專利名稱：一種上噴式高剪切乳化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于油墨、飲料、制藥、化妝品、建筑涂料、乳品等行業的實驗配方研究及生產制造的高剪切乳化機，具體來說，是涉及一種上噴式高剪切乳化機。
背景技術：
上噴式高剪切乳化機適用于液-液、粉-液的分散、混合、乳化、剪切、均質；體系循環大、短時間內幾乎全部物料參與混合循環；應用于常溫、常壓工況條件，根據工藝要求，可特殊設計用于真空、帶壓、高溫工況條件；其原理主要是轉子高速旋轉，產生強大的抽吸力，將物料吸入轉定子腔內，并經過剪切、乳化后從定子腔內噴射而出，可使物料形成再一次攪拌、剪切、分散、乳化的循環過程；轉定子上方的折流板高度可以依據物料的黏度、工藝需要上下調節高度；物料由工作頭下部吸入，上部噴出，對于流動性較差的介質，有較好的效果。常見上噴式高剪切乳化機，有如下的缺陷1.定子和轉子的工作間隙由加工和裝配精度決定，無法依工藝要求變化而改變；2.乳化工作機頭上噴物料的抽吸力不夠；3.易損件聚四氟乙烯軸套磨損主軸，更換后新的聚四氟乙烯軸套時與主軸的配合間隙狀態不正確而造成設備異常振動。
實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術中上噴式高剪切乳化機的上述不足之處，提供一種優化的上噴式高剪切乳化機結構，能夠改變定子和轉子的工作間隙，使其能夠隨時改變以符合工藝要求，且能產生較大上噴抽吸力。本實用新型的目的是這樣實現的一種上噴式高剪切乳化機，包括原動機座、上軸承壓蓋、軸承座、折流板調整桿、機架、密封墊、油封、下軸承壓蓋、拉桿、主軸、滑套、折流板、乳化工作機頭；所述乳化工作機頭通過拉桿固定在所述軸承座上，包括定子、螺釘、壓蓋、轉子、壓板、聚四氟乙烯軸套、主軸護套；所述折流板調整桿設置在機架上，用于調整折流板的高度位置；所述定子與轉子之間為錐度設計，在所述主軸的軸肩與轉子之間設有調節墊，修正調節墊的厚度，用于調節定子內腔和轉子外側形成的工作間隙。所述工作間隙的范圍為0. Imm 0. 75mm,也可以調整到更大。所述定子內腔的圓錐度為I : 5，其上圓周均布有長圓排料孔，優選為六個或八個長圓排料孔。其中，所述定子的外部為流線造型。定子內腔的錐度設計和圓周均布的長圓排料孔有利于產生較大的抽吸力，定子外部流線造型確保足夠支撐強度，使保養清理作業簡便化。所述轉子的外錐面的圓錐度為I : 5，外錐面上沿圓周方向均布有“C”形螺旋槽，優選為四條或六條“C”形螺旋槽。其中，所述螺旋槽的螺旋角b = 47. 5° 52。，其截面與外錐面平行。合理的螺旋角確保有足夠的抽吸驅動力和乳化刃口線的長度，轉子必須做動平衡試驗進行修正，以降低轉子高速轉動時傳遞給設備的振動。[0010]進一步地，由于聚四氟乙烯軸套和主軸護套是易損件，所述聚四氟乙烯軸套與主軸護套接觸，主軸護套用緊定螺釘固定于主軸上；所述聚四氟乙烯軸套從主軸底端，自下向上安裝在定子內腔頂部。主軸轉動時的接觸面是在聚四氟乙烯軸套和主軸護套之間，確保定子和主軸有更長的使用周期和壽命。在更換易損件聚四氟乙烯軸套時，將主軸護套一起換掉，保證其配合間隙在正確的范圍內，確保主軸較長的使用周期；聚四氟乙烯軸套從主軸底端，自下向上安裝在定子內腔頂部，其檢查與更換簡便。本實用新型由于采用了上述技術方案，與現有技術相比具有以下有益效果本實用新型提供了一種優化的上噴式高剪切乳化機結構，通過在主軸的軸肩與轉子之間設有調節墊，修正調節墊的厚度，從而能夠改變定子和轉子的工作間隙，進而使本實用新型乳化機能夠隨時適應工藝的改變。
通過以下本發明的實施例并結合附圖的描述，示出本發明的其它優點和特征，該實施例以實例的形式給出，但并不限于此，其中 圖I本實用新型提供的上噴式高剪切乳化機結構圖；圖2本實用新型提供的乳化工作機頭結構圖；圖3本實用新型提供的定子示意圖；圖4本實用新型提供的轉子示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，上噴式高剪切乳化機包括原動機座I、上軸承壓蓋2、軸承座3、折流板調整桿4、機架5、密封墊6、油封7、下軸承壓蓋8、拉桿9、主軸10、滑套11、折流板12、乳化工作機頭13。結合圖2所示，乳化工作機頭13包括定子101、螺釘102、壓蓋103、轉子
