專利名稱：一種螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生物污泥加工設備，特別是涉及一種采用機械法對生物污泥進行加工、生產高品質有機肥的生物污泥深度加工設備。
背景技術：
近年來我國的污水處理工作有了前所未有的發展，污水處理廠在解決水污染問題方面起到了巨大的作用，在很大程度上緩解了我國水污染的危機，但是大多數污水處理廠對處理污水產生的大量生物污泥如何安全處理處置束手無策。目前我國生物污泥年產生量已達3000多萬噸(80%含水率)，其中有80%的生物污泥沒有得到妥善處理，生物污泥已成為污水處理廠亟待解決的問題。生物污泥中含有大量的微生物菌體和有機膠體物質，導致污泥黏度大，脫水困難，現有污泥脫水設備通常只能將生物污泥脫水到含水率80%左右，污泥脫水后含水率較高，為后續運輸、處理帶來難度。當前，國內污水處理廠普遍是把生物污泥 通過機械濃縮、脫水成泥餅(含水率80%)，再將泥餅運送到異地處理，污泥濃縮、脫水、運輸總費用平均100元/噸以上，泥餅采用焚燒、堆肥、生物處理政府補貼150-200元/噸，但絕大部分泥餅還是被外包偷偷亂卸或填埋。當前泥餅處理采用集中處理方法，我國已投產污水處理廠3000多個，95%以上屬于中小型污水處理廠，日產生物污泥都在200噸(80%含水率)以下，不值得單獨建造污泥處理廠，大城市集中處理還行，中小城市、縣城、鄉鎮泥餅運輸路程太遠，所以污水處理廠只能將生物污泥濃縮、脫水成泥餅后填埋(泥餅含水率60%以下才允許填埋)，生物污泥國家已列入危險廢棄物名單，不能安全處理存在著重大環境安全隱患。目前國內泥餅處理還處在籌建示范性項目階段，厭氧消化生物處理技術是發展主流，但是污泥生物處理的工藝存在著世界性三大技術難題沉砂、浮渣、脫硫，日常運營操作技術難度較大，引進國外技術的示范性項目90%以上相繼停產，像北京高碑店、小紅門污水處理廠每個項目投資幾億元相繼停產。示范項目建造的污泥處理廠集中處理泥餅，生物處理時需要加水稀釋調質，處理后重復濃縮、脫水，堆肥處理時需要添加50%污泥量的谷殼(干物質比例)，污泥處理后產生的副產品沒有利用價值或利用價值遠遠低于所需費用。現有生物污泥處理過程中重復運輸、重復脫水、添加大量輔料是生物污泥處理費用居高不下的原因，處理工程投資大、處理操作技術要求高是示范項目推廣的瓶頸，單獨依靠處理費收入無能力創利抑制了污泥處理行業的發展。
實用新型內容本實用新型針對現有技術不足，提出一種螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在生物污泥洗滌的基礎上，可以一站式完成有機污泥的脫水、濃縮、造粒，將生物污泥就地加工成農業使用的聞品質、聞濃縮、顆粒狀有機菌肥。本實用新型所采用的技術方案一種螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，包括機器支架(15)，在所述機器支架(15)上安裝有污泥濃縮機構、脫水機構和造粒機構，所述污泥濃縮、脫水機構包括過濾筒(5)、螺桿(4)，所述過濾筒(5)兩端固定安裝在機器支架(15)兩側，螺桿(4)設置在所述過濾筒
(5)內，其兩端通過軸承安裝在機器支架(15)上，所述螺桿(4)上螺紋的設置滿足如下條件從螺桿(4)后端到前端，螺距逐漸變小；所述螺桿(4)與過濾筒(5)內部緊密配合，后半段為污泥濃縮段，前半段為污泥脫水段，螺桿(4)主傳動端與傳動機構連接，所述過濾筒
