專利名稱：一種集成重力和旋風除塵的集污裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨粉收集裝置，具體而言，涉及一種集成重力和旋風除塵的集污裝置。
背景技術：
鐵路道表面經常會沉積粉塵、固體碎片、微小石子、煤塊及鋼軌打磨磨屑等污物，列車經過時將污物卷起，影響行車安全。鐵路道床吹掃作業時，由吹風將污物吹起，經吸風帶入除塵裝置進行除塵。常用的除塵裝置有重力沉降式、旋風式和布袋式三種。重力沉降式結構最簡單，價格便宜，處理風量大，但僅適宜沉塊狀或比重較大污物，對粉塵除凈率較低；布袋式除凈率較高，但處理風量小，體積大，需要提供反清灰氣源，且需要定期更改布袋;旋風式介于兩者之間，結構簡單，無需定期維護，價格適中，處理風量不低，體積較小，對粉塵有一定除凈率，但對比重較大污物處理不徹底。在鐵路道床表面清掃時，需要處理的污物既有石子及煤塊等較大的塊狀物，還有鋼軌打磨磨屑等粉塵，吹吸作業吸污風量大，要求設備占有空間小，處理風量大，可同時適應塊狀物和粉塵除塵，并具有一定除塵效率。單一種類的除塵器不能同時滿足這些要求，不適于鐵路道床表面清 掃除塵和集污。例如中國申請號為201210172274.X的一種多級除塵器，包括:重力除塵器、旋風除塵器、過濾袋和殼體，所述重力除塵器包括重力除塵室，重力除塵室下方的積灰室底部的灰塵出口 ；所述旋風除塵器包括旋風除塵室，旋風除塵室內部設置有排出管，旋風除塵室下方設置有積灰室，積灰室底部設置有灰塵出口。該除塵器的除塵效率高，但是對于比重較大的污物處理不徹底。又例如中國申請號為20111028441.5的一種磨粉機的粉塵收集裝置及其收集方法，包括吸塵布袋、儲存漏斗、螺旋式送料裝置和提升機，螺旋式送料裝置上方設置有儲存漏斗，提升機與螺旋式送料裝置相連接，螺旋式送料裝置設有電機和螺旋式鉸刀，磨粉機所產生的粉塵，經由吸塵布袋收集，通過儲存漏斗流進螺旋式送料裝置，并輸送入提升機。該申請中的噪聲大，而且顆粒較小的磨粉很難被收集。再例如中國專利號為201020156329.4的組合除塵裝置，包括支架、旋流式分離箱、導引管、移動式小車和除塵器，旋流式分離箱安裝在支架上方，導引管橫向連接在旋流式分離箱上，移動式小車設置在旋流式分離箱的下方，除塵器通過管道與旋流式分離箱的上端相連。核心部件是旋風除塵器和除塵器，兩者之間需要耐高負壓的管道聯接和密封，預留很大維修空間，整體占用空間大，質量大，給整車布置造成一定難度，而且粉塵中的空氣不能有效的排出。
實用新型內容本實用新型目的是將一種集成重力和旋風除塵的集污裝置奉獻于世，并依法獲得專利權。按照本實用新型的集污裝置能夠克服上述現有技術中的不足，能夠解決氣流內同時夾帶粉塵、固體碎片、微小石子、煤塊及鋼軌打磨磨屑等污物，除塵時所遇到的困難。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種集成重力和旋風除塵的集污裝置，該集污裝置包括吹吸風機、箱體、旋風除塵排風艙、吹風風管、除塵艙、重力除塵室、集污艙、螺旋輸送機和排灰閥，該集污裝置中二次除塵后的潔凈氣流進入兩側除塵排風艙后匯集由吹吸風機送入吹風風管內再流經吸風風管作為動力吸走污物，這樣將現有技術中的吸風風機和吹風風機合為一體裝置中氣流循環利用，節約了成本；另外，最終得到的污物先通過縱向螺旋輸送機輸送到右側，再由一個橫向螺旋輸送機輸出，然后由排灰閥排出，最后通過輸送車送走，這樣由一個螺旋輸送機將污物輸出提高了輸送效率，減少了輸送車的數量。優選的是，吹風風管與吸風風管之間設有吹吸風機；箱體的上部分隔為左側旋風除塵排風艙、吹風風管和右側旋風除塵排風艙，中部由左側旋風除塵艙、重力除塵室和右側旋風除塵艙組成。在上述任一方案中優選的是，所述箱體通過波紋管與吹吸風機連接在一起，箱體的右側與吸風風管相連接。