專利名稱：立式過濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
立式過濾設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過濾設(shè)備，特別涉及一種適用于流體及膏狀材料的立式過濾設(shè)備。背景技術(shù)：
過濾技術(shù)在實(shí)際生活及工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，例如生活污水處理、空氣凈化、雜質(zhì)去除等。對眾多的導(dǎo)熱、導(dǎo)電復(fù)合材料而言，在其生產(chǎn)過程中往往容易混入一些大顆粒雜質(zhì)，而雜質(zhì)的存在會(huì)嚴(yán)重影響材料的性能，例如導(dǎo)熱硅脂，其使用時(shí)涂抹厚度一般為
0.1mm,如果存在大顆粒雜質(zhì)而使其界面厚度大于0.1mm時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致其熱阻顯著提高。因此，在導(dǎo)熱、導(dǎo)電復(fù)合材料的生產(chǎn)過程中一般都需要對原料進(jìn)行過濾?，F(xiàn)有的過濾方法中，通常是采用壓濾機(jī)進(jìn)行過濾。壓濾機(jī)的主要特點(diǎn)是過濾部件都固定于壓濾機(jī)上，使用時(shí)，先將膠料置于料腔內(nèi)，然后通過柱塞向前推動(dòng)膠料，壓迫膠料通過濾網(wǎng)以達(dá)到過濾的目的?，F(xiàn)有的壓濾機(jī)一般為臥式柱塞結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使得壓濾機(jī)能夠提供比較大的壓力，可以用于過濾粘稠度高的物質(zhì)，例如橡膠。但這種壓濾機(jī)并不適用于流體和膏狀材料，其主要存在以下問題:因臥式柱塞結(jié)構(gòu)的壓濾機(jī)的料腔和投料口大都為水平設(shè)置，而流體和膏狀材料易于流動(dòng)，容易從投料口處流出，從而導(dǎo)致投料作業(yè)困難，且損耗較多。另一方面，為防止流體或膏狀材料從投料口處流出，每次投料量不能過多，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述問題，而提供一種適用于流體及膏體狀材料，便于投料，可降低生產(chǎn)損耗且有利于提高生產(chǎn)效率的立式過濾機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種立式過濾設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括立式壓機(jī)及過濾器，所述立式壓機(jī)包括設(shè)于機(jī)架上的供壓裝置及裝在供壓裝置下端的壓盤，該壓盤可在供壓裝置驅(qū)動(dòng)下上下移動(dòng)，在壓盤下方設(shè)有與機(jī)架連接的可移動(dòng)的過濾器，過濾器分成至少兩層，在各層之間設(shè)有過濾組件，所述壓盤向下移動(dòng)時(shí)伸入所述過濾器內(nèi)向過濾器內(nèi)的膠料施壓，過濾后的膠料進(jìn)入過濾器下層。所述供壓裝置為液壓油缸。所述過濾組件包括濾網(wǎng)和支撐架，所述濾網(wǎng)固定于支撐架的上表面，所述支撐架固定于過濾器的上下兩層之間。所述濾網(wǎng)通過壓條固定于支撐架的上表面。所述濾網(wǎng)為金屬濾網(wǎng)，其網(wǎng)孔密度范圍是10 500目。所述支撐架為板狀體，其厚度為I 50mm，該支撐架上設(shè)有若干通孔，所述通孔的直徑為0.5 20mm。所述過 濾器的上下兩層之間通過可拆卸式連接方法連接，且連接處設(shè)有密封圈。所述壓盤的邊緣設(shè)有密封圈。所述過濾器為過濾缸。本實(shí)用新型的貢獻(xiàn)在于，其有效解決了現(xiàn)有過濾設(shè)備過濾流體及膏體材料效率低、損耗高、不易于投料的問題。本實(shí)用新型通過設(shè)置立式壓機(jī)，并在壓機(jī)下方設(shè)置可移動(dòng)的過濾器，使用時(shí)可直接由過濾器上方添加原料，使得本實(shí)用新型的立式過濾設(shè)備可快速地進(jìn)行大量投料，因而可提高過濾效率。此外，本實(shí)用新型的過濾器為上下多層可拆分結(jié)構(gòu)，便于過濾完成后快速收集產(chǎn)品，并易于清除過濾掉的物體。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于使用、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的過濾器剖視圖。附圖3是本實(shí)用新型的過濾器頂視圖。
