專利名稱：一種改進(jìn)型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于濕法脫硫漿液特性測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型的濕法脫硫吸收塔漿液密度及PH測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)的電力結(jié)構(gòu)以火電為主，火力發(fā)電廠是二氧化硫排放大戶。為了減少二氧化硫的大量排放，目前國(guó)內(nèi)大部分燃煤機(jī)組已經(jīng)安裝了煙氣脫硫系統(tǒng)，且以石灰石一石膏濕法脫硫工藝為主，即在吸收塔內(nèi)加入大量的石灰石來吸收二氧化硫，從而達(dá)到去除二氧化硫的目的。吸收塔漿液的pH值和密度是脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的重要監(jiān)測(cè)指標(biāo)。如果漿液pH過低，則 二氧化硫吸收效果差，脫硫效率偏低；若pH過高，則石灰石利用率及石膏純度偏低，不利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。如果漿液密度過低，則漿液中的石灰石及石膏含量較低，脫硫效率偏低，石膏含水率偏高；若漿液密度過高，則不僅設(shè)備磨損及系統(tǒng)運(yùn)行電耗偏大，還會(huì)導(dǎo)致脫硫效率下降和石膏含水率偏高等問題?？刂莆账{液合適的pH值和漿液密度是脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運(yùn)行的保障。為了有效監(jiān)督吸收塔漿液的密度和PH值，脫硫系統(tǒng)普遍采用在線pH計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)對(duì)吸收塔漿液的密度和PH值進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，其安裝在石膏排出泵的出口(如圖I所示)，吸收塔I的下部出口的管道上順次連接第一閥門2、石膏排出泵3、第二閥門4、pH計(jì)5和密度計(jì)6，密度計(jì)6與石膏旋流器7連接(其中，pH計(jì)5和密度計(jì)6所在支路與主管道并聯(lián)，如此設(shè)置是因?yàn)榻?jīng)過PH計(jì)5和密度計(jì)6用以測(cè)量的漿液流量較少)。該管道上設(shè)有兩個(gè)支路，其中一個(gè)支路設(shè)在第一閥門2和石膏排出泵3之間的管道上，且經(jīng)第三閥門8與吸收塔地坑10相通(吸收塔地坑10內(nèi)設(shè)有地坑泵，當(dāng)吸收塔地坑10內(nèi)的漿液液位達(dá)到一定高度時(shí)，地坑泵自動(dòng)啟動(dòng)將漿液再轉(zhuǎn)入吸收塔I內(nèi));另一支路設(shè)在第二閥門4和pH計(jì)5之間的管道上，且通過第四閥門9連接工藝水(用以反沖洗管道)。在脫硫系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行過程中，吸收塔內(nèi)石膏的排除基本采用二級(jí)脫水方式，即“一級(jí)石膏旋流器濃縮分離”和“二級(jí)真空脫水”。受機(jī)組負(fù)荷及燃煤含硫量等因素的影響，石膏脫水基本為間斷運(yùn)行，即當(dāng)漿液密度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，開啟石膏排出泵3及石膏旋流器7進(jìn)行石膏脫除；當(dāng)漿液密度下降至一定數(shù)值后，關(guān)閉石膏排出泵3及石膏旋流器7停止石膏脫水。但是如果采用現(xiàn)有的上述測(cè)量裝置，為了連續(xù)監(jiān)測(cè)吸收塔漿液的PH值和漿液密度，石膏排出泵普遍采用連續(xù)運(yùn)行方式(兩臺(tái)石膏排出泵，一用一備)。這種連續(xù)運(yùn)行方式不僅浪費(fèi)石膏排出泵的運(yùn)行電耗，也加速了泵葉輪的磨損，造成資源浪費(fèi)，不利于節(jié)能減排。