專利名稱：一種管式過濾器的籠形濾袋骨架的制作方法
技術領域：
一種管式過濾器的籠形濾袋骨架技術領域[0001]本實用新型涉及一種管式過濾器，特別涉及一種管式過濾器的濾袋骨架，應用于固液分離領域。
背景技術：
[0002]現有管式過濾器的過濾管部件是由濾袋和濾袋骨架組成的。濾袋骨架主要由法蘭7、拉桿9、玻璃鋼過濾管10等組成。多段空心的玻璃鋼過濾管10由拉桿9串接在一起，上邊安裝法蘭7、玻璃鋼過濾管10與拉桿9上的圓盤以及法蘭7之間各加一個橡膠墊圈(8、 11)，以防玻璃鋼過濾管10被壓壞。為了防止過濾液從法蘭7上部與拉桿9之間的縫隙中漏出，法蘭7上部增加填料密封5，填料密封5通過密封壓蓋4，在螺母2和平墊圈3的作用下起到密封作用。拉桿上部安裝一個吊環1，用來起吊濾袋骨架。[0003]濾袋骨架外部套上滌綸濾袋12后，安裝在管式過濾器的安裝孔內。進入管式過濾器內的混濁液體在過濾壓力的作用下，液體從外側穿過濾袋12，通過玻璃鋼過濾管10上的小孔進入過濾管10的內部空腔，形成純凈過濾液。純凈過濾液向上流動，從法蘭7上部的濾液出口 6流出過濾器。混濁液體中的雜質，在濾袋12的阻攔下，留存了濾袋12的外部， 并從濾袋12上脫落后匯集在過濾器筒體下部形成濾渣。這樣，就達到了固液分離的目的。[0004]現有的這種玻璃鋼濾袋骨架存在以下不足(1)由于玻璃鋼的剛度較小，耐溫性差，所以玻璃鋼過濾管容易變形和損壞，使用壽命很短。(2)管式過濾器是從外向內進行過濾的，由于外壓的作用，濾袋緊緊包裹在玻璃鋼過濾管的外表面上，所以只有玻璃鋼過濾管上小孔處的濾布才能起到有效的過濾作用。但是小孔的面積之和要遠遠小于濾袋的面積， 所以不能充分利用濾袋過濾面積，過濾效率很低。(3)玻璃鋼骨架的零件數量多，結構復雜， 制造、維護工作量大。實用新型內容[0005]本實用新型的目的就是為了克服背景技術中的不足之處，設計一種使用壽命長、 過濾效率高、結構簡單、維護方便的全新的濾袋骨架。[0006]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。[0007]—種管式過濾器的濾袋骨架，包括吊環13、堵板14、快速接頭15、圓管16和法蘭 17,[0008]圓管16穿過法蘭17為中空筒狀結構，圓管上焊接快速接頭15，圓管16 —端焊接堵板14，堵板14上焊接吊環13，其特征在于[0009]所述圓管另一端圓周上連接多根直金屬絲，形成中空筒狀結構。[0010]上述濾袋骨架，其特征在于還有一個端蓋與直金屬絲另一端焊接。[0011]上述濾袋骨架，其特征在于所述直金屬絲沿圓管圓周均勻分布。[0012]上述濾袋骨架，其特征在于還有一根或多根金屬絲纏繞在直金屬絲筒圓周上。[0013]上述濾袋骨架，其特征在于所述一根或多根金屬絲為螺旋狀或圓環狀金屬絲，沿金屬絲筒外壁或內壁分布，或與直金屬絲交錯編織成籠狀結構。[0014]上述濾袋骨架，其特征在于所述直金屬絲共有8根。[0015]上述濾袋骨架，其特征在于所述端蓋為球面結構。[0016]上述濾袋骨架，其特征在于所述端蓋中間有孔。[0017]上述濾袋骨架，其特征在于所述濾袋骨架材料為不銹鋼。[0018]上述濾袋骨架，其特征在于所述連接方式還可為粘接。[0019]直金屬絲的內側焊接螺旋彈簧狀的金屬絲，這樣直金屬絲與螺旋金屬絲就形成了一個牢固的長圓柱形籠子；金屬絲可以為螺旋狀或圓環狀，也可以編織在直金屬絲上形成籠形結構；[0020]籠子下部焊接一個端蓋，避免直金屬絲與螺旋金屬絲的端部外露；[0021]端蓋為球面結構，中間開一個孔，可以避免集液；[0022]圓管上焊接快速接頭，快速接頭內部空腔與圓管空腔相通；[0023]圓管的上部焊接堵板，堵板上焊接吊環；[0024]制作本濾袋骨架所用的材料，可根據過濾液的不同選擇鈦或者不銹鋼或其他金屬材料，以達到抗腐蝕和延長使用壽命的目的，同時不同部件之間連接也可采用粘接。[0025]本實用新型的有益效果本實用新型所設計的濾袋骨架在使用時，籠形骨架外部套一個濾袋12。與背景技術相比，(I)由于有籠形骨架支撐，可以充分利用濾袋12的過濾面積，所以過濾效率較高。(2)由于本骨架主要由金屬絲組成，所以使用的材料較少，重量輕，成本低。(3)骨架由金屬材料制成，所以強度高，使用壽命長。(4)骨架為焊接結構，沒有活動零件，所以結構簡單，制造和維護方便。
