專利名稱：甩干母液沉降分離系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于分離設備領域，尤其是涉及一種甩干母液沉降分離系統。
背景技術：
傳統的加工方法，經過甩干以后的母液通過地槽直接打入母液儲罐。在實際加工過程中，由于甩干機密封不嚴，有機溶劑中的溶解物隨著其濃度的降低而析出，造成甩干后的母液含大量物料，物料在沉降罐中沉積，造成后蒸餾工序管道掛壁堵塞，塔釜沉積大量的雜質，以至無法排放釜殘，為后期的加工處理工序造成麻煩。
發明內容本實用新型的目的是提供一種甩干母液沉降分離系統，具有結構簡單、操作簡單的特點，能大幅提聞生廣加工效率。本實用新型的技術方案是:甩干母液沉降分離系統，包括沉降罐、管道泵、物料中轉罐、甩干機和母液罐，沉降罐上部設有原液進口，與原液進口相對的一側設有溢流口，沉降罐底部設有沉降物出口，沉降物出口通過管路與管道泵進口連通，管道泵出口通過管路與物料中轉罐連通，物料中轉罐與甩干機進口連通，沉降罐溢流口與母液罐通過管路連通。所述的沉降罐設有兩個，分別為第一沉降罐和第二沉降罐，第一沉降罐的溢流口與第二沉降罐的原液進口連通，第二沉降罐的溢流口與母液罐連通，第一沉降罐和第二沉降罐的沉降物出口與管道泵的進口連通。所述的沉降 罐下部為錐形。所述沉降罐下部設有觀察視窗。本實用新型具有的優點和積極效果是:結構簡單實用，維修方便，加工成本低，提高了整體的生產加工效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中:1、管道泵2、物料中轉罐3、甩干機4、母液罐5、原液進口6、溢流口7、沉降物出口8、第一沉降罐9、第二沉降罐10、觀察視窗
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做詳細說明。如圖1所示，本實用新型是甩干母液沉降分離系統，包括沉降罐、管道泵1、物料中轉罐2、甩干機3和母液罐4，沉降罐上部設有原液進口 5，與原液進口 5相對的一側設有溢流口 6，沉降罐底部設有沉降物出口 7，沉降物出口 7通過管路與管道泵I進口連通，管道泵I出口通過管路與物料中轉罐2連通，物料中轉罐2與甩干機3進口連通，沉降罐溢流口 6與母液罐4通過管路連通。優選方案，所述的沉降罐設有兩個，分別為第一沉降罐8和第二沉降罐9，第一沉降罐8的溢流口 6與第二沉降罐9的原液進口 5連通，第二沉降罐9的溢流口 6與母液罐4連通，第一沉降罐8和第二沉降罐9的沉降物出口 7與管道泵I的進口連通。所述的沉降罐下部為錐形，沉降罐下部設有觀察視窗10。經過甩干機3分離后的原液依次進入第一沉降罐8和第二沉降罐9，沉降的物料通過管道泵I進入物料中轉罐2，再從物料中轉罐2進入甩干機3回收分離。通過沉降罐下部設置的觀察視窗10，可以很方便的觀察物料沉降情況，根據需要清除沉降物料。經過二次沉降的原液通過溢流口 6進入母液罐4，實現了固液分離，避免了后期蒸餾過程中產生堵塞。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.甩干母液沉降分離系統，其特征在于:包括沉降罐、管道泵、物料中轉罐、甩干機和母液罐，沉降罐上部設有原液進口，與原液進口相對的一側設有溢流口，沉降罐底部設有沉降物出口，沉降物出口通過管路與管道泵進口連通，管道泵出口通過管路與物料中轉罐連通，物料中轉罐與甩干機進口連通，沉降罐溢流口與母液罐通過管路連通。
2.根據權利要求1所述的甩干母液沉降分離系統，其特征在于:所述的沉降罐設有兩個，分別為第一沉降罐和第二沉降罐，第一沉降罐的溢流口與第二沉降罐的原液進口連通，第二沉降罐的溢流口與母液罐連通，第一沉降罐和第二沉降罐的沉降物出口與管道泵的進口連通。
3.根據權利要求1或2所述的甩干母液沉降分離系統，其特征在于:所述的沉降罐下部為錐形。
4.根據權利要求1或2所述的甩干母液沉降分離系統，其特征在于:所述沉降罐下部設有觀察視窗。
專利摘要本實用新型提供甩干母液沉降分離系統，包括沉降罐、管道泵、物料中轉罐、甩干機和母液罐，沉降罐上部設有原液進口，與原液進口相對的一側設有溢流口，沉降罐底部設有沉降物出口，沉降物出口通過管路與管道泵進口連通，管道泵出口通過管路與物料中轉罐連通，物料中轉罐與甩干機進口連通，沉降罐溢流口與母液罐通過管路連通；沉降罐底部為錐形，設有觀察視窗。本實用新型的有益效果是結構簡單實用，維修方便，加工成本低，提高了整體的生產加工效率。
文檔編號B01D21/02GK202961988SQ201220666639
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者謝玉水, 李順利 申請人:天津一化化工有限公司