專利名稱：帶式壓濾機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓濾機領域，尤其涉及一種帶式壓濾機。
背景技術：
壓濾機，也被稱之為脫水機，適用于污水處理廠、化工、冶金、選礦、制藥、食品、造紙、環保等行業的物料固、液分離，多用于污水處理過程中將含水率為95、7%的濃縮污泥進一步脫水變成含水率僅為30°/Γ85%的泥餅。現有的設備有真空過濾機和板框壓濾機。真空過濾機連續進泥，連續出泥，運行平穩，但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇的，生產率較低，同時人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大。
發明內容本實用新型實施例的目的是提供一種帶式壓濾機，具有連續運行、脫水效果好、設備簡化的特點。本實用新型實施例提供的一種帶式壓濾機，包括空壓機、壓渣裝置、污泥泵、加藥裝置和脫水裝置；所述空壓機通過管道與所述壓渣裝置連接；所述污泥泵通過管道與所述加藥裝置相連通；所述脫水裝置連接在所述加藥裝置和所述壓渣裝置之間。可選的，所述壓渣裝置包括壓渣電機、上濾帶、下濾帶、主動輪、張緊輪和壓渣桶；所述壓渣電機通過皮帶與所述主動輪相連；所述主動輪通過上濾帶、下濾帶與所述張緊輪相聯動。可選的，所述脫水裝置包括脫水電機、預脫水帶和水盤；所述脫水電機與所述預脫水帶連接；所述水盤位于所述脫水裝置的底部。可選的，所述加藥裝置包括加藥泵、第一攪拌桶和第一攪拌電機；所述第一攪拌電機位于所述第一攪拌桶的頂部；所述加藥泵與所述第一攪拌桶的底部通過管道連通。可選的，所述加藥泵和污泥泵的末端分別連接有轉子流量計。可選的，所述轉子流量計的末端的管道匯集連接至第二攪拌桶；所述第二攪拌桶的頂部安裝有第二攪拌電機。可選的，還包括噴淋裝置；所述噴淋裝置包括噴淋泵和噴淋球閥；所述噴淋泵與所述噴淋球閥相連，并且通過管道與所述壓渣裝置相連通。可選的，所述第一攪拌桶中加入的藥劑為聚丙烯酰胺，配制的質量濃度為O. 05%。由上可見，應用本實用新型實施例的技術方案，首先通過污泥泵將污泥抽入，同時通過加藥裝置配置藥劑加入所述污泥中，使得污泥變粗，成塊，然后通過脫水裝置進行初步脫水，最后通壓渣裝置在空壓機的配合下將初步脫水后的泥塊通過壓渣，使得水分減少50%以上，從而完成整個脫水過程。此過程中，本實用新型所述的帶式壓濾機開啟工作后，可以連續運轉，無需人工操作，同時設備也相應比真空壓濾機的附屬設備少得多，另外脫水效果好。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖I為本實用新型實施例I提供的一種帶式壓濾機的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例如圖I所示，本實用新型所示的帶式壓濾機，包括空壓機I、壓渣裝置、污泥泵3、加 藥裝置和脫水裝置；所述空壓機I通過管道與所述壓渣裝置連接，提供所示壓渣裝置足夠的壓力使得壓渣效果更好；所述污泥泵3通過管道與所述加藥裝置相連通；所述脫水裝置連接在所述加藥裝置和所述壓渣裝置之間。所述壓渣裝置包括壓渣電機(圖中未畫出)、上濾帶21、下濾帶22、主動輪23、張緊輪24和壓渣桶25 ;所述壓渣電機通過皮帶與所述主動輪23相連；所述主動輪23通過上濾帶21、下濾帶22與所述張緊輪24相聯動。所述脫水裝置包括脫水電機41、預脫水帶42和水盤43 ;所述脫水電機41與所述預脫水帶42連接；所述水盤43位于所述脫水裝置的底部。所述加藥裝置包括加藥泵51、第一攪拌桶52和第一攪拌電機53 ;所述第一攪拌電機53位于所述第一攪拌桶52的頂部；所述加藥泵51與所述第一攪拌桶52的底部通過管道連通。所述加藥泵51和污泥泵3的末端分別連接有轉子流量計6。所述轉子流量計6的末端的管道匯集連接至第二攪拌桶7 ;所述第二攪拌桶7的頂部安裝有第二攪拌電機8。以上是對本實用新型所述的帶式壓濾機的結構說明，以下對其工作原理描述當給所述帶式壓濾機通電后，則進入工作狀態，首先所述污泥泵3則通過污泥入口將污泥抽入。同時，加藥裝置中的第一攪拌桶52中加入聚丙烯酰胺和自來水，然后通過第一攪拌電機53的攪拌作用，使得配制的藥液的質量濃度為O. 05%。