專利名稱：一種筒式過濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到濾清器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空氣濾清器濾芯。
背景技術(shù)：
在國(guó)內(nèi)蓄電池行業(yè)中，在鑄板、熔鉛、焊接、造粒、球磨、鉛粉機(jī)、刷板、包裝等各種工況，都存在大量的鉛塵及鉛煙，如環(huán)保治理不規(guī)范，容易造成非常嚴(yán)重的污染，輕則鉛超標(biāo)、鉛中毒，重則整個(gè)地區(qū)的水質(zhì)、土壤都容易造成重度污染，形成廢都一般；隨著國(guó)家對(duì)此方面的重視，各個(gè)企業(yè)都著手對(duì)環(huán)保進(jìn)行治理，新項(xiàng)目及粉塵濃度小的工況，可以采用先進(jìn)的高效PTFE覆膜濾筒+高效安全過濾器，但老項(xiàng)目的改造及粉塵濃度大的工況的實(shí)施，存在原設(shè)備利用及費(fèi)用問題，是每個(gè)公司比較棘手的事宜。國(guó)內(nèi)蓄電池行業(yè)中，傳統(tǒng)的環(huán)保設(shè)備是采用布袋式除塵器+水幕處理的方式，其 存在以下幾個(gè)問題I、過濾效率低，排放不達(dá)標(biāo)；2、系統(tǒng)阻力聞、能耗聞；(耗電、耗氣)3、產(chǎn)能低(如理論設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備處理風(fēng)量為40000m3/h，實(shí)際處理風(fēng)量只有22000-25000m3/h);4、維護(hù)麻煩；5、使用壽命短；6、體積龐大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)濾袋過濾效率低、使用壽命短、能耗高、維護(hù)不便、體積大、產(chǎn)能低、需要經(jīng)常維護(hù)的缺陷。提供一種適用于高濃度工況的濾芯，可符合工藝除塵器、普通除塵機(jī)組等行業(yè)嚴(yán)格的除塵過濾要求。同時(shí)還將達(dá)到提高空氣的流通氣量，降低運(yùn)行阻力，延長(zhǎng)使用壽命，減少清灰頻率，節(jié)省維修保養(yǎng)費(fèi)用，還可以達(dá)到濾材的剛性度好，過濾效率高，有效過濾面積利用率大等特性效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種筒式過濾芯，其特征在于，所述濾芯包括用100%長(zhǎng)絲無紡纖維折疊成連續(xù)V字形的濾材，所述折疊成連續(xù)V字形的濾材首尾相連圍成筒狀體，在所述筒狀體的兩端分別設(shè)有上端蓋、下端蓋，在所述筒狀體的內(nèi)壁設(shè)有網(wǎng)狀內(nèi)骨架，所述筒狀體的外壁用若干根綁帶固定。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述濾材的厚度為O. 6mnT0. 8mm。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述筒狀體的直徑與筒狀體的高度為Φ 115mmX 2000mm。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述綁帶通過粘膠固定在濾材的內(nèi)表面，使所述連續(xù)V字形濾材均勻的分別在圓周徑向方向，并與綁帶形成一體。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述綁帶為20mm寬,0. 6mm厚的漆纟侖綁帶。[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述若干根綁帶沿濾芯的軸向均勻分布。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述連續(xù)折疊成V字形的濾材的折數(shù)為42折，褶距為18mm,效過濾面積為3m2。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述上端蓋一側(cè)筒狀體的外壁設(shè)有與濾芯配合的花板，所述花板的直徑為Φ 125mm,厚度為5mm。