專利名稱：一種雙級型真空凈油機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于變壓器絕緣油、汽輪機油過濾設備，尤其涉及一種雙級型真空凈油機。
背景技術：
目前，凈油機已被廣泛地應用于石化、石油、煤炭、電力、軍工機械等行業，是去除油中水分和氣體的專用設備，如中國專利CN96226949. 2公開的《多功能真空濾油機》，其油氣分離器內設有噴頭、電熱器和脫氫管，能在不停電情況下作業，特別適于現場帶電工作及
對各種充油設備進行大修作業，但存在處理時間長、效率低下、產品質量不達標等缺陷。
實用新型內容本實用新型提供一種雙級型真空凈油機，其目的是解決現有技術缺陷，提供一種高效排除絕緣油中的水分、氣體和機械雜質，進行真空凈化過濾和熱油循環干燥的雙級型真空凈油機。本實用新型解決問題的技術方案是本實用新型提供了一種雙級型真空凈油機，包括冷凝器I、羅茨泵2、循環冷水泵
3、真空泵4、真空充氣電磁閥5、電加熱器6、真空罐7、電控箱8、排油泵9、粗濾器10、一級精濾器11、二級精濾器12、單向閥13、電磁閥14、進油口 15和出油口 16 ;其中，冷凝器I與羅茨泵2連通，循環冷水泵3安裝在真空凈油機的底部，真空泵4通過真空充氣電磁閥5與真空罐7連通，電加熱器6與電控箱8連接，排油泵9的出口設有出油口 16，粗濾器10的入口設有進油口 15，一級精濾器11與二級精濾器12連通，電磁閥14設置在真空罐7的頂部，單向閥13設置在一級精濾器11的入口端。在一些可選的實施方式中，所述真空罐7上設有壓力表。在一些可選的實施方式中，所述循環冷水泵3連接著一個水箱。在一些可選的實施方式中，還包括凈油機機架和滾輪。在一些可選的實施方式中，所述真空泵4是旋片式真空泵。在一些可選的實施方式中，所述二級精濾器12的過濾精度是I μ m。本實用新型的有益之處是本實用新型采用上述技術方案是在對污油進行凈化處理的全過程中，采用升溫降粘的同時進行脫除油中的雜質及水分處理,并抽油樣檢測油質,從而使處理油中的雜質及水分脫除充分，提高了真空濾油機的凈化能力，并保證凈化油的質量，油液利用充分。此外，本實用新型還具有熱損失小，熱量利用充分，結構簡單，加熱溫度可調節及成本低等特點。調節過濾器和真空分離室的加熱溫度，就可適用于對不同粘度的工業用油的凈化處理。故本實用新型不但可廣泛應用于各種高粘度油的真空濾油機，也廣泛適用于低粘度油的真空濾油機。本實用新型的真空凈油機主要用于各種電器設備中絕緣油的凈化處理，采用真空凈化結合精濾方式，能高效地排除絕緣油或相當于絕緣油粘度的其它油類中的水分、氣體和機械雜質，從而提高絕緣油的耐電壓強度和油品質量，保證電器設備的安全運行。可供變壓器、電纜、高壓開關，互感器等電器制造廠、發電廠、供電局、送變電工區、工礦企業對高壓電器設備進行真空凈化過濾和熱油循環干燥。
圖I是本實用新型真空凈油機的左視圖；圖2是本實用新型真空凈油機的正視圖；圖3是本實用新型真空凈油機的右視圖；圖4是本實用新型真空凈油機的俯視圖； 圖中包括冷凝器I、羅茨泵2、循環冷水泵3、真空泵4、真空充氣電磁閥5、電加熱器6、真空罐7、電控箱8、排油泵9、粗濾器10、一級精濾器11、二級精濾器12、單向閥13、電磁閥14、進油口 15和出油口 16。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型提供了一種雙級型真空凈油機，包括冷凝器I、羅茨泵2、循環冷水泵3、真空泵4、真空充氣電磁閥5、電加熱器6、真空罐7、電控箱8、排油泵9、粗濾器10、一級精濾器11、二級精濾器12、單向閥13、電磁閥14、進油口 15和出油口 16 ;其中，冷凝器I與羅茨泵2連通，循環冷水泵3安裝在真空凈油機的底部，真空泵4通過真空充氣電磁閥5與真空罐7連通，電加熱器6與電控箱8連接，排油泵9的出口設有出油口 16，粗濾器10的入口設有進油口 15，一級精濾器11與二級精濾器12連通，電磁閥14設置在真空罐7的頂部，單向閥13設置在一級精濾器11的入口端。在一些可選的實施方式中，所述真空罐7上設有壓力表。在一些可選的實施方式中，所述循環冷水泵3連接著一個水箱。在一些可選的實施方式中，還包括凈油機機架和滾輪。在一些可選的實施方式中，所述真空泵4是旋片式真空泵。在一些可選的實施方式中，所述二級精濾器12的過濾精度是I μ m。本實用新型的真空凈油機在運行時，加熱到一定溫度的油液進入真空罐，通過低真空區和高真空區內特制脫水、脫氣元件，改變油液的流向和狀態，在加熱溫度、真空度和抽氣速度的合理匹配下，油液中的水分、氣體將迅速蒸發，被兩級真空泵抽除，經脫水、脫氣后的油液沉積到真空罐底部、由排油泵排入一級精濾器和二級精濾器，進行高精度過濾，從而達到油品的高效脫水、脫氣和過濾機械雜質的目的。