專利名稱：步進式回轉脈沖倉頂除塵器的制作方法
技術領域：
步進式回轉脈沖倉頂除塵器技術領域[0001]本實用新型屬于環(huán)保除塵技術領域，尤其屬于步進式回轉脈沖倉頂除塵器，主要用于采用氣力輸灰輸送粉塵的粉倉的氣固分離，實現(xiàn)粉倉排出氣體的達標排放，特別適用于工業(yè)硅電爐的硅微粉回收，增密倉排出氣體的達標排放。
背景技術：
[0002]現(xiàn)有倉頂除塵器的粉倉根據(jù)物料輸送的方式不同，其氣體的排出量不同，根據(jù)氣體的排放量，倉頂除塵器有濾筒式除塵器、半機械振打袋式除塵器、回轉反吹除塵器、行脈沖清灰除塵器等。機械振打、回轉反吹屬于弱力清灰，清灰效果不好。行脈沖除塵器、脈沖閥、噴吹管用量大，施工難度大，維修不便，濾筒式除塵器一般用于處于氣量小的粉倉。本發(fā)明的目的是采用一種清灰效果好，制造、安裝、維修方便，適用范圍廣的倉頂除塵器。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種步進式回轉脈沖倉頂除塵器。[0004]將倉頂除塵器設計成圓筒形。[0005]采用清灰強度大，清灰效果好的脈沖清灰系統(tǒng)。[0006]采用步進式電機，按歩距角回轉，實現(xiàn)一臺倉頂除塵器只設兩根噴吹管、一個脈沖閥定點脈沖清灰。該倉頂除塵器的結構，包括粉倉、帶出風口的上箱體、頂護欄、壓縮空氣進口管、氣包、脈沖閥、步進電機及變速機構、噴吹管、檢修孔、花板、濾袋組件組成，粉倉設有帶出風口的上箱體的上方，在帶出風口的上箱體頂部設有壓縮空氣進口管，噴吹管設為 “I”形設在氣包中心，噴吹管的頂端設有脈沖閥，噴吹管的旋轉·豎管上部由步進電機及變速機構帶動旋轉，在帶出風口的上箱體頂部設有檢修孔，粉倉頂端設有花板，花板下方排列有豎立的多個濾袋組件，安裝濾袋組件的圓筒空腔為濾袋室，濾袋室下方的空腔為粉倉并連為一體，采用正壓外濾袋，含塵氣體從粉倉內(nèi)上升至濾袋外，粉塵被截留在濾袋外，凈氣穿過濾袋匯入凈氣室，并從凈氣室的百葉窗口排入大氣。用于在線清灰，一臺倉頂除塵器只設一根噴吹管，一個脈沖閥用步進電機帶動“I”形噴吹管的豎向管旋轉，通過水平旋轉的噴吹管對濾袋進行定點噴吹，步進電機的步進距角為1.8°，齒輪減速器的減速比為5 :9， 濾袋室與粉倉直徑相同并連為一體，過濾面積大小，通過改變?yōu)V袋的長度來實現(xiàn)。[0007]步進式回轉脈沖倉頂除塵器的有益效果[0008]本實用新型采用圓筒形結構和粉倉易于結合、制造方便、外形美觀，濾袋室與倉體之間無隔板。從濾袋上清除的粉塵直接均勻的落入粉倉，不會出現(xiàn)倉內(nèi)料位假象，采用一個脈沖閥一根“I”形噴吹管，濾袋安裝、更換方便；具有結構簡單處理氣量大，凈化效率高，工作噪音小，濾袋使用壽命長，適用于氣力輸灰粉倉大氣量的氣固分離。
[0009]圖I是本實用新型所述的步進式回轉脈沖倉頂除塵器結構示意圖。[0010]圖中1-粉倉、2-帶出風口的上箱體、3-頂護欄、4-壓縮空氣進口管、5-氣包、 6-脈沖閥、7-步進電機及變速機構、8-噴吹管、9-檢修孔、10-花板、11-濾袋組件。
具體實施方式