具體實(shí)施方式下列實(shí)施例是對本實(shí)用新型的進(jìn)一步解釋和補(bǔ)充，對本實(shí)用新型不構(gòu)成任何限制。本實(shí)用新型的立式過濾設(shè)備包括立式壓機(jī)10和過濾器20，所述立式壓機(jī)10用于提供過濾所需的 向下的壓力，所述過濾器20置于立式壓機(jī)的壓盤12正下方，用于盛裝原料，并在立式壓機(jī)10作用下對原料進(jìn)行過濾。如I圖所述，所述立式壓機(jī)10包括機(jī)架11，機(jī)架11上固定設(shè)有供壓裝置13，供壓裝置13通過活塞桿與壓盤12連接，壓盤12在供壓裝置13的驅(qū)動(dòng)下由活塞桿帶動(dòng)其上下移動(dòng)。所述供壓裝置13可為液壓裝置、氣壓裝置等公知的供壓裝置。本實(shí)施例中，所述供壓裝置13為液壓油缸。所述壓盤12為圓盤結(jié)構(gòu)，其邊緣設(shè)有密封圈，以使壓盤12在壓下至過濾器內(nèi)時(shí)與過濾器保持良好的密封性。如圖1、如2所示，所述過濾器20為過濾缸，其分為上下兩層，由上缸22和下缸23連接而成，所述上缸22為上下兩端敞口的圓筒狀缸體，所述下缸23為上端敞口的圓筒狀缸體，用于盛裝過濾后的產(chǎn)品。所述上缸22與下缸23的連接處設(shè)有密封圈24，用于防止過濾時(shí)原料從連接處泄露。本實(shí)施例中，如圖3所示，所述上缸22與下缸23之間通過螺釘連接，其它實(shí)施例中，上缸22和下缸23之間可采用其他公知的可拆卸的連接方式連接。如圖2所示，在上缸22與下缸23的連接處還設(shè)有過濾組件21，所述過濾組件21包括濾網(wǎng)211和支撐架212，所述濾網(wǎng)211為金屬濾網(wǎng)，堅(jiān)固耐用且安全，可提高使用壽命。所述濾網(wǎng)211的網(wǎng)孔密度根據(jù)所需過濾的物質(zhì)而定，其范圍是10 500目，本實(shí)施例中，優(yōu)選250目。所述濾網(wǎng)211為圓狀，其大小與支撐架212大小一致，其固定于支撐架212的上表面。本實(shí)施例中，所述濾網(wǎng)211通過環(huán)形壓條213固定于支撐架212的上表面。當(dāng)濾網(wǎng)211出現(xiàn)破損需要更換時(shí)，可直接拆下壓條213進(jìn)行更換，方便便捷。所述支撐架212為圓形孔板，其厚度為I 50mm,該支撐架212上布滿通孔,所述通孔的直徑為0.5 20mm。所述過濾組件21的邊緣由上缸22與下缸23壓緊固定，且設(shè)于上缸22與下缸23之間的密封圈可保證上缸22、過濾組件21、下缸23三者之間的密封連接，防止膠料從連接處往外漏。其他實(shí)施例中，所述過濾組件21也可以以其他方式固定設(shè)于上缸22與下缸23之間。所述濾網(wǎng)211與支撐架212的組合設(shè)置可增強(qiáng)濾網(wǎng)211的強(qiáng)度，防止濾網(wǎng)211因壓力過大而變形或破損，以提高濾網(wǎng)211的使用壽命。所述過濾缸的外側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)拉手25，便于推拉過濾缸，本實(shí)施例中，該過濾缸的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)拉手。所述下缸23的底部設(shè)有滾輪26，便于移動(dòng)過濾缸。所述壓盤12的大小與過濾缸的內(nèi)徑相匹配，當(dāng)本實(shí)用新型的立式過濾設(shè)備工作時(shí)，將原料放入上缸22中，然后將過濾缸推至壓盤12的正下方，開啟立式壓機(jī)10，壓盤12向下移動(dòng)而壓迫原料通過過濾組件21進(jìn)入下缸23，以完成過濾過程，過濾后的物料則由下缸23收集。當(dāng)完成一次過濾后，暫停壓機(jī)，升起壓盤12，往上缸22內(nèi)加入原料以繼續(xù)進(jìn)行過濾，以實(shí)現(xiàn)快速投料，提高生產(chǎn)效率的目的。當(dāng)下缸23收集滿過濾后的物料時(shí)，打開上缸22與下缸23的固定螺釘，移開上缸22和過濾組件21，取走下缸23，以快速收集物料，然后更換備用的下缸23組裝完成后繼續(xù)進(jìn)行過濾。在其他實(shí)施例中，根據(jù)產(chǎn)品的過濾要求需進(jìn)行多次過濾時(shí)，所述過濾缸可設(shè)為多層，即可在上缸22與下缸23之間設(shè)置一個(gè)或多個(gè)中缸(圖中未示出)，并在上下兩層之間分別設(shè)置如前述的過濾組件21，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾，不會(huì)浪費(fèi)原料，并使過濾過程更簡單，生產(chǎn)效率更聞。