專利名稱：膜分離處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用分離膜對被處理水進行處理的膜分離處理裝置。
背景技術：
在浸潰有分離膜的膜分離槽中、將被處理水予以固液分離的水處理方法被廣泛實施。其中，作為工業廢水、生活廢水等有機性廢水的處理方法，有一種膜分離活性污泥處理法，其將利用活性污泥中的微生物的作用對污濁物質進行生物分解的生物處理和利用膜分離槽進行的膜處理予以組合，獲得無浮游物的處理水。作為該處理方法所使用的膜分離活性污泥處理裝置，例如有將分離膜浸潰在由活性污泥進行生物處理的生物反應槽內的浸潰型(一體型)的處理裝置，以及分開設置進行生物處理的生物反應槽和浸潰有分離膜的膜分離槽、在反應槽中的生物處理后用膜分離 槽進行膜分離的所謂槽外型(分置型)的處理裝置等。在這種膜處理中，廣泛采用使與分離膜連接的吸引泵間歇性動作而進行固液分離的吸引過濾。通常，當膜分離槽內的被處理水的水位為規定水位以上時，吸引泵被控制成以規定的一定周期反復進行運轉和停止。另一方面，當被處理水的水位不到規定水位時，吸引泵被控制成停止，直至恢復被處理水的水位為止。然而，在膜處理中，隨著運轉的繼續，被處理水中的固形物、懸濁物質等堆積吸附在膜表面上，使膜的過濾效率下降。因此進行使用藥液的膜清洗。作為使用藥液的膜清洗的方法,例如像專利文獻I所記載的那樣，有一種使次氯酸鈉水溶液等藥液從濾液側逆向通過分離膜的在線清洗(日文4 ' >洗凈)(逆洗)。以往，在線清洗例如以一星期一次的頻率定期進行。專利文獻I :日本特開2005-193132號公報實用新型所要解決的課題但是，在定期進行在線清洗的方法中，例如如上所述，即使存在被處理水的水位下降、吸引泵停止、無法進行膜處理的期間，也每經過預定的時間就要進行清洗。即，在以往的方法中，在線清洗與累計過濾流量無關地進行，因此，即使在膜的污染程度低的情況下，也簡單地經過規定時間就強制進行在線清洗，藥劑白白消耗，藥劑成本增加。本實用新型是鑒于上述問題而做成的，其課題是提供一種可適當控制在線清洗的頻率、抑制藥劑成本的膜分離處理裝置。
實用新型內容用于解決課題的手段本實用新型的膜分離處理裝置具有膜分離槽，該膜分離槽浸潰有分離膜，對被處理水進行膜處理；吸引泵，該吸引泵與所述分離膜連接；清洗單元，該清洗單元與所述分離膜連接，對所述分離膜進行在線清洗；吸引泵控制單元，該吸引泵控制單元與所述吸引泵電連接，將該吸引泵控制成，該吸引泵交替反復進行一定時間的運轉和運轉之后的停止；測定單元，該測定單元與所述吸引泵連接，對所述被處理水的累計過濾流量進行測定；以及清洗控制單元，該清洗控制單元與所述測定單元、所述清洗單元電連接，每當由所述測定單元測定出的測定值達到規定值時使所述清洗單元動作。所述測定單元最好是所述測定單元是對所述吸引泵的運轉次數進行測定的單元，所述測定值最好是所述吸引泵的運轉次數。或者，所述測定單元最好是在所述吸引泵的下游側對所述累計過濾流量進行測定的累計流量測定單元，所述測定值最好是所述累計過濾流量。所述清洗控制單元最好是，當規定時間內的所述測定值不到所述規定值時，使所述清洗單元動作。所述清洗控制單元最好是，當所述吸引泵的吸引壓力為規定值以上時，使所述清洗單元動作。實用新型的效果采用本實用新型，可提供一種能適當控制在線清洗的頻率、抑制藥劑成本的膜分離處理裝置。
圖I是表示本實用新型的膜分離處理裝置一例即膜分離活性污泥處理裝置的大致結構圖。圖2是表示本實用新型的膜分離處理裝置另一例即膜分離活性污泥處理裝置的大致結構圖。符號說明10膜分離活性污泥處理裝置12分離膜13膜分離槽15吸引泵16藥液罐17藥液泵37累計流量計(累計流量測定單元)Cl吸引泵控制單元C2清洗控制單元
具體實施方式
