專利名稱：抽濾裝置的制作方法
技術領域：
抽濾裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種抽濾裝置。
背景技術：
[0002]機械抽濾泵是企業的科研單位在實驗室內所經常使用的抽濾裝置。一般情況下， 一臺機械抽濾泵在正常使用2年左右就會報廢，這是因為機械抽濾泵在長期檢測酸、堿或其它物質過程中極易吸入水氣或其他易揮發物，造成機芯腐蝕，最終導致泵體損壞。機械抽濾泵的成本較高，頻繁更換機械抽濾泵必然會導致企業的生產成本上升，但是如果對損壞的泵體進行維修的話，也會面臨著維修周期長、維修費用高的問題。[0003]大型企業一般均會使用大型的空氣壓縮機來產生壓縮空氣以滿足生產自動化等的需求。通常，壓縮空氣由空氣壓縮機產生后，會通過管道通入到各個生產現場，以滿足各生產現場的實際需要。對于企業來講，利用大型空氣壓縮機產生壓縮空氣的成本要遠小于購買機械抽濾泵的費用，而且，大型空氣壓縮機原本是企業生產所必須的設備，因此，如果能夠有效的利用大型空氣壓縮機所產生的壓縮空氣來取代實驗室內所使用的機械抽濾泵， 將會大大節約研發及生產成本，為企業帶來可觀的效益。實用新型內容[0004]有鑒于此，提供一種能夠有效利用企業空氣壓縮機產生的壓縮空氣來進行抽濾作業的抽濾裝置實為必要。[0005]一種抽濾裝置，其包括腔體及相互密封連通形成三通結構的第一氣體流通管、第二氣體流通管以及第三氣體流通管，其中，所述腔體具有抽濾口用于外接抽濾元件，所述第一氣體流通管與所述腔體密封連通，所述第三氣體流通管與外部壓縮空氣源相連通以向所述抽濾裝置通入壓縮空氣，所述第一氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角 α，所述傾斜角α小于等于90度，所述第二氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角Θ，所述傾斜角Θ大于90度小于等于180度，壓縮空氣由所述第三氣體流通管進入并從所述第二氣體流通管流出，以使所述第一氣體流通管內產生負壓，在負壓的作用下使所述腔體具有一定的真空度以通過所述抽濾口對外接抽濾元件提供抽濾動力。[0006]優選的，所述第一氣體流通管具有相對的第一端及第二端，所述第一氣體流通管通過其第一端與所述腔體密封連通，所述第二氣體流通管具有相對的第一端及第二端，所述第二氣體流通管的第一端與所述第一氣體流通管的第二端平滑密封連通形成連接部，所述第二氣體流通管與所述第一氣體流通管通過所述連接部相互密封連通，第三氣體流通管通過所述連接部與所述第一氣體流通管及第二氣體流通管相互連通以形成三通結構。[0007]優選的，所述第三氣體流通管具有相對的第一端及第二端，所述第三氣體流通管的第一端與外部壓縮空氣源相連通，所述第三氣體流通管的第二端形成有噴嘴，所述第三氣體流通管通過所述噴嘴與所述連接部密封連通。[0008]優選的，所述噴嘴的直徑小于所述第二氣體流通管的直徑。[0009]優選的，所述噴嘴的直徑小于等于6mm，所述第二氣體流通管的直徑小于等于 10mnin[0010]優選的，所述連接部呈平滑彎曲狀。[0011]優選的，所述連接部呈直管狀。[0012]優選的，所述第三氣體流通管上進一步設置有進氣閥，所述進氣閥用于對壓縮空氣進行控制。[0013]優選的，所述腔體上進一步設置有排水閥，所述排水閥用于排放進入所述腔體內的液體。[0014]優選的，所述腔體上進一步設置有真空表以用于對所述腔體內的真空度進行監測。[0015]優選的，所述傾斜角Θ大于等于150度小于等于180度。[0016]優選的，所述第二氣體流通管的長度為200mnT400mm。[0017]與現有技術相比，本實用新型所提供的所述抽濾裝置包括腔體及相互密封連通形成三通結構的第一氣體流通管、第二氣體流通管以及第三氣體流通管，所述腔體具有抽濾口用于外接抽濾元件，所述第一氣體流通管與所述腔體密封連通，所述第三氣體流通管與外部壓縮空氣源相連通以向所述抽濾裝置通入壓縮空氣，所述第二氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角Θ，所述傾斜角Θ大于90度小于等于180度。當將具有上述結構的所述抽濾裝置接入生產現場的壓縮空氣管道后，壓縮空氣可自所述第三氣體流通管進入并沿著所述第二氣體流通管高速向前流動，壓縮空氣的流動就會使與所述第二氣體流通管相連通的第一氣體流通管內產生負壓。在負壓的作用下，與所述第一氣體流通管密封連通的腔體就會具有一定的真空度以通過所述抽濾口對外接抽濾元件提供抽濾動力。經過上述過程，本實用新型所提供的所述抽濾裝置可以有效的利用生產現場現有的壓縮空氣進行抽濾作業，成功的取代了目前企業實驗室中所使用的機械抽濾泵，大大節約了企業的研發及生產成本，為企業帶來可觀的效益。
