專利名稱：風力絮凝劑混合器的制作方法
技術領域：
風力絮凝劑混合器技術領域[0001]本實用新型涉及一種兩相混合設備，具體地說是一種針對選煤廠煤泥水處理過程中使用壓縮空氣為動力的將煤泥水和所添加的藥劑充分混合的風力絮凝劑混合器。
背景技術：
[0002]我國的選煤廠基本上都是濕法選煤廠，在濕法選煤廠，水是最重要的工作介質，噸原煤用水量達到2 4m3，作為工作介質的水在洗選加工過程中被原煤中的細粒固體污染，成為煤泥水，為了降低選煤廠的用水量和實現選煤廠清潔成產，廢水零排放，保護環境，必須把煤泥水凈化處理后重復利用。選煤廠煤泥水中的污染物主要是細粒固體物，因此，凈化處理主要根據后續脫水回收設備對入料粒度、濃度的要求分級、濃縮、澄清，實現固液分離。[0003]隨著采煤機械化程度的不斷提高，原煤中細粒級的礦物雜質含量越來越高，對煤泥水的濃縮、澄清造成了極為不利的影響，尤其是< 0.1mm粒級的泥質類礦物雜質，自然沉降的效率極低，不能維持生產系統的連續運行，選煤廠只有通過添加高分子絮凝劑加速煤泥水的沉降，提高濃縮機的單位處理能力來維持生產系統的連續運行。添加的高分子絮凝劑溶液體積不到煤泥水體積的千分之一，且高分子絮凝劑溶液粘度大，流動性和分散性差，因此，高分子絮凝劑添加到煤泥水中和煤泥水混合均勻的難度大，影響了高分子絮凝劑的性能的充分發揮，增加了高分子絮凝劑的耗量，在絮凝劑溶液加入到煤泥水中后，應進行一定程度的混合，既能使絮凝劑溶液均勻混合到煤泥水，又不破壞高分子絮凝劑的分子鏈，充分發揮高分子絮凝劑的作用，降低其耗量發明內容[0004]本實用新型的發明目的是針對現有技術中存在的諸多不足，提供一種以壓縮空氣為動力的能使絮凝劑溶液均勻混合到煤泥水，又不破壞高分子絮凝劑的分子鏈的風力絮凝劑混合器。[0005]實現上述發明目的采用的技術方案是:一種選煤用風力絮凝劑混合器，包括箱體，所述箱體上設有入料管、出料管，還包括與選煤廠壓縮空氣系統連通的壓縮空氣管，該壓縮空氣管與箱體連通，所述箱體內設有隔板，箱體的上部設有活動蓋板，活動蓋板上設有氣體出口，[0006]所述的隔板一端與箱體的底部固定連接，另一端懸空，縱向設置在箱體內。[0007]所述隔板的高度大于等于箱體的1/2。[0008]所述的隔板將箱體內分割三個空間，按其位置分為入料空間、出料空間和溢流空間。[0009]所述的入料管設置在箱體的前端，出料管設置在箱體的后端。[0010]采用上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型采用壓縮空氣為混合動力的顯著優點在于:要求的壓縮空氣的壓力低，風量小，選煤廠高壓風系統的剩余能力即可滿足要求，不需要另設壓縮空氣系統，動力消耗極小。沒有機械攪拌結構，避免了破壞高分子絮凝劑的分子鏈，簡化了設備結構。另外本實用新型在箱體內的中部設有隔板，混合后的煤泥水從隔板頂端溢流到處料側，從隔板頂端溢流的過程中，將混合于煤泥水中的氣體排出，避免隨煤泥水進入濃縮機影響沉降。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中:箱體1，活動蓋板2，壓縮空氣管3，隔板4，入料管5，出料管6，氣體出口 7。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。