專利名稱：多筋瓷球的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及反應器填料技術領域，尤其涉及一種多筋瓷球。
背景技術：
瓷球廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環保等行業，作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料，具有耐高溫高壓，吸水率低，化學性能穩定的特點，能經受酸、堿及其他有機溶劑的腐蝕，并能經受生產過程中出現的溫度變化，其主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑，瓷球按照用途可分為填料瓷球和研磨瓷球兩種；填料瓷球又名惰性氧化鋁瓷球，可分為普通瓷球、惰性氧化鋁瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球、99高鋁瓷球、凸凹溝槽開孔瓷球、活性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球和蓄熱瓷球等，研磨瓷球主要用于球磨機、罐形磨機、振動磨機等細粉碎設備的研磨體，研磨瓷球可分為碳化硅研磨瓷球、微晶中鋁研磨瓷球和高鋁研磨瓷球；現有的瓷球壓降大，比表面積小，比重大，截污能力低，其縮短了催化劑的使用壽命。實用新型內容本實用新型的目的是提供多筋瓷球，它與同等配方球相比，比表面積相對增大，空隙率也相對增加，阻力所帶來的壓降相對變小，使得反應器中的氣液分布更加均勻，流量增大,阻力減小,截污能力強,延長了催化劑的使用壽命。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它是由球體1、圓孔2、小波珠3、加強筋4組成；球體I的中心軸貫穿有圓孔2，球體I的球面上均勻設置有數個小波珠3，球體I的球面中部設置有加強筋4。所述的小波珠3所覆蓋球體I表面的總面積是球面的50%，每個小波珠3的體積是球體I總體積的1%，球體I的規格直徑以加強筋4所圍成的圓的內直徑為標準。所述的加強筋4將覆蓋在球體I球面上的小波珠3均勻的分布在球體I的兩邊。本實用新型采用致密高溫燒結而成，吸水率小，強度達到莫氏七級，在深床層裝填狀況下，不易壓碎、破裂而導致碎塊堵塞催化劑床，對催化劑起到重大的保護作用。本實用新型與同等配方球相比，比表面積相對增大，空隙率也相對增加，阻力所帶來的壓降相對變小，使得反應器中的氣液分布更加均勻，流量增大，阻力減小，截污能力強，延長了催化劑的使用壽命。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的旋轉后的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，圖2，本具體實施方式
采用以下技術方案它是由球體1、圓孔2、小波珠
3、加強筋4組成；球體I的中心軸貫穿有圓孔2，球體I的球面上均勻設置有數個小波珠3，球體I的球面中部設置有加強筋4。所述的小波珠3所覆蓋球體I表面的總面積是球面的50%，每個小波珠3的體積是球體I總體積的1%，球體I的規格直徑以加強筋4所圍成的圓的內直徑為標準。[0018]所述的加強筋4將覆蓋在球體I球面上的小波珠3均勻的分布在球體I的兩邊。本具體實施方式
采用致密高溫燒結而成，吸水率小，強度達到莫氏七級，在深床層裝填狀況下，不易壓碎、破裂而導致碎塊堵塞催化劑床，對催化劑起到重大的保護作用。本具體實施方式
與同等配方球相比，比表面積相對增大，空隙率也相對增加，阻力所帶來的壓降相對變小，使得反應器中的氣液分布更加均勻，流量增大，阻力減小，截污能力強，延長了催化劑的使用壽命。
權利要求1.多筋瓷球，其特征在于它是由球體(I)、圓孔(2)、小波珠(3)、加強筋(4)組成；球體(I)的中心軸貫穿有圓孔(2)，球體(I)的球面上均勻設置有數個小波珠(3)，球體(I)的球面中部設置有加強筋(4)。
2.根據權利要求1所述的多筋瓷球，其特征在于所述的多筋瓷球采用致密高溫燒結而成。
3.根據權利要求1所述的多筋瓷球，其特征在于所述的小波珠(3)所覆蓋球體(I)表面的總面積是球面的50%，每個小波珠(3)的體積是球體(I)總體積的1%。
4.根據權利要求1所述的多筋瓷球，其特征在于所述的加強筋(4)將覆蓋在球體(I) 球面上的小波珠(3)均勻的分布在球體(I)的兩邊。
專利摘要多筋瓷球，它涉及反應器填料技術領域。它是由球體(1)、圓孔(2)、小波珠(3)、加強筋(4)組成；球體(1)的中心軸貫穿有圓孔(2)，球體(1)的球面上均勻設置有數個小波珠(3)，球體(1)的球面中部設置有加強筋(4)。它與同等配方球相比，比表面積相對增大，空隙率也相對增加，阻力所帶來的壓降相對變小，使得反應器中的氣液分布更加均勻，流量增大，阻力減小，截污能力強，延長了催化劑的使用壽命。
文檔編號B01J19/30GK202876825SQ20122051011
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月8日 優先權日2012年10月8日
發明者尹湘平 申請人:南昌科創信息咨詢有限公司