專利名稱：一種攪拌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械工業技術領域，更具體地說，涉及一種攪拌裝置。
背景技術：
攪拌是攪動液體使之發生某種方式的流動，從而使物料混合均勻或使物理、化學過程加速的操作。用于進行攪拌操作的裝置一般包括攪拌池、設置在攪拌池上方的電機和與電機的輸出端相連的攪拌槳，上述攪拌槳伸入攪拌池內；工作時，電機驅動攪拌槳轉動，攪拌槳帶動攪拌池內的漿料沿著攪拌池壁做圓周運動，攪拌池的中部形成漩渦。但是，應用上述攪拌裝置使大塊的固態物質融于液體時，大塊的固態物質隨漿料沿攪拌池壁做圓周運動，其很難碎成小塊，漿料難以形成勻漿，會對后續生產造成影響。以晶硅切割廢砂漿料中廢碳化硅回收為例，晶硅切割后形成的廢砂漿料需先采用板框壓濾實現固液分離，分離出的固態物質為碳化硅、硅粉和金屬雜質的混合物，其需先加入液體并攪拌以形成勻漿，再對上述勻漿采用經物理方法處理以分離出碳化硅，但是上述固態物質經存放后會產生板結現象，應用上述攪拌裝置時固態物無法完全碎開并分散至漿料中，難以形成勻漿，會造成后續步驟中回收的碳化硅的純度不高，品質差。綜上所述，如何提供一種能夠使大塊的固態物質碎成多個小塊的攪拌裝置，以便于上述固態物質融于液體并形成勻漿是本領域技術人員亟待解決的問題，
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種攪拌裝置，其能夠使固體物質碎成多塊，便于攪拌的漿液形成勻漿。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種攪拌裝置，包括:上端開口的攪拌容器；設置在所述攪拌容器上方的電機；通過端部與所述電機的輸出端相連的攪拌桿，其伸入所述攪拌容器內；固定在所述攪拌桿中部的齒輪式攪拌槳；固定在所述攪拌桿的自由端的錨式攪拌槳；和兩端開口的筒狀擋板，其套裝并固定在所述攪拌桿上，且其位于所述攪拌容器內；所述齒輪式攪拌槳位于所述筒狀擋板內，所述錨式攪拌槳位于所述攪拌槳外。優選的，上述攪拌裝置中，所述電機通過支撐架設置在所述攪拌容器的上方，所述支撐架包括相對于所述攪拌容器固定不動的豎桿和可沿其軸向滑動地設置在所述豎桿上的橫梁；所述電機固定在所述橫梁上。優選的，上述攪拌裝置中，還包括變速器，其輸入端與所述電機的輸出端連接，其輸出端通過固定軸與所述攪拌桿的端部連接；所述電機通過所述變速器固定在所述橫梁上。[0016]優選的，上述攪拌裝置中，所述攪拌容器內的側壁面為弧形面。優選的，上述攪拌裝置中，所述側壁面為圓弧面。優選的，上述攪拌裝置中，所述攪拌容器的內壁面包括側壁面、底壁面，以及分別與所述側壁面和所述底壁面連接的弧形過渡面。優選的，上述攪拌裝置中，所述筒狀擋板為圓筒狀。優選的，上述攪拌裝置中，所述筒狀擋板通過連桿固定在所述攪拌桿上；所述連桿的兩端分別與所述攪拌桿和所述筒狀擋板固定連接。 優選的，上述攪拌裝置中，還包括用于防止所述攪拌容器晃動的固定平臺，其緊貼所述攪拌容器的外表面。優選的，上述攪拌裝置中，所述固定平臺的高度占所述攪拌容器的高度的2/3-4/5，其個數為4個，且均勻布置。本實用新型提供的攪拌裝置包括攪拌容器、電機、攪拌桿、齒輪式攪拌槳、錨式攪拌槳和筒狀擋板，其中，攪拌容器的上端開口 ；電機設置在攪拌容器的上方；攪拌桿通過其端部與電機的輸出端相連，其深入攪拌容器內；齒輪式攪拌槳固定在攪拌桿的中部；錨式攪拌槳固定在攪拌桿的自由端；筒狀擋板的兩端開口，其套裝并固定在攪拌桿上，且其位于攪拌容器內；齒輪式攪拌槳位于筒狀擋板內，錨式攪拌槳位于筒狀擋板外。工作時，電機驅動攪拌桿轉動，錨式攪拌槳帶動攪拌容器下部的漿料沿著攪拌容器的內壁做圓周運動，攪拌桿處形成漩渦，同時，在筒狀擋板的作用下大量的下部漿料沿攪拌容器向上部流動；到達攪拌容器上部的漿料被后續向上運動的漿料推向漩渦的中心處，即推向攪拌桿處；漿料流至攪拌桿處時在自身重力作用下由攪拌桿處下落，并落入至筒狀擋板內，漿料中攜帶的大塊固體物質被齒輪式攪拌槳打碎；之后，漿料攜帶較小的固態物質落至錨式攪拌槳處，完成一次上下循環。本實用新型提供的攪拌裝置能夠使漿料在沿圓周方向運動的同時進行上下循環流動，使固態物質在上下循環過程中由齒輪式攪拌槳多次打碎，消除了漿料中的大塊固態物質，便于漿料形成勻漿，利于漿料的后續生產。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的攪拌裝置的主視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的的攪拌裝置的俯視結構示意圖；其中，圖1-圖2中:電機101 ;變速器102 ;固定軸103 ;攪拌桿104 ;齒輪式攪拌槳105 ;筒狀擋板106 ；錨式攪拌槳107 ;橫梁108 ;豎桿109 ;攪拌容器110 ;固定平臺111。