本實用新型提供一種以壓縮空氣為動力的能使絮凝劑溶液均勻混合到煤泥水，又不破壞高分子絮凝劑分子鏈的風力絮凝劑混合器，這種混合器由箱體1、壓縮空氣管3、入料管5和出料管6等組成。具體結構參見附圖1-2，箱體I是矩形體，箱體I內設有隔板4，隔板4的高度大于等于箱體的1/2，隔板4的一端與箱體I的底部固定，另一端懸空，縱向設置在箱體I內，使箱體I內的中下部形成兩個空間，按其位置分為入料空間和出料空間。受隔板的制約箱體I內的上部形成溢流空間。箱體I的上端蓋有活動蓋板2，活動蓋板2上設有氣體出口 7。為了實現以壓縮空氣為動力使絮凝劑溶液均勻混合到煤泥水的發明目的，本實用新型采用了直徑為20mm 50mm的壓縮空氣管3，壓縮空氣管3的一端與選煤廠的壓縮空氣系統連接，另一端與箱體I連通。本實用新型的工作過程:高分子絮凝劑添加到煤泥水中，通過入料管5進入到箱體I的隔板4之前的入料側空間，壓縮空氣通過壓縮空氣管3進入箱體I后吹動煤泥水各向翻滾，形成大量的渦流和氣旋流、提高紊流程度，將高分子絮凝劑溶液均勻混合到煤泥水中，隨著煤泥水的不斷進入，入料側的液位升高，當到達隔板4的頂端時，從隔板4的頂端至溢流空間到隔板4后面的出料側空間，當煤泥水從隔板4頂端溢流時，水層厚度薄，水中的氣體逸出，從活動蓋板2上的氣體出口 7排出，避免隨煤泥水進入濃縮機，對沉降造成不利影響。溢流到隔板4后面出料側空間的煤泥水通過出料管6進入濃縮機。當箱體I內有大量固體物沉積時，可打開活動蓋板2清理。
權利要求1.一種風力絮凝劑混合器，包括箱體，所述箱體上設有入料管、出料管，其特征在于，還包括與選煤廠壓縮空氣系統連通的壓縮空氣管，該壓縮空氣管與箱體連通，所述箱體內設有隔板，箱體的上部設有活動蓋板，活動蓋板上設有氣體出口，
2.根據權利要求1所述的風力絮凝劑混合器，其特征在于，所述的隔板一端與箱體的底部固定連接，另一端懸空，縱向設置在箱體內。
3.根據權利要求2所述的風力絮凝劑混合器，其特征在于，所述隔板的高度大于等于箱體的1/2。
4.根據權利要求1所述的風力絮凝劑混合器，其特征在于，所述的隔板將箱體內分割成三個空間，按其位置分為入料側空間、出料側空間和溢流空間。
5.根據權利要求1所述的風力絮凝劑混合器，其特征在于，所述的入料管設置在箱體的前端，出料管設置在箱體的后端。
專利摘要一種選煤用風力絮凝劑混合器，包括箱體，所述箱體上設有入料管、出料管，還包括與選煤廠壓縮空氣系統連通的壓縮空氣管，該壓縮空氣管與箱體連通，所述箱體內設有隔板，箱體的上部設有活動蓋板，活動蓋板上設有氣體出口。本實用新型采用壓縮空氣為混合動力的顯著優點在于要求的壓縮空氣的壓力低，風量小，選煤廠高壓風系統的剩余能力即可滿足要求，不需要另設壓縮空氣系統，動力消耗極小。沒有機械攪拌結構，避免了破壞高分子絮凝劑的分子鏈，簡化了設備結構。另外本實用新型在箱體內的中部設有隔板，混合后的煤泥水從隔板頂端溢流到處料側，從隔板頂端溢流的過程中，將混合于煤泥水中的氣體排出，避免隨煤泥水進入濃縮機影響沉降。
文檔編號B01F13/02GK203061120SQ20122070532
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者李鎖柱, 王成龍, 張影 申請人:唐山森普工程設計有限公司