下面，詳細說明本實用新型。(第I實施形態)圖I是表示作為第I實施形態的、本實用新型的膜分離處理裝置一例即膜分離活性污泥處理裝置(以下有時稱為處理裝置)的大致結構圖。圖I的處理裝置10是所謂的槽外型(分置型)的處理裝置10，其分開具有生物反應槽11，該生物反應槽11利用活性污泥的作用對工業廢水等原水進行生物處理；以及膜分離槽13，該膜分離槽13利用分離膜12對從生物反應槽11抽出的含活性污泥的被處理水進行膜處理。生物反應槽11上連接有恒流泵等的原水泵14，利用該原水泵14，從生物反應槽11將生物處理后的被處理水和活性污泥一起抽出，送到膜分離槽13。浸潰于膜分離槽13的分離膜12與吸引泵15連接，通過該吸引泵15進行動作，從而被處理水被分離膜12的膜面吸引過濾，獲得處理水。作為分離膜12，最好是精密過濾膜或超級過濾膜。另外，從獲取較高的流通量(日文7 )和操作性容易的角度出發，精密過濾膜更好。精密過濾膜的孔徑通常O. I 04 μ m左右較佳。作為分離膜12的形態，可列舉中空纖維膜、平膜和管狀膜等。其中，在用容積基準進行比較的情況下，從膜面積可高聚集的角度出發，中空纖維膜較好。作為中空纖維膜的材質，例如可列舉聚乙烯、聚砜和聚偏二氟乙烯等。
·[0038]作為對吸引泵15的動作進行控制的手段，該處理裝置10具有使吸引泵15間歇性動作的吸引泵控制單元Cl。吸引泵控制單元Cl與檢測膜分離槽13水位的液位傳感器28和吸引泵15電連接，具有計時功能，可根據膜分離槽13的水位控制吸引泵15。具體來說，當膜分離槽13的水位是規定水位以上時，將吸引泵15控制成以規定的一定周期反復進行運轉和停止。另一方面，當膜分離槽13的水位不到規定水位時，將吸引泵15控制成停止吸引泵15直至水位恢復為止。另外，作為對分離膜12進行清洗的清洗單元，該處理裝置10具有儲存藥液的藥液罐16和將藥液罐16內的藥液從濾液側送到分離膜12的藥液泵17，可對分離膜12進行在線清洗。所謂在線清洗，是保持將分離膜12浸潰在膜分離槽13內的狀態、通過使藥液從過濾側逆向通過分離膜12而對分離膜12進行清洗的方法。在本例中，向分離膜12輸送藥液的藥液管道18與將分離膜12和吸引泵15連接起來的吸引管道19合流。因此，根據分離膜12是否進行吸引過濾或者分離膜12是否進行在線清洗，設在吸引管道19上的開閉閥20和設在藥液管道18上的開閉閥21就分別適當地被切換為打開或關閉。作為藥液，使用溶解有藥劑的水溶液。作為藥劑，針對有機性物質的清洗，最好使用例如次氯酸鈉等次氯酸鹽，針對無機性物質的清洗，最好使用例如草酸、檸檬酸、硫酸和鹽酸等的酸性物質。藥液中的藥劑濃度可適當設定，可較好地使用例如100 5000mg/L左右的次氯酸鈉水溶液、O. I IN左右的鹽酸和硫酸、02 2%左右的草酸和檸檬酸等。并且，作為對被處理水的累計過濾流量進行測定的測定手段，該處理裝置10具有對吸引泵15的運轉次數進行測定的測定單元S，同時，作為對清洗單元的動作進行控制的清洗控制手段，具有清洗控制單元C2，每當由測定單元S測定出的測定值(吸引泵15的運轉次數)達到規定次數(規定值)時，該清洗控制單元C2使清洗單元的藥液泵17動作。清洗控制單元C2與測定單元S、開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15、藥液泵17電連接，由此，每當吸引泵15的運轉次數為規定次數時，就將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，開始進行清洗。[0047]另外，本例的清洗控制單元C2具有計時功能，當規定時間內的吸引泵15的運轉次數不到上述的規定次數時，就強制使清洗單元動作。另外，本例的清洗控制單元C2還與對吸引泵15的吸引壓力進行測定的負壓計47電連接，由負壓計47測定的吸引壓力(絕對值)在為規定值以上時，就強制使清洗單元動作。強制使清洗單元動作時的吸引壓力雖然可根據例如分離膜的種類、孔徑等來適當設定，但作為絕對值，最好以25 45kPa為標準。另外，在該處理裝置10中，作為隨著膜處理的繼續而將活性污泥濃縮后的膜分離槽13內的被處理水的一部分回送到生物反應槽11用的污泥回送單元，在膜分離槽13的側壁面設有使超過規定水位的被處理水和活性污泥一起溢出的溢流口 49。此外，污泥回送單