具體實施方式
本實用新型實施例公開了一種攪拌裝置，其能夠使固體物質碎成多塊，便于攪拌的漿液形成勻漿。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-圖2，本實用新型提供的攪拌裝置包括攪拌容器110、電機101、攪拌桿104、齒輪式攪拌槳105、錨式攪拌槳107和筒狀擋板106，其中，攪拌容器110的上端開口 ；電機101設置在攪拌容器110的上方；攪拌桿104通過其端部與電機101的輸出端固定連接，其深入攪拌容器110內；齒輪式攪拌槳105固定在攪拌桿104的中部；錨式攪拌槳107固定在攪拌桿104的自由端；筒狀擋板106的兩端開口，其套裝并固定在攪拌桿104上,且其位于攪拌容器110內；齒輪式攪拌槳105位于筒狀擋板106內，錨式攪拌槳107位于筒狀擋板106外。具體的，上述攪拌桿104的軸線與電機101的輸出軸的軸線重合。工作時，電機101驅動攪拌桿104轉動，錨式攪拌槳107帶動攪拌容器110下部的漿料沿著攪拌容器110的內壁做圓周運動，攪拌桿104處形成漩渦，同時，在筒狀擋板106的作用下大量的下部漿料沿攪拌容器110向攪拌容器110的上部流動；到達攪拌容器110上部的漿料被后續向上運動的漿料推向漩渦的中心處，即推向攪拌桿104處；漿料流至攪拌桿104處后在自身重力作用下由攪拌桿104處下落，并落入筒狀擋板106內，漿料中攜帶的大塊固體被齒輪式攪拌槳105打碎；之后，液體攜帶較小的固態物質落至錨式攪拌槳107處，至此，漿料完成一次上下循環。本實用新型提供的攪拌裝置能夠使液體沿圓周方向運動的同時進行上下循環，且上下循環過程中固態物質由齒輪式攪拌槳105多次打碎，消除了漿料中的大塊固態物質，便于漿料形成勻漿，利于漿料的后續生產。上述實用新型實施例提供的攪拌裝置中，電機101可以固定在支撐板上，上述支撐板上固定在攪拌容器110的開口處。優選的，電機101通過支撐架設置在攪拌容器110的上方，支撐架包括相對于攪拌容器110固定不動的豎桿109和可沿其軸向上下滑動地設置在豎桿109上的橫梁108，其中，電機101固定在橫梁108上。應用時，可以根據攪拌容器110內漿料的多少調節橫梁108的高度，以保證攪拌桿104處于合適的高度，保證工作過程中漿料能夠形成上下循環。具體的，上述實施例提供的攪拌裝置中，豎桿109可以固定在攪拌容器110的支撐面上，還可以直接固定在攪拌容器110的側壁上。具體的，上述實施例提供的攪拌裝置中，橫梁108上可以設置為通過卡扣固定在豎桿109上，調節其高度前先將卡扣打開，手動調節至合適高度后再鎖緊卡扣即可。由于電機101重量較大，其固定在橫梁108上，故為了節省勞動力，上述橫梁108優選設置為通過液壓系統控制其沿豎桿109的上下位置調節。上述實施例提供的攪拌裝置中，還包括變速器102，其輸入端與電機101的輸出軸相連，其輸出端通過固定軸103與攪拌桿104的端部固定連接；上述電機101通過該變速器102固定在橫梁108上。該攪拌裝置應用于回收晶硅切割廢砂漿料中的廢碳化硅回收時，電機101通過變速器102控制攪拌桿104的轉速，攪拌桿104的轉速具體可設置為180rpm/min_300rpm/min。優選的，為了避免攪拌容器110的側壁出現攪拌死角，本實施例提供的攪拌裝置中，攪拌容器110內的側壁面設置為弧形面。具體上，上述弧形面可以設置為橢圓形面、圓弧面等。進一步的，本實施例提供的攪拌裝置中，攪拌容器110的內壁面包括側壁面、底壁面，以及分別與上述側壁面、底壁面連接的弧形過渡面。本實施例提供的攪拌裝置中，弧形過渡面能夠避免側壁面和底壁面的連接處出現攪拌死角。上述實施例提供的攪拌裝置中，筒狀擋板106可以設置為矩形筒狀結構、三棱柱狀筒結構，優選的，設置為圓筒狀結構。本實施例對筒狀擋板106的結構不做限定，但其需要具備使其內外兩側的液體沿豎直方向相對流動的作用。