專利名稱：多回路混合反應設備的制作方法
技術領域：
多回路混合反應設備技術領域[0001]本實用新型涉及一種液體混合、處理設備，具體的說，是一種多回路混合反應設 備。
背景技術：
[0002]隨著經濟發展，人們生活水平提高，對工業超純水制備、廢水處理、飲用水以及灌 溉等領域的水處理要求越來越高；二氧化氯作為一種新型高效的消毒劑，而被廣泛應用于 各領域的水處理凈化、消毒。傳統的二氧化氯的反應裝置，采用直接加入原料產生，該方式 缺點是反應速度慢、混合均勻度不高，基于此缺陷，人們采用向反應容器內充入空氣，進行 攪拌混合，但是這種方式需借助較復雜的設備，因此，就不可避免的增加了生產成本。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉、實現方便的 攪拌混合裝置。[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下[0005]多回路混合反應設備，包括圓柱形的反應容器，位于該反應容器內的導流柱，設置 在導流柱下端的圓形接頭，以及設置在反應容器表壁上端的出流孔；在所述圓形接頭內部 具有與導流柱連通的內腔，且在圓形接頭的表壁上設有弧形導流孔，在所述導流柱的上端 還設有一個錐形噴嘴，在反應容器底部還設有攪拌葉，該攪拌葉與外部用以驅動攪拌葉工 作的動力源連接，弧形導流孔數目為三個以上，且均勻分布在圓形接頭的表壁。[0006]進一步的，所述導流柱與圓形接頭同軸。[0007]再進一步的，所述圓形接頭與導流柱下端緊密接觸，且圓形接頭的底部距反應容 器底部2至5cm。[0008]更進一步的，所述圓形接頭內腔半徑至少大于導流柱口徑1cm。[0009]為了更好的實現本實用新型，所述弧形導流孔設置在圓形接頭側壁的下端。[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于[0011](I)本實用新型不僅結構簡單，成本低廉，而且實現、操作方便；[0012](2)本實用新型在導流柱下端設有與之緊密接觸的圓形接頭，而在該圓形接頭的 表壁上設有則弧形導流孔，液體從導流柱流入圓形接頭后，再經弧形導流孔流入反應容器 內，從而將液體由垂直軸向流動轉變為圓周切向流動，進而推動液體在反應容器內以螺旋 方式上升，以實現攪拌的目的，該方式不僅加快了兩種或者兩種以上液體混合攪拌的強度， 而且加快了液體之間的化學反應，縮短了化學反應的時間；[0013](3)本實用新型中所用材料均為普通常見的材料，其造價十分低廉，而且基于簡單 的結構，生產也十分方便，為其大范圍的推廣運用，奠定了堅實的基礎；[0014](4)本實用新型在導流柱的上端還設有一個錐形噴嘴，該錐形噴嘴上大下小，液體 流入噴嘴后，由于其流通量是恒定的，而噴嘴的下端則縮小了液體的流通橫截面，從而加快了液體的流速，進一步保證了反應的速度；[0015](5)本實用新型在反應容器底部還設有攪拌葉，該攪拌葉與外部用以驅動攪拌葉 工作的動力源連接，攪拌葉加強了反應容器內液體的混合與攪拌效果；[0016](6)本實用新型設有若干弧形導流孔，這些弧形導流孔均勻分布在圓形接頭的圓 周上，液體從弧形導流孔中流出，分為若干流道，有效地增強了攪拌效果，加快了兩種或兩 種以上液體的反應速度。
[0017]圖1為本實用新型的主視圖。[0018]圖2為本實用新型的俯視圖。[0019]附圖中，附圖標記對應的名稱[0020]I一反應容器，2一導流柱，3一圓形接頭，4一出流孔，5一弧形導流孔，6_維形噴嘴， 7_攪拌葉。
具體實施方式
[0021]
