專利名稱：能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安裝結構，尤其是涉及一種能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，適用于醫藥、化工領域。
背景技術：
一般溫度越高、濕度越小、風速越大、氣壓越低、則蒸發量就越大；反之蒸發量就越小。從微觀上看，蒸發就是液體分子從液面離去的過程。由于液體中的分子都在不停地作無規則運動，它們的平均動能的大小是跟液體本身的溫度相適應的。由于分子的無規則運動和相互碰撞，在任何時刻總有一些分子具有比平均動能還大的動能。這些具有足夠大動能的分子，如處于液面附近，其動能大于飛出時克服液體內分子間的引力所需的功時，這些分子就能脫離液面而向外飛出，變成這種液體的汽，這就是蒸發現象。飛出去的分子在和其他分子碰撞后，有可能再回到液面上或進入液體內部。如果飛出的分子多于飛回的，液體就在蒸發。其他條件相同的不同液體，蒸發快慢亦不相同。這是由于液體分子之間內聚力大小不同而造成的。例如，水銀分子之間的內聚力很大，只有極少數動能足夠大的分子才能從液面逸出，這種液體蒸發就極慢。而另一些液體如乙醚，分子之間的內聚力很小，能夠逸出液面的分子數量較多，所以蒸發得就快。在蒸發過程中，液體蒸發不僅吸熱還有使周圍物體冷卻的作用。當液體蒸發時，從液體里跑出來的分子，要克服液體表面層的分子對它們的引力而做功。這些分子能做功，是因為它們具有足夠大的動能。比平均動能大的分子飛出液面，速度大的分子飛出去，而留存液體內部的分子所具有的平均動能變小了。所以在蒸發過程中，如外界不給液體補充能量，液體的溫度就會下降。這時，它就要通過熱傳遞方式從周圍物體中吸取熱量，于是使周圍的物體冷卻。一是與溫度高低有關。溫度越高，蒸發越快。無論在什么溫度，液體中總有一些速度很大的分子能夠飛出液面而成為汽分子，因此液體在任何溫度下都能蒸發。如果液體的溫度升高，分子的平均動能增大，從液面飛出去的分子數量就會增多，所以液體的溫度越高，蒸發得就越快；其二是與液面面積大小有關。如果液體表面面積增大，處于液體表面附近的分子數目增加，因而在相同的時間里，從液面飛出的分子數就增多，所以液面面積增大，蒸發就加快；其三是與空氣流動有關。當飛入空氣里的汽分子和空氣分子或其他汽分子發生碰撞時，有可能被碰回到液體中來。如果液面空氣流動快，通風好，分子重新返回液體的機會越小，蒸發就越快。市場上主要的蒸發裝置都只是在一個局部加熱，導致蒸發物溫度吸收不均勻，影響蒸發效果。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種有旋轉功能的蒸發瓶的安裝結構，該安裝結構安裝方式簡單，能夠滿足蒸發瓶的旋轉過程，使得蒸發物受熱均勻，同時密封的效果好，能夠保持蒸發瓶內的真空度，使得蒸發的效果好，能夠方便對旋轉速度進行控制，保證蒸發效率。[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，包括蒸發瓶，所述蒸發瓶連接有傳動裝置，所述傳動裝置上設置有控制裝置。所述蒸發瓶的瓶口外壁上設置有連接環一，所述連接環一的內壁上設置有螺紋 一。所述傳動裝置上設置連接環二，所述連接環二的外壁上設置有與螺紋一相匹配的
螺紋二。所述連接環二內設置有蒸汽通道，所述蒸汽通道的直徑與蒸發瓶的瓶口直徑一致。所述蒸汽通道和連接環二之間設置有密封裝置。所述密封裝置采用聚四氟乙烯制成。所述密封裝置采用復合橡膠制成。所述蒸發瓶和蒸汽通道均采用耐高溫高硼玻璃制成。綜上所述，本實用新型的有益效果是該安裝結構安裝方式簡單，能夠滿足蒸發瓶的旋轉過程，使得蒸發物受熱均勻，同時密封的效果好，能夠保持蒸發瓶內的真空度，使得蒸發的效果好，能夠方便對旋轉速度進行控制，保證蒸發效率。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的局部結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1 一蒸發瓶；2—連接環一 ；3—傳動裝置；4一蒸汽通道；5—密封裝置；6—螺紋二 ；7—連接環二 ；8—控制裝置。