(yōu)選的改進(jìn)方案，閥座設(shè)置在濾芯的在液體過(guò)濾器的運(yùn)行中在上面的端盤(pán)處。該布置具有該優(yōu)點(diǎn)，即，使過(guò)濾旁通閥由于沉積的污物顆粒的故障的風(fēng)險(xiǎn)最小化，因?yàn)槲畚镱w粒跟隨重力沉積在液體過(guò)濾器的下部區(qū)域中。
[0024]為了獲得液體過(guò)濾器的緊湊的結(jié)構(gòu)形式，閥體優(yōu)選地布置在空心柱狀的濾芯的內(nèi)部中并且能夠軸向運(yùn)動(dòng)地來(lái)引導(dǎo)。由此有利地避免擴(kuò)大過(guò)濾器罩殼以安放過(guò)濾旁通閥。
[0025]在一優(yōu)選的改進(jìn)方案中本發(fā)明提出，篩元件構(gòu)造為閥體的部分并且與其一起可相對(duì)于濾芯運(yùn)動(dòng)，篩元件在閥體的第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在濾芯處的方式運(yùn)動(dòng)而篩元件在閥體的第二打開(kāi)位置區(qū)域中與濾芯相間隔。在液體過(guò)濾器的該實(shí)施方案中篩元件即與可運(yùn)動(dòng)的閥體相關(guān)聯(lián)并且與其一起由于不同的液體壓力差被移動(dòng)到兩個(gè)不同的打開(kāi)位置區(qū)域(其在過(guò)濾旁通方面具有兩個(gè)不同的功能)中。
[0026]液體過(guò)濾器的之前所說(shuō)明的實(shí)施方案的一改進(jìn)方案設(shè)置成，具有閥座的端盤(pán)同心于閥座具有軸向上指向?yàn)V芯的內(nèi)部的環(huán)形的密封凸緣(Dichtkragen),密封凸緣在閥體的第一打開(kāi)位置區(qū)域中密封地與可與閥體一起軸向運(yùn)動(dòng)的篩元件的自由的端部區(qū)域共同起作用而在閥體的第二打開(kāi)位置區(qū)域中可與閥體一起軸向運(yùn)動(dòng)的篩元件的自由的端部區(qū)域在軸向上與密封凸緣相間隔。由此獲得結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的且成本有利的且同時(shí)可靠的用于端盤(pán)一方面與密封凸緣而另一方面與篩元件相互作用的解決方案。
[0027]因?yàn)楹Y元件在最后所說(shuō)明的實(shí)施方案中與閥體一起被移動(dòng)并且被帶到與密封凸緣相接合和脫離接合，篩元件適宜地徑向上在外具有分布在其周緣上的導(dǎo)向和定心肋，其與空心柱狀的濾芯的內(nèi)周緣、尤其與布置在其中的穿通的支撐體共同起作用。因此負(fù)責(zé)篩元件的幾何上精確的且功能可靠的引導(dǎo)。導(dǎo)向和定心肋在此可由之前所提及的加固柱形成或者與其相連接或者一體地來(lái)實(shí)施。在運(yùn)動(dòng)學(xué)反轉(zhuǎn)中，導(dǎo)向和定心肋備選地也可設(shè)置在濾芯的內(nèi)周緣處、尤其在支撐體的內(nèi)周緣處。
[0028]代替如之前所說(shuō)明的那樣形成閥體的一部分，篩元件可實(shí)施為濾芯的部分，其中，閥體在其第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在篩元件處的方式軸向運(yùn)動(dòng)，且其中，閥體在其第二打開(kāi)位置區(qū)域中與篩元件相間隔。在該實(shí)施方案中閥體即可相對(duì)于篩元件運(yùn)動(dòng)，其中，在此在過(guò)濾旁通閥打開(kāi)的情況下還獲得兩個(gè)不同的旁通功能。作為濾芯的部分在每次更換濾芯時(shí)也一起更換和更新篩元件，這促進(jìn)可靠的功能。
[0029]在一具體的改進(jìn)方案中提出，篩元件以它的一端部區(qū)域與具有閥座的端盤(pán)同心于閥座密封地相連接，篩元件在它的另一端部區(qū)域處徑向上在內(nèi)具有同心于閥座延伸的密封圈區(qū)域并且可軸向運(yùn)動(dòng)的閥體具有外周緣區(qū)域，其在閥體的第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠密封地與篩元件的密封圈區(qū)域共同起作用而其在閥體的第二打開(kāi)位置區(qū)域中在軸向上遠(yuǎn)離密封圈區(qū)域。在該實(shí)施方案中該結(jié)構(gòu)在技術(shù)上也是有利的并且以少量簡(jiǎn)單的部件實(shí)現(xiàn)。
[0030]篩元件這里可與具有閥座的端盤(pán)可松開(kāi)地連接、尤其擠壓或夾持或卡鎖或旋擰以便使在需要時(shí)能夠簡(jiǎn)單地單獨(dú)更換，或者篩元件備選地可與具有閥座的端盤(pán)固定地連接、尤其粘合或焊接、或者實(shí)施成一體(如果不需要單獨(dú)的可更換性)。在另外的備選方案中，篩元件可以是濾芯的支撐體的部分。在所有這里所提及的實(shí)施方案中，篩元件有利地可在沒(méi)有附加耗費(fèi)的情況下與濾芯一起被更換。
[0031]在液體過(guò)濾器的正常運(yùn)行中必須維持待從液體中分離出的顆粒的預(yù)設(shè)的極限尺寸。同時(shí)，在過(guò)濾旁通閥的第一打開(kāi)位置區(qū)域中篩元件應(yīng)至少?gòu)囊后w流中去除較粗的污物顆粒、然而不引起過(guò)大的流動(dòng)阻力。為了符合這些要求，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地設(shè)置成，濾芯的過(guò)濾材料體具有在8與25 μ m之間、優(yōu)選地在12與17 μ m之間的過(guò)濾細(xì)度而篩元件具有在100與1000 μ m之間、優(yōu)選地在200與400 μ m之間的篩細(xì)度。
[0032]上面所說(shuō)明的目的的涉及濾芯的部分的第一解決方案根據(jù)本發(fā)明利用根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置的濾芯實(shí)現(xiàn)，其中，濾芯包括在端側(cè)被兩個(gè)端盤(pán)包圍的空心柱狀的過(guò)濾材料體且具有過(guò)濾旁通閥的閥座,并且其中，閥座在濾芯的兩個(gè)端盤(pán)中的一個(gè)中構(gòu)造在中央的穿孔處。根據(jù)本發(fā)明的第一濾芯特征在于，具有閥座的端盤(pán)同心于閥座具有在軸向上指向?yàn)V芯的內(nèi)部、用于與能夠與過(guò)濾旁通閥的閥體一起軸向運(yùn)動(dòng)的篩元件的自由的端部區(qū)域徑向密封地共同起作用的環(huán)形的密封凸緣。該濾芯(其是在液體過(guò)濾器中一定的使用時(shí)間之后待更換的備件)具有對(duì)于功能上合適地應(yīng)用在上面所說(shuō)明的、根據(jù)權(quán)利要求18所實(shí)施的液體過(guò)濾器中必需的元件。
[0033]該目的的涉及濾芯的部分的第二解決方案根據(jù)本發(fā)明利用根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置的濾芯實(shí)現(xiàn)，其中，濾芯包括在端側(cè)被兩個(gè)端盤(pán)包圍的空心柱狀的過(guò)濾材料體且具有過(guò)濾旁通閥的閥座,并且其中，閥座在濾芯的兩個(gè)端盤(pán)中的一個(gè)中構(gòu)造在中央的穿孔處。根據(jù)本發(fā)明的第二濾芯特征在于，以空心柱狀的環(huán)形篩的形式的篩元件以它的一端部區(qū)域與具有閥座的端盤(pán)同心于閥座密封地相連接并且篩元件在它的另一端部區(qū)域處徑向上在內(nèi)具有同心于閥座延伸的密封圈區(qū)域，其用于與過(guò)濾旁通閥的可軸向運(yùn)動(dòng)的閥體的外周緣區(qū)域共同起作用。
[0034]最后所說(shuō)明的濾芯的有利的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方案在權(quán)利要求24和25中來(lái)說(shuō)明?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]接下來(lái)根據(jù)附圖來(lái)闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中:
圖1以縱剖面顯示在第一實(shí)施方案中的在安裝狀態(tài)中在關(guān)閉位置中的帶有篩元件的旁通閥，
圖2以縱剖面顯示在第一打開(kāi)位置中的圖1中的旁通閥，
