專利名稱：一種半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種流化床脫硫系統，具有涉及其中的返料裝置。
背景技術：
在循環流化床半干法脫硫エ藝中，脫硫灰的返料系統是影響脫硫效率及整個脫硫系統連續穩定運行的關鍵子系統。目前循環流化床半干法脫硫エ藝中脫硫灰的返料輸送部件主要有空氣斜槽、輸送螺旋、刮板機這三個輸送部件，以這3種輸送部件為核心組成的返料裝置形式各異，種類較多。循環流化床半干法脫硫エ藝中脫硫灰具有密度小、粒徑小，易受潮的特點。其流動性分兩種情況1)受潮前，脫硫灰類似液體，沒有固定形狀，具有自由液面，流動性很強；2)受潮后，脫硫灰易成團、結塊，流動性較差。在第一種情況下，脫硫灰流動性太強，料量控制困難，易造成脫硫灰量無法控制的現象；在第二種情況下，脫硫灰流動性變差，輸送要求高，易造成脫硫灰在輸送系統內的堵塞。返料系統裝置必須適應脫硫灰的兩種エ況。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可以對返料進行精確控制的半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置。為了實現上述目的，采用以下技術方案一種半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，包括儲料箱，儲料箱的下部設置有承料箱，所述裝置上設置有對物料進行稱重的稱重裝置，承料箱的物料出口具有返料調節閥，其特征在于返料控制器根據稱重裝置稱重得到的值，對返料調節閥的開度大小進行控制。作為進ー步的優化，為了通過流化風風壓平衡儲料箱中灰的自重，以消除灰重對返料閥控制精度的影響，并保障輸料的順暢性，所述承料箱上設置有流化風接ロ，流化風管道與流化風接ロ相接。作為進ー步的優化，為了進一歩保障輸料的順暢性，所述返料調節閥處及閥后設置有流化風接ロ，流化風管道與流化風接ロ相接。作為進ー步優化，為了實現物料的及時外排，所述儲料箱的上部設置有進料ロ，進料ロ正下方設置有排料螺旋，排料螺旋被具有上開ロ的U型的承料槽包裹，排料螺旋出ロ通過管道連至終產物倉。所述承料箱的物料出ロ接有輸送空氣斜槽、輸灰管道、刮板機或輸送螺旋。作為進ー步的優化，為了便于調節閥的檢修，并增加返料量調節手段，所述返料調節閥的前部設置有手動插板閥。所述返料調節閥為變截面面積的閥芯，其閥孔截面為三角形、梯形或矩形。本裝置結構簡單、操作方便，物料適應性廣，通過稱量物料的重量動態對閥門的開度進行調整，保證了物料輸送的穩定性；對流動性變差的物料，可通過加大調節閥開度、增大流化風風壓提高輸送能力，實現脫硫灰的連續穩定輸送、返料量的精確控制。儲料箱的進料ロ處設置的排料螺旋，確保了脫硫灰及時外排。
圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。圖中，I-儲料箱，2-承料箱，3-返料調節閥，4-稱重裝置、5-返料控制器、6-輸送空氣斜槽，7-進料ロ，8-支撐結構，9-軟連接，10-流化風接ロ，11-排料螺旋，12-承料槽。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進ー步說明。如圖I所示，一種半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，包括儲料箱，儲料 箱I頂部設有進料ロ 7，用于接收脫硫系統返料；儲料箱底部與承料箱2相連，承料箱水平出ロ段上設置返料調節閥3，返料調節閥3的出ロ經空氣斜槽6輸送至脫硫塔。其中返料調節閥3采用變截面的圓筒形閥芯，其閥孔截面為三角形或梯形、矩形，采用氣動或電動執行器進行控制。閥門的開度與閥門流通截面面積間為拋物線關系，這樣通過調節閥門的開度即可精確控制返料量。調節閥前設置有手動插板閥，便于調節閥的檢修，并可增加返料量調節手段。儲料箱I由支撐結構8進行支撐，支撐結構上設置有對儲料箱進行稱重的稱重裝置4，儲料箱I、承料箱2、返料調節閥3組成ー個剛性結構體，與此結構體相連接的管道均為軟連接9，稱重裝置4可實時測量儲料箱I內物料量。通過返料控制器5實現物料重量與返料調節閥3開度間的聯鎖。