專利名稱：定比定量配料系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工領域，具體涉及一種定比定量配料系統。
背景技術：
在化工領域中，強酸、強堿都是工業生產中的基礎原料。在生產中，需要根據比例配制多種物料使其進行化學反應，以得到產品。在該多種物料中，強酸、強堿都是常用的物料。現有技術在使用強酸、強堿時，通常需要人工通過簡單的配料系統直接提取強酸、強堿等物料以進行配料，且在該配料過程中，對人的保護措施較少，操作人員極有可能直接接觸強酸、強堿等原料。但是，強酸、強堿均為腐蝕性較強的原料。而在上述配料過程中，配料系統較為簡單，需要人工操作的環節較多，同時在人工操作環節中，對人的保護措施較少，從而使得操作人員在操作過程中，面臨較高的危險性。
實用新型內容本實用新型提供一種定比定量配料系統，能夠提高配料過程的安全性。本實用新型提供了一種定比定量配料系統，包括:儲料裝置；物料下放裝置，其下端具有用于下放物料的閥門，所述物料下放裝置通過第一管道與所述儲料裝置連通，所述第一通道與所述物料下放裝置的連通端的位置高于所述儲料裝置中的液面的位置；抽真空裝置，其通過第二管道與所述物料下放裝置連通；配料室，其位于所述閥門的下方。通過本實用新型提供的一種定比定量配料系統，能夠帶來以下有益效果:能夠提高配料過程的安全性。在本實用新型的一個實施例中，儲料裝置為儲存物料的原始裝置，其中盛裝有物料，例如為強酸、強堿等。在配料過程中，儲料裝置中的物料需要先進入物料下放裝置，再通過物料下放裝置的閥門到達配料室，從而完成配料。其中，抽真空裝置與物料下放裝置相連通，并將物料下放裝置內部的空間抽成真空，從而儲料裝置中的物料通過虹吸原理進入物料下放裝置。同時，由于連通儲料裝置與物料下放裝置的第一管道中，第一管道與物料下放裝置連通的連通端高于儲料裝置中的液面位置，所以在保持物料下放裝置內部的氣壓為正常大氣壓的情況下，儲料裝置中的物料停止流向物料下放裝置中。綜上，在整個配料過程中，自動化程度較高，操作人員不會接觸到物料，從而提高了配料過程的安全性。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖1為本實用新型的定比定量配料系統的一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。在本實用新型的實施例一中，參照圖1，定比定量配料系統包括儲料裝置1、物料下放裝置2、配料室3以及抽真空裝置4，其中，物料下放裝置2設置有用于下放物料的閥門5。儲料裝置I是存放物料的原始裝置，其與物料下放裝置2通過第一管道9相連通，且第一管道9與物料下放裝置2的連通端的位置高度高于儲料裝置I中的物料頁面的位置高度，從而有效保證在正常情況下，儲料裝置I中的物料不會自發流向物料下放裝置2中。同時，配料室3設置在閥門5的下方，以便于物料的下放。在使用實施例一中的定比定量配料系統時，使用初始，儲料裝置I中存儲有物料，物料下放裝置2中無物料填充。在使用時，先通過抽真空裝置4抽去物料下放裝置2中的空氣，使其內部為真空環境。由于物料下放裝置2中的氣壓低于儲料裝置3中的氣壓，通過虹吸作用，儲料裝置3中的物料會自發流向物料下放裝置2中。再打開閥門5，物料就會從物料下放裝置流向配料室。在實施例一中，優選地，將儲料裝置I設置在物料下放裝置2的下方，這樣可便于保證第一管道9與物料下放裝置2的連同端是高于儲料裝置I中的物料的液面位置的。在實施例一中，優選地，抽真空裝置4為文丘里管，且在配料時，該文丘里管中有流動的氣體，且該氣體具有一定的流動速度，這樣文丘里管中流動的氣體可通過旋流帶動氣體的原理，帶動物料下放裝置2中的氣體流出，使物料下放裝置2的內部成為真空環境。使用文丘里管作為抽真空裝置，可借助于簡單的結構即可實現對物料下放裝置的抽氣，而不需設置大型的抽氣機。優選地，將第二管道10的一端連通至文丘里管的內徑最小位置處，由于該處的氣體流動速度最大，可更快地帶動物料下放裝置2中的氣體流出。在本實用新型的實施例二中，參照圖1，在實施例一的基礎上進一步增加控制器，同時閥門5為電動閥門，控制器與電動閥門連接。同時，控制器中設置有用于存儲預定的物料配比的存儲器，當物料下放裝置2通過電動閥門向配料室下放物料時，控制器通過存儲器中的物料配比信息控制電動閥門的關閉，優選地，在電動閥門處設置質量傳感器，當質量傳感器檢測到下放的物料的量已達到存儲器中的物料配比信息所要求的量時，質量傳感器向控制器發送信號，控制器控制電動閥門關閉，配料結束。在實施例二中，優選地，可將物料配比信息預先存儲在存儲器中，也可進一步在控制器中設置輸入器，并將該輸入器連接至存儲器。輸入器用于讀取用戶隨時輸入的物料配比信息，這樣可便于在生產中根據需要隨時變更物料配比信息，靈活生產。優選地，輸入器可以是類似于鍵盤的按鍵式輸入器，也可以是類似于平板電腦的觸屏式輸入器，這樣可滿足不同操作人員的使用習慣。在本實用新型的實施例三中，參照圖1，在配料室3處進一步設置攪拌器6，以對物料進行攪拌，可以使得配制的物料混合得更為均勻。