圖3以縱剖面顯示在第二打開(kāi)位置中的圖1中的旁通閥，
圖4作為單件以透視性的視圖顯示圖1中的旁通閥，
圖5以縱剖面顯示在第二實(shí)施方案中的在安裝狀態(tài)中在關(guān)閉位置中的帶有篩元件的旁通閥， 圖6以縱剖面顯示在第一打開(kāi)位置中的圖5中的旁通閥，
圖7以縱剖面顯示在第二打開(kāi)位置中的圖5中的旁通閥，
圖8作為單件以透視性的視圖顯示圖5中的旁通閥，
圖9以部分縱剖面顯示在第一實(shí)施方案中的帶有過(guò)濾旁通閥和篩元件的液體過(guò)濾器， 圖10以根據(jù)圖9中的剖切線(xiàn)X-X的橫截面顯示圖9中的液體過(guò)濾器，
圖11作為單件以透視性的視圖顯示圖9中的液體過(guò)濾器的篩元件，
圖12以放大的剖面圖顯示帶有在關(guān)閉位置中的過(guò)濾旁通閥的液體過(guò)濾器的在圖9中所圈出的截段，
圖13顯示根據(jù)圖12的截段，現(xiàn)在帶有在第一打開(kāi)位置中的過(guò)濾旁通閥，
圖14顯示根據(jù)圖12的截段，現(xiàn)在帶有在第二打開(kāi)位置中的過(guò)濾旁通閥，
圖15以部分縱剖面顯示在第二實(shí)施方案中的帶有過(guò)濾旁通閥和篩元件的液體過(guò)濾
器，
圖16以根據(jù)圖15中的剖切線(xiàn)XV1-XVI的橫截面顯示圖15中的液體過(guò)濾器，
圖17作為單件以透視性的視圖顯示圖15中的篩元件連同液體過(guò)濾器的閥體，
圖18以放大的剖面圖顯示帶有在關(guān)閉位置中的過(guò)濾旁通閥的液體過(guò)濾器的在圖15中所圈出的截段，
圖19顯示根據(jù)圖18的截段，現(xiàn)在帶有在第一打開(kāi)位置中的過(guò)濾旁通閥，
圖20顯示根據(jù)圖18的截段，現(xiàn)在帶有在第二打開(kāi)位置中的過(guò)濾旁通閥，
圖21以部分縱剖面顯示在第三實(shí)施例中的帶有過(guò)濾旁通閥和篩元件的液體過(guò)濾器，
圖22以根據(jù)圖21中的剖切線(xiàn)XXI1-XXII的橫截面顯示圖21中的液體過(guò)濾器，
圖23作為單件以透視性的視圖顯示圖21中的液體過(guò)濾器的篩元件，
圖24以放大的剖面圖顯示帶有在關(guān)閉位置中的過(guò)濾旁通閥的液體過(guò)濾器的在圖21中所圈出的截段
圖25顯示根據(jù)圖24的截段，現(xiàn)在帶有在第一打開(kāi)位置中的過(guò)濾旁通閥，
圖26顯示根據(jù)圖24的截段，現(xiàn)在帶有在第二打開(kāi)位置中的過(guò)濾旁通閥，
圖27以縱剖面顯示在第一實(shí)施方案中的作為單件的濾芯，
圖28顯示根據(jù)圖27的濾芯的放大的截段，
圖29顯示根據(jù)圖27的濾芯的端盤(pán)，
圖30以與圖27中相同的圖示顯示在第二實(shí)施方案中的作為單件的濾芯，
圖31顯示根據(jù)圖30的濾芯的放大的截段，
圖32顯示根據(jù)圖30的濾芯的端盤(pán)，
圖33以部分縱剖面顯示在第四實(shí)施方案中的帶有過(guò)濾旁通閥和篩元件的液體過(guò)濾器，其中過(guò)濾旁通閥在關(guān)閉位置中，
圖34以部分縱剖面顯示圖33中的液體過(guò)濾器，其中過(guò)濾旁通閥在第一打開(kāi)位置中，
圖35以部分縱剖面顯示圖33和34中的液體過(guò)濾器，其中過(guò)濾旁通閥在第二打開(kāi)位置
中，
圖36以縱剖面顯示圖33至35中的液體過(guò)濾器的濾芯，以及 圖37以側(cè)視圖顯示帶有作為圖36中的濾芯的部分的篩元件的支撐體。
[0036]在附圖中，在不同的圖中相同的部件始終以相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示，從而在接下來(lái)的【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】中不是所有的附圖標(biāo)記與每個(gè)單獨(dú)的附圖相關(guān)聯(lián)地來(lái)闡述。
【具體實(shí)施方式】
[0037]附圖的圖1顯示帶有在運(yùn)行中對(duì)于流過(guò)裝置的流體介質(zhì)、例如液體改變的流動(dòng)阻力的其余未示出的裝置的第一旁通閥5。旁通閥5具有閥體52，其在軸向上、也就是說(shuō)這里在旁通閥5的縱向中軸線(xiàn)12的方向上可移動(dòng)地在閥殼(Ventilkaefig) 57中來(lái)保持和引導(dǎo)。借助于螺旋彈簧56將閥體52在其關(guān)閉方向上、也就是說(shuō)根據(jù)圖1在向上的方向上以力預(yù)載。環(huán)形的閥座53與閥體52共同起作用，閥座53模制在盤(pán)形的輪廓13處。盤(pán)形的輪廓13與閥殼57連接成一結(jié)構(gòu)單元。如此形成的結(jié)構(gòu)單元在圖1中所示的示例中從上面這里插入管接頭50’中并且固定在其中,例如通過(guò)卡座(Klemmsitz)或粘合或焊接。
[0038]在它的指向下的側(cè)面處盤(pán)形的輪廓13具有環(huán)繞的、在軸向上向下延伸的密封凸緣14。密封凸緣14在其內(nèi)周緣處與篩元件4的上面的端部區(qū)域41共同起作用。篩元件4這里包括空心柱狀的環(huán)形篩40，其與閥體52相連接并且因此能夠與閥體52 —起在軸向上運(yùn)動(dòng)。對(duì)此，篩元件4在其下面的端部區(qū)域42處具有卡環(huán)44，篩元件4利用其在卡座中安放到閥體52的外周緣區(qū)域55上。為了機(jī)械加固，篩元件4此外具有分布在其周緣上地多個(gè)在軸向上延伸的加固柱47’。
[0039]在旁通閥5的在圖1中所示的布置中在上面存在用于流體介質(zhì)的流入側(cè)10而在下面存在流出側(cè)11。在所屬的裝置的正常狀態(tài)中，其具有相對(duì)小的流動(dòng)阻力，這負(fù)責(zé)在旁通閥5的流入側(cè)10與流出側(cè)11之間較小的介質(zhì)壓力差。在該狀態(tài)中，彈簧56保持閥體52貼靠在閥座53處，使得旁通閥5關(guān)閉。同時(shí)，篩元件4以它的上面的端部區(qū)域41密封地貼靠在密封凸緣14的內(nèi)周緣處。
[0040]圖2以與圖1相同的圖示顯示現(xiàn)在在第一打開(kāi)位置中的旁通閥5，其由在流入側(cè)10與流出側(cè)11之間的超過(guò)第一極限值的介質(zhì)壓力差引起。對(duì)于超過(guò)第一極限值的介質(zhì)壓力差的情況有力作用到閥體52上，該力逆著彈簧56的力將它移動(dòng)到圖2所示的第一打開(kāi)位置中。在該位置中閥體52以相對(duì)小的第一路徑遠(yuǎn)離其閥座53，由此開(kāi)啟旁通流動(dòng)路徑50。與閥體52相連接的篩元件4的上面的端部區(qū)域41同時(shí)軸向移動(dòng)相同的路徑，但是仍處于密封地貼靠在密封凸緣14處。因此流過(guò)旁通流動(dòng)路徑50的介質(zhì)完全通過(guò)環(huán)形篩40從流入側(cè)10流動(dòng)至流出側(cè)11。以該方式至少在介質(zhì)中所攜帶的相對(duì)粗的顆?？杀粡钠渲蟹蛛x且留在環(huán)形篩40處。分離的污物顆粒聚集在篩元件4的下部中的污物顆粒收集區(qū)域46中。
[0041]如果在流入側(cè)10與流出側(cè)11之間的介質(zhì)壓力差還繼續(xù)提高且超過(guò)第二極限值，則逆著彈簧56的力使閥體52還繼續(xù)移動(dòng)遠(yuǎn)離閥座53，如在圖3中所示。這導(dǎo)致在閥體52與閥座53之間的旁通流動(dòng)路徑50的橫截面變大。
[0042]同時(shí)在此使篩元件4與閥體52 —起移動(dòng)相同的路徑，這導(dǎo)致，篩元件4的上面的端部區(qū)域41達(dá)到與密封凸緣14有軸向間距。因此在上面的端部區(qū)域41與密封凸緣14的下端之間開(kāi)啟附加的、無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面51。在旁通閥5的該位置中介質(zhì)可以以最小的流動(dòng)阻力流過(guò)旁通閥5以繞過(guò)所屬的裝置，其中，為了維持后置部件的介質(zhì)供應(yīng)那么放棄去除污物顆粒。
[0043]圖4作為單件以透視性的視圖顯示從圖1至圖3中的旁通閥5。在圖4中在上部可辨識(shí)出墊圈形的輪廓13，密封凸緣14從其向下延伸。在其中心，輪廓13被穿通并且在它的這里不可見(jiàn)的下側(cè)處形成閥座53。在輪廓13的中心還可辨識(shí)出閥體52的一小部分，其這里位于其關(guān)閉位置中。