[0018]圖I是本實用新型實施方式所提供的抽濾裝置的結構示意圖，其包括負壓生成部。[0019]圖2是圖I所示的負壓生成部的結構示意圖。[0020]主要元件符號說明[0021]
權利要求1.一種抽濾裝置，其包括腔體及相互密封連通形成三通結構的第一氣體流通管、第二氣體流通管以及第三氣體流通管，其中，所述腔體具有抽濾口用于外接抽濾元件，所述第一氣體流通管與所述腔體密封連通，所述第三氣體流通管與外部壓縮空氣源相連通以向所述抽濾裝置通入壓縮空氣，所述第一氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角α，所述傾斜角α小于等于90度，所述第二氣體流通管與所述第三氣體流通管之間具有傾斜角Θ，所述傾斜角Θ大于90度小于等于180度，壓縮空氣由所述第三氣體流通管進入并從所述第二氣體流通管流出，以使所述第一氣體流通管內產生負壓，在負壓的作用下使所述腔體具有一定的真空度以通過所述抽濾口對外接抽濾元件提供抽濾動力。
2.如權利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述第一氣體流通管具有相對的第一端及第二端，所述第一氣體流通管通過其第一端與所述腔體密封連通，所述第二氣體流通管具有相對的第一端及第二端，所述第二氣體流通管的第一端與所述第一氣體流通管的第二端平滑密封連通形成連接部，所述第二氣體流通管與所述第一氣體流通管通過所述連接部相互密封連通，第三氣體流通管通過所述連接部與所述第一氣體流通管及第二氣體流通管相互連通以形成三通結構。
3.如權利要求2所述的抽濾裝置，其特征在于所述第三氣體流通管具有相對的第一端及第二端，所述第三氣體流通管的第一端與外部壓縮空氣源相連通，所述第三氣體流通管的第二端形成有噴嘴，所述第三氣體流通管通過所述噴嘴與所述連接部密封連通。
4.如權利要求3所述的抽濾裝置，其特征在于所述噴嘴的直徑小于所述第二氣體流通管的直徑。
5.如權利要求3所述的抽濾裝置，其特征在于所述噴嘴的直徑小于等于6mm，所述第二氣體流通管的直徑小于等于10mm。
6.如權利要求2所述的抽濾裝置，其特征在于所述連接部呈平滑彎曲狀。
7.如權利要求2所述的抽濾裝置，其特征在于所述連接部呈直管狀。
8.如權利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述第三氣體流通管上進一步設置有進氣閥，所述進氣閥用于對壓縮空氣進行控制。
9.如權利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述腔體上進一步設置有排水閥，所述排水閥用于排放進入所述腔體內的液體。
10.如權利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述腔體上進一步設置有真空表以用于對所述腔體內的真空度進行監測。
11.如權利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述傾斜角Θ大于等于150度小于等于180度。
12.如權利要求I所述的抽濾裝置，其特征在于所述第二氣體流通管的長度為200mnT400mmo
專利摘要本實用新型涉及一種抽濾裝置，其包括腔體及相互連通形成三通結構的第一氣體流通管、第二氣體流通管以及第三氣體流通管，其中，腔體具有抽濾口用于外接抽濾元件，第一氣體流通管與腔體密封連通，第三氣體流通管與外部壓縮空氣源相連通以向抽濾裝置通入壓縮空氣，第一氣體流通管與第三氣體流通管之間具有傾斜角α，其中，α≤90度，第二氣體流通管與第三氣體流通管之間具有傾斜角θ，其中，90度≤θ≤180度，壓縮空氣由第三氣體流通管進入并從第二氣體流通管流出，以使第一氣體流通管內產生負壓，在負壓的作用下使腔體具有一定的真空度以通過抽濾口對外接抽濾元件提供抽濾動力。與現有技術相比，所述抽濾裝置可有效利用生產現場現有的壓縮空氣以進行抽濾作業。
文檔編號B01D29/085GK202802880SQ20122050279
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者孫茂平, 吳國泉, 魏松, 胡杰 申請人:金東紙業(江蘇)股份有限公司