優選地，該攪拌器為自動攪拌器，例如通過控制器控制，同時在配料室中設置傳感器，當傳感器檢測到配料室中的物料的量有變化時，可將信號發送至控制器，控制器即控制攪拌器開始攪拌。而當傳感器檢測到配料室中的物料的量在預定的時間(例如為5分鐘)后未有變化時，可將信號發送至控制器，控制器即控制攪拌器停止攪拌。在本實用新型的實施例四中，在使用本實用新型的定比定量配料系統時，通過管道將配料室與反應室連通，并設置液泵，在液泵的動力作用下，將配料室中物料抽至反應室中，進彳丁反應，完成生廣。在本實用新型的各實施例中，優選地，所述輸入器為按鍵式輸入器和/或觸屏式輸入器。在本實用新型的各實施例中，優選地，所述文丘里管連接有抽氣裝置，以保證所述文丘里管中流通有所述流動的氣體。在本實用新型的各實施例中，優選地，所述的定比定量配料系統進一步包括:液面位置計量器，其設置在所述儲料裝置、所述物料下放裝置、所述配料室中的至少一種上。在本實用新型的各實施例中，優選地，所述的定比定量配料系統進一步包括:攪拌器，其設置在所述配料室內部。通過本實用新型提供的一種定比定量配料系統，能夠帶來以下至少一種有益效果:1.能夠提高配料過程的安全性。在本實用新型的一個實施例中，儲料裝置為儲存物料的原始裝置，其中盛裝有物料，例如為強酸、強堿等。在配料過程中，儲料裝置中的物料需要先進入物料下放裝置，再通過物料下放裝置的閥門到達配料室，從而完成配料。其中，抽真空裝置與物料下放裝置相連通，并將物料下放裝置內部的空間抽成真空，從而儲料裝置中的物料通過虹吸原理進入物料下放裝置。同時，由于連通儲料裝置與物料下放裝置的第一管道中，第一管道與物料下放裝置連通的連通端高于儲料裝置中的液面位置，所以在保持物料下放裝置內部的氣壓為正常大氣壓的情況下，儲料裝置中的物料停止流向物料下放裝置中。綜上，在整個配料過程中，自動化程度較高，操作人員不會接觸到物料，從而提高了配料過程的安全性。2.能夠自動得到符合物料配比的物料。本實用新型可通過設置控制器，其中控制器中含有用于存儲物料配比信息的存儲器，控制器根據該信息控制物料下放裝置下放到配料室中的物料的量，從而得到符合物料配比的混合物料。本實用新型提供的各種實施例可根據需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術方案，也在本實用新型的范圍內。顯然，本領域技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種定比定量配料系統，其特征在于，包括: 儲料裝置； 物料下放裝置，其下端具有用于下放物料的閥門，所述物料下放裝置通過第一管道與所述儲料裝置連通，所述第一通道與所述物料下放裝置的連通端的位置高于所述儲料裝置中的液面的位置； 抽真空裝置，其通過第二管道與所述物料下放裝置連通； 配料室，其位于所述閥門的下方。
2.如權利要求1所述的定比定量配料系統，其特征在于，所述儲料裝置位于所述物料下放裝置的下方。
3.如權利要求1所述的定比定量配料系統，其特征在于，所述閥門為電動閥門，所述電動閥門連接有控制器，所述控制器包括用于存儲預定物料配比的存儲器。
4.如權利要求3所述的定比定量配料系統，其特征在于，所述控制器進一步包括用于讀取用戶輸入的物料配比的輸入器，所述輸入器與所述存儲器連接。
5.如權利要求4所述的定比定量配料系統，其特征在于，所述輸入器為按鍵式輸入器和/或觸屏式輸入器。
6.如權利要求1所述的定比定量配料系統，其特征在于，所述抽真空裝置包括文丘里管，其中，所述文丘里管中包括流動的氣體。
7.如權利要求6所述的定比定量配料系統，其特征在于，所述第二通道的一端連通至所述文丘里管的內徑最小的位置處。
8.如權利要求6所述的定比定量配料系統，其特征在于，所述文丘里管連接有抽氣裝置，以保證所述文丘里管中流通有所述流動的氣體。
9.如權利要求1所述的定比定量配料系統，其特征在于，進一步包括: 液面位置計量器，其設置在所述儲料裝置、所述物料下放裝置、所述配料室中的至少一種上。
10.如權利要求1-9任一項所述的定比定量配料系統，其特征在于，進一步包括:攪拌器，其設置在所述配料室內部。
專利摘要本實用新型涉及化工領域，具體涉及一種定比定量配料系統。該定比定量配料系統包括儲料裝置；物料下放裝置，其下端具有用于下放物料的閥門，所述物料下放裝置通過第一管道與所述儲料裝置連通，所述第一通道與所述物料下放裝置的連通端的位置高于所述儲料裝置中的液面的位置；抽真空裝置，其通過第二管道與所述物料下放裝置連通；配料室，其位于所述閥門的下方。通過本實用新型提供的定比定量配料系統，能夠提高配料過程中的操作安全性，同時能夠自動安裝預先設定的比例進行配料，而且在配料過程中還可實現對物料的攪拌。
文檔編號B01F15/02GK203030214SQ20122052616
公開日2013年7月3日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者周川蓉 申請人:四川寶生實業發展有限公司