[0044]與輪廓13相連接的是閥殼57，其引導(dǎo)閥體52和與它相連接的篩元件4并且其在彈簧的下側(cè)處支撐彈簧56。彈簧56以其上側(cè)作用到閥體52的下端上并且由此施加作用在關(guān)閉方向上的預(yù)載力到其上。
[0045]帶有環(huán)形篩40的篩元件4圍繞閥體52的上部并且借助于卡環(huán)44放置到其上。在篩元件4的不可見(jiàn)的上面的端部區(qū)域處和在它的下面的端部區(qū)域42處相應(yīng)布置有穩(wěn)定化的加固環(huán)47。這些環(huán)47經(jīng)由多個(gè)在周向上分布地布置的、軸向延伸的加固柱47’相互連接成一體。
[0046]在附圖的圖5至圖8中顯示旁通閥5的第二實(shí)施例，其與第一示例由此相區(qū)別，即現(xiàn)在篩元件4與輪廓13相連接且現(xiàn)在閥體52能夠相對(duì)于篩元件4移動(dòng)。第二實(shí)施例其它方面都相應(yīng)于第一示例。
[0047]在圖5中顯示旁通閥5在其關(guān)閉位置中，在其中閥體52由于彈簧56的力在輪廓13的下側(cè)處貼靠在閥座53處。同時(shí)，密封圈區(qū)域45(其徑向上在內(nèi)聯(lián)接到篩元件4的下面的端部區(qū)域42處)以彈性可變的密封唇45’貼靠在閥體52的外周緣區(qū)域55處。阻止介質(zhì)在旁通閥5的根據(jù)圖5的關(guān)閉狀態(tài)中流過(guò)旁通閥5。
[0048]圖6顯示在第一打開(kāi)位置中的旁通閥5，當(dāng)在流入側(cè)10與流出側(cè)11之間的介質(zhì)壓力差超過(guò)可預(yù)設(shè)的第一極限值時(shí)其占據(jù)該位置。通過(guò)壓力差所產(chǎn)生的力使閥體52逆著彈簧56的力在軸向上移動(dòng)遠(yuǎn)離閥座53，由此開(kāi)啟旁通流動(dòng)路徑50。同時(shí)在該第一打開(kāi)位置中篩元件4的密封唇45’還密封地貼靠在閥體52的外周緣區(qū)域55處。因此流過(guò)旁通流動(dòng)路徑50的整個(gè)介質(zhì)流流過(guò)篩元件4的環(huán)形篩40，由此至少較粗的污物顆粒被從介質(zhì)流中去除。
[0049]在圖7中顯示在第二打開(kāi)位置中的旁通閥5，當(dāng)在流入側(cè)10與流出側(cè)11之間的介質(zhì)壓力差超過(guò)更高的第二極限值時(shí)其占據(jù)該位置。由此使閥體52逆著彈簧56的力還繼續(xù)在打開(kāi)方向上移動(dòng)，由此開(kāi)啟增大的旁通流動(dòng)路徑50。同時(shí)，現(xiàn)在閥體52的周緣區(qū)域55達(dá)到與篩元件4的密封唇45’有軸向間距，由此在閥體52與篩元件4之間附加地開(kāi)啟無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面51。在該路徑上，介質(zhì)現(xiàn)在可以以最小的流動(dòng)阻力在放棄去除污物顆粒的情況下流過(guò)旁通閥5。
[0050]圖8作為單件以透視性的視圖顯示圖5至圖7中的旁通閥5。在圖8中在上部可見(jiàn)帶有其中央的、形成閥座的穿孔13的盤(pán)形的輪廓13，在其中閥體52的上面的端部區(qū)域處于它的在圖8中所示的關(guān)閉位置中。與輪廓13相連接的是格柵式的閥殼57，其圍繞閥體52且其在彈簧的下端處支撐彈簧56。彈簧56的上端這里也作用到閥體52的下側(cè)上，以便以作用在關(guān)閉方向上的力預(yù)加載它。
[0051]篩元件4以空心柱狀的環(huán)形篩40圍繞閥體52的上部區(qū)域布置，其中，這里篩元件4與輪廓13相連接。從篩元件4的下面的端部區(qū)域42，它的帶有密封唇45’的密封圈區(qū)域45徑向向內(nèi)延伸。在圖8中所示的關(guān)閉狀態(tài)中，密封唇45’密封地貼靠在閥體52的外周緣區(qū)域55處，其中，閥體52可相對(duì)于密封唇45’且相對(duì)于剩余篩元件4在軸向上移動(dòng)。下面的加固環(huán)47以及多個(gè)在周向上分布地布置的、軸向延伸的加固柱47’ (其與加固環(huán)47成一體)這里也用于機(jī)械加強(qiáng)環(huán)形篩40。
[0052]除了彈簧56，旁通閥5的所有部件有利地可作為注塑件由塑料來(lái)制造，這允許成本有利的大量制造。
[0053]附圖的圖9以通過(guò)過(guò)濾器I的上部區(qū)域的部分縱剖面顯示帶有過(guò)濾旁通閥5和篩元件4的液體過(guò)濾器I。朝向外，液體過(guò)濾器I由以其基本形狀杯形的、在此僅一小部分可見(jiàn)的過(guò)濾器罩殼2來(lái)限制，其在上側(cè)以螺旋蓋21經(jīng)由帶有密封件22’的螺栓連接22液體密封地封閉。為了更換布置在過(guò)濾器罩殼2中的濾芯3，蓋21可被旋下且由此過(guò)濾器罩殼2被打開(kāi)。
[0054]濾芯3包括空心柱狀的過(guò)濾材料體30，其這里由以鋸齒形折疊的過(guò)濾材料幅形成。在端側(cè)，過(guò)濾材料體30被兩個(gè)端盤(pán)31包圍，這里僅可見(jiàn)其中的上部的端盤(pán)。在過(guò)濾材料體30的空心的內(nèi)部中布置有格柵形的支撐體30’，其在液體過(guò)濾器I的運(yùn)行中在其被待過(guò)濾的液體在徑向上從外向內(nèi)流過(guò)時(shí)支撐過(guò)濾材料體30防止崩塌。相應(yīng)地，在該液體過(guò)濾器I中未凈化側(cè)10’處于在徑向上在過(guò)濾材料體30外以及在濾芯3的端盤(pán)31之上而凈化側(cè)11’在濾芯3的空心的內(nèi)部中處于在徑向上在過(guò)濾材料體30和支撐體30’內(nèi)。
[0055]上部的端盤(pán)31具有中央的、環(huán)形的穿孔32，其形成過(guò)濾旁通閥5的閥座53。在端盤(pán)31的上側(cè)上徑向上在中央的穿孔32外在周向上分布地模制有多個(gè)止動(dòng)舌(Rastzunge) 33，其與止動(dòng)環(huán)23在蓋21的下側(cè)處卡鎖地共同起作用。在相互卡鎖的狀態(tài)中蓋21在其從罩殼2旋下時(shí)將濾芯3 —起從罩殼2中帶出。
[0056]還進(jìn)一步在徑向上在中央的穿孔32外同心于它從上部的端盤(pán)31伸出有環(huán)繞的密封凸緣34軸向向下進(jìn)入過(guò)濾材料體30和支撐體30’的空心的內(nèi)部中。
[0057]在濾芯3的空心的內(nèi)部中閥體52作為過(guò)濾旁通閥5的部分可軸向移動(dòng)地來(lái)引導(dǎo)且借助于螺旋彈簧56在其關(guān)閉方向上、也就是說(shuō)根據(jù)圖9在向上的方向上以力來(lái)預(yù)加載。對(duì)此，彈簧56以其上端支撐在閥體52的內(nèi)部處而以它的這里不可見(jiàn)的下端支撐在過(guò)濾器罩殼2的一部分處。
[0058]在上部的端盤(pán)31中的中央的穿孔32的指向下的邊緣構(gòu)造為用于閥體52的閥座53，以便由此形成過(guò)濾旁通閥5。
[0059]在閥體52的上部與濾芯3的空心的內(nèi)部的上部之間布置有篩元件4。篩元件4主要包括空心柱狀的環(huán)形篩40，其直徑大于閥體52的外直徑而小于支撐體30’的內(nèi)直徑。篩元件4的上面的第一端部區(qū)域41可軸向運(yùn)動(dòng)地且密封地在端盤(pán)31的密封凸緣34中來(lái)引導(dǎo)。與篩元件4的下面的第二端部區(qū)域42相連接的是卡環(huán)44，其在卡座中插到閥體52上，由此篩元件4足夠固定地與閥體52相連接，然而在需要時(shí)可松開(kāi)。因此篩元件4這里可與閥體52 —起軸向運(yùn)動(dòng)。
[0060]在其外周緣處，篩元件4具有多個(gè)導(dǎo)向和定心肋43，其中的一個(gè)在圖9中在右邊可見(jiàn)。這些導(dǎo)向和定心肋43用于在它與閥體52 —起軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)精確地同心于密封凸緣34保持和引導(dǎo)篩元件4。在篩元件4的在軸向上在下面的區(qū)域中在環(huán)形篩40的下部與卡環(huán)44之間形成有污物顆粒收集區(qū)域46，在液體過(guò)濾器I的運(yùn)行中通過(guò)篩元件4從液體流中分離的污物顆?？删奂统练e在其中。閥體52也經(jīng)由這里未特地示出的引導(dǎo)件軸向可移動(dòng)地以及定心地在過(guò)濾器罩殼2來(lái)引導(dǎo)。
