專利名稱：氣液分離器的制作方法
技術領域：
本發明創造屬于化工與制藥技術，主要涉及一種氣體與液體分離器。
背景技術：
目前，在化學工業和制藥工業技術設備中，對氣體與液體的分離作業主要采用攔截分離結構、旋流分離結構和冷凍分離結構。上述三種氣液分離結構中，有的結構較復雜，分離工藝過程多，增加生產作業成本；有的結構分離效果和適應能力及通用性差，使用受到限制。
發明內容本發明創造的目的就是針對上述現有技術存在的問題，設計提供一種新結構的氣液分離器，達到簡化結構、減少氣液分離工藝過程、保證分離效果、提高分離作業效率、降低作業成本、擴大適應能力的目的。本發明創造的目的是這樣實現的:在等徑圓筒狀外管的氣液進入端管孔內側部位上固裝螺旋葉片攪龍總成，所述的螺旋葉片攪龍總成的螺旋葉片外徑表面與等徑圓筒狀外管內壁面密封接觸配合，在等徑圓筒狀外管側壁下側部位上開設排液通孔，定位止口配裝在等徑圓筒狀外管的氣體排出端部上，至此構成氣液分離器。本發明創造利用氣體與液體的比重差異，采用離心分離的原理，將氣體內的液體分離出去，完成氣體與液體的分離作業，具有結構簡單、制造成本低廉、氣液分離效果好、分離效率高、分離工藝簡單、作業可靠、故障少、適用范圍廣的特點。
圖1是氣液分離器結構示意圖；圖2是圖1的左向視圖。圖中件號說明:1、等徑圓筒狀外管、2、排液通孔、3、螺旋葉片攪龍總成、4、定位止口。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明創造實施方案進行詳細描述。一種氣液分離器，在等徑圓筒狀外管I的氣液進入端管孔內側部位上固裝螺旋葉片攪龍總成3，所述的螺旋葉片攪龍總成3的螺旋葉片外徑表面與等徑圓筒狀外管I內壁面密封接觸配合，在等徑圓筒狀外管I側壁下側部位上開設排液通孔2，定位止口 4配裝在等徑圓筒狀外管I的氣體排出端部上。氣液分離作業時，將含有液體成分的氣體在一定壓力下從等徑圓筒狀外管I的進入端送入到等徑圓筒狀外管I的管孔內，壓力氣體在螺旋葉片攪龍總成3的控制下，軸向運動的同時形成旋轉氣流，比重大于氣體的液體在離心力作用下被拋撒到等徑圓筒狀外管I的內壁面，或直接或徑流從排液通孔2排出，液體分離后的氣體從等徑圓筒狀外管I的排出端排出。定位止口4可以防止等徑圓筒狀外管I在壓力氣體進入管孔內時其壓力造成器體的軸向移動，增大器體整體穩定性，延長使用壽命。
權利要求1.一種氣液分離器，其特征在于在等徑圓筒狀外管(I)的氣液進入端管孔內側部位上固裝螺旋葉片攪龍總成(3)，所述的螺旋葉片攪龍總成(3)的螺旋葉片外徑表面與等徑圓筒狀外管(I)內壁面密封接觸配合，在等徑圓筒狀外管(I)側壁下側部位上開設排液通孔(2)，定位止口(4)配裝在等徑圓筒狀外管(I)的氣體排出端部上。
專利摘要氣液分離器屬于化工與制藥技術；在等徑圓筒狀外管的氣液進入端管孔內側部位上固裝螺旋葉片攪龍總成，所述螺旋葉片攪龍總成的螺旋葉片外徑表面與等徑圓筒狀外管內壁面密封接觸配合，在等徑圓筒狀外管下側壁上開設排液通孔，定位止口配裝在等徑圓筒狀外管氣體排出端部上；本器利用氣體與液體比重差異，采用離心分離原理，實現了氣液分離作業，具有結構簡單，制造成本低廉、分離效果好、效率高、使用可靠、適用范圍廣的特點。
文檔編號B01D45/16GK203002111SQ201220723679
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者張甲貴 申請人:張甲貴