(5)一端設有有機稀污泥進口(3)，另一端為有機泥餅擠出口，造粒機構和泥餅擠出口對應匹配設置，所述造粒機構包括造粒機頭、切粒刀(12)，所述造粒機頭上設有多個有機泥餅擠出孔(11)，切粒刀(12)與所述造粒機頭配合和螺桿(4)同軸安裝。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在泥餅擠出口處設有出料調 節器(10)，所述出料調節器(10)和泥餅擠出口配合固定于螺桿(4)前部軸承座架上，用以調節泥餅的含水率。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在所述過濾筒(5)外圍設置有污水收集箱(6)，污水收集箱(6)兩端與機器支架相固定，收集箱(6)底部設有污水排出口(7)，污水排出口(7)通過排水管道連接污水沉淀池。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，切粒刀(12)設有3 6個刀片圍繞其中心安裝孔均勻分布，刀片呈45度刃部與造粒機頭表面接觸，切粒刀(12)前部與其緊固螺母之間的螺桿(4)轉軸上設有緩沖彈簧，所述緊固螺母與緩沖彈簧之間設有墊片。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，過濾筒(5)使用不銹鋼絲條多層復合焊接成型，兩端焊接組裝法蘭，所述過濾筒(5)可阻擋400目以下污泥微粒，可承受100兆帕壓力。所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在泥餅擠出口一側的機器支架(15)上和造粒機頭配合設有有機泥餅顆粒收集箱(13)，所述泥餅顆粒收集箱(13)上端設有污濁氣出口( 9 )，下端設有有機泥餅顆粒出口( 14 )。本實用新型的有益效果本實用新型螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機的使用，實現了國內外現有的填埋法、堆肥法、焚燒法、生物法四種生物污泥處理方法之后出現的第五種即處理又深度加工生物污泥的機械法。機械法與現有四種生物污泥處理方法最大不同，不但是處理生物污泥，而且是把生物污泥當作免費原料加工生產高品質有機肥。處理生物污泥不會創造利稅，或者創利收入遠低于處理成本支出，加工生物污泥創利大于處理成本支出，實現利潤收入；處理需要收取處理費意味著索取，加工能夠創造利稅意為著貢獻。機械法與現有四種生物污泥處理方法相比有十大優勢1. 一次完成一次性完成生物污泥的處理、加工；2.就地加工省去污水處理廠生物稀污泥濃縮、脫水、運輸工序，避免運輸和異地處理造成二次污染風險；3.節省開支大幅度減少處理工程投資和日常處理費支出，不需要單獨建造污泥處理廠異地集中處理泥餅，省去巨額運輸費用和處置費用；4.處理全面不受處理規模限制，大小污水處理廠都能使用；5.提高效率減少了 80%處理工序和處理周期，6.操作簡單自動機械無人值守；7.深度加工生物污泥加工成高品質、高濃縮、顆粒狀有機菌肥；8.場地極少一套設備只需要60平方米生產車間；9.快速投產工程項目少，建設速度快，3個月可投產運營，如果技術改造更新設備半個月可完成；10.創收利稅副產品附加值高，有機肥應用面廣，通過銷售副產品有機肥創收利稅。機械法還能加工餐廚垃圾、生活垃圾、尾菜垃圾、農作物秸桿、工業有機垃圾、城鎮化糞池垃圾、養殖場禽畜糞便垃圾等，能把一切有機垃圾加工成有機肥。機械法加工生物污泥生產農業使用的高品質有機菌肥，國內外首例，開啟了生物污泥農用時代，給環保、農業、就業帶來巨大的社會效益和經濟效益。
圖I :生物污泥洗滌池示意圖；圖2 :螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機結構示意圖。
具體實施方式
實施例一參見圖2，本實用新型螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，包括機器支架15，在所述機器支架15上安裝有污泥濃縮機構、脫水機構和造粒機構，所述污泥濃縮、脫水機構包括過濾筒5、螺桿4，所述過濾筒5兩端固定安裝在機器支架15的兩側，螺桿4設置在所述過濾筒5內，其兩端通過軸承安裝在機器支架15上，所述螺桿4上螺紋的設置滿足 如下條件從螺桿4后端到前端，螺距逐漸變小；所述螺桿4與過濾筒5內部緊密配合，后半段為污泥濃縮段，前半段為污泥脫水段，螺桿4主傳動端與傳動機構連接，所述過濾筒5 —端設有有機稀污泥進口 3，另一端為泥餅擠出口，造粒機構和泥餅擠出口對應匹配設置，所述造粒機構包括造粒機頭、切粒刀12，所述造粒機頭上設有多個有機泥餅擠出孔11，切粒刀12與所述造粒機頭配合和螺桿4同軸安裝。