專利名稱：一種膠片式濾芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及濾清器技術領域，特指一種膠片式濾芯。
技術背景機油濾清器的濾芯通常呈圓柱形，由波浪形的無紡布圍成柱狀芯體，然后兩端通過端蓋定型而成。現有的機油濾芯的端蓋一般通過液態或者膏狀的膠水如AB膠等環氧樹脂膠水與柱狀芯體的兩端面粘接固定，通常采用人工方式，將膠水涂覆在端蓋表面，然后將芯體端面與端蓋壓緊粘接，待膠水凝固定型。采用這種方式，人工涂膠的均勻度難以保證，容易弄臟濾芯，因此對濾芯的質量影響很大，涂膠過程和凝固過程均需要較長時間，生成效率較低；而且其連接主要依靠端面連接，穩固性差。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種膠片式濾芯。本實用新型實現其目的采用的技術方案是一種膠片式濾芯，具有柱狀芯體和位于柱狀芯體兩端的端蓋，于柱狀芯體與兩端蓋之間分別設有熱固膠片，所述柱狀芯體的兩端分別插入所述熱股膠片中；所述端蓋形成有容納所述熱固膠片的環狀凹面。所述熱固膠片的厚度為I 3mm。本實用新型濾芯采用預制好的熱固膠片，直接將熱固膠片置入端蓋的環狀凹面中，然后再將柱狀芯體置于熱固膠片上方，定好位后利用加熱裝置或烘烤裝置加熱，當溫度升至一定溫度時，熱固膠片軟化、融化，此時稍微施壓使柱狀芯體進一步插入熱固膠片中，繼續升溫至一定溫度時，熱固膠片將固化，從而使端蓋與柱狀芯體緊密粘接，完成一端蓋的粘接，另一端的端蓋連接則翻轉過來重復上述步驟即可。因此，與現有的濾芯相比，本實用新型采用熱固膠片，可以避免人工涂膠的繁瑣過程，克服涂膠均勻度無法保證的缺陷，提高效率；而且由于柱狀芯體插入熱固膠片中，除了端面連接固定外，熱固膠片在柱狀芯體兩端的外側形成包覆，因此連接更為穩固；此外，定位好后可以批量進行加熱、固化，加熱直接固化定型，無需冷卻凝固時間，因此可進一步提
高生產效率。
圖I是本實用新型的分解結構示意圖；圖2是本實用新型組合后的剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。如圖1、2所示，本實用新型所述一種膠片式濾芯，具有柱狀芯體I和位于柱狀芯體I兩端的端蓋2，于柱狀芯體I與兩端蓋2之間分別設有熱固膠片3，所述熱固膠片3的厚度為I 3_，呈圓環形，所述柱狀芯體I的兩端分別插入所述熱股膠片3中；所述端蓋2形成有容納所述熱固膠片3的環狀凹面21。本實用新型濾芯采用預制好的熱固膠片3，直接將熱固膠片3置入端蓋2的環狀凹面21中，然后再將柱狀芯體I置于熱固膠片3上方，定好位后利用加熱裝置或烘烤裝置加熱，當溫度升至一定溫度時，熱固膠片3軟化、融化，此時稍微施壓使柱狀芯體I進一步插入熱固膠片3中，繼續升溫至一定溫度時，熱固膠片將固化，從而使端蓋2與柱狀芯體I緊密粘接，完成一端蓋2的粘接，另一端的端蓋2連接則翻轉過來重復上述步驟即可。因此，本實用新型采用熱固膠片3，可以避免人工涂膠的繁瑣過程，克服涂膠均勻度無法保證的缺陷，提高效率；而且由于柱狀芯體I插入熱固膠片3中，除了端面連接固定夕卜，熱固膠片3在柱狀芯體I兩端的外側形成包 覆，因此連接更為穩固；此外，定位好后可以批量進行加熱、固化，加熱直接固化定型，無需冷卻凝固時間，因此可進一步提高生產效率。
權利要求1.一種膠片式濾芯，具有柱狀芯體⑴和位于柱狀芯體⑴兩端的端蓋(2)，其特征在于于柱狀芯體⑴與兩端蓋⑵之間分別設有熱固膠片(3)，所述柱狀芯體⑴的兩端分別插入所述熱股膠片(3)中；所述端蓋(2)形成有容納所述熱固膠片(3)的環狀凹面(21)。
2.根據權利要求I所述的一種膠片式濾芯，其特征在于所述熱固膠片(3)的厚度為I 3mm。
專利摘要本實用新型涉及濾清器技術領域，特指一種膠片式濾芯，其具有柱狀芯體和位于柱狀芯體兩端的端蓋，于柱狀芯體與兩端蓋之間分別設有熱固膠片，且所述端蓋形成有容納所述熱固膠片的環狀凹面。與現有的濾芯相比，本實用新型采用熱固膠片，可以避免人工涂膠的繁瑣過程，克服涂膠均勻度無法保證的缺陷，提高效率，而且定位好后可以批量進行加熱、固化，加熱直接固化定型，無需冷卻凝固時間，因此可進一步提高生產效率。
文檔編號B01D29/21GK202654778SQ20122019400
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者高陽 申請人:東莞市海莎過濾器有限公司