元具有活性污泥儲存槽24，該活性污泥儲存槽24設置在溢流口 49的下方，將從溢流口 49排出的活性污泥及被處理水暫時予以儲存；以及污泥排出泵25，當由液位傳感器27檢測的活性污泥儲存槽24內的水位為規定水位以上時，該污泥排出泵25將活性污泥儲存槽24內的活性污泥及被處理水送到生物反應槽11內。 另外，作為分離膜12的空氣洗滌(起泡)單元，該處理裝置10具有放氣裝置22，該放氣裝置22設置在膜分離槽13內的分離膜12的下方，向分離膜12放出氣泡；以及曝氣吹送機23，該曝氣吹送機23與放氣裝置22連接。另外，圖I中符號26、29是檢測水位的液位傳感器，符號30是釋放空氣、對空氣洗滌單元的聲音予以抑制的消聲器，符號31是防虹吸單向閥，符號32是處理水的水質確認用的取樣閥門，符號33是可變式恒流閥，符號34是藥液流量確認用閥門。符號35、36是流量計，符號38 46是開閉閥，符號47是負壓計，符號48是單向閥。膜分離槽13的底部的開閉閥40、膜分離槽13與活性污泥儲存槽24之間的開閉閥39都是在需要將膜分離槽13及活性污泥儲存槽24內的被處理水和活性污泥全部排出時被打開的閥。下面，說明圖I的處理裝置10的運轉方法。在生物反應槽11中，利用活性污泥對工業廢水等原水進行生物處理。當由設在生物反應槽11上的液位傳感器26檢測的水位為規定水位以上時，原水泵14就進行動作，生物反應槽11內的生物處理后的原水即被處理水以含有活性污泥的狀態而被送到膜分離槽13內。在膜分離槽13中，當由液位傳感器28檢測的膜分離槽13的水位為規定水位以上時，吸引泵15根據來自吸引泵控制單元Cl的信號以規定的一定周期反復進行運轉和停止，分離膜12進行間歇性的吸引過濾。例如，吸引泵15交替反復進行7分鐘的運轉和I分鐘的停止。另外，空氣洗滌清洗單元開始起泡。然后，當生物反應槽11的水位因工業廢水量下降等而下降、膜分離槽13的水位隨此不到規定水位時，吸引泵15根據來自吸引泵控制單元Cl的信號停止。并且，當膜分離槽13的水位恢復成規定水位以上時，吸引泵15根據來自吸引泵控制單元Cl的信號再次開始運轉，只要膜分離槽13的水位是規定水位以上，就以上述的規定的一定周期交替地反復進行運轉和停止。另一方面，測定單元S在吸引泵15如上述那樣進行根據膜分離槽13的水位的間歇性動作期間，對吸引泵15的運轉次數進行計數。并且，每當運轉次數達到規定次數(例如1260次)時，清洗控制單元C2就將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，使藥液泵17動作，實施在線清洗。來自清洗控制單元C2的信號以停止吸引泵15、打開開閉閥21、關閉開閉閥20和起動藥液泵17的順序輸出。在線清洗的時間可根據分離膜12的污染程度、藥液的藥劑濃度和藥液的種類等進行適當設定。當在線清洗結束時，藥液泵17停止，開閉閥21切換為關閉，開閉閥20切換為打開，再次開始吸引過濾，吸引泵15再次以上述規定的一定周期交替地反復進行運轉和停止。測定單元S再次開始對吸引泵15的運轉次數進行計數，每當再次開始后的運轉次數為規定次數(例如1260次)時，清洗控制單元C2就將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，使藥液泵17動作，實施在線清洗。這里，假如規定時間(例如2個星期)內的吸引泵15的運轉次數不到規定次數(例如1260次)，則清洗控制單元C2在該時刻將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，使藥液泵17動作，強制實施在線清洗。 另外，無論吸引泵15的運轉次數如何，當負壓計47所示的吸引泵15的吸引壓力(絕對值)為規定值(例如40kPa)以上時，清洗控制單元C2在該時刻將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，使藥液泵17動作，強制實施在線清洗。