圖中，標號I為傳動機構的動力電機，2為減速機構。實施例二 參見圖2，本實施例的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在所述過濾筒5外圍設置有污水收集箱6，污水收集箱6兩端與機器支架相固定，收集箱6底部設有污水排出口 7，污水排出口 7通過排水管道連接污水沉淀池。圖中標號8為污水收集箱上的機器
組裝窗口。實施例三參見圖2，本實施例的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，與實施例一或實施例二不同的是，所述的切粒刀12設有3 6個刀片圍繞其中心安裝孔均勻分布，刀片呈45度刃部與造粒機頭表面接觸，切粒刀12前部與其緊固螺母之間的螺桿4轉軸上設有緩沖彈簧，所述緊固螺母與緩沖彈簧之間設有墊片。實施例四參見圖2，本實施例的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，與前述各實施例不同的是，在泥餅擠出口處設有出料調節器10，所述出料調節器10和泥餅擠出口配合固定于螺桿4前部軸承座架上，用以調節泥餅的含水率。實施例五參見圖2，本實施例的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，與前述各實施例不同的是，在泥餅擠出口一側的機器支架15上和造粒機頭配合設有有機泥餅顆粒收集箱13，所述泥餅顆粒收集箱13上端設有污濁氣出口 9，下端設有有機泥餅顆粒出口 14。本實用新型螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，過濾筒5使用不銹鋼絲條多層復合焊接成型，兩端焊接組裝法蘭，所述過濾筒5可阻擋400目以下污泥微粒，可承受100兆帕壓力。本實用新型螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機匯集了生物污泥濃縮、脫水、造粒三種功能，該機由螺桿4、過濾筒5、污水收集箱6、造粒機頭、切粒刀12、出料調節器10、有機泥餅顆粒收集箱13、電動機I、變速箱2、機器支架15組成；螺桿4設有一定的螺距和錐度，后部螺距之間容量很大，到前部逐漸變得容量很小，螺桿4上的螺紋與過濾筒內5部緊密配合，螺桿4設置在過濾筒5內，其兩端通過軸承安裝在機器支架15上；過濾筒5采用不銹鋼絲條多層復合焊接成型，絲與絲之間縫隙很小只允許污水通過，其兩端通過法蘭安裝在機器支架15上，過慮筒5后部機器支架15外側設有有機稀污泥進口 3，進料管道前端與過濾筒5相通，后端連接有機污泥沉淀池；污水收集箱6全封閉，過濾筒5、螺桿4包容在中間，其兩端通過螺絲固定在機器支架15上，污水收集箱6底部設有污水出口 7，管道連接污水沉淀池；螺桿4前部軸承架前面安裝有出料調節器10 ;螺桿4前部或出料調節器10前部設有擠出造粒機頭，機頭設有多圈一定尺寸的有機泥餅擠出孔11 ;機頭前面安裝有切粒刀12，切粒刀12均勻分布3-6個刀片，刀片呈45度刃部與機頭表面接觸，切粒刀12中央設成方孔安裝在螺桿4前部與螺桿4同步轉動；切粒刀12前部安裝有壓簧，壓簧前面也就是螺桿4盡頭安裝有壓片和螺絲帽；造粒機頭罩有有機泥餅顆粒收集箱13，收集箱13底部設有有機泥餅顆粒出料口 14，出料口 14安裝有鐵皮輸送管道連接樓下的顆粒烘干機，收集箱13頂部設有污濁氣出口 9排氣管道連通室外煙囪。本實用新型螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，加工生物污泥生產有機肥前首先需 要對生物污泥進行洗滌，洗滌方法是在污水處理廠生物稀污泥儲存池旁邊的地表下，采用鋼筋混凝土結構建造一個生物稀污泥洗滌池，該生物稀污泥洗滌池包括污泥調質池21、污泥洗滌池22、有機污泥沉淀池24、污水沉淀池25和沉沙脫水池，污水沉淀池25底部為集沙池26。