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于 下述案例。實施例[0022]如圖1、2所示，二氧化氯發生器安裝板上裝有反應器，該反應器內則安裝有多回 路混合反應設備，其包括圓柱形的反應容器I，位于該反應容器I內的導流柱2，設置在導流 柱2下端的圓形接頭3，以及設置在反應容器I表壁上端的出流孔4 ;在所述圓形接頭3內 部具有與導流柱2連通的內腔，且在圓形接頭3的表壁上設有弧形導流孔5。[0023]液體從導流柱2流入圓形接頭3后，再經弧形導流孔5流入反應容器I內，從而 將液體由垂直軸向流動轉變為圓周切向流動，進而推動液體在反應容器I內以螺旋方式上 升，以實現攪拌的目的，該方式不僅加快了兩種或者兩種以上液體混合攪拌的強度，而且加 快了液體之間的化學反應，縮短了化學反應的時間；另一方，液體從弧形導流孔5中流出， 分為若干流道，有效地增強了攪拌效果，加快了兩種或兩種以上液體的反應速度。[0024]本實施例中，在導流柱2的上端還設有一個錐形噴嘴6，該錐形噴嘴6上大下小，液 體流入噴嘴后，由于其流通量是恒定的，而噴嘴的下端則縮小了液體的流通橫截面，從而加 快了液體的流速，進一步保證了反應的速度。[0025]本實用新型在反應容器I底部還設有攪拌葉7，該攪拌葉7與外部用以驅動攪拌葉 工作的動力源連接，攪拌葉加強了反應容器內液體的混合與攪拌效果。[0026]本實施例中，所述導流柱2與圓形接頭3同軸。為了防止導流柱2內的液體從圓 形接頭3與導流柱2之間的連接縫隙處滲漏，所述圓形接頭3與導流柱2下端緊密接觸；另 一方面，圓形接頭3的底部距反應容器I底部2至5cm。[0027]為了更好的實現本實施例，所述圓形接頭3內腔半徑至少大于導流柱2 口徑Icm ； 所述弧形導流孔5設置在圓形接頭3側壁的下端。[0028]按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。
權利要求1.多回路混合反應設備，其特征在于包括圓柱形的反應容器(1)，位于該反應容器 (O內的導流柱(2)，設置在導流柱(2)下端的圓形接頭(3)，以及設置在反應容器(I)表壁上端的出流孔(4);在所述圓形接頭(3)內部具有與導流柱(2)連通的內腔，且在圓形接頭(3)的表壁上設有弧形導流孔(5)，在所述導流柱(2)的上端還設有一個錐形噴嘴(6)，在反應容器(I)底部還設有攪拌葉(7)，該攪拌葉(7)與外部用以驅動攪拌葉(7)工作的動力源連接，所述弧形導流孔(5)數目為三個以上，且均勻分布在圓形接頭(3)的表壁。
2.根據權利要求1所述的多回路混合反應設備，其特征在于所述導流柱(2)與圓形接頭(3)同軸。
3.根據權利要求2所述的多回路混合反應設備，其特征在于所述圓形接頭(3)與導流柱(2)下端緊密接觸，且圓形接頭(3)的底部距反應容器(I)底部2至5cm。
4.根據權利要求3所述的多回路混合反應設備，其特征在于所述圓形接頭(3)內腔半徑至少大于導流柱(2) 口徑1cm。
5.根據權利要求4所述的多回路混合反應設備，其特征在于所述弧形導流孔(5)設置在圓形接頭(3)側壁的下端。
專利摘要本實用新型公開了一種多回路混合反應設備，解決了現有技術中直接加入原料致使反應不充分、混合均勻度差，以及直接充入空氣而導致設備結構復雜，生產成本高等缺陷。多回路混合反應設備包括圓柱形的反應容器，位于該反應容器內的導流柱，設置在導流柱下端的圓形接頭，以及設置在反應容器表壁上端的出流孔；在所述圓形接頭內部具有與導流柱連通的內腔，且在圓形接頭的表壁上設有弧形導流孔，在所述導流柱的上端還設有一個錐形噴嘴，在反應容器底部還設有攪拌葉。本實用新型不僅結構簡單，成本低廉，而且實現、操作方便。因此，適合推廣運用。
文檔編號B01J19/18GK202823368SQ20122046439
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月13日 優先權日2012年9月13日
發明者杜莉嬌 申請人:成都益友科技發展有限公司