專利名稱：一種工業廢氣吸收罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業尾氣處理設備技術領域，具體涉及一種工業廢氣吸收罐。
背景技術：
工業廢氣指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣有二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)、鉛、汞、鈹化物、煙塵及生產性粉塵等，排入大氣會污染空氣，這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。因此，工業生產尤其是化工生產企業中必須將廢氣進行處理。傳統的處理工藝中，一般都是通過吸收液將廢氣吸收，生成副產品進行回收，傳 統的廢氣吸收裝置一般采用一個吸收罐，在吸收罐中盛裝吸收液，氣體管路深入吸收罐內吸收液液面下方，廢氣直接送入吸收液中被吸收液吸收。該種傳統的處理方式存在如下缺點廢氣由氣體管路進入吸收液后氣體擴散不好，處理效率不高。針對傳統吸收罐的不足，申請號為20190438578. 7的中國實用新型專利公開了一種酸性尾氣吸收罐，包括裝有吸收液的罐體，所述罐體上設有進氣口，所述進氣口上設有一進氣管，所述進氣管深入吸收液液面以下；所述罐體上設有噴淋裝置，所述噴淋裝置通過循環泵與罐體內的吸收液相連。該酸性尾氣吸收罐通過設置噴淋吸收，相對傳統的吸收罐，凈化效率較高，能有效去除醋酸、硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物、氮氧化物等酸性氣體；但是吸收罐由于增加了噴淋裝置，對裝置的設計要求較高，且增加噴淋裝置勢必增加工業成本。
實用新型內容本實用新型提供了一種工業廢氣吸收罐，廢氣在吸收液中的擴散效果好，廢氣吸收效率高，且結構簡單，易于實現，加工及控制成本低。一種工業廢氣吸收罐，包括裝有吸收液的罐體和伸入所述罐體內吸收液液面下方的進氣管，所述進氣管的出口處設有氣體分布器。工業廢氣通過進氣管進入罐體內吸收液液面下方，通過氣體分布器均勻分布后向上運動，擴散進吸收液中與吸收液反應，吸收工業廢氣后的吸收液經過處理后可得副產品。氣體分布器的作用是使進入吸收液中的廢氣能夠較均勻的擴散進吸收液中，而不是只集中在進氣管附近，要實現氣體的勻布可以采取多種方式，例如，可以是在罐體內靠近底部處設置一塊多孔板，進氣管的底端穿過多孔板，進氣管的出口位于多孔板的下方，從進氣管出來的氣體經過多孔板重新分布后再向上擴散進吸收液中。本實用新型中采取了一種更優選的技術方案來實現氣體的分布，即所述氣體分布器為環繞在所述進氣管上的帽罩，所述帽罩上設有若干通氣孔。帽罩環繞進氣管出口處設置，來自進氣管的廢氣向上運動，經過帽罩的若干通氣孔重新分布后擴散進吸收液中與吸收液反應，廢氣在吸收液中分布較均勻，帽罩可以采用廢料進行加工，成本低。優選地，所述帽罩為傘狀；；更優選地，所述帽罩具有90 150°的錐頂角為90 150°。其錐頂處朝上與進氣管連接，進氣管底端穿過帽罩的錐頂處，其出口位于帽罩的下方，設置成錐頂角為90 150°的錐頂狀結構，氣體的分散效果更好。為了使氣體能夠更順暢的通過帽罩分散進吸收液中，優選地，所述通氣孔的孔徑為I 2cm ;更優選地，所述帽罩的開孔率為30 70%。開孔率是指通氣孔總面積占帽罩總面積的比例。為了使氣體在吸收液中的分散效果達到最大，優選地，所述進氣管于所述罐體頂部的中心處伸入罐體內吸收液液面下方；更優選地，所述帽罩的最大直徑處的直徑與罐體的直徑的比為1/3 2/3。本實用新型的有益效果
傳統的廢氣吸收罐中，廢氣進入吸收液中后都聚集在進氣管的附近，分散不好，吸收液的利用率和廢氣的吸收效率都不高，本實用新型的工業廢氣吸收罐，工業廢氣由進氣管進入吸收液中，來自進氣管出口處的廢氣向上運動，經過氣體分布器后均勻的擴散進吸收液中與吸收液反應，提高了吸收液的利用率與廢氣吸收效率。
圖I是本實用新型的結構示意圖(箭頭所示方向為廢氣的運動方向)。圖中附圖標記如下I-吸收液進口閥2-進氣管3-罐體4-吸收液液面5-吸收液6-氣體分布器[0021 ] 7-吸收液出口閥 8-進氣閥。
具體實施方式
