專利名稱：一種應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及保健及美容產品生產技術領域，特別的涉及一種應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統。
背景技術：
現有化妝品生產流程中的原產品生產，大多采取間歇式乳化方式，將油相原料和水相原料分別加熱到一定溫度后，再按一定的次序投入到攪拌釜中，開啟攪拌并通入冷卻水，在冷卻到60度以下后加入香精，接著待冷卻到45度左右時停止攪拌，最后放料送去包裝。這種生產方式存在較多的問題，如輔助時間長，操作繁瑣，設備效率低，以及水電消耗量大等，所以不利于生產效率的提高和生產成本的控制
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供生產穩定且更為有效的一種應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統。本實用新型通過以下技術方案得以實一種應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統，包括兩組原料溶解槽，其中每個原料溶解槽均通過管道與預乳化槽內部連通；此外，預乳化槽通過管道連有熱反應器組，熱反應器組同時與香料槽和冷卻器相連。另外，預乳化槽與熱反應器組之間的管道上依次設有乳化槽閥門和定量泵；且每個原料溶解槽與預乳化槽之間的管道上均設有一溶解槽閥門。特別的，熱反應器組由相互依次連接的第一熱反應器、第二熱反應器和第三熱反應器組成。其中，所述第一熱反應器和所述第三熱反應器均通過管道與冷卻器相連；此外，所述第一熱反應器與所述第二熱反應器之間的管道與香料槽相連。本實用新型有益之處在于本實用新型系統將原有生產改進為連續式半自動化乳化方式，對于油相原料和水相原料分別進行計量，在原料溶解鍋內加熱到所需溫度之后，先加入到預乳化鍋內進行預乳化攪拌，冷卻完成后即可形成成品，可直接送去包裝。本實用新型通過對乳化工藝的創新改良，特別適用于大規模連續化的生產，其生產不僅能夠節約動力和人力，還可以提高設備的利用率，在實際應用后產量高且成品質量穩定，具備較佳的實用性。
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I所示為本實用新型的一種應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統，包括兩組原料溶解槽1，其中每個原料溶解槽I均通過管道與預乳化槽4內部連通；此外，預乳化槽4通過管道連有熱反應器組2，熱反應器組2同時與香料槽8和冷卻器9相連。另外，預乳化槽4與熱反應器組2之間的管道上依次設有乳化槽閥門6和定量泵5 ;且每個原料溶解槽I與預乳化槽4之間的管道上均設有一溶解槽閥門3。特別的，熱反應器組2由相互依次連接的第一熱反應器7、第二熱反應器10和第三熱反應器11組成，熱反應器組2在生產流程中起到連續攪拌混煉的效果。其中，所述第一熱反應器7和所述第三熱反應器11均通過管道與冷卻器9相連；此外，所述第一熱反應器7與所述第二熱反應器10之間的管道與香料槽8相連。生產中，原料通過兩組原料溶解槽I進入預乳化槽4內部，其過程由兩個溶解槽閥門3調控。原料經過預乳化槽4處理后，依次通過第一熱反應器7、第二熱反應器10和第三熱反應器11以進行連續攪拌混煉過程，而在連續攪拌混煉過程中，由香料槽8通過管道進行香料的輸送；最后，在連續攪拌混煉過程完成后，由冷卻器9進行冷卻后即可得到成品，可直接進行包裝。其中，經過預乳化槽4處理后的原料在第一熱反應器7中完成反應后，可根據需要直接送至冷卻器9中進行冷卻。
權利要求1.一種應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統，其特征在于包括兩組原料溶解槽(1)，其中每個原料溶解槽(I)均通過管道與預乳化槽(4)內部連通；此外，預乳化槽(4)通過管道連有熱反應器組(2)，熱反應器組(2)同時與香料槽(8)和冷卻器(9)相連；
2.根據權利要求I所述的應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統，其特征在于所述的熱反應器組(2)由相互依次連接的第一熱反應器(7)、第二熱反應器(10)和第三熱反應器(11)組成。
3.根據權利要求I或2所述的應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統，其特征在于所述的第一熱反應器(7)和第三熱反應器(11)均通過管道與冷卻器(9)相連。
4.根據權利要求I或2所述的應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統，其特征在于所述的第一熱反應器(7)與第二熱反應器(10)之間的管道與香料槽(8)相連。
5.根據權利要求I所述的應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統，其特征在于所述的預乳化槽(4)與熱反應器組(2)之間的管道上依次設有乳化槽閥門(6)和定量泵(5)。
6.根據權利要求I所述的應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統，其特征在于每個所述的原料溶解槽(I)與預乳化槽(4)之間的管道上均設有一溶解槽閥門(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于化妝品生產的連續式半自動乳化工藝生產系統，包括兩組原料溶解槽，其中每個原料溶解槽均通過管道與預乳化槽內部連通；此外，預乳化槽通過管道連有熱反應器組，熱反應器組同時與香料槽和冷卻器相連。另外，預乳化槽與熱反應器組之間的管道上依次設有乳化槽閥門和定量泵；且每個原料溶解槽與預乳化槽之間的管道上均設有一溶解槽閥門。本實用新型系統將原有生產改進為連續式半自動化乳化方式，通過對乳化工藝的創新改良，特別適用于大規模連續化的生產，其生產不僅能夠節約動力和人力，還可以提高設備的利用率，在實際應用后產量高且成品質量穩定，具備較佳的實用性。
文檔編號B01F3/08GK202654948SQ20122027390
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日
發明者白艷平 申請人:廣州博嘉生物科技有限公司