專利名稱：多爐一塔脫硫裝置的吸收塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環保領域煙氣脫硫技術與設備技術領域，尤其是涉及一種多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，可用于電力、水泥、冶金、化工等行業。
背景技術：
現有脫硫裝置多采用一爐一塔(無隔板塔型)的配置，這種配置僅適用于大型機組的煙氣脫硫，對于中小機組多爐用戶，如仍然采用一爐一塔的配置，則系統較為復雜，占地大，造價高，而采用現有無隔板塔型，如果按照多爐一塔(無隔板塔型)配置，在單臺爐低負荷 工況運行時，由于吸收塔內煙氣流速太低，遠遠偏離設計高效區，從而導致了吸收塔吸收效率低，低負荷運行能耗大。
實用新型內容本實用新型的目的在于設計一種新型的多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，解決上述問題。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，包括吸收塔殼體和所述吸收塔殼體內自下至上依次設置的漿池區、入口煙道、噴淋層和除霧器，所述吸收塔殼體內設置有至少一個隔板；所述隔板貫穿所述入口煙道、所述噴淋層和所述除霧器所在的所述吸收塔殼體內部區域，將該段的所述吸收塔分割為至少兩個獨立分區；每個所述獨立分區均設置有獨立的子入口煙道、子噴淋層和子除霧器。優選的，所述隔板為豎直隔板。優選的，每個子入口煙道分別設置獨立控制的切換擋板。優選的，所述切換擋板為百葉窗切換擋板。優選的，還包括支撐鋼梁，所述支撐鋼梁將所述隔板固定在所述吸收塔殼體上。優選的，每個所述獨立分區的大小與其相配置的鍋爐的總容量適應。本專利技術的特殊設計I)本專利的核心部件是塔內的隔板，通過設置隔板，將吸收區分隔成兩個或多個獨立分區，每個分區都有獨立的進口煙道，噴淋層和除霧器；2)隔板下部的漿池區不分區；3)為確保隔板的強度，在隔板兩側設置支撐鋼梁；4)吸收塔入口煙道設置一個分兩組控制的百葉窗切換擋板。本技術方案是部分改進，是在原有脫硫吸收塔(空塔方案)基礎上的改進；吸收塔的設計選型和布置原則和原有吸收塔(無隔板方案)相同。本實用新型的有益效果可以總結如下1，本實用新型每個區域都能獨立運行，這樣在煙氣量變化較為劇烈時(如冬季工況為多臺爐滿負荷運行，夏季工況為單臺爐半負荷運行)，可以保證每個區域都工作在最佳煙氣流速范圍內，其他區域可以停運，從而保證在在各個工況下都能保證高效經濟運行。2，本實用新型能夠兼顧滿負荷和低負荷的運行經濟性，根據某實例工程測算，采用隔板塔，低負荷工況(如夏季)運行時，只需開啟B區的漿液循環泵(實例工程為650kW)；而采用無隔板塔，低負荷工況(如夏季)運行時，需開啟全塔區域的2層漿液循環泵(實例工程為2X650kW);低負荷工況隔板塔運行電耗可降低50% ;(按全年平均，可降低裝置運行電耗30%)節能效益明顯。3，本實用新型結構簡單，實施成本低廉。
圖I是本實用新型中吸收塔主視方向的結構示意圖。圖2是本實用新型中吸收塔俯視方向的結構示意圖。·其中，I出口煙道，2除霧器A區，3除霧器B區，4噴淋區A區，5噴淋區B區，6吸收塔殼體，7支撐鋼梁，8入口煙道A區，9入口煙道B區，10隔板，11漿池區，12，吸收塔，13吸收塔A區，14吸收塔B區，15入口煙道。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I和圖2所示的一種多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，包括吸收塔殼體和所述吸收塔殼體內自下至上依次設置的漿池區、入口煙道、噴淋層和除霧器，所述吸收塔殼體內設置有至少一個隔板；所述隔板貫穿所述入口煙道、所述噴淋層和所述除霧器所在的所述吸收塔殼體內部區域，將該段的所述吸收塔分割為至少兩個獨立分區；每個所述獨立分區均設置有獨立的子入口煙道、子噴淋層和子除霧器。