專利名稱：一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連續萃取裝置，具體涉及一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
在動植物高粉末度高蛋白物料萃取領域，進入浸出器的的料坯粉末度的高低對浸出效率有著重要的影響。適當的粉末度可以增大料坯的比表面積，有利于浸出的進行。但當料坯的粉末度過高，會阻礙溶劑通道，減弱溶劑對料坯的滲透力，降低萃取效率，尤其是在采用傳統的連續萃取設備如平轉浸出器、環形浸出等濾萃型浸出器對高粉末度高蛋白料進行萃取時，不僅萃取效率低、混合液中柏末含量高，粉末狀料坯還容易成團狀和結塊膨脹，在設備中造成“搭橋”現象，引起設備的阻塞和出粉困難。因此，如何對諸如此類的動植物高粉末度高蛋白物料進行有效萃取，是該領域的技術人員一直長期希望解決的問題。
實用新型內容本實用新型一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，利用溶劑對動植物高粉末度高蛋白料進行直接混合萃取，從而得到一定濃度的混合液和濕料，有效地解決了在對動植物高粉末度高蛋白料連續萃取時，萃取效率低，出粉難，設備易堵塞的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:本實用新型一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，包括上筒體、下筒體、主攪拌器與水平雙螺旋轉料器，所述上 筒體包括減速電機、立式喂料器、水平喂料器、人孔、出液口與刮刀；所述下筒體包括葉片、熱水進口、人孔、熱水出口與夾套；所述上筒體直徑大于下筒體，上筒體末端嵌套在下筒體內；所述水平雙螺旋轉料器固定在下筒體末端；所述主攪拌器貫穿上筒體與下筒體，且末端與水平雙螺旋轉料器垂直連接。進一步地，所述主攪拌器位于上筒體與下筒體的軸心線位置。所述主攪拌器由數組不同螺距的螺旋葉片組成，并嵌套在主軸上。進一步地，所述減速電機固定在上筒體頂端正中央并與主攪拌器連接；所述立式喂料器通過管道連接于上筒體頂端；所述水平喂料器固定在立式喂料器下方的同一根管道上；所述出液口通過管道由上筒體內部引出，并固定在上筒體旁側。進一步地，所述人孔數量為4個，2個固定在上筒體，2個固定在下筒體。進一步地，所述夾套分為兩段，包括筒體夾套與椎體夾套，均固定在下筒體表面；所述熱水進口的數量為兩個，分別固定在筒體夾套與椎體夾套的上端；所述熱水出口的數量為兩個，分別固定在筒體夾套與椎體夾套的末端。本實用新型提供的一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，利用溶劑對高粉末度高蛋白料進行直接混合萃取，從而得到一定濃度的混合液和濕料，有效地解決了在對動植物高粉末度高蛋白料連續萃取時，萃取效率低，出粉難，設備易堵塞的問題。
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:圖1是本實用新型一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，包括上筒體7、下筒體15、主攪拌器10與水平雙螺旋轉料器13，所述上筒體7包括減速電機2、立式喂料器1、水平喂料器3、人孔4、出液口 6與刮刀5 ;所述下筒體15包括葉片9、熱水進口 8、人孔4、熱水出口 11與夾套；所述上筒體7直徑大于下筒體15，上筒體7末端嵌套在下筒體15內；所述水平雙螺旋轉料器13固定在下筒體15末端；所述主攪拌器10貫穿上筒體7與下筒體15，且末端與水平雙螺旋轉料器13連接；所述減速電機2固定在上筒體7頂端正中央并與主攪拌器10連接；所述立式喂料器I通過管道連接于上筒體7頂端；所述水平喂料器3固定在立式喂料器I下方的同一根管道上；所述出液口 6通過管道由上筒體7內部引出，并固定在上筒體7旁側；所述主攪拌器由數組不同螺距的螺旋葉片9組成，并嵌套在主軸上；所述夾套分為兩段，包括筒體夾套14與椎體夾套12，均固定在下筒體15表面；所述熱水進口 8的數量為兩個，分別固定在筒體夾套14與椎體夾套12的上端；所述熱水出口 11的數量為兩個，分別固定在筒體夾套14與椎體夾套12的末端。