圖中20為生物稀污泥進口，23為連通窗口，27為抽砂泵安裝窗口，28為污水出口，29為有機稀泥泵安裝窗口。上述描述參見圖I。污泥調質池21與污泥洗滌池22共用的隔墻頂部設有多個連通窗口 23，污泥洗滌池22與有機污泥沉淀池24共用的隔墻頂部設有多個小窗口相通，有機污泥沉淀池24與污水沉淀池25共用的隔墻頂部設有多個小窗口相通，污水沉淀池25與下水道埋水彎管相通；各個池體相互連通的小窗口、管道從污泥調質池到下水道入口，依次遞減其高度保持池與池之間的水位差，不用任何動力使稀泥或污水能夠從第一個池也是污泥調質池自然流入最后一個池，并且自然流入下水道回流到污水處理廠污水池中。生物稀污泥從污水處理廠稀污泥儲存池泵入生物污泥洗滌池的污泥調質池21時，加入一定量的絮凝劑，稀污泥與絮凝劑充分混合后慢慢流入污泥洗滌池22 ;稀污泥進入洗滌池22后在絮凝劑作用下較重的微量重金屬、沉砂沉淀在洗滌池底部，較輕的有機污泥同污水一起流入有機污泥沉淀池24中沉淀；洗滌池底部積累一定厚度沉砂時，用砂漿泵將沉砂泵入沉沙脫水池脫水；有機稀泥流入有機污泥沉淀池24經過沉淀、濃縮多余污水流污水沉淀池25，污水經沉淀池25沉淀上部清水流入下水道流回污水處理廠污水池；有機污泥經過沉淀、濃縮泵入專用設備污泥深度脫水造粒機加工；洗滌出的沉沙經過自然脫水添加一定比例的水泥、石灰生產路面磚、透水磚、彩磚、非住宅用磚，也可用做土地修復、道路、園林或直接安全填埋。生物污泥洗滌時選用三氯化鐵絮凝劑，三氯化鐵具有顯著的去除重金屬和凝聚微粒沉砂作用，使重金屬和沉沙快速沉降，采用大劑量投放藥劑是一般污水凈化用量的數十倍，重金屬、沉砂采用多次沉淀、收集方法，徹底將重金屬、沉砂從生物污泥中洗滌出去。洗滌后的有機稀污泥從有機污泥沉淀池中用污泥泵高壓泵入(如果壓力小中途增壓)污泥深度脫水造粒機中，該機過濾筒5、螺桿4后半段是污泥濃縮段，前半段是污泥脫水段；稀污泥進入過濾筒5中在高水壓作用下污水從過濾筒5的絲縫中流出，絲縫可以阻擋400目以下污泥微粒；污泥在過濾筒5內后部積累一定數量時，電動機低速帶動螺桿4轉動，螺桿4上的螺紋帶動污泥向前推動，使稀污泥進一步濃縮；污泥被推進過濾筒5后半段時螺距間的容量越來越小，污泥與過濾筒5產生的背向壓力越來越大，強大壓力足以破碎生物污泥細胞壁，使污泥細胞間和細胞內的水分擠壓出來，達到污泥脫水的目的；根據擠出造粒需要調整出料調節器10，使污泥脫水后含水率在40%左右，造出泥餅顆粒光潔度、硬度、成粒率合適；污泥脫水后被螺桿4推出過濾筒5從造粒機頭有機泥餅擠出孔11擠出，造粒機頭前面的切粒刀12均勻的將擠出有機泥餅切成顆粒；顆粒被收集箱13收集從下部輸送管道滑入樓下的顆粒烘干機；污泥深度脫水造粒機連續不斷轉動，有機稀污泥不斷泵入過濾筒5中被濃縮、脫水、造粒；從絲縫中擠出的污水被封閉的污水收集箱6收集，從下部管道流入污水沉淀池沉淀，沉淀后上部清水流進下水管道回流到污水處理廠污水池；污水收集箱6排水管和有機稀污泥進口 3安裝有反向管道，關閉閘門反向轉動螺桿4將過濾筒5內遺留的污泥沖洗出來；污泥造粒時產生的污濁氣從排氣管排放到室外。同時，可與污泥深度脫水造粒機配套有顆粒烘干機，經有機泥餅顆粒收集箱13收集的顆粒從底部鐵皮管道滑進樓下顆粒烘干機中，在烘干機攪拌葉片低速攪拌下，利用電加熱烘干機烘干顆粒水分，顆粒烘干溫度不超過80度，產生的污濁氣從排氣管排出室外； 烘干后的有機泥餅顆粒含水率15%左右(國家標準不高于20%)，打開出料機將烘干后的有機泥餅顆粒推進有機肥儲存池；有機肥顆粒裝袋、稱重、封口運送到倉庫待售。市場分析保護環境是我國的基本國策，治理環境污染是各級政府的重要工作。全國污水處理廠已經投產3000多個，生物污泥年產生量3000多萬噸(80%含水率)，目前，徹底根治生物污泥的污染和危害還沒有一套可靠的管理辦法和低成本處理技術，現有技術污水處理廠只會將污泥濃縮、脫水成含水率80%的泥餅，再將泥餅運送到異地集中處理，處理后再運送到異地處置；高含水率的泥餅外運處理，增大了處理費用和二次污染風險，增加了重復處理工序。