專利名稱：槽式汽水分離器的制作方法
技術領域：
槽式汽水分離器技術領域:本實用新型涉及一種除去鍋爐、直燃機等燃燒裝置煙道尾氣中白色蒸汽的裝置，尤其是涉及一種槽式汽水分離器。
背景技術：
:背景技術中，現有鍋爐、直燃機等燃燒裝置排出的煙氣中仍然含有部分白色蒸汽，白色蒸汽中含有的酸性氣體隨之排入大氣，造成大氣污染，且排出的白色煙道蒸汽破壞城市大氣美化。目前尚未有用于煙道尾氣中白色蒸汽的處理設備。實用新型內容:本實用新型為了解決上述背景技術中的不足之處，提供一種槽式汽水分離器，其能有效吸收尾氣中的水汽，使水汽液化流出，減少白氣排放，降低酸性氣體排出量。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種槽式汽水分離器，其特征在于:包括汽水分離器本體，汽水分離器本體的上部和下部分別設置有固定管，固定管之間設置有與固定管連接的冷卻翅片，冷卻翅片張角為90。。上述冷卻翅片交錯排布，呈嚙合狀。上述汽水分離器本體為密閉的長方體。上述汽水分離器本體的底部設置有回液管。上述汽水分離器本體底部一端設置有清灰法蘭孔。上述汽水分離器本體一側設置有連接螺栓。上述冷卻翅片采用傳熱性能良好的金屬材料薄片。與現有技術相比，本實用新型具有的優點和效果如下:本實用新型首創了鍋爐、直燃機等燃燒裝置的消除白色蒸汽系統，其對從燃燒裝置排出并經過脫硫器脫硫脫硝后的煙氣再次進行處理，能吸收大部分白色蒸汽，使水汽液化流出，降低酸性氣體排出量，減少甚至消除向大氣排放蒸汽，減少向大氣排放熱量，保護美化環境。本實用新型結構簡單，成本低廉，使用方便，便于維修。本實用新型適于白氣排放較多的燃燒室。
:圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為圖2的A部放大圖。圖中，1-冷卻翅片；2_清灰法蘭孔；3_回液管；4_連接螺栓；5_固定管；6_冷卻翅片張角。
具體實施方式
:參見圖1、圖2和圖3，本實用新型包括汽水分離器本體，汽水分離器本體為密閉的長方體，上下左右四面密閉，煙氣從前后兩面通過。汽水分離器本體的上部和下部分別設置有固定管5，固定管5之間設置有與固定管5連接的冷卻翅片I。參見圖2和圖3，冷卻翅片張角6為90°，冷卻翅片I交錯排布，呈嚙合狀，冷卻翅片I采用傳熱性能良好的金屬材料薄片。參見圖1，汽水分離器本體一側設置有連接螺栓4，汽水分離器本體通過連接螺栓4與各種燃燒裝置的煙氣出口連接，汽水分離器本體的底部設置有回液管3，汽水分離器本體底部一端設置有清灰法蘭孔2。實際工作時，槽式汽水分離器本體通過連接螺栓4與脫硫器等煙氣出口末端連接，鍋爐、直燃機等燃燒裝置煙道尾氣在經過脫硫器等設備脫硫脫硝處理后，剩余的白色蒸汽再進入槽式汽水分尚器，與冷卻翅片I充分碰撞接觸，然后掉頭返回再次與相對的冷卻翅片I碰撞接觸。白色水氣與冷卻翅片碰撞后迅速降溫液化，并最終通過回液管3得以回收。參見圖1，槽式汽水分離器一側通過連接螺栓4與煙氣出口連接。煙氣經過槽式汽水分離器時攜帶的煙塵在與冷卻翅片I充分碰撞接觸后降落到底部，通過清灰法蘭孔2可以清灰。
權利要求1.一種槽式汽水分離器，其特征在于:包括汽水分離器本體，汽水分離器本體的上部和下部分別設置有固定管(5)，固定管(5)之間設置有與固定管(5)連接的冷卻翅片(1)，冷卻翅片張角(6)為90°。
2.根據權利要求1所述的槽式汽水分離器，其特征在于:冷卻翅片(I)交錯排布，呈嚙合狀。
3.根據權利要求1或2所述的槽式汽水分離器，其特征在于:汽水分離器本體為密閉的長方體。
4.根據權利要求3所述的槽式汽水分離器，其特征在于:汽水分離器本體的底部設置有回液管(3)。
5.根據權利要求4所述的槽式汽水分離器，其特征在于:汽水分離器本體底部一端設置有清灰法蘭孔(2)。
6.根據權利要求5所述的單層導流式汽水分離器，其特征在于:汽水分離器本體一側設置有連接螺栓(4)。
7.根據權利要求6所述的槽式汽水分離器，其特征在于:冷卻翅片(I)采用傳熱性能良好的金屬材料薄片。
專利摘要本實用新型涉及一種槽式汽水分離器，其能有效吸收尾氣中的水汽，使水汽液化流出，減少白氣排放。降低酸性氣體排出量。本實用新型包括汽水分離器本體，汽水分離器本體為密閉的長方體。汽水分離器本體的上部和下部分別設置有固定管，固定管之間設置有與固定管連接的冷卻翅片，冷卻翅片張角為90°，冷卻翅片交錯排布，呈嚙合狀，冷卻翅片采用傳熱性能良好的金屬材料薄片。汽水分離器本體的底部設置有回液管，汽水分離器本體底部一端設置有清灰法蘭孔，汽水分離器本體一側設置有連接螺栓。
文檔編號B01D5/00GK202983268SQ201220705349
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者張勤福 申請人:張勤福