[0026]圖I是現有技術中管式過濾器的過濾管部件。[0027]圖2是本實用新型的結構示意圖。[0028]圖3是本實用新型的橫截面示意圖。
具體實施方式
[0029]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。[0030]一種管式過濾器的濾袋骨架，由吊環13、堵板14、快速接頭15、圓管16、法蘭17、螺旋鈦絲18、直鈦絲19和端蓋20焊接而成；圓管上連接快速接頭(15)，圓管(16)—端連接堵板(14)，堵板(14)上連接吊環(13)，圓管16穿過法蘭17為中空筒狀結構，并與法蘭17焊接在一起；圓管另一端圓周上連接多根直鈦絲，形成中空筒狀結構，具體來說，8根直鈦絲19 沿圓周均勻分布，并焊接在法蘭17下側圓管16的外表面上；直鈦絲19的內側焊接螺旋彈簧狀的鈦絲18，這樣直鈦絲19與螺旋鈦絲18就形成了一個牢固的長圓柱形籠子，形成中空筒狀結構；還有一個端蓋20與直鈦絲另一端焊接，籠子下部即直鈦絲19的另一端焊接一個端蓋20,避免直鈦絲19與螺旋鈦絲18的端部外露；端蓋20為球面結構，中間開一個孔,可以避免集液；圓管16上焊接快速接頭15 ;圓管16的上部焊接堵板14，堵板14上焊接吊環 13 ;制作本濾袋骨架所用的材料，可根據過濾液的不同選擇鈦或者不銹鋼，同時不同部件之間連接也可采用粘接，以達到抗腐蝕和延長使用壽命的目的。[0031][0024]本實用新型所設計的濾袋骨架在使用時，籠形骨架外部套一個濾袋12， 安裝在管式過濾器的安裝孔內。進入管式過濾器內的混濁液體在過濾壓力的作用下，液體從外側穿過濾袋12，流入圓管16的內部空腔，形成純凈過濾液，并從圓管16上的快速接頭 15流出過濾器。混濁液體中的雜質，在濾袋12的阻攔下，留存了濾袋12的外部，并從濾袋 12上脫落后匯集在過濾器筒體下部形成濾渣。這樣，就達到了固液分離的目的。由于有籠形骨架支撐，可以充分利用濾袋12的過濾面積，所以過濾效率較高。并且骨架由金屬材料制成，特別材料消耗少，所以強度高，使用壽命長，并且成本較低。再加上骨架為焊接結構， 沒有活動零件，所以結構簡單，制造和維護方便。
權利要求1.一種管式過濾器的濾袋骨架，包括吊環(13)、堵板(14)、快速接頭(15)、圓管(16)和法蘭(17)， 圓管(16)穿過法蘭(17)為中空筒狀結構，圓管上連接快速接頭(15)，圓管(16)—端連接堵板(14)，堵板(14)上連接吊環(13)，其特征在于 所述圓管另一端圓周上焊接多根直鈦絲，形成中空筒狀結構。
2.根據權利要求I中所述濾袋骨架，其特征在于還有ー個端蓋與直鈦絲另一端焊接。
3.根據權利要求2中所述濾袋骨架，其特征在于所述直鈦絲沿圓管圓周均勻分布。
4.根據權利要求3中所述濾袋骨架，其特征在于還有ー根或多根鈦絲纏繞在直鈦絲筒圓周上。
5.根據權利要求4中所述濾袋骨架，其特征在干所述ー根或多根鈦絲為螺旋狀或圓環狀，沿鈦絲筒外壁或內壁分布，或與直鈦絲交錯編織成籠狀結構。
6.根據權利要求5中所述濾袋骨架，其特征在于所述直鈦絲共有8根。
7.根據權利要求6中所述濾袋骨架，其特征在于所述端蓋為球面結構。
8.根據權利要求7中所述濾袋骨架，其特征在于所述端蓋中間有孔。
9.根據權利要求8中所述濾袋骨架，其特征在于濾袋骨架所用的材料不銹鋼材料。
10.根據權利要求9中所述濾袋骨架，其特征在于濾袋骨架連接方式還可以為粘接。
專利摘要本實用新型涉及一種管式過濾器，特別涉及一種管式過濾器的濾袋骨架。該骨架由吊環、堵板、快速接頭、圓管、法蘭、螺旋鈦絲、直鈦絲和下部端蓋焊接而成；圓管穿過法蘭并與法蘭焊接在一起；8根直鈦絲沿圓周均勻分布，并焊接在法蘭下側圓管的外表面上；直鈦絲的內側焊接螺旋彈簧狀的鈦絲，這樣直鈦絲與螺旋鈦絲就形成了一個牢固的長圓柱形籠子；籠子下部焊接一個端蓋，避免直鈦絲與螺旋鈦絲的端部外露；端蓋為球面結構，中間開一個孔，可以避免集液；圓管上焊接快速接頭；圓管的上部焊接堵板，堵板上焊接吊環；制作本濾袋骨架所用的材料，可根據過濾液的不同選擇鈦或者不銹鋼，以達到抗腐蝕和延長使用壽命的目的。這種骨架過濾效率高、成本低、使用壽命長，結構簡單，制造和維護方便。
文檔編號B01D29/15GK202802885SQ201220347798
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者黃曉元, 吳鵬云, 楊承軍, 鄭強, 王艷楨, 丁豐梅 申請人:金川集團股份有限公司