抽入的污泥和配制好的藥液匯集至同一管道被輸送至第二攪拌桶7，在第二攪拌電機8的作用下充分的反應，使得污泥凝聚成團狀，初步沉淀。成團的污泥則被輸送至脫水裝置進行初步脫水，首先被輸送至預脫水帶42上，然后在脫水電機41的帶動下，邊移動邊將游離的水漏至所述水盤43上。經過初步脫水后的污泥又被輸送至壓渣裝置，首先被輸送至所述上濾帶21，所述上濾帶21在所述主動輪23的帶動下，被所述壓渣桶25分級壓渣，然后接著被下濾帶22同樣繼續壓渣，使得污泥最后壓渣成泥餅被送出。對上述技術方案的改進，所述帶式壓濾機還包括噴淋裝置；所述噴淋裝置包括噴淋泵91和噴淋球閥92 ;所述噴淋泵91與所述噴淋球閥92相連，并且通過管道與所述壓渣裝置相連通。所述噴淋裝置可以提供高壓水對上濾帶21和下濾帶22進行清洗，保證所述帶式壓濾機對污泥脫水的順暢進行。同時，在關閉所述帶式壓濾機后，可以對整個設備的部件進行清洗，保證停止工作后的帶式壓濾機沒有污泥殘留在機器設備上。最后，對于本實用新型所述的帶式壓濾機，在關機時，必須遵循以下步驟a)關閉污泥泵3和加藥泵51，停止進泥和加藥。[0023]b)關閉第一攪拌電機53和脫水電機41。c)打開第二攪拌桶7，放盡所述第二攪拌桶7內的剩余的污泥至所述上濾帶21上。d)待上濾帶21、下濾帶22上的污泥全部壓濾完畢后，必須充分清洗。打開各噴淋球閥92，啟動噴淋泵91，使壓濾機濾帶空載運行幾圈，噴淋清洗上濾帶21、下濾帶22以及預脫水帶42。注意在噴淋清洗預脫水帶42時，要打開脫水電機41，使預脫水帶42在旋轉過程中得到全面的清洗。e)待上濾帶21、下濾帶22以及預脫水帶42清洗干凈后，關閉噴淋泵91和脫水電機41。f)關閉空壓機1，停止供氣。若所述帶式壓濾機較長時間不工作時，應排盡氣壓系 統內的氣體，以延長氣壓系統的使用壽命。最后用高壓水管人工沖洗各接水盤中殘泥和其它粘泥處，保證整機干凈和整潔，注意在沖洗時，不要將水濺到電器設備上。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.ー種帶式壓濾機，其特征在干包括空壓機、壓渣裝置、污泥泵、加藥裝置和脫水裝置；所述空壓機通過管道與所述壓渣裝置連接；所述污泥泵通過管道與所述加藥裝置相連通；所述脫水裝置連接在所述加藥裝置和所述壓渣裝置之間。
2.根據權利要求I所述的帶式壓濾機，其特征在于所述壓渣裝置包括壓渣電機、上濾帶、下濾帶、主動輪、張緊輪和壓渣桶；所述壓渣電機通過皮帶與所述主動輪相連； 所述主動輪通過上濾帶、下濾帶與所述張緊輪相聯動。
3.根據權利要求I所述的帶式壓濾機，其特征在于所述脫水裝置包括脫水電機、預脫水帶和水盤；所述脫水電機與所述預脫水帶連接；所述水盤位于所述脫水裝置的底部。
4.根據權利要求I所述的帶式壓濾機，其特征在于所述加藥裝置包括加藥泵、第一攪拌桶和第一攪拌電機；所述第一攪拌電機位于所述第一攪拌桶的頂部；所述加藥泵與所述第一攪拌桶的底部通過管道連通。
5.根據權利要求4所述的帶式壓濾機，其特征在干所述加藥泵和污泥泵的末端分別連接有轉子流量計。
6.根據權利要求5所述的帶式壓濾機，其特征在于所述轉子流量計的末端的管道匯集連接至第二攪拌桶；所述第二攪拌桶的頂部安裝有第二攪拌電機。
7.根據權利要求I所述的帶式壓濾機，其特征在于還包括噴淋裝置；所述噴淋裝置包括噴淋泵和噴淋球閥；所述噴淋泵與所述噴淋球閥相連，并且通過管道與所述壓渣裝置相連通。
專利摘要本實用新型涉及壓濾機領域，公開了一種帶式壓濾機。本實用新型所述的帶式壓濾機，包括空壓機、壓渣裝置、污泥泵、加藥裝置和脫水裝置；所述空壓機通過管道與所述壓渣裝置連接；所述污泥泵通過管道與所述加藥裝置相連通；所述脫水裝置連接在所述加藥裝置和所述壓渣裝置之間。所述壓渣裝置包括壓渣電機、上濾帶、下濾帶、主動輪、張緊輪和壓渣桶；所述壓渣電機通過皮帶與所述主動輪相連；所述主動輪通過上濾帶、下濾帶與所述張緊輪相聯動。所述脫水裝置包括脫水電機、預脫水帶和水盤；所述脫水電機與所述預脫水帶連接；所述水盤位于所述脫水裝置的底部。實用新型所述的帶式壓濾機，具有連續運行、脫水效果好、設備簡化的特點。
文檔編號B01D33/64GK202751871SQ20122038034
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者胡大葦 申請人:廣州富生源環保工程有限公司