本實(shí)用新型的立式過濾設(shè)備可過濾多種流體及膏狀材料，本實(shí)施例中，對導(dǎo)熱硅脂進(jìn)行了過濾測試，并記錄了過濾過程中損耗率、產(chǎn)能及過濾前后的性能變化，所得數(shù)據(jù)見表I。作為對比，本實(shí)施例還利用現(xiàn)有的臥式柱塞結(jié)構(gòu)的壓濾機(jī)對同一導(dǎo)熱硅脂進(jìn)行了過濾，其過濾組件21的篩網(wǎng)目數(shù)與本實(shí)用新型的立式過濾設(shè)備一致，并同樣記錄了過濾過程中的損耗率、產(chǎn)能及過濾前后的性能變化，所得數(shù)據(jù)見表I。表I
權(quán)利要求1.一種立式過濾設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括立式壓機(jī)(10)及過濾器(20)，所述立式壓機(jī)(10)包括設(shè)于機(jī)架(11)上的供壓裝置(13)及裝在供壓裝置(13)下端的壓盤(12)，該壓盤(12)可在供壓裝置(13)驅(qū)動(dòng)下上下移動(dòng)，在壓盤(12)下方設(shè)有與機(jī)架(11)連接的可移動(dòng)的過濾器(20)，過濾器(20)分成至少兩層，在各層之間設(shè)有過濾組件(21)，所述壓盤(12)向下移動(dòng)時(shí)伸入所述過濾器(20)內(nèi)向過濾器(20)內(nèi)的膠料施壓，過濾后的膠料進(jìn)入過濾器(20)下層。
2.如權(quán)利要求1所述的立式過濾設(shè)備，其特征在于，所述供壓裝置(13)為液壓油缸。
3.如權(quán)利要求1所述的立式過濾設(shè)備，其特征在于，所述過濾組件(21)包括濾網(wǎng)(211)和支撐架(212)，所述濾網(wǎng)(211)固定于支撐架(212)的上表面，所述支撐架(212)固定于過濾器(20)的上下兩層之間。
4.如權(quán)利要求3所述的立式過濾設(shè)備，其特征在于，所述濾網(wǎng)(211)通過壓條(213)固定于支撐架(212)的上表面。
5.如權(quán)利要求4所述的立式過濾設(shè)備，其特征在于，所述濾網(wǎng)(211)為金屬濾網(wǎng)，其網(wǎng)孔密度范圍是10 500目。
6.如權(quán)利要求4所述的立式過濾設(shè)備，其特征在于，所述支撐架(212)為板狀體，其厚度為I 50mm，該支撐架(212)上設(shè)有若干通孔，所述通孔的直徑為0.5 20mm。
7.如權(quán)利要求1所述的立式過濾設(shè)備，其特征在于，所述過濾器(20)的上下兩層之間通過可拆卸式連接方法連接，且連接處設(shè)有密封圈(24)。
8.如權(quán)利要求1所述的立式過濾設(shè)備，其特征在于，所述壓盤(12)的邊緣設(shè)有密封圈。
9.如權(quán)利要求7所述的立式過濾設(shè)備，其特征在于，所述過濾器(20)為過濾缸。
專利摘要一種立式過濾設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括立式壓機(jī)及過濾缸，所述立式壓機(jī)包括設(shè)于機(jī)架上的供壓裝置及裝在供壓裝置下端的壓盤，該壓盤可在供壓裝置驅(qū)動(dòng)下上下移動(dòng)，在壓盤下方設(shè)有與機(jī)架連接的可移動(dòng)的過濾缸，過濾缸分成至少兩層，在各層之間設(shè)有過濾組件，所述壓盤向下移動(dòng)時(shí)伸入所述過濾缸內(nèi)向過濾缸內(nèi)的膠料施壓，過濾后的膠料進(jìn)入過濾缸下層。本實(shí)用新型的立式過濾設(shè)備可直接往過濾缸內(nèi)添加原料，使得本實(shí)用新型的立式過濾設(shè)備可快速地進(jìn)行大量投料，提高過濾效率。此外，過濾缸的多層設(shè)計(jì)可滿足不同過濾要求，并便于過濾后快速收集產(chǎn)品。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于使用、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/58GK202962036SQ20122065109
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者彭建軍, 王勇, 祝淵, 陳克新 申請人:深圳市博恩實(shí)業(yè)有限公司