在上述任一方案中優選的是，所述吹風風管設置在吸風風管的上方，兩者均設置在箱體的外部。該裝置中將現有技術中的吸風風機和吹風風機合為一體，即吹吸風機既要作為吸風風機對外部的氣流吸入集污裝置中進行除塵，又要將除塵后的潔凈氣流排出作為動力吹起外界的雜物，氣體體積較輕要往上走，故將吹風風管設置在吸風風管的上方。進一步優選的是，所述吹風風管通過吹吸風罩與吸風風管相連接。再一優選的是，所述吸風風管與重力除塵室相通。從外界吸入吸風風管的雜物中顆粒較大，較重的雜物會首先進入重力除塵室中進行沉降，最終由螺旋輸送機輸送出去。在上述任一方案中優選的是，所述箱體下部為集污艙。進入箱體的氣流中夾雜著污物，氣流經除塵后得到的污物會進入箱體下部的集污艙，潔凈的氣流經吹吸風機進入吹風風管、吹吸風罩、吸風風管再次循環利用。優選的是，所述集污艙的下端設有縱向螺旋輸送機。進一步優選的是，所述縱向螺旋輸送機的一端設有橫向螺旋輸送機。集污艙下端的縱向螺旋輸送機內的雜物會匯集到橫向螺旋輸送機中最終由輸送車運走，這樣不需要對每個縱向螺旋輸送機都配有一輛輸送車，減少了輸送車的數量，提高了工作效率，節約了成本。在上述任一方案中優選的是，所述橫向螺旋輸送機底部的兩端均設有排灰閥。優選的是，所述左側旋風除塵艙和右側旋風除塵艙內均設有旋風筒。進入吸風風管的氣流先進入箱體內的重力除塵室進行沉降，顆粒較大的重物會下沉落入集污艙，顆粒較小的污物會進入左、右側旋風除塵艙的旋風筒內再次進行除塵。進一步優選的是，所述左側旋風除塵艙內的旋風筒的上部與左側旋風除塵排風艙相通。再一優選的是，所述右側旋風除塵艙內的旋風筒的上部與右側旋風除塵排風艙相通。在上述任一方案中優選的是，所述旋風筒上部設有旋風入口，其內部設有過濾筒，可過濾氣流中夾帶的粉塵等固體污物顆粒。[0022]氣流進入旋風筒后，沿著旋風筒的內壁旋轉減速；重力大于風速產生的懸浮力的顆粒向下沉積，匯集到集污艙中；混有小顆粒的氣流離開旋風筒經過過濾筒，可過濾氣流中夾帶的粉塵等固體污物顆粒；另外，污物在過濾筒表面粘附，勢必會減少過濾面積，增加系統的壓損。n分鐘后，脈沖閥打開，氣流從另一側吹過濾筒，污物就會掉下來，匯集到集污艙中；經過過濾筒分離后的潔凈的空氣離開旋風筒經過波紋管進入吹吸風機進行循環利用。綜上所述，本申請中的集污裝置將吹風風機和吸風風機組合在一起，這樣節省了部件間的連接件和密封緊固件；節省了安裝連接件和密封緊固件需要的空間和預留的維修空間；整個裝置的體積和質量相對減小。
圖1所示為按照本實用新型的集成重力和旋風除塵的集污裝置的一優選實施例的結構不意圖；圖2所示為按照本實用新型的集成重力和旋風除塵的集污裝置的圖1所示優選實施例中A-A的剖視圖。附圖標記圖中標注說明1、吹吸風機，2、風機出風方向2，3、波紋管3，4、風機進風方向，5、吸風方向，6、旋風氣流方向，7、旋風除塵排風方向，8、箱體8，9、旋風筒，10、吸風方向，11、吹風方向，12、吹風風管，13、吹吸風罩，14、吸風風管，15、排灰閥，16、橫向螺旋輸送機，17、縱向螺旋輸送機，18、集污艙，21、左側旋風除塵艙，22、左側旋風除塵排風艙，23、吹風風管，24、右側旋風除塵排風艙，25、旋風入口 25，26、重力除塵室，27、右側旋風除塵艙。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型一實施方式作進一步的詳細描述。參閱圖1 (圖中箭頭方向表示氣流或污物運行的方向)，其示出了根據本實用新型的一種集成重力和旋風除塵的集污裝置的一優選實施例的結構示意圖。