所述隔板為豎直隔板，每個子入口煙道分別設置獨立控制的切換擋板，所述切換擋板為百葉窗切換擋板；所述多爐一塔脫硫裝置的吸收塔還包括支撐鋼梁，所述支撐鋼梁將所述隔板固定在所述吸收塔殼體上。每個所述獨立分區的大小與其相配置的鍋爐的總容量適應。在所述吸收塔殼體內設置有一個隔板，將該段的所述吸收塔分割為兩個獨立分區時的一個實施例中，包括以下部件(詳見附圖I和附圖2)I)吸收塔隔板用于將煙氣分隔成A區和B區，可獨立運行；2)吸收塔隔板支撐梁用于支撐隔板3)吸收塔噴淋層(分區)分為A區和B區，可獨立運行；4)吸收塔除霧器(分區)分為A區和B區，可獨立運行；5)吸收塔入口煙道(分區):分為A區和B區，可獨立運行；6)吸收塔出口煙道(分區):分為A區和B區，可獨立運行。由于，兩個區域都能獨立運行，這樣在煙氣量變化較為劇烈時(如冬季工況為多臺爐滿負荷運行，夏季工況為單臺爐半負荷運行)，可以保證每個區域都工作在最佳煙氣流速范圍內，其他區域可以停運，從而保證在在各個工況下都能保證高效經濟運行。能夠兼顧滿負荷和低負荷的運行經濟性，根據某實例工程測算，采用隔板塔，低負荷工況(如夏季)運行時，只需開啟B區的漿液循環泵(實例工程為650kW);而采用無隔板塔，低負荷工況(如夏季)運行時，需開啟全塔區域的2層漿液循環泵(實例工程為2X650kW);低負荷工況隔板塔運行電耗可降低50 %;(按全年平均，可降低裝置運行電耗30 % )節能效益明顯。[0036]以上通過具體的和優選的實施例詳細的描述了本實用新型，但本領域技術人員應該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，包括吸收塔殼體和所述吸收塔殼體內自下至上依次設置的漿池區、入口煙道、噴淋層和除霧器，其特征在于，所述吸收塔殼體內設置有至少一個隔板； 所述隔板貫穿所述入口煙道、所述噴淋層和所述除霧器所在的所述吸收塔殼體內部區域，將該段的所述吸收塔分割為至少兩個獨立分區；每個所述獨立分區均設置有獨立的子入口煙道、子噴淋層和子除霧器。
2.根據權利要求I所述的多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，其特征在于所述隔板為豎直隔板。
3.根據權利要求I所述的多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，其特征在于每個子入口煙道分別設置獨立控制的切換擋板。
4.根據權利要求3所述的多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，其特征在于所述切換擋板為百葉窗切換擋板。
5.根據權利要求I所述的多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，其特征在于還包括支撐鋼梁，所述支撐鋼梁將所述隔板固定在所述吸收塔殼體上。
6.根據權利要求I所述的多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，其特征在于每個所述獨立分區的大小與其相配置的鍋爐的總容量適應。
專利摘要一種多爐一塔脫硫裝置的吸收塔，包括吸收塔殼體和所述吸收塔殼體內自下至上依次設置的漿池區、入口煙道、噴淋層和除霧器，所述吸收塔殼體內設置有至少一個隔板；所述隔板貫穿所述入口煙道、所述噴淋層和所述除霧器所在的所述吸收塔殼體內部區域，將該段的所述吸收塔分割為至少兩個獨立分區；每個所述獨立分區均設置有獨立的子入口煙道、子噴淋層和子除霧器。本實用新型每個區域都能獨立運行，這樣在煙氣量變化較為劇烈時，可以保證每個區域都工作在最佳煙氣流速范圍內，其他區域可以停運，從而保證在在各個工況下都能保證高效經濟運行，因此能夠兼顧滿負荷和低負荷的運行經濟性，節能效益明顯。
文檔編號B01D53/18GK202778214SQ20122037012
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者江浩, 白云峰, 初煒, 張 杰, 單選戶 申請人:北京國能中電節能環保技術有限責任公司