專利名稱：燃渣鍋爐脫硫除塵自清理系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于全燃糠醛渣鍋爐煙塵處理技術領域，具體涉及燃渣鍋爐脫硫除塵自清理系統。
背景技術：
糠醛渣燃燒后塵量大，當積塵池積到一定程度，就需要停機進行清理，人工清池需3-4人，兩天時間，生產效率較低，生產成本高。
發明內容本實用新型的目的是解決現有技術存在的問題，提供燃渣鍋爐脫硫除塵自清理系統。本實用新型為解決上述技術問題而采取的技術方案是燃渣鍋爐脫硫除塵自清理系統，包括脫硫除塵室和積塵池；其特征是還包括注水管、若干沉淀池和清水回流管；所述脫硫除塵室一側設置煙氣入口，另一側設置煙氣出口 ；所述積塵池位于脫硫除塵室的下方；所述注水管與積塵池相通；所述沉淀池底部呈斜坡狀，其一側設置清水排出口，所述清水回流管一端與清水排出口連接另一端與積塵池相通；積塵池中的煙塵混合物通過泥漿泵抽入沉淀池；積塵池水位低于沉淀池水位。本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果1、由于本實用新型采用在煙塵混合物中注入清水使之變成泥漿，再用泥漿泵抽出，替代了人工，提高了生產效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1 一泥漿泵；2—煙氣排出口 ；3—脫硫除塵室；4一煙氣入口 ；5—積塵池；6—清水回流管；7—沉淀池。
具體實施方式
如圖1所示，燃渣鍋爐脫硫除塵自清理系統，包括脫硫除塵室3和積塵池5 ;其特點是還包括若干沉淀池7和清水回流管6 ;所述脫硫除塵室3—側設置煙氣入口 4，另一側設置煙氣排出口 2 ;所述積塵池5位于脫硫除塵室3的下方；所述沉淀池底部呈斜坡狀，其一側設置清水排出口，所述清水回流管6 —端與清水排出口連接另一端與積塵池相通；積塵池中的煙塵混合物通過泥漿泵I抽入沉淀池7 ;積塵池水位低于沉淀池水位。使用方法本實用新型針對糠醛渣燃燒后塵量大的特點而設計的，為了保證設備運行的時間和效率、降低人力投入，減少停產清理次數。該系統是把脫硫除塵室3、清淤系統、沉淀池、清水回流管連結成一個循環系統。用泥漿泵將煙塵混合物抽到沉淀池，進行自然沉積、清水回流到積塵池繼續使用，當沉淀池沉淀積到一定程度時，該池停用，起用備用池。積滿的沉淀池，放掉余水后，由鏟車從斜坡一側進池清理沉積物。
權利要求1.燃渣鍋爐脫硫除塵自清理系統，包括脫硫除塵室(3)和積塵池(5);其特征是還包括若干沉淀池(7)和清水回流管(6);所述脫硫除塵室(3)—側設置煙氣入口(4)，另一側設置煙氣排出口(2);所述積塵池(5)位于脫硫除塵室(3)的下方；所述沉淀池底部呈斜坡狀，其一側設置清水排出口 ；所述清水回流管(6)—端與清水排出口連接另一端與積塵池(5)相通；積塵池中的煙塵混合物通過泥漿泵(I)抽入沉淀池(7);積塵池水位低于沉淀池水位。
專利摘要本實用新型提供的燃渣鍋爐脫硫除塵自清理系統，屬于全燃糠醛渣鍋爐煙塵處理技術領域，其主要解決現有技術中針對糠醛渣燃燒后煙塵混合物的清理，需要停機并人工清理，影響生產效率的問題。該系統包括脫硫除塵室和積塵池；其特點是還包括注水管、若干沉淀池和清水回流管；所述脫硫除塵室一側設置煙氣入口，另一側設置煙氣出口；所述積塵池位于脫硫除塵室的下方；所述注水管與積塵池相通；所述沉淀池底部呈斜坡狀，其一側設置清水排出口，所述清水回流管一端與清水排出口連接另一端與積塵池相通；積塵池中的煙塵混合物通過泥漿泵抽入沉淀池；積塵池水位低于沉淀池水位。沉淀池中的清水循環使用。
文檔編號B01D21/02GK202844653SQ20122051110
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者樊榮富 申請人:樊榮富