專利名稱：外噴式防磨性文丘里除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
外噴式防磨性文丘里除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于冶金設(shè)備，特別涉及一種用于鉛、鋅冶煉行業(yè)冷筒及返粉制備中 的文丘里除塵裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在鉛、鋅冶煉行業(yè)，冷卻圓筒及返粉制備中是工藝操作中的一個重要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過 程中產(chǎn)生大量高溫濕性、含有大量粘性粉塵顆粒的煙氣，傳統(tǒng)文氏管除塵器在實際運行中 會氣速過高造成系統(tǒng)阻力大，導(dǎo)致除塵效率波動大，風(fēng)機粘結(jié)嚴(yán)重，故障率高；所使用的碗 形噴嘴必須設(shè)置在喉口氣流高速區(qū)，流阻極大且很容易粘結(jié)礦塵，特別是喉口及溢流器粘 結(jié)嚴(yán)重，本體涮蝕非?？煨杞?jīng)常更換。目前，喉管本體大多采用磷青銅制作，制造成本大、 制造周期長，由于煙溫較高再加上粉塵濃度高原因涮蝕非?？欤鼡Q很困難，故運行成本很 聞。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是針對目前鉛、鋅冶煉行業(yè)冷筒及返粉制備中所采用的文丘里 除塵裝置技術(shù)上的不足，提供一種有效提高除塵效率和使用壽命的外噴式防磨性文丘里除 塵裝置。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案[0005]一種外噴式防磨性文丘里除塵裝置，包括本體，所述本體由漸縮管、文丘里喉管、 漸擴管和脫水器依次連接而成，所述漸縮管上部設(shè)有溢流器，所述溢流器用于消除干濕交 接面及因溫度引起的橫向、縱向位移，并在內(nèi)壁形成約3 5mm的水膜層，沖去粘結(jié)在除塵 器內(nèi)壁的礦塵；所述文丘里喉管和漸擴管的連接處設(shè)有供水管，所述漸縮管上設(shè)有噴水嘴， 所述噴水嘴通過高壓膠管與供水管連接。[0006]所述噴水嘴為外噴式環(huán)形布置，噴嘴為不銹鋼材質(zhì)，采用錐形嵌入式結(jié)構(gòu)，堵頭及 錐體可拆卸。[0007]所述噴水嘴7與水平面的夾角為23°。[0008]所述本體的內(nèi)壁襯貼有防磨材料。[0009]供水管為環(huán)形供水管。[0010]所述溢流器整體為溢流結(jié)構(gòu)并設(shè)有排污口。[0011 ] 所述漸縮管與溢流器相嵌。[0012]本實用新型的外噴式防磨性文丘里除塵裝置可以在喉口形成均勻的水霧錐，除塵 效率高，喉管阻力、動力消耗小，并采用了環(huán)形側(cè)噴式水嘴供水，大大降低了喉口氣阻，解決 了傳統(tǒng)文丘里除塵器在使用廠網(wǎng)循環(huán)水情況下的水嘴頻繁堵塞及粘礦問題，在實踐使用中 除塵效果明顯。本實用新型針對傳統(tǒng)冷卻圓筒及返粉制備除塵裝置存在的不足，改造實踐 證明在很大程度上提高了系統(tǒng)風(fēng)量效率和可比運轉(zhuǎn)率，降低了維修強度，減少材料損耗。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A部位的局部放大圖；圖3是圖2中B部位的局部放大圖.
