專利名稱：一種氨法煙氣脫硫裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙氣脫硫裝置，特別是一種無填料空塔噴淋型氨法煙氣脫硫 裝直。
背景技術：
我國的工業化和經濟建設快速發展，隨之帶來的工業煙氣中SO2的污染問題日益嚴重，造成嚴重的酸雨危害。雖然經過“十一五”期間大規模的煙氣脫硫工程建設，我國每年向大氣中排放的SO2依然超過2000萬噸，并且隨著我國經濟發展對能源和資源的需求，排放源繼續增加，排放到大氣中的SO2仍然超出了大氣自凈能力。因此，在之后更長的時間里，我國控制SO2排放和節能減排的任務仍然很重，有著較大的脫硫市場。我國目前的煙氣脫硫采用石灰/石灰石-石膏濕法技術，該技術雖然實現了大型化，但是具有結垢堵塞、副產物石膏難以處理、排放CO2等問題，并且我國是天然石膏生產大國，堆放的脫硫石膏造成二次污染。氨法脫硫是一種可以回收硫資源的資源化煙氣脫硫技術，以其脫硫高效、副產硫酸銨化肥、占地面積小、投資相對小等優點，適合我國國情，得到了關注和廣泛的應用，正在國內實現技術進步和加快推廣應用。傳統的氨法脫硫裝置，常用的方案有吸收塔和濃縮塔構成的雙塔模式，雙塔之間需要用煙道連接，使煙道系統更加復雜，占地面積大，還造成運行維護成本增大。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種氨法煙氣脫硫裝置。本實用新型具有結構簡單、占地面積小和運行維護成本較低的特點。本實用新型的技術方案一種氨法煙氣脫硫裝置，包括吸收塔，吸收塔由下至上依次設有氧化段、洗滌吸收段和控氨除霧段，所述的氧化段底部設有空氣均布器，空氣均布器連接吸收塔外的氧化風機，所述的洗滌吸收段由下至上設有煙氣入口、吸收噴淋層，吸收噴淋層經噴淋液循環泵連接氧化段，所述的控氨除霧段內由下至上依次設有控氨逃逸層、除霧器和煙氣出口 ；所述的空氣均布器設置在距離氧化段底部O. 5 2. 5m的位置。前述的氨法煙氣脫硫裝置中，所述的吸收噴淋層包括由下至上依次設置的洗滌吸收噴淋層、吸收穩定噴淋層和輔噴淋層。前述的氨法煙氣脫硫裝置中，所述的控氨逃逸層上設有帶有噴嘴的管網。前述的氨法煙氣脫硫裝置中，所述的空氣均布器設置在距離氧化段底部I I. 5m的位置。與現有技術相比，本實用新型通過將洗滌降溫、噴淋吸收、控氨除霧、氧化濃縮等功能集中在一個吸收塔中進行，結構變得簡單，還大大的減少裝置的占地面積，降低裝置的投資成本；而且，本實用新型脫硫裝置最大限度的解決了現階段氨法脫硫技術上存在的缺陷，最大程度的降低裝置的運行維護費用、提高裝置的可利用率、避免二次污染。還有采用特定高度設置空氣均布器，使得氧化空氣能在氧化段的漿液池內的整個截面上均勻噴出，可避免氧化空氣的分布不均使用效果較理想。
圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖中的標記為I-吸收塔，2-氧化段，3-洗滌吸收段，4-控氨除霧段，5-噴淋液循環泵，6-空氣均布器，7-氧化風機，8-煙氣入口，9-吸收噴淋層，10-洗滌吸收噴淋層，11-吸收穩定噴淋層，12-輔噴淋層，13-控氨逃逸層，14-除霧器，15-煙氣出口，16-管網，17-噴嘴。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。實施例。一種氨法煙氣脫硫裝置，構成如圖I所示，包括吸收塔1，吸收塔I由下至上依次設有氧化段2、洗滌吸收段3和控氨除霧段4，所述的氧化段2底部設有空氣均布器6，空氣均布器6連接吸收塔I外的氧化風機7，所述的洗滌吸收段3由下至上設有煙氣入口 8、吸收噴淋層9，吸收噴淋層9經噴淋液循環泵5連接氧化段2，所述的控氨除霧段4內由下至上依次設有控氨逃逸層13、除霧器14和煙氣出口 15 ;所述的空氣均布器6設置在距離氧化段2底部O. 5 2. 5m的位置(即空氣均布器6至吸收塔I底部的高度h是O. 5