該集污裝置包括吹吸風機1、箱體8、吹風風管12、重力除塵室26、集污艙18，該集污裝置中二次除塵后的潔凈氣流進入兩側除塵排風艙后匯集由吹吸風機I送入吹風風管12內再流經吸風風管14作為動力吸走污物，這樣將現有技術中的吸風風機和吹風風機合為一體裝置中氣流循環利用，節約了成本；另外，最終得到的污物先通過縱向螺旋輸送機17輸送到右側，再由一個橫向螺旋輸送機16輸出，然后由排灰閥15排出，最后通過輸送車送走,這樣由一個螺旋輸送機將污物輸出提高了輸送效率，減少了輸送車的數量。接下來結合附圖對該集污裝置的工作過程進行詳細描述。作業時，吹吸風機I產生的吹風按照風機出風方向2、吹風方向11，經吹風風管12進入吹吸風罩13，將軌道表面的污物吹起來，由吸風帶走，進入吸風風管14。進入吸風風管14的氣流按照吸風方向10達到重力除塵室26，此時，因風道面積突然增大，風速急劇降低，顆粒較大的污物和比重大的粉塵在此沉降，沉降后的氣流經旋風筒9上部的旋風入口 25分別進入左側旋風除塵艙21和右側旋風除塵艙27中按旋風氣流方向6運行，進行二次除塵。經二次除塵后潔凈的氣流按照旋風除塵排風方向7分別進入左側旋風除塵排風艙22和右側旋風除塵排風艙24，兩路氣流匯總后順著西風方向5運行，接下來按風機進風方向4經過波紋管3由吹吸風機I按出風方向2，隨后又按吹風方向11進入吹風風管12，依次循環。排灰時，重力除塵和旋風除塵留下的污物沉積到污物艙18內，由縱向螺旋輸送機17輸送到右側，再由橫向螺旋輸送機16輸出，經排灰閥15排出，最終由輸送車運走。吹風風管12與吸風風管14之間設有吹吸風機I ;箱體8的上部分隔為左側旋風除塵排風艙22、吹風風管12和右側旋風除塵排風艙24，中部由左側旋風除塵艙21、重力除塵室26和右側旋風除塵艙27組成。箱體8通過波紋管3與吹吸風機I連接在一起，箱體8的右側與吸風風管14相連接。吹風風管12設置在吸風風管14的上方，兩者均設置在箱體8的外部；吹風風管12通過吹吸風罩13與吸風風管14相連接。吸風風管14與重力除塵室26相通。從外界吸入吸風風管14的雜物中顆粒較大，較重的雜物會首先進入重力除塵室26中進行沉降，最終由螺旋輸送機輸送出去。箱體8下部為集污艙18，進入箱體8的氣流中夾雜著污物，氣流經除塵后得到的污物會進入箱體8下部的集污艙18，潔凈的氣流經吹吸風機I進入吹風風管12、吹吸風罩
13、吸風風管14再次循環利用。集污艙18的下端設有縱向螺旋輸送機17。縱向螺旋輸送機17的一端設有橫向螺旋輸送機16。集污艙18下端的縱向螺旋輸送機17內的雜物會匯集到橫向螺旋輸送機16中最終由輸送車運走，這樣不需要對每個縱向螺旋輸送機都配有一輛輸送車，減少了輸送車的數量，提高了工作效率，節約了成本。另夕卜，所述橫向螺旋輸送機16底部的兩端均設有排灰閥15,匯集到橫向螺旋輸送機16中的污物在螺旋輸送機中螺旋葉片的推動下進入輸送機的端部，排灰閥15打開將污物從橫向螺旋輸送機16中輸送出來，最終由輸送車運走。考慮到螺旋輸送機兩端均會堆積污物，故在螺栓輸送機的兩端均設有排灰閥15。所述重力除塵室26下端設有4個縱向螺旋輸送機17，當然我們可以根據需要進行增加或減少縱向螺旋輸送機17的數量，例如，3個、5個、6個等；左側旋風除塵艙21和右側旋風除塵艙27下端均設有I個縱向螺旋輸送機17，當然我們可以根據需要進行增加縱向螺旋輸送機17的數量，例如，2個、3個等。接下來結合圖2進一步說明。左側旋風除塵艙21和右側旋風除塵艙27內均設有旋風筒9。進入吸風風管14的氣流先進入箱體8內的重力除塵室26進行沉降，顆粒較大的重物會下沉落入集污艙18，顆粒較小的污物會進入左、右側旋風除塵艙21、27的旋風筒內再次進行除塵。所述左側旋風除塵艙21內的旋風筒9的上部與左側旋風除塵排風艙22相通。所述右側旋風除塵艙27內的旋風筒9的上部與右側旋風除塵排風艙24相通。所述旋風筒9內設有過濾筒，過濾筒外面包裹著專用的過濾筒。