本實用新型就地加工污水處理廠產生的生物污泥，安全、環保、經濟、高效，推廣應用前景廣闊，一定會在污泥處理、環保、農業領域大顯身手做出積極貢獻。生態效益生物污泥現有的處理方法填埋法、堆肥法、焚燒法、生物法都不能合理處理，生物污泥是垃圾中最難處理的垃圾，含水率高有機物多，散發劇烈惡臭，含有大量細菌、病原體，是徹頭徹尾的問題垃圾。本實用新型就地加工生物污泥全程封閉，不會對周邊環境和地下水源造成污染；糧食生長于土地，人類消耗糧食產生糞便，糞便生成生物污泥，生物污泥生產有機肥回贈土地，形成了一個完美的生態循環。機械法加工生物污泥是保護環境、保持生態平衡、充分利用污泥資源、處理成本最低的最佳方法。螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機采用螺桿擠出機原理，過濾筒替代擠出筒，過濾筒采用不銹鋼絲條多層復合焊接成型，每平方厘米可承受100兆帕壓力；生物污泥脫水效果最好的板框式污泥壓濾機脫水后泥餅含水率可達65%，過濾壓力每平方厘米才有O. 6-1兆帕，離心式污泥脫水機脫出泥餅含水率80%左右。生物污泥不易脫水主要是污泥細胞內的水不易脫出，采用高壓壓濾能使生物污泥細胞壁破碎，細胞內的水也能脫出，這就是污泥壓濾機比污泥離心式脫水機脫出泥餅含水率低的原因，螺桿擠出機擠出壓力遠遠大于壓濾機的壓力，污泥脫水后含水率可降至20%以下。我國城鎮生活污水處理廠產生的生物污泥，主要是衛生間糞便和沉砂組成，糞便在化糞池、下水管道和污水處理廠沉淀池中經過長時間厭氧、好氧消化分解形成生物污泥，生物污泥中有機質含量平均高于50%，生物污泥肥效優于禽畜糞便有機肥，生物污泥中大部分重金屬含量指標低于國家標準。為了保證生物污泥農用的安全性，加工生物污泥時加藥洗滌，洗出生物污泥中微量重金屬和沉砂，也可減少一半污泥處理量，使生產的有機肥有機質含量達95%以上高度濃縮；為了保證有機肥使用方便和機械化施肥，將洗滌后的有機質機械造粒，低溫烘干顆粒保持有機肥中有益菌種存活率。本實用新型適用于各種規模的大小污水處理廠，加工生物污泥的方法實行就地加工的原則，避免運輸和異地處理造成的二次污染，污水處理廠還省去污泥濃縮、脫水、運輸工序；與現有生物污泥處理方法相比，減少了 80%的處理工序、處理周期和處理設施。相同處理能力僅占現有污泥處理方法的10%投資和30%日常處理費用，并銷售加工生物污泥獲得的有機肥創收利稅。機械法加工生物污泥徹底轉變了人們的思想觀念，生物污泥成為取之不盡用之不完的再生資源，使復雜的生物污泥濃縮、脫水、運輸、處理、運輸、處置程序變得操作簡單無人值守，也使污泥處理真正成為環保、盈利的產業。
生物污泥加藥洗滌和機械造粒，是機械法加工生物污泥的兩個重要組成部分，缺一不可。如果生物污泥不經過加藥洗滌，生物污泥中的雜質會堵塞污泥深度脫水造粒機的出料孔，使生物污泥無法造粒，即使不造粒深度脫水擠出泥餅也達不到農用的有機肥標準；如果不機械造粒生產有機肥，生物污泥也就不需要加藥洗滌，生物污泥脫水后采用現有方法填埋、堆肥、焚燒、生物處理。
權利要求1.一種螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，包括機器支架(15)，在所述機器支架(15)上安裝有污泥濃縮機構、脫水機構和造粒機構，所述污泥濃縮、脫水機構包括過濾筒(5)、螺桿(4)，其特征是所述過濾筒(5)兩端固定安裝在機器支架(15)兩側，螺桿(4)設置在所述過濾筒(5)內，其兩端通過軸承安裝在機器支架(15)上，所述螺桿(4)上螺紋的設置滿足如下條件從螺桿(4)后端到前端，螺距逐漸變小；所述螺桿(4)與過濾筒(5)內部緊密配合，后半段為污泥濃縮段，前半段為污泥脫水段，螺桿(4)主傳動端與傳動機構連接，所述過濾筒(5) —端設有有機稀污泥進口(3)，另一端為有機泥餅擠出口，造粒機構和泥餅擠出口對應匹配設置，所述造粒機構包括造粒機頭、切粒刀(12)，所述造粒機頭上設有多個有機泥餅擠出孔(11)，切粒刀(12)與所述造粒機頭配合和螺桿(4)同軸安裝。