2.5m)。所述的吸收噴淋層9包括由下至上依次設置的洗滌吸收噴淋層10、吸收穩定噴淋層11和輔嗔淋層12。所述的控氨逃逸層13上設有帶有噴嘴17的管網16。所述的空氣均布器6設置在距離氧化段2底部I I. 5m的位置。本實用新型的工作原理如下待處理煙氣從煙氣入口進入吸收塔后與設置在最下層的洗滌吸收噴淋層的噴淋液逆向接觸，使煙氣迅速降溫，達到最佳吸收反應溫度，并使煙氣中的SO2等酸性物質及粉塵被初步洗滌，降溫后的煙氣向上再與吸收穩定噴淋層的噴淋液接觸，在最佳的反應溫度和PH值的條件下，煙氣中的絕大部分的SO2等酸性污染物及粉塵被吸收、中和，并隨噴淋液進入到氧化段，經洗滌吸收噴淋層、吸收穩定噴淋層吸收凈化后的煙氣向上再與輔噴淋層的噴淋液接觸反應，進一步脫除SO2等污染物，同時，可根據主機負荷的變化情況，適時起停輔噴淋層及其噴淋液循環泵。經洗滌吸收段吸收凈化后的潔凈煙氣繼續向上進入控氨除霧層，控氨除霧層的控氨逃逸層采用FRP材質，管網式，外接工藝水，通過管網上的噴嘴將工藝水霧化噴向吸收塔內腔，水霧與經脫硫凈化后的煙氣逆向接觸，除去凈煙氣中的氣溶膠微粒，并控制氨的逃逸。除霧器為PP材質屋脊式的，除霧器的折流板可以是加長型的波紋形的，能更有效控制氣沫夾帶。除霧器可附帶工藝水沖洗裝置，水源接至工藝水泵出口。煙氣出口設置在控氨除霧層的頂部，凈化后的煙氣經此出口、連接煙道，從煙 排放至大氣中。煙氣中的粉塵、SO2等污染物經洗滌吸收后隨噴淋液進入氧化段，洗滌吸收后的亞硫酸銨鹽及亞硫酸氫銨鹽在氧化段反應池中與由塔外氧化風機供給的氧化空氣發生強制氧化反應，生成穩定的硫酸銨鹽，氧化段反應池設計足夠的容積，確保亞硫酸銨鹽氧化成硫酸銨鹽所必需的停留時間；所述氧化段設置的空氣均布器。空氣均布器安裝在氧化段的底部，距吸收塔底(即氧化段的底部)距離H取值為O. 5 I. 5m，空氣均布器具有分配氧化空氣，加速傳質，促進亞硫酸銨溶液氧化的功能，同時空氣均布器還具備攪拌的作用，防止氧化段內母液中的灰、雜貨等 固體顆粒的沉積。所述氧化段下部可設置有硫銨母液后處理排放接口、噴淋液循環泵的入口接管，噴淋液循環泵將氧化段的硫酸銨母液輸送至吸收噴淋層以洗滌吸收煙氣中的污染物。
權利要求1.一種氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于包括吸收塔(1)，吸收塔(I)由下至上依次設有氧化段(2)、洗滌吸收段(3)和控氨除霧段(4)，所述的氧化段(2)底部設有空氣均布器(6)，空氣均布器(6)連接吸收塔(I)外的氧化風機(7)，所述的洗滌吸收段(3)由下至上設有煙氣入口(8)、吸收噴淋層(9)，吸收噴淋層(9)經噴淋液循環泵(5)連接氧化段(2)，所述的控氨除霧段(4)內由下至上依次設有控氨逃逸層(13)、除霧器(14)和煙氣出口(15)；所述的空氣均布器(6)設置在距離氧化段(2)底部O. 5 2. 5m的位置。
2.根據權利要求I所述的氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于所述的吸收噴淋層(9)包括由下至上依次設置的洗滌吸收噴淋層(10)、吸收穩定噴淋層(11)和輔噴淋層(12)。
3.根據權利要求I所述的氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于所述的控氨逃逸層(13)上設有帶有噴嘴(17)的管網(16)。
4.根據權利要求1、2或3所述的氨法煙氣脫硫裝置，其特征在于所述的空氣均布器 (6)設置在距離氧化段(2)底部I I. 5m的位置。
專利摘要本實用新型公開了一種氨法煙氣脫硫裝置，構成包括吸收塔(1)，吸收塔(1)由下至上依次設有氧化段(2)、洗滌吸收段(3)和控氨除霧段(4)，所述的氧化段(2)底部設有空氣均布器(6)，空氣均布器(6)連接吸收塔(1)外的氧化風機(7)，所述的洗滌吸收段(3)由下至上設有煙氣入口(8)、吸收噴淋層(9)，吸收噴淋層(9)經噴淋液循環泵(5)連接氧化段(2)，所述的控氨除霧段(4)內由下至上依次設有控氨逃逸層(13)、除霧器(14)和煙氣出口(15)；所述的空氣均布器(6)設置在距離氧化段(2)底部0.5～2.5m的位置。本實用新型具有結構簡單、占地面積小和運行維護成本較低的特點。
文檔編號B01D53/18GK202478789SQ201220134768
公開日2012年10月10日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日
發明者孫琦明, 應隆飚, 杜業輝, 毛庚仁, 滕召剛, 范祥子 申請人:藍天環保設備工程股份有限公司