[0061]在圖9中顯示過(guò)濾旁通閥5在其關(guān)閉位置中，其在液體過(guò)濾器I的正常運(yùn)行中占據(jù)該位置，也就是說(shuō)只要在未凈化側(cè)10’與凈化側(cè)11’之間的壓力差不超過(guò)可預(yù)設(shè)的極限值。待過(guò)濾的液體流那么以其總量從未凈化側(cè)10’通過(guò)過(guò)濾材料體30在徑向上從外向內(nèi)流到凈化側(cè)11’，這里不可見(jiàn)的用于已過(guò)濾液體的出口從那里離開(kāi)。
[0062]圖10以根據(jù)圖9中的剖切線(xiàn)X-X的橫截面顯示圖9中的液體過(guò)濾器I。徑向上在相當(dāng)外面可見(jiàn)蓋21，過(guò)濾器I的未凈化側(cè)10’在徑向上處于其內(nèi)。徑向上進(jìn)一步向內(nèi)作為下一個(gè)跟隨有濾芯3的過(guò)濾材料體30。徑向上在過(guò)濾材料體30內(nèi)存在支撐體30’，然后朝向內(nèi)篩元件4緊隨其后，這里在剖面中可見(jiàn)其中的環(huán)形篩40和與此相連接的導(dǎo)向和定心肋43。在該區(qū)域中還存在過(guò)濾器I的凈化側(cè)11’。徑向上還進(jìn)一步向內(nèi)那么首先剖切篩元件4的卡環(huán)44而最后剖切閥體52。液體過(guò)濾器I的縱向中軸線(xiàn)12垂直于繪圖平面延伸通過(guò)該中心。
[0063]在圖11中作為單件以透視性的視圖示出根據(jù)圖9的液體過(guò)濾器I的篩元件4。篩元件4包括空心柱狀的環(huán)形篩40，其在上面具有它的第一端部區(qū)域41而在下面具有它的第二端部區(qū)域42。為了篩元件4的機(jī)械穩(wěn)定，其具有各一個(gè)上部的和下部的加固環(huán)47以及多個(gè)在周向上分布地布置的、軸向上在加固環(huán)47之間延伸的加固柱47’。在加固柱47’的一部分處導(dǎo)向和定心肋43 —體地來(lái)模制。在篩元件4內(nèi)在下面可見(jiàn)其卡環(huán)44，其用于將篩元件4與這里未示出的閥體連接。
[0064]圖12以放大的剖面圖顯示在圖9中所圈出的截段。在圖12中過(guò)濾旁通閥5也位于其關(guān)閉位置中，只要在未凈化側(cè)10’與凈化側(cè)11’之間的壓力差小于可預(yù)設(shè)的極限值時(shí)其就占據(jù)該位置。在該關(guān)閉位置中閥體52由于由彈簧56所產(chǎn)生的預(yù)載力處于其最上面的位置中，在該位置中其以其密封區(qū)域52’密封地貼靠在閥座53處，閥座53由上部的端盤(pán)31的中央的穿孔32的下邊緣形成。同時(shí)，與閥體52相連接的篩元件4以它的上面的端部區(qū)域41在密封凸緣34內(nèi)位于其最上面的位置中。從未凈化側(cè)10’至凈化側(cè)11’經(jīng)由過(guò)濾旁通閥5的直接的流動(dòng)連接現(xiàn)在鎖止并且流過(guò)液體過(guò)濾器I的液體以全部量通過(guò)過(guò)濾材料體30從未凈化側(cè)10’流動(dòng)至凈化側(cè)11’。
[0065]在圖13中顯示旁通閥5的當(dāng)在未凈化側(cè)10’與凈化側(cè)11’之間的壓力差超過(guò)第一可預(yù)設(shè)的極限值、然而還低于更高的第二極限值時(shí)它所占據(jù)的狀態(tài)。該狀態(tài)尤其在過(guò)濾材料體30通過(guò)污物顆粒來(lái)混入時(shí)出現(xiàn)。在該狀態(tài)中，閥體52通過(guò)液體壓力差逆著彈簧56的力向下、即在打開(kāi)方向上移動(dòng)到第一打開(kāi)位置區(qū)域中。閥體52現(xiàn)在以其密封區(qū)域52’從閥座53提起，而同時(shí)但是篩元件4的上面的端部區(qū)域41還與密封凸緣34、這里其下面的端部區(qū)域密封地貼靠。在過(guò)濾旁通閥5的該狀態(tài)中開(kāi)啟旁通流動(dòng)路徑50，其從未凈化側(cè)10’通過(guò)現(xiàn)在敞開(kāi)的過(guò)濾旁通閥5且通過(guò)篩元件4的環(huán)形篩40通至凈化側(cè)11’。雖然在該狀態(tài)中過(guò)濾材料體30被液體繞過(guò)，然而通過(guò)篩元件4至少還實(shí)現(xiàn)從液體流中分離較粗的污物顆粒，從而即使過(guò)濾材料體30由于在其中所捕獲的污物顆粒而堵塞，至少部分地凈化的液體到達(dá)后置于液體過(guò)濾器I的部件。
[0066]附圖14顯示過(guò)濾旁通閥5的在未凈化側(cè)10’與凈化側(cè)11’之間出現(xiàn)還更高的壓力差時(shí)其所占據(jù)的狀態(tài)。如果不僅過(guò)濾材料體30而且還有篩元件4的環(huán)形篩40被污物顆粒堵塞，那么尤其出現(xiàn)該還更高的壓力差。再次提高的壓力差導(dǎo)致閥體52逆著彈簧56的力在打開(kāi)方向上還進(jìn)一步移動(dòng)，由此同時(shí)也使與閥體52相連接的篩元件4還進(jìn)一步在打開(kāi)方向上、也就是說(shuō)向下且遠(yuǎn)離上部的端盤(pán)31運(yùn)動(dòng)。該進(jìn)一步的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致，篩元件4的上面的端部區(qū)域41與密封凸緣14脫離接合且那么與其具有一軸向間距。由此開(kāi)啟無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面51，液體經(jīng)由其可從未凈化側(cè)10’直接到達(dá)凈化側(cè)11’，而不流過(guò)過(guò)濾材料體30和環(huán)形篩40。因此，如果不僅過(guò)濾材料體30而且篩元件4被污物顆粒堵塞，即使以未凈化的液體那么也還確保后置部件的液體供應(yīng)。
[0067]附圖的圖15又以通過(guò)過(guò)濾器I的上部的部分縱剖面顯示在第二實(shí)施方案中的液體過(guò)濾器I。帶有螺旋蓋21的過(guò)濾器罩殼2、濾芯3、其支撐體30’和過(guò)濾旁通閥5與之前所說(shuō)明的實(shí)施方案一致。在圖15中關(guān)于此的附圖標(biāo)記方面參照前述說(shuō)明。
[0068]這里不同的是篩元件4與閥體52的連接的類(lèi)型，因?yàn)樵诟鶕?jù)圖15的示例中現(xiàn)在存在固定的連接。對(duì)此，閥體52與其上端有軸向間距地徑向上在外具有一體模制的、伸出的環(huán)形的篩支架54。篩元件4的環(huán)形篩40的下面的端部區(qū)域42與它的在徑上在外的邊緣固定地連接、例如焊接或粘合。
[0069]在它的上面的端部區(qū)域41處，篩元件4又具有加固環(huán)47，其徑向密封地且軸向可移動(dòng)地與密封凸緣34的內(nèi)周緣在上部的端盤(pán)31的下側(cè)處共同起作用。徑向上在外在篩元件4處這里還設(shè)置有導(dǎo)向和定心肋43，其中的一個(gè)在圖15中在左邊可見(jiàn)。在閥體52的外周緣與環(huán)形篩40的下部區(qū)域之間形成的環(huán)形間隙這里也供污物顆粒收集區(qū)域46使用。閥體52本身也可理解地在軸向上可移動(dòng)地且定心地在過(guò)濾器罩殼2中來(lái)引導(dǎo)。
[0070]在圖16中顯示根據(jù)圖15中的剖切線(xiàn)XV1-XVI通過(guò)液體過(guò)濾器I的橫截面。蓋21在徑向上處在外面；徑向上在其內(nèi)存在過(guò)濾器I的未凈化側(cè)10’。徑向上在其內(nèi)布置帶有過(guò)濾材料體30的濾芯3，其在徑向上在內(nèi)由支撐體30’來(lái)支撐。徑向上進(jìn)一步在內(nèi)在其處聯(lián)接帶有環(huán)形篩40及導(dǎo)向和定心肋43以及加固柱47’的篩元件4。在支撐體30’與環(huán)形篩40之間在背景中可辨識(shí)出密封凸緣34的端側(cè)。過(guò)濾器I的凈化側(cè)11’也位于該區(qū)域中。在徑向上還進(jìn)一步在內(nèi)那么最后剖切閥體52，過(guò)濾器I的縱向中軸線(xiàn)12垂直于繪圖平面延伸通過(guò)其中心。
