專利名稱：硫黃粉碎過程中的收集裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于硫黃粉碎過程中的收集裝置，屬于硫黃加工設備技術領域。
背景技術：
在硫黃的粉碎過程中，硫黃粉的安全收集是該領域長期存在的技術難題。技術難題在于，硫黃粉本身為易燃易爆的危險品，粉碎過程中硫黃顆粒之間摩擦產生的靜電、熱量逐漸聚集，如果在粉碎過程中靜電聚集和聚集的熱量不能及時導走，每立方米硫黃顆粒含量大于35克，將會極易發生硫黃粉塵的爆炸。同時，粉碎機在工作一段時間后，過濾布袋會有大量的硫黃粉末粘附在其內表面，如不及時清除，將增大氣流通過的阻力，增加風機負擔，消耗大量的電能。探索一種安全高效的硫黃粉收集裝置成為硫黃粉碎過程中一個亟待解決的問題。中國專利CN201239591 (專利號:200820026464.X)公開了一種硫黃粉收集裝置包括收集罐、固定在收集罐頂部的若干個布袋，收集罐的底部安裝有放料閥，收集罐的一側設有進口。本實用新型收集罐底部設置星型放料閥，硫黃粉在收集罐內停留時間較短。但該裝置存在以下不足:除塵布袋上面吸附的粉塵不能做到隨時清理，易造成布袋透氣性能下降，從而影響除塵布袋濾塵性能；收集罐中物料無法做到完全轉移，無法避免靜電燃燒帶來的損失。
發明內容為解決現有技術的不足，本實用新型提供一種用于硫黃粉碎過程中的收集裝置，該裝置使硫黃粉在收集罐內停留時間大大減少，避免了靜電積聚，提高硫黃粉加工中的安全系數，提高了工作效率。本實用新型的技術方案如下:一種硫黃粉碎過程中的收集裝置，包括收料倉，收料倉的底部與螺旋輸送器的進料口相連，螺旋輸送器的出料口與放料倉相連，放料倉底部設置有放料閥，所述的收料倉的一側設置有進料口，與進料口相對的一側設置有人孔，收料倉的頂部設有若干個等距的散風筒，每一個散風筒連通散風筒收塵布袋，所述的散風筒收塵布袋的頂端通過牽引繩吊起，牽引繩的末端固定在固定盤上。本實用新型優選的，所述的人孔外接人孔收塵布袋，人孔收塵布袋的頂端被牽引繩吊起，牽引繩的末端固定在固定盤上。平時人孔被人孔收塵布袋罩住，用于收集硫黃粉塵，防止硫黃粉塵通過人孔飄散到大氣中，污染環境；另一方面，人孔供維修時人員進出，方便檢查機器。本實用新型優選的，固定盤上連接有滑輪繩，固定盤上方設有滑輪，滑輪繩穿過滑輪，滑輪繩通過滑輪進行升降散風筒收塵布袋和人孔收塵布袋。通過上下往復拉動滑輪繩，進一步對散風筒收塵布袋和人孔收塵布袋上下抖落，方便及時清理布袋內粘附積累的硫黃粉。優選的，所述的散風筒收塵布袋為圓筒形，直徑為200-300mm，長度2-4m。本實用新型優選的散風筒收塵布袋采用純棉材料。優選的，收料倉的內徑大于進料口的內徑，收料倉的內徑為進料口的內徑4-10倍。由于收料倉的內徑為進料口的內徑4-10倍，具有一定速度的硫黃粉和空氣經進料口進入收料倉，硫黃粉迅速減速，同時收料倉對硫黃粉起到緩沖作用，大部分的硫黃粉經降速后沉降至收料倉底部，小部分的硫黃粉隨空氣上升經散風筒進入散風筒收塵布袋，硫黃粉粘附在散風筒收塵布袋內表面，空氣經散風筒收塵布袋過濾后排出。所述的固定盤為金屬篩網。所述的螺旋輸送器外表面設有循環水降溫夾套。循環水降溫夾套對螺旋輸送器進行降溫，避免硫黃粉在輸送過程中熱量聚集引起硫黃粉爆炸，減少安全隱患。本實用新型所述的螺旋輸送器，及時將收料倉中的硫黃粉及時轉移，減少收料倉內硫黃顆粒相互碰撞造成靜電累積。本實用新型的工作過程:從粉碎機出來的硫黃粉與大量空氣一起從進料口進入收料倉，因流速突然變慢大部分硫黃粉會落入收料倉底部，被螺旋輸送器連續輸送至放料倉；同時，空氣與少量較細硫黃粉塵通過散風筒和人孔進入收塵布袋，空氣逸出布袋，硫黃粉則被布袋過濾，吸附在布袋上。通過牽弓I繩控制收塵布袋，使布袋中的硫黃粉落入收料倉內。落入收料倉底部的硫黃粉及時被螺旋輸送器轉移到放料倉中。當放料倉中硫黃粉積累到一定量時，進行集中放料。本實用新型的優點如下:I)本實用新型收料倉的底部設置有螺旋輸送器，螺旋輸送器及時將收料倉中的硫黃粉及時轉移，縮短了硫黃粉在收料倉內停留時間，減少收料倉內硫黃顆粒相互碰撞造成靜電累積。2)本實用新型的螺旋輸送器的外表面設置有循環水降溫夾套，循環水可有效對螺旋輸送器降溫，防止在硫黃粉收集過程中熱量聚集，提高硫黃粉加工中的安全系數。3)收料倉的內徑為進料口的內徑4-10倍，收料倉對硫黃粉和氣流起到減速作用，避免大量的硫黃粉隨高速氣流進入散風筒收塵布袋，使硫黃粉大量沉降下來，提高收集率。4)本實用新型的人孔的設置便于維修人員進出，有利于生產控制和檢修。5)收塵布袋利用牽引繩和固定盤進行控制，可方便及時清理布袋內表面粘附積累的硫黃粉。
