專利名稱：一種新型乳漿過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于生產上設備，具體涉及一種新型乳漿過濾器。
背景技術：
在氯乙烯微懸浮生產過程中，將氯乙烯單體、水、乳化劑及引發劑的混合物均勻化之后加入聚合釜中，控制反應溫度，便得到O. Γ2 μ m粒徑的聚合物乳膠，該乳膠通過干燥除去水分后得到聚氯乙烯樹脂。但由于氯乙烯單體質量差，或者反應溫度控制不好等原因，在聚合反應過程中會產生一些大顆粒存在于乳膠之中。這些大顆粒會堵塞泵的葉輪及干燥設備，而且會影響產品質量。工藝上在聚合釜出料過程中，大部分工廠利用籃式過濾器，并采用人工間歇清理的方式除去這些大顆粒，但由于此過濾器體積較小，人工清理次數比較多，這種生產方式存在勞動強度大的問題，并且乳膠中含有的未反應完的氯乙烯單體，會給進行人工清理的人們和生態環境帶來危害。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供的一種能降低工人勞動強度和企業生產成本，并且能減輕反應殘留物對人體和環境造成的危害的設備。本實用新型的目的是這樣實現的一種新型乳漿過濾器，它包括筒體，筒體頂部分別設有第一閥門和第二閥門，圍繞筒體的筒身四邊設有第三閥門，筒體內部設有過濾筒，筒體的筒身下部設有第四閥門，在第四閥門的下面且位于筒體的 筒身底部設有第五閥門，筒體底部設有第六閥門。所述的過濾筒由不銹鋼骨架和不銹鋼絲網組成，不銹鋼絲網由5目和40目兩層網組成。所述第一閥門為進料閥，反應原料通過其進入過濾筒。所述第二閥門為回收閥，反應后的氣體通過該閥門被放出回收。所述第三閥門為高壓沖洗閥，其通過管道與筒體連接，其控制水流對過濾筒的沖洗，第三閥門由四組沖洗總管組成，每組沖洗總管分四層對過濾筒上的不銹鋼絲網進行沖洗。所述第四閥門為出料閥，通過過濾筒的物質從該閥門排出。所述第五閥門為放盡閥，高壓沖洗結束后，可利用的乳膠進一步通過該閥門排出。所述第五閥門通過管道與筒體相連，該管道與筒體相連處的內壁上設有鋼絲網。所述第六閥門為渣料排放閥，反應后的渣料從該閥門放出。本實用新型取得了以下的技術效果本實用新型采用的結構在保證乳膠能夠安全、連續的過濾的基礎上提高過濾效率和生產效率，并且本裝置采用分布式控制系統，生產時無需開蓋清理，大大節約了人工成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
如
圖1所示一種新型乳漿過濾器，它包括筒體1，筒體I頂部分別設有第一閥門2和第二閥門3，圍繞筒體I的筒身四邊設有第三閥門4，筒體I內部設有過濾筒8，筒體I的筒身下部設有第四閥門5，在第四閥門5的下面且位于筒體I的筒身底部設有第五閥門6，筒體I底部設有第六閥門7。過濾筒8由不銹鋼骨架和不銹鋼絲網組成，不銹鋼絲網由5目和40目兩層網組成。第一閥門2為進料閥，反應原料通過其進入過濾筒8。第二閥門3為回收閥，反應后的氣體通過該閥門被放出回收。第三閥門4為高壓沖洗閥，其通過管道與筒體連接，其控制水流對過濾筒8的沖洗。第三閥門4由四組沖洗總管組成，每組沖洗總管分四層對過濾筒8上的不銹鋼絲網進行沖洗。第四閥門5為出料閥，通過過濾筒8的物質從該閥門排出，該物質為乳膠。第五閥門6為放盡閥，高壓沖洗結束后，可利用的乳膠進一步通過該閥門排出。第五閥門6通過管道與筒體I相連，該管道與筒體I相連處的內壁上設有鋼絲網9。第六閥門7為渣料排放閥，反應后的渣料從該閥門放出。使用上述結構時，含有顆粒的膠乳從第一閥門2進入過濾器中，膠乳中的大顆粒被過濾筒8上的不銹鋼絲網攔截下來，過濾后的膠乳從第四閥門5排出至乳膠貯槽，出料結束后，用O. 7MPa的高壓水通過第三閥門4對過濾筒8上粘附的大顆粒進行沖洗，第三閥門4沖洗結束后，由過濾器錐部的第五閥門6將可利用的膠乳進一步排盡至乳膠貯槽，過濾器中的氯乙烯氣體由第二閥門3回收后，渣料從第六閥門7排出，然后人工裝袋。
權利要求1.一種新型乳漿過濾器，其特征在于它包括筒體(1)，筒體(I)頂部分別設有第一閥門(2 )和第二閥門(3 )，圍繞筒體(I)的筒身四邊設有第三閥門(4)，筒體(I)內部設有過濾筒(8)，筒體(I)的筒身下部設有第四閥門(5)，在第四閥門(5)的下面且位于筒體(I)的筒身底部設有第五閥門(6)，筒體(I)底部設有第六閥門(7)。
2.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于所述的過濾筒(8)由不銹鋼骨架和不銹鋼絲網組成，不銹鋼絲網由5目和40目兩層網組成。
3.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于所述第一閥門(2)為進料閥，反應原料通過其進入過濾筒(8 )。
4.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于所述第二閥門(3)為回收閥，反應后的氣體通過該閥門被放出回收。
5.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于所述第三閥門(4)為高壓沖洗閥，其通過管道與筒體連接，其控制水流對過濾筒(8)的沖洗，第三閥門(4)由四組沖洗總管組成，每組沖洗總管分四層對過濾筒(8)上的不銹鋼絲網進行沖洗。
6.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于所述第四閥門(5)為出料閥，通過過濾筒(8 )的物質從該閥門排出。
7.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于所述第五閥門(6)為放盡閥，高壓沖洗結束后，可利用的乳膠進一步通過該閥門排出。
8.根據權利要求1或7所述的新型乳漿過濾器，其特征在于所述第五閥門(6)通過管道與筒體(I)相連，該管道與筒體(I)相連處的內壁上設有鋼絲網(9)。
9.根據權利要求1所述的新型乳漿過濾器，其特征在于所述第六閥門(7)為渣料排放閥，反應后的渣料從該閥門放出。
專利摘要一種新型乳漿過濾器，它包括筒體，筒體頂部分別設有第一閥門和第二閥門，圍繞筒體的筒身四邊設有第三閥門，筒體內部設有過濾筒，筒體的筒身下部設有第四閥門，在第四閥門的下面且位于筒體的筒身底部設有第五閥門，筒體底部設有第六閥門。本實用新型采用的結構在保證乳膠能夠安全、連續的過濾的基礎上提高過濾效率和生產效率，并且本裝置采用分布式控制系統，生產時無需開蓋清理，大大節約了人工成本。
文檔編號B01D29/23GK202860221SQ20122051967
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月11日 優先權日2012年10月11日
發明者曾云 申請人:湖北山水化工有限公司