如圖I所示，一種工業廢氣吸收罐，包括罐體3，罐體3內裝有吸收液5，罐體3的頂部設有吸收液進口，連接吸收液進口的管路上設有吸收液進口閥I，罐體3的底部設有吸收液出口，連接吸收液出口的管路上設有吸收液出口閥7，進氣管2從罐體3的頂部中心處插入罐體3內，進氣管2的底端出氣口伸入吸收液液面4下方，進氣管2上設有進氣閥8，進氣管2的底部出口處設有氣體分布器6。罐體3采用常規的吸收罐罐體均可，本實施方式中，罐體3采用玻璃鋼真空亞納吸收罐，罐體3的容積設置為8m3，罐體3內的吸收液5為純堿溶液。進氣管2伸入吸收液液面4下方，其底端出口距離罐體3底部的距離大致為30cm左右，在進氣管2的底端出口處設置氣體分布器6,氣體分布器6為靠近進氣管2底端出口處且環繞在進氣管2上的帽罩，帽罩上均勻分布有若干通氣孔。帽罩為傘狀，具有90 150°的錐頂角，本實施方式中，錐頂角為120°，其錐頂處朝上與進氣管2連接，進氣管2底端穿過帽罩的錐頂處，其出口位于帽罩的下方。通氣孔的孔徑為I 2cm，本實施方式中為I. 5cm，帽罩的開孔率(通氣孔總面積與帽罩總面積之比)為30 70%，本實施方式中為60%，廢氣能夠更順暢的通過帽罩分散進吸收液中。[0027]進氣管2從所述罐體3頂部的中心處伸入罐體3內吸收液液面4下方，帽罩的最大直徑處的直徑(即帽罩的底部開口處的直徑)與罐體3直徑的比為1/3 2/3，本實施方式中為1/2。本實用新型的工作方式如下本實施方式的工業廢氣吸收罐用來吸收工業尾氣二氧化硫，罐體3內的吸收液5為純堿，開啟吸收液進口閥I，將純堿加入罐體3內，一般吸收液5的盛裝高度為罐體3高度的2/3，吸收液加完后，關閉吸收液進口閥1，開啟進氣閥8，二氧化硫氣體從進氣管2進入吸收液5中，來自進氣管2出口的二氧化硫氣體向上運動，經氣體分布器6分布后繼續向上擴散進純堿中(圖中箭頭所示方向即為二氧化硫氣體的運動方向)，二氧化硫氣體與純堿吸收液反應生成亞硫酸氫鈉，吸收飽和后，關閉進氣閥8底端，開啟吸收液出口閥7，亞硫酸氫鈉溶液從罐體3底部排出。傳統的廢氣吸收罐中，廢氣進入吸收液中后都聚集在進氣管的附近，分散不好，吸 收液的利用率和廢氣的吸收效率都不高，本實施方式的工業廢氣吸收罐，來自進氣管2出口處的二氧化硫氣體經過氣體分布器6后均勻的擴散進吸收液5中與吸收液5反應，提高了吸收液的利用率與廢氣吸收效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種工業廢氣吸收罐,包括裝有吸收液的罐體(3)和伸入所述罐體(3)內吸收液液面下方的進氣管(2)，其特征在于，所述進氣管(2)的出口處設有氣體分布器(6)。
2.根據權利要求I所述的工業廢氣吸收罐，其特征在于，所述氣體分布器(6)為環繞在所述進氣管(2)上的帽罩，所述帽罩上設有若干通氣孔。
3.根據權利要求2所述的工業廢氣吸收罐，其特征在于，所述帽罩為傘狀。
4.根據權利要求3所述的工業廢氣吸收罐，其特征在于，所述帽罩具有90 150°的錐頂角。
5.根據權利要求4所述的工業廢氣吸收罐，其特征在于，所述通氣孔的孔徑為I 2cm。
6.根據權利要求5所述的工業廢氣吸收罐，其特征在于，所述帽罩的開孔率為30 70%。
7.根據權利要求6所述的工業廢氣吸收罐，其特征在于，所述進氣管(2)于所述罐體(3)頂部的中心處伸入罐體(3)內吸收液液面下方。
8.根據權利要求7所述的工業廢氣吸收罐，其特征在于，所述帽罩的最大直徑處的直徑與罐體(3)的直徑的比為1/3 2/3。
專利摘要本實用新型公開了一種工業廢氣吸收罐，包括裝有吸收液的罐體和伸入所述罐體內吸收液液面下方的進氣管，所述進氣管的出口處設有氣體分布器。工業廢氣通過進氣管進入罐體內吸收液液面下方，通過氣體分布器均勻分布后向上運動，擴散進吸收液中與吸收液反應，吸收工業廢氣后的吸收液經過處理后可得副產品。傳統的廢氣吸收罐中，廢氣進入吸收液中后都聚集在進氣管的附近，分散不好，吸收液的利用率和廢氣的吸收效率都不高，本實用新型的工業廢氣吸收罐，工業廢氣由進氣管進入吸收液中，經過氣體分布器后均勻的擴散進吸收液中與吸收液反應，提高了吸收液的利用率與廢氣吸收效率。
文檔編號B01D53/78GK202683058SQ20122041863
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者王國林, 葉苗良, 馮全明, 魯吉生, 許飛 申請人:浙江勁光化工有限公司