專利名稱：一種插入式連接塔盤板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉油、石化、化工工業中的氣液接觸傳質設備技術領域，特別是蒸餾塔、吸收塔的部件。
背景技術：
化工塔的塔盤分為整塊式和分塊式，塔徑為300-800mm時，采用整塊式，塔徑大于800_時，采用分塊式，分塊式塔盤由多塊塔盤板相互固定連接，拼接成為蒸餾塔、吸收塔的塔盤，圖3所示的是現有技術的一種塔盤板，它是由各相鄰兩塊塔盤板固定連接組合而成，上塔盤板11的結合端9壓在下塔盤板8具有自支梁3 —側的上面，二者使用連接件10連接，連接件10可采用螺栓、卡子、楔卡等，圖中顯示的是螺栓。其缺點是需要很多連接件
10;連接件10占據塔盤一部分面積，使得閥體間距拉大，減少氣液接觸區面積，降低生產能力和傳質效率；增加設備成本，安裝操作費工費時。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種插入式連接塔盤板，在搭接處不使用連接件，減 少設備成本，改善傳質效率和處理能力，簡化安裝操作難度，提高工作效率。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種插入式連接塔盤板，其為方形板狀部件，一邊具有凸出的插舌，其相對的另一邊向下彎折成為搭接部，搭接部邊緣向下彎折，形成自支梁，搭接部具有與插舌對應的插孔，塔盤板上具有多數個閥孔。搭接部寬度為15_30mm。由于采用上述方案后，本實用新型在使用過程中，只要將一塊插入式連接塔盤板的插舌插入相鄰另一塊插入式連接塔盤板的插孔內，使塔盤板該側邊壓在搭接部，即可完成連接作業，搭接后兩塊板在同一水平面上，搭接處無凸起，省工省時，且節約了大量連接件，節省了設備投資，由于省略了連接件的位置，可以更合理的優化閥孔的數量和位置，以提高整體傳質工藝效果，該塔盤板在制造時可以采用沖壓工藝來實現，制造工藝簡單，生產成本低。
圖I為本實用新型兩塊插入式連接塔盤板結合部剖視圖；圖2為本實用新型兩塊插入式塔盤板形狀及待連接狀態視圖；圖3為現有技術兩塊塔盤板連接部剖視圖。I.第一塔盤板，2.閥孔，3.自支梁，4.插孔，5.插舌，6.第二塔盤板，7.搭接部，8.下塔盤板，9.結合端，10.連接件，11.上塔盤板。
具體實施方式
[0012]下面結合說明書附圖對本實用新型一種插入式連接塔盤板的具體實施方式
作進一步的說明。本實用新型的插入式連接塔盤板是方形板狀部件，板上具有閥孔2，它的一邊具有凸出的插舌5，其相對的另一邊向下彎折成為搭接部7，搭接部7寬度可為15-30_，以使塔盤板與另一塔盤板插接后上表面呈一平面，該搭接部7邊緣向下彎折形成自支梁3，搭接部
7具有與插舌5對應的插孔4，塔盤板上具有多數個閥孔2，供安裝閥體用。圖I是兩塊插入式連接塔盤板結合部剖視圖，第一塔盤板I的一邊所具有的插舌5插入第二塔盤板6對應位置的插孔4中，第一塔盤板I具有的插舌5的一邊正好壓在搭接部7位置，使得兩塊塔盤板上表面是平齊的，搭接部7的邊緣向下彎折為自支梁3，以支撐多塊塔盤板拼接為整體的塔盤，每一塊塔盤板上具有閥孔2來裝置閥體。圖2是兩塊插入式塔盤板自身形狀并且處于待連接狀態視圖，第一塔盤板I的插 舌5對準并且尚未插入第二塔盤板6的搭接部7的插孔4中，可以示出每一塊塔盤板的形狀構造，以及塔盤板之間拼接順序，通過這樣設計的塔盤板可以省卻了現有技術在搭接時的連接件10，是通過塔盤板本身的一部分實現板間連接，節約了設備投資成本，也使得在拼接塔盤時步驟更簡單、方便、牢靠，而且減少現有技術的連接件10可以騰出位置使閥孔設置更加合理，增加氣液有效接觸區面積，消除液體走短路狀況，提高塔盤板傳質效率和生產能力。本實用新型的插入式連接塔盤板可以使用板材采用沖壓工藝生產，工藝簡單，可以批量制造。
權利要求1.一種插入式連接塔盤板，塔盤板上具有多數個閥孔，其特征在于其為方形板狀部件，一邊具有凸出的插舌，其相對的另一邊向下彎折成為搭接部，搭接部邊緣向下彎折，形成自支梁，搭接部具有與插舌對應的插孔。
2.根據權利要求I所述的一種插入式連接塔盤板，其特征在于搭接部寬度為15-30mmo
專利摘要一種插入式連接塔盤板，涉及煉油、石化、化工工業中的氣液接觸傳質設備技術領域，是蒸餾塔、吸收塔的部件，其為方形板狀部件，一邊具有凸出的插舌，其相對的另一邊向下彎折成為搭接部，搭接部邊緣向下彎折，形成自支梁，搭接部具有與插舌對應的插孔，塔盤板上具有多數個閥孔。搭接部寬度可以為15-30mm。在搭接處不使用連接件，減少設備成本，安裝后兩塊板在同一水平面上，搭接處無凸起，改善傳質效率和處理能力，簡化安裝操作難度，提高工作效率。
文檔編號B01D3/18GK202526931SQ20122019398
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者劉吉, 王國旗 申請人:上海協升化工科技有限公司北京協升圣華分公司