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述上端蓋與所述花板之間配置有密封漲圈。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述上端蓋的徑向截面呈一邊加長(zhǎng)的U形開口，在所述加長(zhǎng)邊上模壓有環(huán)形槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于( I)增加過濾面積，設(shè)備占據(jù)空間少；(2)濾筒長(zhǎng)度短，有較大的多余空間，有利于粉塵沉降；(3)減小過濾風(fēng)速；(4)易清灰，降低壓差；(5)節(jié)約壓縮空氣；(6)安裝維修方便；(7)提聞處理風(fēng)量；(8)使用壽命延長(zhǎng)。
圖I是本實(shí)用新型中的濾芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中的濾材截面示意圖；圖3是使用本實(shí)用新型中的濾芯改造現(xiàn)有除塵器的示意圖；圖4是本實(shí)用新型中的濾芯結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有濾芯結(jié)構(gòu)的對(duì)比圖。圖中1、濾芯；2、V字形；3、筒狀體；4、上端蓋；5、下端蓋；6、網(wǎng)狀內(nèi)骨架；7、綁帶；
8、漲圈；9、花板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如附圖1、2所示，本實(shí)用是一種筒式過濾芯，該濾芯I包括用100%長(zhǎng)絲無紡纖維折疊成連續(xù)V字形2的濾材，折疊成連續(xù)V字形2的濾材首尾相連圍成筒狀體3，濾材在V字形2筒狀體3的外表面由五根綁帶7支撐，在筒狀體3的兩端分別設(shè)有上端蓋4、下端蓋5，在筒狀體3的內(nèi)壁設(shè)有網(wǎng)狀內(nèi)骨架6。本實(shí)用新型中，較佳的實(shí)施例是將所述V字形2濾材的厚度控制在O. 6mnT0. 8mm之間，其最佳效果是O. 65mm ;所述在V字形2濾材的外表面支撐綁帶7，綁帶7通過膠水牢固的固定在濾材的外表面，綁帶寬幅20mm ;綁帶數(shù)量為五根；所述由綁帶7支撐的成型濾材，使濾材均勻的分別在圓周方向；當(dāng)所述筒狀體3的直徑與筒狀體(錐形)的高度為Φ 115mmX 2000mm時(shí),連續(xù)折疊成V字形2的濾材的折數(shù)可以折到42折,在本實(shí)用新型中，所述連續(xù)折疊成V字形2的濾材的褶距應(yīng)控制在18mm。這時(shí)，濾材的有效過濾面積因?yàn)?m2，濾材為長(zhǎng)絲無紡纖維。本實(shí)用新型在所述上端蓋4和/或下端蓋5由鍍鋅鋼板沖壓而成，網(wǎng)狀內(nèi)骨架6為鍍鋅菱形金屬網(wǎng)，上端蓋與漲圈8配合使用，而漲圈8又與花板9形成密封配合?，F(xiàn)在蓄電池行業(yè)，90%的公司采用濾袋式除塵器，由于濾袋式除塵器的過濾元件一濾材為深度過濾、設(shè)計(jì)風(fēng)速快(相對(duì)于濾筒)、一些非常不合理的設(shè)計(jì)等，造成了粉塵排放濃度過聞；系統(tǒng)運(yùn)行壓力聞(浪費(fèi)電耗)；使用壽命過短等各種現(xiàn)象。但由于職業(yè)健康及環(huán)保要求，又不得不對(duì)此設(shè)備進(jìn)行改型，從成本及設(shè)備再利用的角度，上述技術(shù)方案對(duì)原濾袋除塵器進(jìn)行局部改進(jìn)，大部分利用，具體優(yōu)勢(shì)如下除塵備件采用脈沖褶式濾筒，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間；濾筒采用一體化設(shè)計(jì)，密封性能好，方便安裝更換，縮短停車時(shí)間；濾筒備件采用表面過濾，過濾效率高；可以適用于多種工況，對(duì)粉塵濃度偏大的行業(yè)特別適用清灰徹底，不積灰與濾袋除塵器相比，褶式除塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過濾面積顯著提高，可增大過濾面積2. 