本實用新型的真空凈油機使用三相50Hz、380V電源。電器有良好的斷電保護和電控裝置，各電機均裝有熱繼電器和保護裝置，同時采用了相關的聯鎖控制。在電器系統中，電磁閥與加熱器聯鎖；真空泵與羅茨泵聯鎖。在本實用新型的真空凈油機運行時，油溫的控制可通過溫度控制器來進行，其控制范圍是40-800C，一般工作條件下，油溫控制在40-600C范圍內，當加熱油溫高于額定溫度時，溫度控制器可自動切斷加熱器電源，當油溫低于額定溫度時又可自動接通自控加熱器電源。[0028]本實用新型的真空凈油機工作時，關閉本機所有閥門，接上進出油管，保證油池到本機進、出口管路暢通。啟動冷卻水泵，檢查電機旋向是否與泵出口一致，在有水源處也可以直接與自來水連接，用自來水直接連接進出水管。試合真空泵開關，檢查旋向是否正確，試合羅茨泵開關，檢查旋向是否正確。檢查真空泵與增壓泵是否聯鎖，不啟動真空泵時，增壓泵不能啟動。檢查電磁閥與加熱器是否聯鎖，電磁閥不啟動時，加熱器不能工作，電磁閥未啟動時，加熱器停止工作。本實用新型采用上述技術方案是在對污油進行凈化處理的全過程中，采用升溫降粘的同時進行脫除油中的雜質及水分處理,并抽油樣檢測油質,從而使處理油中的雜質及水分脫除充分，提高了真空濾油機的凈化能力，并保證凈化油的質量，油液利用充分。此外，本實用新型還具有熱損失小，熱量利用充分，結構簡單，加熱溫度可調節及成本低等特點。調節過濾器和真空分離室的加熱溫度，就可適用于對不同粘度的工業用油的凈化處理。故本實用新型不但可廣泛應用于各種高粘度油的真空濾油機，也廣泛適用于低粘度油的真空 濾油機。本實用新型的真空凈油機主要用于各種電器設備中絕緣油的凈化處理，采用真空凈化結合精濾方式，能高效地排除絕緣油或相當于絕緣油粘度的其它油類中的水分、氣體和機械雜質，從而提高絕緣油的耐電壓強度和油品質量，保證電器設備的安全運行。可供變壓器、電纜、高壓開關，互感器等電器制造廠、發電廠、供電局、送變電工區、工礦企業對高壓電器設備進行真空凈化過濾和熱油循環干燥。為使本領域內的任何技術人員能夠實現或者使用本實用新型，上面對所公開實施例進行了描述。對于本領域技術人員來說；這些實施例的各種修改方式都是顯而易見的，并且本文定義的一般原理也可以在不脫離本公開的精神和保護范圍的基礎上適用于其它實施例。因此，本公開并不限于本文給出的實施例，而是與本申請公開的原理和新穎性特征的
最廣范圍相一致。
權利要求1.一種雙級型真空凈油機，包括冷凝器(I)、羅茨泵(2)、循環冷水泵(3)、真空泵(4)、真空充氣電磁閥(5)、電加熱器(6)、真空罐(7)、電控箱⑶、排油泵(9)、粗濾器(10)、一級精濾器(11)、二級精濾器(12)、單向閥(13)、電磁閥(14)、進油口 (15)和出油口 (16)；其特征在于，冷凝器(I)與羅茨泵(2)連通，循環冷水泵(3)安裝在真空凈油機的底部，真空泵⑷通過真空充氣電磁閥(5)與真空罐(7)連通，電加熱器(6)與電控箱⑶連接，排油泵(9)的出口設有出油口(16)，粗濾器(10)的入口設有進油口(15)，一級精濾器(11)與二級精濾器(12)連通，電磁閥(14)設置在真空罐(7)的頂部，單向閥(13)設置在一級精濾器(11)的入口端。
2.如權利要求I所示的雙級型真空凈油機，其特征在于，所述真空罐(7)上設有壓力表。
3.如權利要求I所示的雙級型真空凈油機，其特征在于，所述循環冷水泵(3)連接著一個水箱。
4.如權利要求I所示的雙級型真空凈油機，其特征在于，還包括凈油機機架和滾輪。
5.如權利要求I所示的雙級型真空凈油機，其特征在于，所述真空泵(4)是旋片式真空栗。
6.如權利要求I所示的雙級型真空凈油機，其特征在于，所述二級精濾器(12)的過濾精度是I μ m。
專利摘要本實用新型提供了一種雙級型真空凈油機，包括冷凝器1與羅茨泵2連通，循環冷水泵3安裝在真空凈油機的底部，真空泵4通過真空充氣電磁閥5與真空罐7連通，電加熱器6與電控箱8連接，排油泵9的出口設有出油口16，粗濾器10的入口設有進油口15，一級精濾器11與二級精濾器12連通，電磁閥14設置在真空罐7的頂部，單向閥13設置在一級精濾器11的入口端。本實用新型的真空凈油機主要用于各種電器設備中絕緣油的凈化處理，采用真空凈化結合精濾方式，能高效地排除絕緣油或相當于絕緣油粘度的其它油類中的水分、氣體和機械雜質，從而提高絕緣油的耐電壓強度和油品質量，保證電器設備的安全運行。
文檔編號B01D36/02GK202724863SQ20122041628
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月21日 優先權日2012年8月21日
發明者邱長春 申請人:四川高精凈化設備有限公司