[0071]在圖17中以透視性的視圖示出閥體52連同與其相連接的篩元件4。閥體52具有大致柱狀的基本形狀并且在它的上面的端部區(qū)域處具有密封區(qū)域52’，其與所屬的閥座共同起作用。篩元件4包括空心柱狀的環(huán)形篩40，其具有指向上的第一端部區(qū)域41和指向下的第二端部區(qū)域42。環(huán)形篩40的上部的和下部的邊緣各以加固環(huán)47在機(jī)械上來(lái)穩(wěn)定。在兩個(gè)加固環(huán)47之間延伸軸向的、在周向上分布地布置的加固柱47’，其徑向上在外面的區(qū)域同時(shí)形成導(dǎo)向和定心肋43。在下面的端部區(qū)域42中篩元件4經(jīng)由這里不可見(jiàn)的、與閥體52 —體地構(gòu)造的篩支架與閥體52固定地連接。
[0072]圖18以放大的圖示顯示液體過(guò)濾器I的在圖15中所圈出的區(qū)域，其中，這里過(guò)濾旁通閥5位于其關(guān)閉位置中。在閥體5的關(guān)閉位置中閥體52的密封區(qū)域52’在彈簧56的作用下密封地貼靠在端盤(pán)31的閥座53處。同時(shí)，篩元件4的上面的端部區(qū)域41以它的上部的加固環(huán)47在上部的端盤(pán)31的下側(cè)處密封地貼靠在密封凸緣34的內(nèi)周緣處。從液體過(guò)濾器I的未凈化側(cè)10’至凈化側(cè)11’的直接的流動(dòng)連接這里被鎖止；流過(guò)液體過(guò)濾器I的液體流僅通過(guò)濾芯3的過(guò)濾材料體30從未凈化側(cè)10’流至凈化側(cè)11’。
[0073]當(dāng)在未凈化側(cè)10’與凈化側(cè)11’之間的液體壓力差超過(guò)可預(yù)設(shè)的第一極限值時(shí)，使閥體52逆著彈簧56的力在打開(kāi)方向上移動(dòng)，由此過(guò)濾旁通閥5打開(kāi)。與閥體52 —起使與此相連接的篩元件4在相同的方向移動(dòng)相同的路徑，其中，在圖19中所示的第一打開(kāi)狀態(tài)中篩元件4的上面的端部區(qū)域41總是還密封地貼靠在密封凸緣34的內(nèi)周緣處。因此現(xiàn)在開(kāi)啟通過(guò)過(guò)濾旁通閥5和通過(guò)篩元件4的環(huán)形篩40的旁通流動(dòng)路徑50。
[0074]如果在未凈化側(cè)10’與凈化側(cè)11’之間的液體壓力差還繼續(xù)升高超過(guò)可預(yù)設(shè)的第二極限值，使閥體52逆著彈簧56的力還繼續(xù)在打開(kāi)方向上移動(dòng)，直到其到達(dá)在圖20中所示的位置。使篩元件4與閥體52 —起運(yùn)動(dòng)，由此它的上面的端部區(qū)域41現(xiàn)在與密封凸緣34脫離接合并且被帶到與其有軸向間距。由此現(xiàn)在開(kāi)啟附加的無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面51，其即使在過(guò)濾材料體30和環(huán)形篩40堵塞的情況下也允許后置部件的液體供應(yīng)(盡管以未凈化的液體)。
[0075]圖21又以通過(guò)其上部的縱剖面顯示液體過(guò)濾器I的第三實(shí)施方案。罩殼2、蓋21和帶有支撐體30’的濾芯3又相應(yīng)于之前已說(shuō)明的示例。在根據(jù)圖21的示例中相對(duì)于之前所說(shuō)明的示例不同的是，現(xiàn)在篩元件4與上部的端盤(pán)31相連接并且閥體52因此可不僅相對(duì)于其閥座53而且相對(duì)于篩元件4軸向運(yùn)動(dòng)。
[0076]在過(guò)濾旁通閥5的在圖21中所示的關(guān)閉位置中徑向上在內(nèi)設(shè)置在篩元件4處的密封圈區(qū)域45密封地與閥體52的外周緣55共同起作用。
[0077]關(guān)于另外的在圖21中所使用的附圖標(biāo)記參照前述說(shuō)明。
[0078]圖22以根據(jù)圖21中的剖切線(xiàn)XXI1-XXII的縱剖面顯示圖21中的液體過(guò)濾器I。徑向上在外又存在蓋21，在其后面徑向上在內(nèi)是凈化側(cè)11’。之后徑向上向內(nèi)跟隨帶有過(guò)濾材料體30和徑向上在內(nèi)支撐其的支撐體30’的濾芯3。徑向上在其內(nèi)然后是篩元件4的環(huán)形篩40并且徑向上還進(jìn)一步在內(nèi)最后是閥體52，液體過(guò)濾器I的縱向中軸線(xiàn)12垂直于繪圖平面延伸通過(guò)其中心。
[0079]圖23作為單件以透視性的視圖顯示根據(jù)圖21的液體過(guò)濾器的篩元件4。在此篩元件4也包括空心柱狀的環(huán)形篩40，其上面的端部區(qū)域41和下面的端部區(qū)域42相應(yīng)通過(guò)加固環(huán)47在機(jī)械上來(lái)穩(wěn)定。在這兩個(gè)加固環(huán)47之間在軸向上以及彼此平行地并且分布在周緣上地延伸有加固柱47’。
[0080]在篩元件4的內(nèi)部中這里存在其密封圈區(qū)域45，其在徑向上在內(nèi)和在上在密封唇45’中運(yùn)轉(zhuǎn)(auslaufen)。該密封唇45’在液體過(guò)濾器I的組裝狀態(tài)中與閥體52的所屬的外周緣區(qū)域55共同起作用。
[0081]圖24以放大的圖示顯示液體過(guò)濾器I的在圖21中所圈出的區(qū)域，其中，在圖24中過(guò)濾旁通閥5也關(guān)閉。篩元件4這里在它的上面的端部區(qū)域41處與上部的端盤(pán)31的密封凸緣34密封地且不可軸向移動(dòng)地相連接。通過(guò)液體過(guò)濾器I液體從其未凈化側(cè)10’流動(dòng)至其凈化側(cè)11’這里即又僅通過(guò)過(guò)濾材料體30是可能的。
[0082]在過(guò)濾旁通閥5的第一打開(kāi)位置(其在圖25中所示)中，閥體52在打開(kāi)方向上相對(duì)于其閥座53移動(dòng)一定的路徑。同時(shí)，閥體52也相對(duì)這里不能軸向移動(dòng)的篩元件4移動(dòng)。在此，篩元件4以其密封圈區(qū)域45和設(shè)置在那里的密封唇45’對(duì)閥體52的所屬的外周緣區(qū)域55密封。在從關(guān)閉位置移動(dòng)到在圖25中所示的第一打開(kāi)位置中期間維持該密封。因此開(kāi)啟旁通流動(dòng)路徑50，其延伸通過(guò)現(xiàn)在打開(kāi)的過(guò)濾旁通閥5并且通過(guò)篩元件4的環(huán)形篩40。
[0083]在圖26中顯示在液體壓力差還繼續(xù)升高時(shí)過(guò)濾旁通閥5所占據(jù)的狀態(tài)。這里還使閥體52繼續(xù)在打開(kāi)方向上移動(dòng)，由此同時(shí)使閥體52也相對(duì)于篩元件4還繼續(xù)移動(dòng)。在此，該移動(dòng)現(xiàn)在遠(yuǎn)到使得閥體52的外周緣區(qū)域55與篩元件4的密封圈區(qū)域45和密封唇45’脫離接合；在密封唇45’的高度上現(xiàn)在存在帶有更小直徑的閥體52的區(qū)域。由此現(xiàn)在開(kāi)啟旁通流動(dòng)路徑橫截面51，其在不僅繞過(guò)過(guò)濾材料體30而且繞過(guò)環(huán)形篩40的情況下將過(guò)濾器I的未凈化側(cè)10’與凈化側(cè)11’相連接。由此當(dāng)過(guò)濾材料體30和環(huán)形篩40被污物顆粒堵塞時(shí)這里也確保后置部件的液體供應(yīng)。
[0084]圖27以縱剖面在第一實(shí)施方案中作為單件顯示濾芯3。濾芯3包括以空心圓柱的形式的過(guò)濾材料體30，其在端側(cè)被兩個(gè)端盤(pán)31遮蓋。在過(guò)濾材料體30的內(nèi)部中布置有格柵形的支撐體30’。
[0085]在圖27中上部的端盤(pán)31具有中央的穿孔32，其同心于濾芯3的縱向中軸線(xiàn)12。穿孔32的環(huán)繞的下邊緣形成用于與旁通閥的上面進(jìn)一步說(shuō)明的閥體共同起作用的閥座53。在上部的端盤(pán)31的上側(cè)上環(huán)形地模制有多個(gè)止動(dòng)舌31，其用于與所屬的過(guò)濾器罩殼的蓋共同起作用。
[0086]從上部的端盤(pán)31的下側(cè)一體地向下延伸有環(huán)繞的、空心柱狀的密封凸緣34，其用于與篩元件的上面的端部區(qū)域共同起作用，篩元件與這里未示出的閥體相連接，如上面進(jìn)一步已說(shuō)明的那樣。