5-3倍左右，過濾效率高；與其他濾筒除塵器相比，其對(duì)粉塵濃度的適用性非常好。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)布袋式除塵器非常好的方案如圖3所示，改進(jìn)方案拆除原濾袋除塵器的布袋龍骨，花板空加工標(biāo)準(zhǔn)即可，其他所有部件均可利用；同時(shí)給原風(fēng)機(jī)增加一調(diào)節(jié)風(fēng)門，根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量。脈沖褶式濾筒除塵器與傳統(tǒng)的布袋除塵器的性能對(duì)比有效過濾面積提供了 2-3倍，如圖4所示；降低了壓差，提高了處理風(fēng)量；降低了氣布比，有效的提高了過濾效率；脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗；濾筒元件變短變少，有利于安裝；文氏管、籠骨免除，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；大大提升了除塵備件的使用壽命，降低設(shè)備的停機(jī)次數(shù)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種筒式過濾芯，其特征在于，所述濾芯包括用100%長(zhǎng)絲無紡纖維折疊成連續(xù)V字形的濾材，所述折疊成連續(xù)V字形的濾材首尾相連圍成筒狀體，在所述筒狀體的兩端分別設(shè)有上端蓋、下端蓋，在所述筒狀體的內(nèi)壁設(shè)有網(wǎng)狀內(nèi)骨架，所述筒狀體的外壁用若干根綁帶固定。
2.如權(quán)利要求I所述的筒式過濾芯，其特征在于，所述濾材的厚度為O.6mnT0. 8mm。
3.如權(quán)利要求2所述的筒式過濾芯，其特征在于，所述筒狀體的直徑與筒狀體的高度為 Φ 115mm X 2000mm。
4.如權(quán)利要求3所述的筒式過濾芯，其特征在于，所述綁帶通過粘膠固定在濾材的內(nèi)表面，使所述連續(xù)V字形濾材均勻的分別在圓周徑向方向，并與綁帶形成一體。
5.如權(quán)利要求4所述的筒式過濾芯，其特征在于，所述綁帶為20_寬，O.6_厚的滌綸綁帶。
6.如權(quán)利要求5所述的筒式過濾芯，其特征在于，所述若干根綁帶沿濾芯的軸向均勻分布。
7.如權(quán)利要求6所述的筒式過濾芯，其特征在于，所述連續(xù)折疊成V字形的濾材的折數(shù)為42折,裙距為18mm,效過濾面積為3m2。
8.如權(quán)利要求7所述的筒式過濾芯，其特征在于，在所述上端蓋一側(cè)筒狀體的外壁設(shè)有與濾芯配合的花板，所述花板的直徑為Φ 125mm,厚度為5mm。
9.如權(quán)利要求8所述的筒式過濾芯，其特征在于，在所述上端蓋與所述花板之間配置有密封漲圈。
10.如權(quán)利要求I至9中任意一項(xiàng)所述的筒式過濾芯，其特征在于，所述上端蓋的徑向截面呈一邊加長(zhǎng)的U形開口，在所述加長(zhǎng)邊上模壓有環(huán)形槽。
專利摘要本實(shí)用新型是一種筒式過濾芯，該濾芯包括用100%長(zhǎng)絲無紡纖維折疊成連續(xù)V字形的濾材，所述折疊成連續(xù)V字形的濾材首尾相連圍成筒狀體，在所述筒狀體的兩端分別設(shè)有上端蓋、下端蓋，在所述筒狀體的內(nèi)壁設(shè)有網(wǎng)狀內(nèi)骨架，所述筒狀體的外壁用若干根綁帶固定。該濾芯適用于高濃度工況的濾芯，可符合工藝除塵器、普通除塵機(jī)組等行業(yè)嚴(yán)格的除塵過濾要求。同時(shí)還將達(dá)到提高空氣的流通氣量，降低運(yùn)行阻力，延長(zhǎng)使用壽命，減少清灰頻率，節(jié)省維修保養(yǎng)費(fèi)用，還可以達(dá)到濾材的剛性度好，過濾效率高，有效過濾面積利用率大等特性效果。
文檔編號(hào)B01D46/24GK202590531SQ20122019779
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月5日
發(fā)明者何利峰, 李銀, 歐陽明輝 申請(qǐng)人:江陰市人和環(huán)保設(shè)備有限公司