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示本實用新型外噴式防磨性文丘里除塵裝置包括本體，本體由漸縮管2、文丘里喉管3、漸擴管4和脫水器5依次連接而成，漸縮管2上部設(shè)有溢流器1，溢流器I用于消除干濕交接面及因溫度引起的橫向、縱向位移，并在內(nèi)壁形成約3 5mm的水膜層，沖去粘結(jié)在除塵器內(nèi)壁的礦塵；所述文丘里喉管3和漸擴管4的連接處設(shè)有供水管6，所述漸縮管2上設(shè)有噴水嘴7，所述噴水嘴7通過高壓膠管與供水管6連接。文丘里喉管流速按76 m/s設(shè)計，流速過高會造成阻力急劇升高，流速過低會造成除塵效率下降，導(dǎo)致風(fēng)機事故率高、排放超標(biāo)。噴水嘴7為外噴式環(huán)形布置，噴嘴為不銹鋼材質(zhì)，采用錐形嵌入式結(jié)構(gòu)，堵頭及錐體可拆卸?？煞奖愕夭鹦丁⒏鼡Q，便于檢修、清理。所述噴水嘴7與水平面的夾角為23°。如圖2所示，本體的內(nèi)壁襯貼有防磨材料8。供水管6為環(huán)形供水管。溢流器I整體為溢流結(jié)構(gòu)并設(shè)有排污口。漸縮管2與溢流器I相嵌，使煙氣氣速提高；漸擴管4使煙氣靜壓降低并使水滴分離出來。實踐運行證明，系統(tǒng)供水可以采用廠網(wǎng)循環(huán)水，水壓以2 2. 7公斤/厘米2為宜，溢流器供水量25 30噸/小時，水嘴供水量40 50噸/小時。此裝置處理煙氣能耗低，運行穩(wěn)定，使用壽命長，解決了在廠網(wǎng)循環(huán)水條件下的堵塞、粘礦問題，除塵效率高。
權(quán)利要求1.一種外噴式防磨性文丘里除塵裝置，包括本體，所述本體由漸縮管、文丘里喉管、漸擴管和脫水器依次連接而成，其特征在于所述漸縮管(2)上部設(shè)有溢流器(I )，所述溢流器(I)用于消除干濕交接面及因溫度引起的橫向、縱向位移，并在內(nèi)壁形成約3 5mm的水膜層，沖去粘結(jié)在除塵器內(nèi)壁的礦塵；所述文丘里喉管(3)和漸擴管(4)的連接處設(shè)有供水管(6)，所述漸縮管(2)上設(shè)有噴水嘴(7)，所述噴水嘴(7)通過高壓膠管與供水管(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的外噴式防磨性文丘里除塵裝置，其特征在于所述噴水嘴(7)為外噴式環(huán)形布置，噴嘴為不銹鋼材質(zhì)，采用錐形嵌入式結(jié)構(gòu)，堵頭及錐體可拆卸。
3.如權(quán)利要求2所述的外噴式防磨性文丘里除塵裝置，其特征在于所述噴水嘴(7)與水平面的夾角為23°。
4.如權(quán)利要求3所述的外噴式防磨性文丘里除塵裝置，其特征在于所述本體的內(nèi)壁襯貼有防磨材料(8)。
5.如權(quán)利要求1或4所述的外噴式防磨性文丘里除塵裝置，其特征在于供水管(6)為環(huán)形供水管。
6.如權(quán)利要求1所述的外噴式防磨性文丘里除塵裝置，其特征在于所述溢流器(I)整體為溢流結(jié)構(gòu)并設(shè)有排污口。
7.如權(quán)利要求1或6所述的外噴式防磨性文丘里除塵裝置，其特征在于所述漸縮管(2)與溢流器(I)相嵌。
專利摘要本實用新型提供了一種有效提高除塵效率和使用壽命的外噴式防磨性文丘里除塵裝置，包括本體，本體由漸縮管、文丘里喉管、漸擴管和脫水器依次連接而成，漸縮管上部設(shè)有溢流器，所述溢流器用于消除干濕交接面及因溫度引起的橫向、縱向位移，并在內(nèi)壁形成約3～5mm的水膜層，沖去粘結(jié)在除塵器內(nèi)壁的礦塵；所述文丘里喉管和漸擴管的連接處設(shè)有供水管，所述漸縮管上設(shè)有噴水嘴，所述噴水嘴通過高壓膠管與供水管連接。本實用新型可以在喉口形成均勻的水霧錐，除塵效率高，喉管阻力、動力消耗小，并采用了環(huán)形側(cè)噴式水嘴供水，大大降低了喉口氣阻，解決了傳統(tǒng)文丘里除塵器在使用廠網(wǎng)循環(huán)水情況下的水嘴頻繁堵塞及粘礦問題，在實踐使用中除塵效果明顯。
文檔編號B01D47/10GK202823065SQ20122045440
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者曹金武 申請人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司