氣流進入旋風筒9后，沿著旋風筒9的內壁旋轉減速；重力大于風速產生的懸浮力的顆粒向下沉積，匯集到集污艙18中；混有小顆粒的氣流離開旋風筒9經過過濾筒，過濾筒外面包裹著專用的過濾筒，把空氣和磨粉分離；另外，污物在過濾筒表面粘附，勢必會減少過濾面積，增加系統的壓損。n分鐘后，脈沖閥打開，氣流從另一側吹過濾筒，污物就會掉下來，匯集到集污艙中；經過過濾筒分離后的潔凈的空氣離開旋風筒9經過波紋管3進入吹吸風機I進行循環利用。綜上所述，本申請中的集污裝置將吹風風機和吸風風機組合在一起，這樣節省了部件間的連接件和密封緊固件；節省了安裝連接件和密封緊固件需要的空間和預留的維修空間；整個裝置的體積和質量相對減小。本領域技術人員不難理解，本實用新型的一種集成重力和旋風除塵的集污裝置的技術方案的范疇包括本說明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了是使說明書簡明，在此沒有將這些組合一一詳細介紹，但看過本說明書后，由本說明書構成的各部分的任意組合構成的本實用新型的范圍已經不言自明。
權利要求1.一種集成重力和旋風除塵的集污裝置，包括箱體、吹風風管、吸風風管，其特征在于:吹風風管與吸風風管之間設有吹吸風機；箱體的上部分隔為左側旋風除塵排風艙、吹風風管和右側旋風除塵排風艙，中部由左側旋風除塵艙、重力除塵室和右側旋風除塵艙組成。
2.如權利要求1的集污裝置，其特征在于:所述箱體通過波紋管與吹吸風機連接在一起，箱體的右側與吸風風管相連接。
3.如權利要求1的集污裝置，其特征在于:所述吹風風管設置在吸風風管的上方，兩者均設置在箱體的外部。
4.如權利要求1或3的集污裝置，其特征在于:所述吹風風管通過吹吸風罩與吸風風管相連接。
5.如權利要求1-3中任一項的集污裝置，其特征在于:所述吸風風管與重力除塵室相通。
6.如權利要求4的集污裝置，其特征在于:所述吸風風管與重力除塵室相通。
7.如權利要求1的集污裝置，其特征在于:所述箱體下部為集污艙。
8.如權利要求7的集污裝置，其特征在于:所述集污艙的下端設有縱向螺旋輸送機。
9.如權利要 求8的集污裝置，其特征在于:所述縱向螺旋輸送機的一端設有橫向螺旋輸送機。
10.如權利要求9的集污裝置，其特征在于:所述橫向螺旋輸送機(16)底部的兩端均設有排灰閥。
11.如權利要求1的集污裝置，其特征在于:所述左側旋風除塵艙和右側旋風除塵艙內均設有旋風筒。
12.如權利要求11的集污裝置，其特征在于:所述左側旋風除塵艙內的旋風筒的上部與左側旋風除塵排風艙相通。
13.如權利要求11的集污裝置，其特征在于:所述右側旋風除塵艙內的旋風筒的上部與右側旋風除塵排風艙相通。
14.如權利要求11-13中任一項的集污裝置，其特征在于:所述旋風筒上部設有旋風入口，其內部設有旋風過濾筒，可過濾氣流中夾帶的粉塵等固體污物顆粒。
專利摘要本實用新型涉及一種集污裝置，具體而言，尤其涉及一種集成重力和旋風除塵的集污裝置。該集污裝置包括包括吹吸風機、箱體、旋風除塵排風艙、吹風風管、除塵艙、重力除塵室、集污艙、螺旋輸送機和排灰閥，該集污裝置中二次除塵后的潔凈氣流進入兩側除塵排風艙后匯集由吹吸風機送入吹風風管內再流經吸風風管作為動力吸走污物，這樣將現有技術中的吸風風機和吹風風機合為一體裝置中氣流循環利用，節約了成本；另外，最終得到的污物先通過縱向螺旋輸送機輸送到右側，再由一個橫向螺旋輸送機輸出，然后由排灰閥排出，這樣由一個螺旋輸送機將污物輸出提高了輸送效率，減少了排污口的數量，便于排放和輸送。
文檔編號B01D50/00GK202909595SQ20122058871
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者郭關柱, 胡斌 申請人:昆明中鐵大型養路機械集團有限公司