圖1是本實用新型的結構示意圖。其中，1、收料倉；2、進料口 ；3、散風筒；4、散風筒收塵布袋；5、人孔；6、滑輪繩；7、牽引繩；8、固定盤；9、滑輪；10、螺旋輸送器；11、放料倉；12、放料閥。
具體實施方式
以下結合附圖對實施例對本發明作進一步說明，但不限于此。實施例1、[0026]一種硫黃粉碎過程中的收集裝置，結構如圖1所示，包括收料倉1，收料倉I的底部與螺旋輸送器10的進料口相連，螺旋輸送器10的出料口與放料倉11相連，放料倉11底部設置有放料閥12，所述的收料倉I的一側設置有進料口 2，與進料口 2相對的一側設置有人孔5，收料倉I的頂部設有若干個等距的散風筒3，散風筒3呈圓筒形，每一個散風筒3連通散風筒收塵布袋4，人孔5外接人孔收塵布袋，人孔收塵布袋罩住人孔5，散風筒收塵布袋4和人孔收塵布袋的頂端被牽引繩7吊起，牽引繩7的末端固定在固定盤8上，固定盤8為金屬篩網。固定盤8上連接有滑輪繩6，固定盤8上方設有滑輪9，滑輪繩6穿過滑輪9，滑輪繩6通過滑輪9進行升降散風筒收塵布袋和人孔收塵布袋。通過上下往復拉動滑輪繩，進一步對散風筒收塵布袋和人孔收塵布袋上下抖落，方便及時清理布袋內粘附積累的硫黃粉。所述的散風筒收塵布袋4為圓筒形，直徑為200mm，長度2m。散風筒收塵布袋4采用純棉材料。收料倉I的內徑大于進料口 2的內徑，收料倉I的內徑為進料口 2的內徑6倍。螺旋輸送器10通過外層夾套13進行循環水降溫。實施例2、如實施例1所述的一種硫黃粉碎過程中的收集裝置，其不同之處在于，所述的散風筒收塵布袋4直徑為300mm，長度4m。收料倉I的內徑大于進料口 2的內徑，收料倉I的內徑為進料口 2的內徑7倍。
權利要求1.一種硫黃粉碎過程中的收集裝置，包括收料倉，其特征在于，收料倉的底部與螺旋輸送器的進料口相連，螺旋輸送器的出料口與放料倉相連，放料倉底部設置有放料閥，所述的收料倉的一側設置有進料口，與進料口相對的一側設置有人孔，收料倉的頂部設有若干個等距的散風筒，每一個散風筒連通散風筒收塵布袋，所述的散風筒收塵布袋的頂端通過牽引繩吊起，牽引繩的末端固定在固定盤上。
2.根據權利要求1所述的硫黃粉碎過程中的收集裝置，其特征在于，所述的人孔連接人孔收塵布袋，人孔收塵布袋的頂端被牽引繩吊起，牽引繩的末端固定在固定盤上。
3.根據權利要求2所述的硫黃粉碎過程中的收集裝置，其特征在于，固定盤上連接有滑輪繩，固定盤上方設有滑輪，滑輪繩穿過滑輪，滑輪繩通過滑輪進行升降散風筒收塵布袋和人孔收塵布袋。
4.根據權利要求1-3所述的任一硫黃粉碎過程中的收集裝置，其特征在于，所述的散風筒收塵布袋為圓筒形，直徑為200-300mm，長度2_4m。
5.根據權利要求1-3所述的任一硫黃粉碎過程中的收集裝置，其特征在于，收料倉的內徑大于進料口的內徑，收料倉的內徑為進料口的內徑4-10倍。
6.根據權利要求1-3所述的任一硫黃粉碎過程中的收集裝置，其特征在于，所述的固定盤為金屬篩網。
7.根據權利要求1-3所述的任一硫黃粉碎過程中的收集裝置，其特征在于，所述的螺旋輸送器外表面設有循環水降溫夾套。
專利摘要本實用新型涉及一種用于硫黃粉碎過程中的收集裝置，屬于硫黃加工設備技術領域，它包括收料倉，收料倉的底部與螺旋輸送器的進料口相連，螺旋輸送器的出料口與放料倉相連，放料倉底部設置有放料閥，所述的收料倉的一側設置有進料口，與進料口相對的一側設置有人孔，收料倉的頂部設有若干個等距的散風筒，每一個散風筒連通散風筒收塵布袋，所述的散風筒收塵布袋的頂端通過牽引繩吊起，牽引繩的末端固定在固定盤上。本實用新型結構簡單，硫黃粉在收集罐內停留時間大大減少，避免了靜電積聚，提高硫黃粉加工中的安全系數，提高了工作效率。
文檔編號B01D46/42GK202983834SQ20122068911
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者王文博, 杜孟成, 王維民, 豆甲立, 孫慶剛 申請人:山東陽谷華泰化工股份有限公司