[0087]圖28顯示根據(jù)圖27的濾芯3中的放大的截段，其中，該截段顯示濾芯3的左上的端部區(qū)域。在圖28左邊可辨識(shí)出過(guò)濾材料體30的一部分，其在其上面的端部處被上部的端盤(pán)31遮蓋。支撐體30’處于過(guò)濾材料體30的內(nèi)部中。同心于縱向中軸線(xiàn)12，帶有在其處設(shè)置在下側(cè)的閥座53的中央的穿孔32處于上部的端盤(pán)31的中心。密封凸緣34在徑向上在外從閥座53同心于其延伸。止動(dòng)舌33從端盤(pán)31的上側(cè)向上延伸，止動(dòng)舌33有徑向間距地圍繞中央的穿孔32。
[0088]圖29顯示根據(jù)圖27的濾芯3的上部的端盤(pán)31。穿孔21、閥座53、密封凸緣34和止動(dòng)舌33的輪緣同心于縱向中軸線(xiàn)12的布置這里再次變得清楚。
[0089]在圖30中以縱剖面在第二實(shí)施方案中又作為單件顯示濾芯3。濾芯3這里也包括過(guò)濾材料體30、兩個(gè)在端側(cè)包圍其的端盤(pán)31和布置在內(nèi)部中的支撐體30’。上部的端盤(pán)31在此還同心于縱向中軸線(xiàn)12構(gòu)造有中央的穿孔32和閥座53以及向上伸的止動(dòng)舌33的輪緣。
[0090]這里不同于根據(jù)圖27至29的示例的是，篩元件4在下側(cè)與上部的端盤(pán)31相連接。篩元件4包括空心柱狀的環(huán)形篩40，其以其上面的端部區(qū)域與上部的端盤(pán)31的下側(cè)相連接、例如卡鎖或焊接或粘合。由此這里篩元件4是濾芯3的一部分。
[0091]在下部的、徑向上在內(nèi)的區(qū)域中篩元件4具有密封圈區(qū)域45，其在徑向上在內(nèi)在柔性的密封唇45’中運(yùn)轉(zhuǎn)。密封唇45’用于與所屬的閥體的配合的外周緣區(qū)域共同起作用，如上面已進(jìn)一步所說(shuō)明的那樣。
[0092]圖31顯示根據(jù)圖30的濾芯3中的放大的截段、在此還又顯示其左上的端部區(qū)域。在圖31中在左邊又可見(jiàn)過(guò)濾材料體30的一部分，其在其上部的端側(cè)處被上部的端盤(pán)31遮蓋。徑向上在過(guò)濾材料體30內(nèi)是支撐體30’。上部的端盤(pán)31這里還又同心于縱向中軸線(xiàn)12具有中央的穿孔32，其指向下的邊緣形成閥座31。徑向上在穿孔32外，在端盤(pán)31的下側(cè)處存在密封凸緣34，其環(huán)形環(huán)繞地一體地模制到端盤(pán)31處。
[0093]圖31此外顯示帶有空心柱狀的環(huán)形篩40的篩元件4的一部分。在其上面的端部區(qū)域41處環(huán)形篩40以加固環(huán)47在機(jī)械上來(lái)加強(qiáng)且同時(shí)密封地與密封凸緣34相連接。因此在此篩元件4形成濾芯3的一部分。
[0094]從環(huán)形篩40的下面的端部區(qū)域42出發(fā)，徑向向內(nèi)且然后軸向向上且然后又徑向向內(nèi)存在密封圈區(qū)域45，其在徑向上在內(nèi)在柔性的密封唇45’中運(yùn)轉(zhuǎn)。在濾芯3的安裝到過(guò)濾器罩殼中的狀態(tài)中密封唇45’與可在縱向中軸線(xiàn)12的方向上移動(dòng)的閥體12共同起作用，如前面已所說(shuō)明的那樣。
[0095]圖32以剖面顯示根據(jù)圖30的濾芯3的端盤(pán)31。帶有指向下的閥座53的中央的穿孔32同心于縱向中軸線(xiàn)12來(lái)模制。在上側(cè)，止動(dòng)舌33這樣還模制在端盤(pán)31上。
[0096]徑向上在閥座53外，在端盤(pán)31的下側(cè)處存在同樣同心于縱向中軸線(xiàn)環(huán)繞的密封凸緣34，其用于與這里未繪出的篩元件4相連接。為了實(shí)現(xiàn)在端盤(pán)31與篩元件4之間的卡鎖連接，在根據(jù)圖32的示例中密封凸緣34在其內(nèi)周緣處相應(yīng)設(shè)計(jì)輪廓地來(lái)實(shí)施。因此篩元件4這里以其上部的加固環(huán)47可簡(jiǎn)單地通過(guò)卡鎖被安裝到端盤(pán)31處。
[0097]圖33以通過(guò)其上部的部分縱剖面顯示在第四實(shí)施方案中的帶有過(guò)濾旁通閥5和篩元件4的液體過(guò)濾器1，其中過(guò)濾旁通閥5在關(guān)閉位置中。在外面存在罩殼2和與其旋緊的蓋21，在它們后面未凈化側(cè)10’處于內(nèi)部。之后徑向向內(nèi)跟隨濾芯3，其帶有過(guò)濾材料體30和在徑向上在內(nèi)、也就是說(shuō)在凈化側(cè)11’上支撐它的支撐體30’。徑向上在其內(nèi)然后是篩元件4的環(huán)形篩40且徑向上還進(jìn)一步在內(nèi)最后是閥體52，液體過(guò)濾器I的縱向中軸線(xiàn)12延伸通過(guò)其中心。罩殼2、蓋21和帶有支撐體30’的濾芯3又相應(yīng)于之前已說(shuō)明的示例。
[0098]不同于根據(jù)圖21的示例，篩元件4這里是支撐體30’的一部分。閥體52相對(duì)于其閥座53且還相對(duì)于篩元件4可軸向運(yùn)動(dòng)。
[0099]在過(guò)濾旁通閥5的在圖33中所示的關(guān)閉位置中，一方面閥體52的密封區(qū)域52’與構(gòu)造在濾芯3的上部的端盤(pán)31處的閥座53密封地共同起作用并且同時(shí)在徑向上在內(nèi)設(shè)置在篩元件4處的密封圈區(qū)域45以密封唇45’密封地與閥體52的外周緣區(qū)域55共同起作用。待過(guò)濾的流體介質(zhì)(如潤(rùn)滑油)現(xiàn)在僅通過(guò)過(guò)濾材料體30從未凈化側(cè)10’流動(dòng)至凈化側(cè)11’。
[0100]在過(guò)濾旁通閥5的第一打開(kāi)位置(其在圖34中示出并且其在未凈化側(cè)10’與凈化偵Bi’之間的壓力差達(dá)到第一極限值時(shí)出現(xiàn))中，閥體52在打開(kāi)方向上相對(duì)于閥座53移動(dòng)一定的路徑并且從其提起。同時(shí)，閥體52也相對(duì)于這里不能軸向運(yùn)動(dòng)的篩元件4移動(dòng)。在此，但是篩元件4以其密封圈區(qū)域45和設(shè)置在那里的密封唇45’ 一如既往地對(duì)閥體52的所屬的外周緣區(qū)域55密封。在閥體52從根據(jù)圖33的關(guān)閉位置移動(dòng)到在圖34中所示的第一打開(kāi)位置中期間維持該密封。因此現(xiàn)在開(kāi)啟旁通閥流動(dòng)路徑50，其延伸通過(guò)現(xiàn)在打開(kāi)的過(guò)濾旁通閥5和通過(guò)篩元件4的環(huán)形篩40。
[0101]在圖35中顯示過(guò)濾旁通閥5在未凈化側(cè)10’與凈化側(cè)11’之間的壓力差還繼續(xù)升高時(shí)所占據(jù)的狀態(tài)。這里閥體52還繼續(xù)在打開(kāi)方向上移動(dòng)，由此同時(shí)閥體52也相對(duì)于篩元件4還繼續(xù)移動(dòng)。在此，閥體52的移動(dòng)現(xiàn)在遠(yuǎn)到使得其外周緣區(qū)域55與篩元件4的密封圈區(qū)域45和密封唇45’脫離接合。由此現(xiàn)在開(kāi)啟旁通流動(dòng)路徑橫截面51，其在不僅繞過(guò)過(guò)濾材料體30而且繞過(guò)環(huán)形篩40的情況下將過(guò)濾器I的未凈化側(cè)10’與凈化側(cè)11’相連接。由此當(dāng)不僅過(guò)濾材料體30而且環(huán)形篩40被污物顆粒堵塞時(shí)在此也還確保后置部件的液體供應(yīng)。[0102]關(guān)于另外的在圖33至圖35中所使用的附圖標(biāo)記參照前述說(shuō)明。
[0103]圖36作為單件以縱剖面顯示圖33至圖35中的液體過(guò)濾器I的濾芯3。濾芯3這里也包括過(guò)濾材料體30、兩個(gè)在端側(cè)包圍其的端盤(pán)31和在過(guò)濾材料體30的內(nèi)部中布置在此之間的支撐體30’。上部的端盤(pán)31在此也同心于縱向中軸線(xiàn)12構(gòu)造有中央的穿孔32和閥座53以及向上伸的止動(dòng)舌33的輪緣。
[0104]對(duì)于該示例特征是,篩元件4是支撐體30’的部分并且與其相連接或者一體地來(lái)實(shí)施。篩元件4包括空心柱狀的環(huán)形篩40，其以其上面的端部區(qū)域41密封地且在運(yùn)行中不可軸向運(yùn)動(dòng)地插入模制在上部的端盤(pán)31的下側(cè)處的環(huán)繞的密封凸緣34中。