[0011]本實用新型具體的實施方式對照附圖再重述如下[0012]步進式回轉脈沖倉頂除塵器，包括粉倉I、帶出風口的上箱體2、頂護欄3、壓縮空氣進口管4、氣包5、脈沖閥6、步進電機及變速機構7、噴吹管8、檢修孔9、花板10、濾袋組件11組成，粉倉I設在帶出風口的上箱體2的下方，在帶出風口的上箱體2頂部設有頂護欄3，氣包5設在帶出風口的上箱體2內(nèi)中心，氣包5的頂部設有壓縮空氣進口管4，噴吹管 8設為“I”形設在氣包5中心，噴吹管8的頂端設有脈沖閥6，噴吹管8的旋轉豎管上部由步進電機及變速機構帶動旋轉，在帶出風口的上箱體2頂部設有檢修孔9，粉倉I頂端設有花板10，花板10下方排列有豎向的多個濾袋組件11，安裝濾袋組件11的圓筒空腔為濾袋室，下方的空腔為粉倉，并連為一體；采用 正壓外濾袋，含塵氣體從粉倉I內(nèi)上升至濾袋外， 粉塵被截留在濾袋外，凈氣穿過濾袋匯入凈氣室，并從凈氣室的百葉窗口排入大氣。用于在線清灰，一臺倉頂除塵器只設一跟噴吹管8，一個脈沖閥6，用步進電機帶動“I”形噴吹管 8的豎向管旋轉，通過下方水平旋轉的噴吹管8對濾袋進行定點噴吹，步進電機的步進距角為1.8°，齒輪減速器的減速比為5 :9，濾袋室與粉倉直徑相同并連為一體，過濾面積大小通過改變?yōu)V袋的長度來實現(xiàn)。[0013]步進式回轉脈沖倉頂除塵器，可作成一臺獨立的設備安裝在倉體上端的法蘭上， 也可以將步進式回轉脈沖倉頂除塵器的濾袋室筒體和粉倉作成一體。步進式回轉脈沖倉頂除塵器，從花板、以上的凈氣室、回轉機構、頂蓋、護欄作成一體。
權利要求1.步進式回轉脈沖倉頂除塵器，其特征在于它包括粉倉(I)、帶出風口的上箱體(2)、頂護欄(3)、壓縮空氣進口管(4)、氣包(5)、脈沖閥(6)、步進電機及變速機構(7)、噴吹管(8)、檢修孔(9)、花板(10)、濾袋組件(11)組成；粉倉(I)設在帶出風口的上箱體(2)的下方，在帶出風口的上箱體(2 )頂部設有頂護欄(3 )，氣包(5 )設在帶出風口的上箱體(2 )內(nèi)中心，氣包(5)的頂部設有壓縮空氣進口管(4)，噴吹管(8)設為“I”形設在氣包(5)中心， 噴吹管(8)的頂端設有脈沖閥(6)，噴吹管(8)的旋轉豎管上部由步進電機及變速機構帶動旋轉，在帶出風口的上箱體(2 )頂部設有檢修孔(9 )，粉倉(I)頂端設有花板(10 )，花板(10 ) 下方排列有豎向的多個濾袋組件(11)，安裝濾袋組件(11)的圓筒空腔為濾袋室，下方的空腔為粉倉，并連為一體；采用正壓外濾袋，含塵氣體從粉倉(I)內(nèi)上升至濾袋外，粉塵被截留在濾袋外，凈氣穿過濾袋匯入凈氣室，并從凈氣室的百葉窗口排入大氣；一臺倉頂除塵器只設一根噴吹管(8 )，一個脈沖閥(6 )。
2.根據(jù)權利要求I所述的步進式回轉脈沖倉頂除塵器，其特征在于采用步進電機帶動噴吹機構旋轉，對濾袋進行定點噴吹，步進電機的歩距角1.8°，齒輪減速器的減速比 5 9。
專利摘要步進式回轉脈沖倉頂除塵器，它包括粉倉、帶出風口的上箱體、頂護欄、壓縮空氣進口管、氣包、脈沖閥、步進電機及變速機構、噴吹管、檢修孔、花板、濾袋組件組成；具有結構簡單、處理氣量大、凈化效率高、運行可靠、維修方便、工作噪音小、濾袋使用壽命長。適用于采用氣力輸灰粉倉大氣量的氣固分離。
文檔編號B01D46/04GK202778127SQ20122040817
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權日2012年8月17日
發(fā)明者許善文, 韓克余, 張朝友, 鄧世鈺 申請人:遵義市貴科科技有限公司