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例1 :如圖1、圖2所示，能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，包括蒸發瓶1，所述蒸發瓶I連接有傳動裝置3，旋轉蒸發器系統可以密封減壓至400 600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸發瓶I中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50 160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。所述蒸發瓶1的瓶口外壁上設置有連接環一 2，所述連接環一 2的內壁上設置有螺紋一。所述傳動裝置3上設置連接環二 7，所述連接環二 7的外壁上設置有與螺紋一相匹配的螺紋二 6。螺紋一和螺紋二 6互相配合，使得傳動裝置3和蒸發瓶I之間緊密連接，不會在旋轉過程中發生脫落。所述連接環二 7內設置有蒸汽通道4，所述蒸汽通道4的直徑與蒸發瓶I的瓶口直徑一致。蒸發瓶I中蒸發出的蒸汽通過蒸汽通道4進行到冷卻環節，實現冷卻。所述蒸汽通道4和連接環二 7之間設置有密封裝置5。所述密封裝置5采用聚四氟乙烯制成。所述密封裝置5采用復合橡膠制成。采用復合橡膠或者聚四氟乙烯都能增大密封性，也可以采用上述材料符合密封。所述蒸發瓶I和蒸汽通道4均采用耐高溫高硼玻璃制成。在工作工程中高溫的環境不會發生損壞，同時延長了設備的使用壽命。旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使蒸發瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發。溶液蒸汽經高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。實施例2 如圖1所示，本實施例與實施例1的結構基本相同，其區別僅在于所述傳動裝置3上設置有控制裝置8。通過控制裝置8能夠改變調整傳動裝置3的轉動速率，以及調整傳動裝置3的傳動狀態，滿足生產過程。采取上述方式，就能較好地實現本實用新型。
權利要求1.能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，其特征在于包括蒸發瓶(1)，所述蒸發瓶(I)連接有傳動裝置(3 )，所述傳動裝置(3 )上設置有控制裝置(8 );所述蒸發瓶(I)的瓶口外壁上設置有連接環一(2 )，所述連接環一(2 )的內壁上設置有螺紋一。
2.如權利要求1所述的能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，其特征在于所述傳動裝置(3 )上設置連接環二( 7 )，所述連接環二( 7 )的外壁上設置有與螺紋一相匹配的螺紋二(6)，所述連接環二(7)內設置有蒸汽通道(4)，所述蒸汽通道(4)的直徑與蒸發瓶(I)的瓶口直徑一致。
3.如權利要求2所述的能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，其特征在于所述蒸汽通道(4 )和連接環二( 7 )之間設置有密封裝置(5 )。
4.如權利要求3所述的能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，其特征在于所述密封裝置(5 )采用復合橡膠制成。
5.如權利要求3所述的能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，其特征在于所述密封裝置(5 )采用聚四氟乙烯制成。
6.如權利要求3所述的能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，其特征在于所述蒸發瓶(I)和蒸汽通道(4)均采用耐高溫高硼玻璃制成。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠控制旋轉頻率的旋轉蒸發瓶的安裝結構，包括蒸發瓶，所述蒸發瓶連接有傳動裝置，所述傳動裝置上設置有控制裝置。該安裝結構安裝方式簡單，能夠滿足蒸發瓶的旋轉過程，使得蒸發物受熱均勻，同時密封的效果好，能夠保持蒸發瓶內的真空度，使得蒸發的效果好，能夠方便對旋轉速度進行控制，保證蒸發效率。
文檔編號B01D1/00GK202892930SQ20122058385
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月8日 優先權日2011年11月17日
發明者劉遠香 申請人:成都華康利泰生物科技有限公司