上述實施例提供的攪拌裝置中，筒狀擋板106通過連桿固定在攪拌桿104上，具體的，上述連桿的兩端分別與攪拌桿104和筒狀擋板106固定連接。為了進一步優化上述技術方案，本實施例提供的攪拌裝置中，還包括用于防止攪拌容器110晃動的固定平臺111，其緊貼攪拌容器110的外表面。具體的，上述固定平臺111可以直接固定在攪拌容器110的支撐面上，還可以固定在相對于攪拌容器110固定不動的其它裝置上。上述固定平臺111設置為多個，且均勻布置，具體可設置為4個。具體的，為了保證固定平臺111防止攪拌容器110晃動的效果，固定平臺111的高度可以設置為占攪拌容器110高度的2/3-4/5。具體的，上述實施例提供的攪拌裝置中，筒狀擋板106的長度可以設置為占攪拌容器110高度的1/2-3/5。筒狀擋板106設置為圓筒狀，攪拌容器110的側壁面為圓弧面，即攪拌容器110為圓筒狀時，筒狀擋板106、攪拌容器和攪拌桿三者的軸線優選設置為重合，筒狀擋板的直徑應設置為占攪拌容器110直徑的1/2-2/3 ;齒輪型攪拌槳的直徑和錨式攪拌槳107的直徑應分別設置為占圓筒狀擋板的直徑的2/5-2/3。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種攪拌裝置，其特征在于，包括: 上端開口的攪拌容器； 設置在所述攪拌容器上方的電機； 通過端部與所述電機的輸出端相連的攪拌桿，其伸入所述攪拌容器內； 固定在所述攪拌桿中部的齒輪式攪拌槳； 固定在所述攪拌桿的自由端的錨式攪拌槳；和 兩端開口的筒狀擋板，其套裝并固定在所述攪拌桿上，且其位于所述攪拌容器內；所述齒輪式攪拌槳位于所述筒狀擋板內，所述錨式攪拌槳位于所述攪拌槳外。
2.根據權利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述電機通過支撐架設置在所述攪拌容器的上方，所述支撐架包括相對于所述攪拌容器固定不動的豎桿和可沿其軸向滑動地設置在所述豎桿上的橫梁；所述電機固定在所述橫梁上。
3.根據權利要求2所述的攪拌裝置，其特征在于，還包括變速器，其輸入端與所述電機的輸出端連接，其輸出端通過固定軸與所述攪拌桿的端部連接；所述電機通過所述變速器固定在所述橫梁上。
4.根據權利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌容器內的側壁面為弧形面。
5.根據權利要求4所述的攪拌裝置，其特征在于，所述側壁面為圓弧面。
6.根據權利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌容器的內壁面包括側壁面、底壁面，以及分別與所述側壁面和所述底壁面連接的弧形過渡面。
7.根據權利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述筒狀擋板為圓筒狀。
8.根據權利要求7所述的攪拌裝置，其特征在于，所述筒狀擋板通過連桿固定在所述攪拌桿上；所述連桿的兩端分別與所述攪拌桿和所述筒狀擋板固定連接。
9.根據權利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，還包括用于防止所述攪拌容器晃動的固定平臺，其緊貼所述攪拌容器的外表面。
10.根據權利要求9所述的攪拌裝置，其特征在于，所述固定平臺的高度占所述攪拌容器的高度的2/3-4/5，其個數為4個，且均勻布置。
專利摘要本實用新型公開了一種攪拌裝置，包括上端開口的攪拌容器、設置在所述攪拌容器上方的電機、通過端部與所述電機的輸出端相連的攪拌桿、固定在所述攪拌桿中部的齒輪式攪拌槳、固定在所述攪拌桿的自由端的錨式攪拌槳和兩端開口的筒狀擋板，其中，所述攪拌桿伸入所述攪拌容器內；所述筒狀擋板套裝并固定在所述攪拌桿上，且其位于所述攪拌容器內；所述齒輪式攪拌槳位于所述筒狀擋板內，所述錨式攪拌槳位于所述攪拌槳外。本實用新型提供的攪拌裝置能夠使漿液做上下循環流動，大塊的固態物質在循環過程中被打碎多次，便于漿料形成勻漿，利于漿料的后續生產。
文檔編號B01F7/18GK202942832SQ20122058358
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月7日 優先權日2012年11月7日
發明者朱偉杰 申請人:晶科能源有限公司