[0105]在它的下面的、徑向上在內(nèi)的部分中，篩元件4具有密封圈區(qū)域45，其在徑向上在內(nèi)在柔性的密封唇45’中運(yùn)轉(zhuǎn)。密封唇45’用于與所屬的、在圖36中未示出的閥體52的外周緣區(qū)域55密封地共同起作用，如上面已根據(jù)圖33至35所進(jìn)一步說(shuō)明的那樣。徑向上在朝向內(nèi)傾斜地上升的密封圈區(qū)域45外面形成有環(huán)形的污物顆粒收集區(qū)域45，在內(nèi)部在環(huán)形篩40處分離的污物顆?？沙练e在其中，而不干擾旁通閥5的功能。
[0106]圖37以側(cè)視圖顯示帶有作為圖36中的濾芯3的部分的篩元件4的支撐體30’。支撐體30’具有空心柱狀的基本形狀并且由格柵式地軸向上和在周向上延伸的支柱一體地構(gòu)成。支撐體30’的上面的端部區(qū)域由篩元件4形成，其主要由環(huán)形篩40、例如由篩布構(gòu)成。篩元件4的上面的端部區(qū)域41和下面的端部區(qū)域42通過(guò)加固環(huán)47來(lái)機(jī)械地加強(qiáng)。在兩個(gè)加固環(huán)47之間延伸有多個(gè)軸向的加固柱47’。在篩元件4的內(nèi)部中在此不可見(jiàn)地存在它的帶有密封唇45’的密封圈區(qū)域45。支撐體30’包括篩元件4在內(nèi)有利地可作為注塑件由塑料成本有利地來(lái)制造。
[0107]附圖標(biāo)記清單 標(biāo)記名稱(chēng)
I液體過(guò)濾器 10流入側(cè) 10’未凈化側(cè) 11流出側(cè) 11’凈化側(cè) 12縱向中軸線(xiàn) 13輪廓
14在13處的密封凸緣 2過(guò)濾器罩殼 21蓋
22螺栓連接 22’在22中的密封件 23在21處的止動(dòng)環(huán) 3濾芯
30過(guò)濾材料體 30’在30中的支撐體 31端盤(pán)32在31中的中央的穿孔33在31處的止動(dòng)舌34在31處的密封凸緣4篩元件40環(huán)形篩
414的第一(上面的)端部區(qū)域
424的第二(下面的)端部區(qū)域43導(dǎo)向和定心肋
44卡環(huán)45密封圈區(qū)域45’密封唇46污物顆粒收集區(qū)域47加固環(huán)47’加固柱5旁通閥50旁通流動(dòng)路徑50管接頭
51無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面52閥體
52’帶有在52處的53的密封區(qū)域
53閥座
54篩支架
55外周緣區(qū)域
56彈簧
57閥殼。
【權(quán)利要求】
1.一種由流體介質(zhì)流過(guò)的、具有可變的流動(dòng)阻力的裝置(I)的旁通閥(5)，其包括閥座(53)和與所述閥座(53)共同起作用的、由預(yù)載力在關(guān)閉方向上加載的閥體(52)，所述閥體(52)通過(guò)超過(guò)可預(yù)設(shè)的極限值的在所述旁通閥(5)的流入側(cè)(10)與流出側(cè)(11)之間的介質(zhì)壓力差能夠在打開(kāi)方向上運(yùn)動(dòng)，其中，連接所述旁通閥(5)的流入側(cè)(10)與流出側(cè)(11)的旁通流動(dòng)路徑(50)在繞過(guò)所述裝置(I)的情況下延伸通過(guò)所述閥座(53)，其特征在于，在所述旁通流動(dòng)路徑(50)中布置有篩元件(4)并且所述閥體(52)具有不同的、取決于所述介質(zhì)壓力差的兩個(gè)打開(kāi)位置區(qū)域，其中，在所述閥體(52)的第一打開(kāi)位置區(qū)域中在介質(zhì)壓力差較小的情況下所述旁通流動(dòng)路徑(50)的整個(gè)橫截面被所述篩元件(4)遮蓋，且其中，在所述閥體(52)的第二打開(kāi)位置區(qū)域中在介質(zhì)壓力差較大的情況下附加地開(kāi)啟無(wú)篩的旁通流動(dòng)路徑橫截面(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁通閥，其特征在于，所述篩元件(4)在所述閥體(52)的第二打開(kāi)位置區(qū)域中僅還遮蓋所述旁通流動(dòng)路徑(50)的橫截面的一部分且由此開(kāi)啟附加的無(wú)篩的所述旁通流動(dòng)路徑橫截面(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旁通閥，其特征在于，所述篩元件(4)構(gòu)造為所述閥體(52)的部分并且與所述閥體(52) —起能夠相對(duì)于限制所述旁通流動(dòng)路徑(50)的輪廓(13)運(yùn)動(dòng)，所述篩元件(4)在所述閥體(52)的第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在所述輪廓(13)處的方式運(yùn)動(dòng)而所述篩元件(4)在所述閥體(52)的第二打開(kāi)位置區(qū)域中與所述輪廓(13)相間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旁通閥，其特征在于，所述篩元件(4)與所述閥體(52)可松開(kāi)地連接、尤其擠壓或夾持或卡鎖或旋抒，或者所述篩元件(4)與所述閥體(52)固定地連接、尤其粘合或焊接、或者實(shí)施成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 或2所述的旁通閥，其特征在于，所述篩元件(4)實(shí)施為限制所述旁通流動(dòng)路徑(50)的所述輪廓(13)的部分，所述閥體(52)在其第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在所述篩元件(4)處的方式軸向運(yùn)動(dòng)而所述閥體(52)在其第二打開(kāi)位置區(qū)域中與所述篩元件(4)相間隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旁通閥，其特征在于，所述篩元件(4)以它的一端部區(qū)域(41)與具有所述閥座(53)的、限制所述旁通流動(dòng)路徑(50)的所述輪廓(13)同心于所述閥座(53)密封地相連接，所述篩元件(4)在它的另一端部區(qū)域(42)處徑向上在內(nèi)具有同心于所述閥座(53)延伸的密封圈區(qū)域(45)并且能夠軸向運(yùn)動(dòng)的所述閥體(52)具有外周緣區(qū)域(55)，其在所述閥體(52)的第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在所述篩元件(4)的密封圈區(qū)域(45)處的方式軸向運(yùn)動(dòng)而其在所述閥體(52)的第二打開(kāi)位置區(qū)域中在軸向上遠(yuǎn)離所述密封圈區(qū)域(45)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旁通閥，其特征在于，所述篩元件(4)與具有所述閥座(53)的所述輪廓(13)可松開(kāi)地連接、尤其擠壓或夾持或卡鎖或旋擰，或者所述篩元件(4)與具有所述閥座(53)的所述輪廓(13)固定地連接、尤其粘合或焊接、或者實(shí)施成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的旁通閥，其特征在于，所述篩元件(4)實(shí)施為帶有在所述裝置(I)的運(yùn)行中僅朝向上敞開(kāi)的污物顆粒收集區(qū)域(46)的空心柱狀的環(huán)形篩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的旁通閥，其特征在于，所述篩元件(4)具有至少各一個(gè)上部的和下部的在周向上延伸的加固環(huán)(47)以及在所述加固環(huán)(47)之間在軸向上或者傾斜于所述軸向延伸的多個(gè)加固柱(47’)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的旁通閥，其特征在于，所述篩元件(4)徑向上在外具有分布在其周緣上的導(dǎo)向和定心肋(43)，其與限制所述旁通流動(dòng)路徑(50)的所述輪廓(13)的內(nèi)周緣共同起作用。