2.根據權利要求I所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，其特征是在泥餅擠出口處設有出料調節器(10)，所述出料調節器(10)和泥餅擠出口配合固定于螺桿(4)前部軸承座架上，用以調節泥餅的含水率。
3.根據權利要求I所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，其特征是在所述過濾筒(5)外圍設置有污水收集箱￠)，污水收集箱(6)兩端與機器支架相固定，收集箱(6)底部設有污水排出口(7)，污水排出口(7)通過排水管道連接污水沉淀池。
4.根據權利要求2所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，其特征是在所述過濾筒(5)外圍設置有污水收集箱￠)，污水收集箱(6)兩端與機器支架相固定，收集箱(6)底部設有污水排出口(7)，污水排出口(7)通過排水管道連接污水沉淀池。
5.根據權利要求I 4任一項所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，其特征是切粒刀(12)設有3 6個刀片圍繞其中心安裝孔均勻分布，刀片呈45度刃部與造粒機頭表面接觸，切粒刀(12)前部與其緊固螺母之間的螺桿(4)轉軸上設有緩沖彈簧，所述緊固螺母與緩沖彈簧之間設有墊片。
6.根據權利要求5所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，其特征是過濾筒(5)使用不銹鋼絲條多層復合焊接成型，兩端焊接組裝法蘭，所述過濾筒(5)可阻擋400目以下污泥微粒，可承受100兆帕壓力。
7.根據權利要求I 4任一項所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，其特征是在泥餅擠出口一側的機器支架(15)上和造粒機頭配合設有有機泥餅顆粒收集箱(13)，所述泥餅顆粒收集箱(13)上端設有污濁氣出口(9)，下端設有有機泥餅顆粒出口(14)。
8.根據權利要求6所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，其特征是在泥餅擠出口一側的機器支架(15)上和造粒機頭配合設有有機泥餅顆粒收集箱(13)，所述泥餅顆粒收集箱(13)上端設有污濁氣出口(9)，下端設有有機泥餅顆粒出口(14)。
9.根據權利要求I 4任一項所述的螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，其特征是過濾筒(5)使用不銹鋼絲條多層復合焊接成型，兩端焊接組裝法蘭，所述過濾筒(5)可阻擋·400目以下污泥微粒，可承受100兆帕壓力。
專利摘要本實用新型涉及一種生物污泥加工設備。一種螺桿擠出式污泥深度脫水造粒機，在支架上安裝有污泥濃縮機構、脫水機構和造粒機構，所述污泥濃縮、脫水機構包括過濾筒、螺桿，所述過濾筒(5)兩端固定安裝在機器支架(15)兩側，螺桿(4)設置在所述過濾筒內，其兩端通過軸承安裝在機器支架上，螺桿主傳動端與傳動機構連接，所述過濾筒一端設有有機稀污泥進口(3)，另一端為有機泥餅擠出口，造粒機構和泥餅擠出口對應匹配設置，造粒機構和螺桿(4)同軸安裝。本實用新型實現了國內外現有的填埋法、焚燒法、堆肥法、生物法四種生物污泥處理方法之外的又一種機械方法，使復雜的生物污泥脫水、濃縮、運輸、處理處置程序變得操作簡單無人值守，也使生物污泥處理真正成為環保、盈利的產業。
文檔編號B01J2/20GK202705209SQ201220398200
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月13日 優先權日2012年8月13日
發明者柳建國, 柳思佳 申請人:柳建國