104、壓板105、聚四氟乙烯軸套106、主軸護套107、調節墊108。驅動動力從主軸10上端輸入，原動機座I在頂部，原動機座I與軸承座3用螺栓把合固定，原動機座I用來支撐和固定電機，氣動馬達等；軸承座3用來支撐和固定整個乳化機，軸承座3上下連接法蘭與外部機座連接，下連接法蘭通過三根拉桿9固定乳化工作機頭13，下連接法蘭也固定機架5，機架5固定折流板調整桿4，機架固定折流板調整桿4的位置決定折流板12的高度位置，有時由于結構的限制，折流板12也有通過滑套11緊定螺釘固定在拉桿9上的情況；軸承座3通過上軸承壓蓋2、一組軸承、密封墊6、油封7和下軸承壓蓋8將主軸10軸向固定；三根拉桿9，上端與軸承座3下連接法蘭螺母把合，下端螺紋桿直接連接定子101頂面的安裝螺孔中，固定乳化工作機頭13 ;定子101內腔和轉子104外側形成的工作間隙圓錐度I : 5，在主軸10軸肩與轉子104之間加調整墊108，修正調節墊108的厚度，可使工作間隙可調，一般間隙調整范圍0. Imm 0. 75mm，也可調整到更大，轉子104裝在主軸10端頭，用鍵傳遞扭矩，軸向用壓板103和螺釘102固定；聚四氟乙烯軸套106從主軸10底端，自下向上用螺釘
105、壓蓋106安裝固定在定子101內腔頂部，主軸護套107用緊定螺釘固定于主軸10上，聚四氟乙烯軸套106與主軸護套接觸107，在更換易損件聚四氟乙烯軸套106時，將主軸護套107 —起換掉，保證其配合間隙在正確的范圍內，確保主軸10較長的使用周期。結合圖3所示，定子101內腔的圓錐度I : 5，圓周均布的六個或八個長圓排料孔有利于產生較大的抽吸力，外形流線造型，三個螺孔耳座分別與三根拉桿9螺桿連接，支撐強度好，并使保養清理作業簡便化。 結合圖4所示，轉子104外側的圓錐度I : 5，外錐面上的“C”形螺旋槽，螺旋槽頭數為4條或6條，螺旋槽沿圓周方向均布，螺旋槽的螺旋角b = 47. 5° 52°，螺旋槽截面與圓錐面平行；轉子104做動平衡試驗進行修正，以降低轉子高速轉動時傳遞給設備的振動。
權利要求1.一種上噴式高剪切乳化機,包括原動機座、上軸承壓蓋、軸承座、折流板調整桿、機架、密封墊、油封、下軸承壓蓋、拉桿、主軸、滑套、折流板、乳化工作機頭；所述乳化工作機頭通過拉桿固定在所述軸承座上，包括定子、螺釘、壓蓋、轉子、壓板、聚四氟乙烯軸套、主軸護套；所述折流板調整桿設置在機架上，用于調整折流板的高度位置；其特征在于所述定子與轉子之間為錐度設計，在所述主軸的軸肩與轉子之間設有調節墊，用于調節定子內腔和轉子外側形成的工作間隙。
2.如權利要求I所述的上噴式高剪切乳化機，其特征在于所述工作間隙的范圍為O.Imm O. 75mm0
3.如權利要求I所述的上噴式高剪切乳化機，其特征在于所述定子內腔的圓錐度為I 5，其上圓周均布有六個或八個長圓排料孔。
4.如權利要求3所述的上噴式高剪切乳化機，其特征在于所述定子的外部為流線造 型。
5.如權利要求I所述的上噴式高剪切乳化機，其特征在于所述轉子的外錐面的圓錐度為I : 5，外錐面上沿圓周方向均布有四條或六條“C”形螺旋槽。
6.如權利要求5所述的上噴式高剪切乳化機，其特征在于所述螺旋槽的螺旋角b=47. 5° 52°。
7.如權利要求5或6所述的上噴式高剪切乳化機，其特征在于所述螺旋槽的截面與外錐面平行。
8.如權利要求I所述的上噴式高剪切乳化機，其特征在于所述聚四氟乙烯軸套與主軸護套接觸，主軸護套用緊定螺釘固定于主軸上。
9.如權利要求8所述的上噴式高剪切乳化機，其特征在于所述聚四氟乙烯軸套從主軸底端，自下向上安裝在定子內腔頂部。
專利摘要本實用新型涉及一種上噴式高剪切乳化機。一種上噴式高剪切乳化機，包括原動機座、上軸承壓蓋、軸承座、折流板調整桿、機架、密封墊、油封、下軸承壓蓋、拉桿、主軸、滑套、折流板、乳化工作機頭；所述乳化工作機頭通過拉桿固定在所述軸承座上，包括定子、螺釘、壓蓋、轉子、壓板、聚四氟乙烯軸套、主軸護套；所述折流板調整桿設置在機架上，用于調整折流板的高度位置；所述定子與轉子之間為錐度設計，在所述主軸的軸肩與轉子之間設有調節墊，用于調節定子內腔和轉子外側形成的工作間隙。本實用新型通過在主軸的軸肩與轉子之間設有調節墊，修正調節墊的厚度可改變定子和轉子的工作間隙，進而使本實用新型乳化機能夠隨時適應工藝的改變。
文檔編號B01F5/00GK202538665SQ20122010890
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者薛青, 趙永兵, 陳青勇 申請人:上海世赫機電設備有限公司