另外，在如此進行膜處理期間，當膜分離槽13的水位上升并達到溢流口 49的設置位置時，膜分離槽13內的含活性污泥的被處理水就從溢流口 49排出。并且，所排出的含活性污泥的被處理水儲存在活性污泥儲存槽24內，當由液位傳感器27檢測的活性污泥儲存槽24內的水位為規定水位以上時，就由污泥排出泵25回送到生物反應槽11內。如以上說明那樣，每當吸引泵15的運轉達到規定次數時，清洗控制單元C2就將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，實施在線清洗，采用這種方法，可根據累計過濾流量而適當控制在線清洗的頻率，可抑制藥劑的成本。S卩，若吸引泵15的一次運轉時間為一定，則吸引泵15的運轉次數與分離膜12的累計過濾流量大致成正比關系。另外，成為這樣的關系隨著累計過濾流量增加，分離膜12的污染程度就增加。于是，通過采用每當吸引泵15的運轉達到規定次數時就使清洗單元動作的清洗控制單元C2，從而以與分離膜12的實際污染程度對應的適當的頻率來實施在線清洗。這里，在如以往技術那樣定期(例如一星期一次)進行在線清洗的方法中，即使在被處理水量因為例如工廠暫時停止營運等而下降、吸引泵15長期停止運轉、累計過濾流量少的情況下，也與該情況無關地根據預定的時間的經過而強制實施在線清洗，藥液被白白消耗。與此相對，若采用每當吸引泵15的運轉達到規定次數時就使清洗單元動作的方法，則藥液不會白白消耗。另外，累計過濾流量可由流量累計計37來測定。另外，通過以適當的頻率進行在線清洗，從而可將由藥液引起的活性污泥的死滅抑制成最低限度。另外，當規定時間內的吸引泵15的運轉次數不到規定次數時，清洗控制單元C2在該時刻將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，強制實施在線清洗，從而可維持較高的分離膜12的透過性。另外，無論吸引泵15的運轉次數如何，當吸引泵的吸引壓力為規定值以上時，清洗控制單元C2在該時刻將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，強制實施在線清洗清洗，從而即使在因被處理水的水質變化等而使分離膜12的網孔堵塞急劇顯著等情況下，也能迅速地對分離膜12進行在線清洗。(第2實施形態)在上述的第I實施形態中，測定單元S是對吸引泵15的運轉次數進行測定的單元，清洗控制單元C2是每當所測定的測定值(吸引泵15的運轉次數)達到規定次數(規定值)時就使清洗單元進行動作的單元。與此相對，在第2實施形態中，如圖2所示，測定單元是設置在吸引泵15的下游側、對累計過濾流量進行測定的累計流量計(累計流量測定單元)37，清洗控制單元C2是每當由累計流量測定單元測定出的測定值(累計過濾流量)達到規定值時就使清洗單元進行動作的單元，這一點與第I實施形態不相同。現說明圖2的處理裝置10的運轉方法。圖2是代替對吸引泵15的運轉次數進行測定而利用與吸引泵15的下游側流路連接的累計流量計37進行測定來控制在線清洗的示圖。·在生物反應槽11中，利用活性污泥對工業廢水等的原水進行生物處理。當由設于在生物反應槽11的液位傳感器26檢測的水位為規定水位以上時，原水泵14就進行動作，生物反應槽11內的生物處理后的原水即被處理水以含有活性污泥的狀態而被送到膜分離槽13內。在膜分離槽13中，當由液位傳感器28檢測的膜分離槽13的水位為規定水位以上時，吸引泵15根據來自吸引泵控制單元Cl的信號以規定的一定周期反復進行運轉和停止，分離膜12進行間歇性的吸引過濾。例如，吸引泵15交替地反復進行7分鐘的運轉和I分鐘的停止。另外，空氣洗滌清洗單元開始起泡。然后，當生物反應槽11的水位因工業廢水量下降等而下降、膜分離槽13的水位隨此不到規定水位時，吸引泵15根據來自吸引泵控制單元Cl的信號停止。