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型目的在于提供一種改進(jìn)型的濕法脫硫吸收塔漿液密度及PH測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置降低了整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案[0007]—種改進(jìn)型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測(cè)量裝置，包括吸收塔，其中，所述吸收塔下部設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口經(jīng)石膏排出泵與石膏旋流器連接，另一出口通過PH計(jì)、密度計(jì)與吸收塔地坑連接。具體的，所述石膏排出泵與吸收塔之間的管道上設(shè)有第一閥門，石膏排出泵與石膏旋流器之間的管道上設(shè)有第二閥門；所述第一閥門與石膏排出泵之間的管道經(jīng)第三閥門與吸收塔地坑相通，所述第二閥門與石膏旋流器之間的管道設(shè)有連接工藝水的支路(用以反沖洗管道)，該支路上設(shè)有第四閥門。所述pH計(jì)與吸收塔之間的管道上設(shè)有第五閥門，所述第五閥門與pH計(jì)之間的管道設(shè)有連接工藝水的支路(用以反沖洗管道)，該支路上設(shè)有第六閥門。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于吸收塔下部分設(shè)兩個(gè)支路，一個(gè)支路設(shè)置石膏排出泵和石膏旋流器，另一個(gè)支路設(shè)置PH計(jì)和密度計(jì)，即將PH計(jì)和密度計(jì)所在支路與石膏排出泵單獨(dú)分離開。這樣可以利用吸收塔漿液所形成的靜壓，使吸收塔內(nèi)漿液自流經(jīng)過PH計(jì)和 密度計(jì)，最終流至吸收塔地坑(可通過吸收塔地坑內(nèi)的地坑泵再返回至吸收塔)，在對(duì)塔內(nèi)漿液密度和PH連續(xù)監(jiān)測(cè)的同時(shí)，使石膏排出泵實(shí)現(xiàn)間歇工作(即減少石膏排出泵的運(yùn)行時(shí)間)，降低整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本，利于節(jié)能減排。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述測(cè)量裝置的優(yōu)點(diǎn)主要在于I)充分利用吸收塔內(nèi)漿液所產(chǎn)生的靜壓實(shí)現(xiàn)對(duì)漿液密度和pH值的連續(xù)監(jiān)測(cè)，避免重新安裝小功率測(cè)量泵所產(chǎn)生的設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行、檢修成本。2)在實(shí)現(xiàn)對(duì)吸收塔漿液密度和pH值連續(xù)監(jiān)測(cè)的同時(shí)，減少了石膏排出泵的運(yùn)行時(shí)間，有效降低了石膏排出泵的磨損和運(yùn)行電耗，提高設(shè)備的可靠性，降低了整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本。3)從吸收塔內(nèi)排出的漿液可自流至吸收塔地坑,當(dāng)吸收塔地坑內(nèi)漿液液位達(dá)到一定高度時(shí)，再通過地坑泵輸送轉(zhuǎn)移回吸收塔，避免了漿液外排造成的污染。此外，流經(jīng)PH計(jì)和密度計(jì)的漿液流量較小，對(duì)吸收塔地坑泵的影響可以忽略。4)pH計(jì)和密度計(jì)所在管道增設(shè)了連接工藝水的支路，可定期對(duì)pH計(jì)、密度計(jì)及管道進(jìn)行沖洗，保證了輸送管道的通暢和測(cè)量元件的潔凈，保證測(cè)量效果。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)所用濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。如圖2所示，一種改進(jìn)型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測(cè)量裝置，包括吸收塔1，其中，所述吸收塔I下部設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口經(jīng)石膏排出泵3與石膏旋流器7連接，另一出口依次通過PH計(jì)5、密度計(jì)6與吸收塔地坑10連接。所述石膏排出泵3與吸收塔I之間的管道上設(shè)有第一閥門2，石膏排出泵3與石膏旋流器7之間的管道上設(shè)有第二閥門4 ;所述第一閥門2與石膏排出泵3之間的管道經(jīng)第三閥門8與吸收塔地坑10相通，所述第二閥門4與石膏旋流器7之間的管道設(shè)有連接工藝水的支路(用以反沖洗管道)，該支路上設(shè)有第四閥門9。