11.一種帶有根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的旁通閥(5)的裝置(I)，其特征在于，所述裝置(I)是液體過(guò)濾器、尤其內(nèi)燃機(jī)的油濾器或燃料過(guò)濾器或冷卻水過(guò)濾器，其帶有:具有可拆下的蓋(21)的罩殼(2);帶有通入所述裝置(I)的未凈化側(cè)(10’)的用于待過(guò)濾的液體的入口和從所述裝置(I)的凈化側(cè)(11’)離開(kāi)的用于已過(guò)濾的液體的出口 ；且?guī)в袑⑺鑫磧艋瘋?cè)(10’)與所述凈化側(cè)(11’)彼此分離的、可更換的濾芯(3)，其由在端側(cè)被兩個(gè)端盤(pán)(31)包圍的空心柱狀的過(guò)濾材料體(30)構(gòu)成，并且所述旁通閥(5)是過(guò)濾旁通閥，其閥座(53)布置或構(gòu)造在所述濾芯(3)處。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述閥座(53)在所述濾芯(3)的兩個(gè)端盤(pán)(31)中的一個(gè)中構(gòu)造在中央的穿孔(32)處。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述閥座(53)設(shè)置在所述濾芯(3)的在所述液體過(guò)濾器(I)的運(yùn)行中在上部的所述端盤(pán)(31)處。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述閥體(52)布置在空心柱狀的所述濾芯(3)的內(nèi)部中并且能夠軸向運(yùn)動(dòng)地來(lái)引導(dǎo)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述篩元件(4)構(gòu)造為所述閥體(52)的部分并且與所述閥體(52) —起能夠相對(duì)于所述濾芯(3)運(yùn)動(dòng)，所述篩元件(4)在所述閥體(52)的第 一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在所述濾芯(3)處的方式運(yùn)動(dòng)而所述篩元件(4)在所述閥體(52)的第二打開(kāi)位置區(qū)域中與所述濾芯(3)相間隔。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，具有所述閥座(53)的所述端盤(pán)(31)同心于所述閥座(53)具有在軸向上指向所述濾芯(3)的內(nèi)部的環(huán)形的密封凸緣(34)，所述密封凸緣(34)在所述閥體(52)的第一打開(kāi)位置區(qū)域中密封地與能夠與所述閥體(52) —起軸向運(yùn)動(dòng)的所述篩元件(4)的自由的端部區(qū)域(41)共同起作用而在所述閥體(52)的第二打開(kāi)位置區(qū)域中能夠與所述閥體(52) —起軸向運(yùn)動(dòng)的所述篩元件(4)的自由的端部區(qū)域(41)與所述密封凸緣(34)在軸向上相間隔。
17.根據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述篩元件(4)徑向上在外具有分布在其周緣上的導(dǎo)向和定心肋(43)，其與空心柱狀的所述濾芯(3)的內(nèi)周緣、尤其與布置在其中的穿通的支撐體(30’)共同起作用。
18.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述篩元件(4)實(shí)施為所述濾芯(3)的部分，所述閥體(52)在它的第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠以密封地貼靠在所述篩元件(4)處的方式軸向運(yùn)動(dòng)而所述閥體(52)在它的第二打開(kāi)位置區(qū)域中與所述篩元件(4)相間隔。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述篩元件(4)以它的一端部區(qū)域(41)與具有所述閥座(53)的所述端盤(pán)(3)同心于所述閥座(53)密封地相連接，所述篩元件(4)在它的另一端部區(qū)域(42)處徑向上在內(nèi)具有同心于所述閥座(53)延伸的密封圈區(qū)域(45)并且能夠軸向運(yùn)動(dòng)的所述閥體(52)具有外周緣區(qū)域(55)，其在所述閥體(52)的第一打開(kāi)位置區(qū)域中能夠密封地與所述篩元件(4)的密封圈區(qū)域(45)共同起作用而其在所述閥體(52)的第二打開(kāi)位置區(qū)域中在軸向上遠(yuǎn)離所述密封圈區(qū)域(45)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，所述篩元件(4)與具有所述閥座(53)的所述端盤(pán)(31)可松開(kāi)地連接、尤其擠壓或夾持或卡鎖或旋擰，或者所述篩元件(4)與具有所述閥座(53)的所述端盤(pán)(31)固定地連接、尤其粘合或焊接、或者實(shí)施成一體。
21.根據(jù)權(quán)利要求11至20中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述濾芯(3)的過(guò)濾材料體(30)具有在8與25 μ m之間、優(yōu)選地在12與17 μ m之間的過(guò)濾細(xì)度而所述篩元件(4)具有在100與1000 μ m之間、優(yōu)選地在200與400 μ m之間的篩細(xì)度。
22.一種根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置(I)的濾芯(3)，其中，所述濾芯(3)包括在端側(cè)被兩個(gè)端盤(pán)(31)包圍的空心柱狀的過(guò)濾材料體(30)并且具有過(guò)濾旁通閥(5)的閥座(53)，且其中，所述閥座(53)在所述濾芯(3)的兩個(gè)端盤(pán)(31)中的一個(gè)中構(gòu)造在中央的穿孔(32)處，其特征在于，具有所述閥座(53)的所述端盤(pán)(31)同心于所述閥座(53)具有在軸向上指向所述濾芯(3)的內(nèi)部的環(huán)形的密封凸緣(34)，其用于與能夠與所述過(guò)濾旁通閥(5)的閥體(52) —起軸向運(yùn)動(dòng)的篩元件⑷的自由的端部區(qū)域(41)在徑向上密封地共同起作用。
23.一種根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置(I)的濾芯(3)，其中，所述濾芯(3)包括在端側(cè)被兩個(gè)端盤(pán)(31)包圍的空心柱狀的過(guò)濾材料體(30)并且具有過(guò)濾旁通閥(5)的閥座，且其中，所述閥座(53)在所述濾芯(3)的兩個(gè)端盤(pán)(31)中的一個(gè)中構(gòu)造在中央的穿孔(32)處，其特征在于，以空心柱狀的環(huán)形篩的形式的篩元件(4)以它的一端部區(qū)域(41)與具有所述閥座(53)的所述端盤(pán)(31)同心于所述閥座(53)密封地相連接并且所述篩元件(4)在它的另一端部區(qū)域(42)處徑向上在內(nèi)具有同心于所述閥座(53)延伸的密封圈區(qū)域(45)，其用于與所述過(guò)濾旁通閥(5)的能夠軸向運(yùn)動(dòng)的閥體(52)的外周緣區(qū)域(55)共同起作用。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的濾芯，其特征在于，所述篩元件(4)與具有所述閥座(53)的所述端盤(pán)(31)可松開(kāi)地連接、尤其擠壓或夾持或卡鎖或旋擰，或者所述篩元件(4)與具有所述閥座(53)的所述端盤(pán)(31)固定地連接、尤其粘合或焊接、或者實(shí)施成一體。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的濾芯，其特征在于，所述濾芯(3)的過(guò)濾材料體(30)具有在8與25 μ m之間、優(yōu)選地在12與17 μ m之間的過(guò)濾細(xì)度而所述篩元件(4)具有在100與1000 μ m之間、優(yōu)選地在200與400 μ m之間的篩細(xì)度。
【文檔編號(hào)】B01D35/147GK103476476SQ201280009344
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月18日
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