專利名稱：一種離子交換樹脂的包裹成型結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顆粒包裹結構，特別是一種離子交換樹脂的包裹成型結構。
背景技術：
離子交換樹脂用于反應精餾，早已在實驗室和工業上得到應用，但在實驗室內小型精餾塔中的使用，卻存在許多困難。其原因在于(I)離子交換樹脂顆粒的一般尺寸在1-0. 5mm之間，故直接裝在直徑小于50mm的塔內，容易在操作中隨流體流動而流失；(2)如果為克服流失現象加大兩段間的緊密性，又會因阻力過大而產生泛塔現象，因此，很難正常操作。目前，采用將離子交換樹脂顆粒包裹成較大離子交換樹脂的方法解決以上問題，但該方法僅僅用于直徑50mm以上的精餾塔，而對直徑小于50mm的精餾塔卻難以奏效，使之成為實驗室內小精餾塔操作中一個難解決的問題。
實用新型內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種離子交換樹脂的包裹成型結構，采用該結構將離子交換樹脂顆粒包裹成較大結構，能夠直接用于直徑小于50mm的精餾塔，以解決實驗型小型反應精餾操作中所遇到的難題。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種離子交換樹脂的包裹成型結構，該結構為圓柱形物粒，所述圓柱形物粒的表面為其內網裝有離子交換樹脂的網狀物。所述網狀物的網絲直徑為O. 05-0. 3mm。所述網狀物的網孔目數為40-100目。所述圓柱形物粒的直徑為5-10mm,長度為6_12mm。本實用新型具有的優點和積極效果是相當于含離子交換樹脂的填料，易裝填，易拆卸，可以平穩操作，不會造成泛塔；既可裝填在填料塔內填料段之間的反應段，也可以與填料混裝或放于釜內使用。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1、網狀物；2、離子交換樹脂。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1，一種離子交換樹脂的包裹成型結構，該結構為圓柱形物粒，所述圓柱形物粒的表面為其內網裝有離子交換樹脂2的網狀物I。網狀物I可以是金屬絲網或塑料絲網，最優選擇為316L不銹鋼絲網，也可以是銅鈦絲網。所述網狀物I的網絲直徑為
O.05-0. 3mm。所述網狀物I的網孔目數為40-100目。所述圓柱形物粒的直徑為5_10mm，長度為 6_12mm。本實用新型的成型方法先將不同網目的網狀物壓制成網狀圓筒套，并在其中填加離子交換樹脂，然后再經壓制封口操作，制成直徑為5-10mm,長度6_12_的圓柱形狀物粒。具體實施時，所述的圓柱形物粒，可根據不同的實驗要求，選用不同的模具尺寸去成型。具體步驟如下一)將一定網目的網狀物放在沖壓打片模具基座上，利用沖壓打片模具沖壓頭沖壓成圓形網片；沖壓打片模具基座的沖孔直徑為12_20mm，沖壓打片模具沖壓頭直徑為
11.5-19. 2mm。二)將沖壓成形的圓形網片放在沖壓打筒套模具基座上，利用沖壓打筒套模具沖壓頭壓制成圓筒形網狀筒套；沖壓打筒套模具沖壓頭直徑為3. 5-9_，沖壓打筒套模具基座的沖孔直徑為4. 5-10mm。三)將一定量的離子交換樹脂填入成形的網狀筒套內，用包裹器收縮并封閉其上部的開口，然后放在圓柱形狀物粒成型模具基座上，利用圓柱形狀物粒成型模具包裹沖壓頭和圓柱形狀物粒成型模具底座的共同作用，將其壓制成圓柱形狀物粒。網狀物包裹離子交換樹脂的成型裝置，既可以是單孔單沖頭模具也可以是多孔、多沖頭模具，其操作方法可以選用單一的反復手動方式，也可以選用電動的自動操作方式，也可選用氣動裝置進行自動操作，本實用新型的套形網狀物亦能包裹粒徑小于1. 5mm以下的各種催化劑成網狀包裹物。盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種離子交換樹脂的包裹成型結構，其特征在于，該結構為圓柱形物粒，所述圓柱形物粒的表面為其內網裝有離子交換樹脂的網狀物。
2.根據權利要求1所述的離子交換樹脂的包裹成型結構，其特征在于，所述網狀物的網絲直徑為O. 05-0. 3mm。
3.根據權利要求1或2所述的離子交換樹脂的包裹成型結構，其特征在于，所述網狀物的網孔目數為40-100目。
4.根據權利要求1所述的離子交換樹脂的包裹成型結構，其特征在于，所述圓柱形物粒的直徑為5-10mm,長度為6_12mm。
專利摘要本實用新型公開了一種離子交換樹脂的包裹成型結構，該結構為圓柱形物粒，所述圓柱形物粒的表面為其內網裝有離子交換樹脂的網狀物。本實用新型相當于含離子交換樹脂的填料，易裝填，易拆卸，可以平穩操作，不會造成泛塔；既可裝填在填料塔內填料段之間的反應段，也可以與填料混裝或放于釜內使用。
文檔編號B01J19/32GK202893362SQ20122061636
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者劉光永 申請人:天津市天大北洋化工實驗設備有限公司