所述pH計(jì)5與吸收塔I之間的管道上設(shè)有第五閥門11，所述第五閥門11與pH計(jì)5之間的管道設(shè)有連接工藝水的支路(用以反沖洗管道)，該支路上設(shè)有第六閥門12。上述測(cè)量裝置將pH 計(jì)5和密度計(jì)6與石膏排出泵3所在管道分離開，單獨(dú)設(shè)立一個(gè)支路，這樣可以利用吸收塔漿液所形成的靜壓，使?jié){液自流經(jīng)過PH計(jì)5和密度計(jì)6，最終流至吸收塔地坑10，在對(duì)塔內(nèi)漿液密度和pH連續(xù)監(jiān)測(cè)的同時(shí)，使石膏排出泵3可根據(jù)吸收塔漿液的密度情況實(shí)現(xiàn)間歇工作，減少石膏排出泵3的運(yùn)行時(shí)間，降低整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本，利于節(jié)能減排。此外，PH計(jì)5和密度計(jì)6所在管道增設(shè)了連接工藝水的支路，可定期對(duì)PH計(jì)5、密度計(jì)6及管道進(jìn)行沖洗，保證了輸送管道的通暢和測(cè)量元件的潔凈，保證測(cè)量效果。該改進(jìn)型吸收塔漿液密度及pH測(cè)量裝置運(yùn)行穩(wěn)定，可有效減少石膏排出泵的運(yùn)行時(shí)間，避免重新加裝小型測(cè)量泵額外增加的改造成本，降低了整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本，且維護(hù)便捷，尤其適合燃煤電廠濕法脫硫系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型濕法脫硫吸收塔漿液密度及PH測(cè)量裝置，包括吸收塔，其特征在于，該吸收塔下部設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口經(jīng)石膏排出泵與石膏旋流器連接，另一出口通過PH計(jì)、密度計(jì)與吸收塔地坑連接。
2.如權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型濕法脫硫吸收塔漿液密度及PH測(cè)量裝置，其特征在于，所述石膏排出泵與吸收塔之間的管道上設(shè)有第一閥門，石膏排出泵與石膏旋流器之間的管道上設(shè)有第二閥門；所述第一閥門與石膏排出泵之間的管道經(jīng)第三閥門與吸收塔地坑相通，所述第二閥門與石膏旋流器之間的管道設(shè)有支路，該支路上設(shè)有第四閥門。
3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測(cè)量裝置，其特征在于，所述PH計(jì)與吸收塔之間的管道上設(shè)有第五閥門，所述第五閥門與pH計(jì)之間的管道設(shè)有支路，該支路上設(shè)有第六閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型濕法脫硫吸收塔漿液密度及pH測(cè)量裝置，包括吸收塔，其中該吸收塔下部設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口經(jīng)石膏排出泵與石膏旋流器連接，另一出口通過pH計(jì)、密度計(jì)與吸收塔地坑連接。該測(cè)量裝置將pH計(jì)和密度計(jì)與石膏排出泵所在管道單獨(dú)分離開，利用吸收塔漿液所形成的靜壓，使?jié){液自流經(jīng)過pH計(jì)和密度計(jì)，最終流至吸收塔地坑，在對(duì)塔內(nèi)漿液密度和pH連續(xù)監(jiān)測(cè)的同時(shí)，使石膏排出泵可根據(jù)吸收塔漿液的密度情況間歇工作，減少石膏排出泵的運(yùn)行時(shí)間，降低整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本，利于節(jié)能減排，且維護(hù)便捷，尤其適合燃煤電廠濕法脫硫系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202478786SQ20122010777
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者吳文龍, 周曉湘, 張雪盈, 汪永威, 董雪峰 申請(qǐng)人:河南電力試驗(yàn)研究院