承料箱2的底部設流化風接ロ 10，承料箱2通過流化風平衡儲料箱I中灰的自重，以消除灰的自重對返料調節閥3控制精度的影響，達到精確控制返料量的效果；同時，流化風可保障輸料的順暢性。 承料箱設I個水平物料出口，接I路由返料調節閥3及輸送空氣斜槽6組成的輸料段。在此實施例中，流化風還接到了返料調節閥3的后部及輸送空氣斜槽6上。承料箱底部流化風與返料調節閥后部的流化風隔離，流化風來自風機或減壓后的壓縮空氣，并經加熱器加熱，流化風接口前設流化風調節閥，可調節承料箱及返料調節閥流化風壓及風量，進而調節循環物料的輸送能力。儲料箱I進料ロ正下方設排料螺旋11，螺旋的下部設有上開ロ的U型的承料槽12，其結構形式保證了進入儲料箱I的物料先落入U型的承料槽12內，可實現物料的及時外排。排料螺旋11出口通過管道、倉式泵等輸料設施連至終產物倉。其中，輸送空氣斜槽4也可為輸灰管道、刮板機或輸送螺旋。本實用新型結構簡單、操作方便，物料適應性廣，能同時實現脫硫灰的連續穩定輸送、返料量的精確控制、脫硫灰及時外排等功能，對流動性變差的物料，可通過加大調節閥開度、増大流化風風壓提高物料輸送能力。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗g和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利 要求范圍當中。
權利要求1.一種半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，包括儲料箱，儲料箱的下部設置有承料箱，所述裝置上設置有對物料進行稱重的稱重裝置，承料箱的物料出口具有返料調節閥，其特征在于返料控制器根據稱重裝置稱重得到的值，對返料調節閥的開度大小進行控制。
2.如權利要求I所述的半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，其特征在于所述承料箱上設置有 流化風接口，流化風管道與流化風接口相接。
3.如權利要求I或2所述的半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，其特征在于所述返料調節閥處及閥后設置有流化風接口，流化風管道與流化風接口相接。
4.如權利要求3所述的半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，其特征在于所述儲料箱的上部設置有進料口，進料口下方設置有排料螺旋，排料螺旋被具有上開口的U型的承料槽包裹，排料螺旋出口通過管道連至終產物倉。
5.如權利要求4所述的半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，其特征在于所述承料箱的物料出口接有輸送空氣斜槽、輸灰管道、刮板機或輸送螺旋。
6.如權利要求5所述的半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，其特征在于所述返料調節閥的前部設置有手動插板閥。
7.如權利要求6所述的半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，其特征在于所述返料調節閥為變截面面積的閥芯，其閥孔截面為三角形、梯形或矩形。
專利摘要本實用新型公開了一種半干法循環流化床煙氣脫硫系統的返料裝置，包括儲料箱，儲料箱的下部設置有承料箱，儲料箱上設置有對物料進行稱重的稱重裝置，承料箱的物料出口具有返料調節閥，關鍵在于返料控制器根據稱重裝置稱重得到的值，對返料調節閥的開度大小進行控制，其中承料箱上設置有流化風接口，流化風管道與流化風接口相接。本裝置結構簡單、操作方便，物料適應性廣，通過稱量物料的重量動態對閥門的開度進行調整，保證了物料輸送的穩定性；對流動性變差的物料，可通過加大調節閥開度、增大流化風風壓提高輸送能力，實現脫硫灰的連續穩定輸送、返料量的精確控制。
文檔編號B01D53/81GK202638270SQ201220323158
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日
發明者楊愛賢, 丹宇, 劉旭, 姚波, 楊秀宏, 孫明慶, 喻依兆, 陳泳江, 陳繼輝 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司