實施例1:魚粉脫脂處理作業時連續萃取裝置在`進料前先將溶劑罐注至85%以上后開始進料，進料的同時向連續萃取裝置輸入一定比例的新鮮正己烷溶劑，魚粉進入連續萃取裝置系統后即與溶劑進行混合，在連續萃取裝置主攪拌器10作用下不斷旋轉翻動，使魚粉和正己烷在運動中充分接觸，魚粉中脂肪得以溶解于正己烷中，物料在運轉和翻動中向下沉降，進入連續萃取裝置下部的水平雙螺旋轉料器13，將沉下來的物料向上提升運動中與溶劑加熱器來的新鮮溶劑進行接觸，即物料越向上提升，混合液脂肪濃度越低，在物料被提升出液面時，再直接被新鮮溶劑作最后噴淋萃取，再向上運動即開始滴干。生產中根據溢出萃取器的混合液脂肪濃度及成品的脂肪含量來控制和調節連續萃取裝置的新鮮溶劑輸入比例，一般濃度控制在12-16%，萃取后的脂肪含量控制在2-5%，具體還需根據銷售要求來確定脂肪含量。實施例2:油茶柏中提取粗茶皂素作業時連續萃取裝置在進料前先將溶劑罐注至85%以上后開始進料，進料的同時向連續萃取裝置輸入一定比例為85%的乙醇溶劑，油茶柏進入連續萃取裝置系統后即與溶劑進行混合，在連續萃取裝置主攪拌器10作用下不斷旋轉翻動，使油茶柏和乙醇在運動中充分接觸，油茶柏中茶皂素得以溶解于乙醇中，物料在運轉和翻動中向下沉降，進入連續萃取裝置下部的水平雙螺旋轉料器13，將沉下來的物料向上提升運動中與溶劑加熱器來的新鮮溶劑進行接觸，即物料越向上提升，混合液茶皂素濃度越低，在物料被提升出液面時，再直接被新鮮溶劑作最后噴淋萃取，再向上運動即開始滴干。生產中根據溢出萃取器的混合液茶皂素濃度及成品的茶皂素含量來控制和調節連續萃取裝置的新鮮溶劑輸入比例，茶阜素提取率聞，經后續提純，可達84%。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范 圍之內。
權利要求1.一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，包括上筒體、下筒體、主攪拌器與水平雙螺旋轉料器，其特征在于:所述上筒體包括減速電機、立式喂料器、水平喂料器、人孔、出液口與刮刀； 所述下筒體包括葉片、熱水進口、人孔、熱水出口與夾套； 所述上筒體直徑大于下筒體，上筒體末端嵌套在下筒體內； 所述水平雙螺旋轉料器固定在下筒體末端； 所述主攪拌器貫穿上筒體與下筒體，且末端與水平雙螺旋轉料器垂直連接。
2.根據權利要求1所述的一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，其特征在于:所述主攪拌器位于上筒體與下筒體的軸心線位置。
3.根據權利要求1所述的一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，其特征在于:所述減速電機固定在上筒體頂端正中央并與主攪拌器連接； 所述立式喂料器通過管道連接于上筒體頂端； 所述水平喂料器固定在立式喂料器下方的同一根管道上； 所述出液口通過管道由上筒體內部引出，并固定在上筒體旁側； 所述主攪拌器由數組不同螺距的螺旋葉片組成，并嵌套在主軸上。
4.根據權利要求1所述的一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，其特征在于:所述人孔數量為4個，2個固定在上筒體，2個固定在下筒體。
5.根據權利要求1所述 的一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，其特征在于:所述夾套分為兩段，包括筒體夾套與椎體夾套，均固定在下筒體表面； 所述熱水進口的數量為兩個，分別固定在筒體夾套與椎體夾套的上端； 所述熱水出口的數量為兩個，分別固定在筒體夾套與椎體夾套的末端。
專利摘要本實用新型提供了一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，包括上筒體、下筒體、主攪拌器與水平雙螺旋轉料器，上筒體包括減速電機、立式喂料器、水平喂料器、人孔、出液口與刮刀；下筒體包括葉片、熱水進口、人孔、熱水出口與夾套；上筒體直徑大于下筒體，上筒體末端嵌套在下筒體內；水平雙螺旋轉料器固定在下筒體末端；主攪拌器貫穿上筒體與下筒體，且末端與水平雙螺旋轉料器垂直連接。本實用新型提供的一種動植物高粉末度高蛋白料連續萃取裝置，利用溶劑對高粉末度高蛋白料進行直接混合萃取，從而得到一定濃度的混合液和濕料，有效地解決了在對動植物高粉末度高蛋白料連續萃取時，萃取效率低，出粉難，設備易堵塞的問題。
文檔編號B01D11/02GK203090522SQ201220583709
公開日2013年7月31日 申請日期2012年11月7日 優先權日2012年11月7日
發明者王正浩, 沈金華, 謝丹, 徐曉, 陳雄 申請人:無錫市新耀生物工程技術有限公司