并且，當膜分離槽13的水位恢復成規定水位以上時，吸引泵15根據來自吸引泵控制單元Cl的信號再次開始運轉，只要膜分離槽13的水位是規定水位以上，就以上述的規定的一定周期交替地反復進行運轉和停止。另一方面，清洗控制單元C2與累計流量計(測定單元)37電連接，在吸引泵15如上述那樣根據膜分離槽13的水位進行吸引過濾時，每當由累計流量計37測定的累計過濾流量的測定值達到規定值時，就將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，使藥液泵17動作，實施在線清洗。來自清洗控制單元C2的信號，以停止吸引泵15、打開開閉閥21、關閉開閉閥20和起動藥液泵17的順序輸出。在線清洗的時間可根據分離膜12的污染程度、藥液的藥劑濃度和藥液的種類等進行適當設定。當在線清洗結束時，根據來自清洗控制單元C2的信號，藥液泵17停止運轉，開閉閥21切換為關閉，開閉閥20切換為打開，吸引泵15起動，再次開始進行吸引過濾。每當再次開始后的累計過濾流量為規定值時，就將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，使藥液泵17動作，實施在線清洗。這里，假如規定時間(例如2個星期)內的累計流量計37的累計過濾流量不到規定值，則清洗控制單元C2在該時刻將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，使藥液泵17動作，強制實施在線清洗。[0079]另外，無論累計流量計37的累計過濾流量如何，當負壓計47所示的吸引泵15的吸引壓力(絕對值)為規定值(例如40kPa)以上時，清洗控制單元C2在該時刻將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，使藥液泵17動作，強制實施在線清洗。另外，在如此進行膜處理期間，當膜分離槽13的水位上升達并到溢流口 49的設置位置時，膜分離槽13內的含活性污泥的被處理水就從溢流口 49排出。并且，所排出的含活性污泥的被處理水儲存在活性污泥儲存槽24內，當由液位傳感器27檢測的活性污泥儲存槽24內的水位為規定水位以上時，就由污泥排出泵25回送到生物反應槽11內。如以上說明那樣，每當累計流量計37的累計過濾流量達到規定值時，清洗控制單元C2就將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，實施在線清洗，采用這種方法，可根據累計過濾流量而適當控制在線清洗的頻率，可抑制藥劑的成本。隨著累計過濾流量增加，分離膜12的污染程度就增加。于是，通過采用每當累計流量計37的累計過濾流量達到規定值時、就使清洗單元動作的清洗控制單元C2，從而就能以與分離膜12實際的污染程度對應的適當的頻率來實施在線清洗。這里，在如以往技術那 樣定期(例如一星期一次)進行在線清洗的方法中，即使在被處理水量因為例如工廠暫時停止營運等而下降、吸引泵15長期停止運轉、累計過濾流量少的情況下，也與該情況無關地根據預定的時間的經過而強制實施在線清洗，藥液被白白消耗。與此相對，若采用每當累計流量計37的累計過濾流量達到規定值時就使清洗單元動作的方法，則藥液不會白白消耗。另外，通過以適當的頻率進行在線清洗，從而還可將由藥液引起的活性污泥的死滅抑制成最低限度。另外，當規定時間內的累計流量計37的累計過濾流量不到規定值時，清洗控制單元C2在該時刻將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，強制實施在線清洗，從而可維持較高的分離膜12的透過性。另外，無論累計流量計37的累計過濾流量如何，當吸引泵的吸引壓力為規定值以上時，清洗控制單元C2在該時刻將信號送到開閉閥20、開閉閥21、吸引泵15和藥液泵17，強制實施在線清洗，從而即使是因被處理水的水質變化等而使分離膜12的網孔堵塞急劇顯著等情況下，也能迅速地對分離膜12進行在線清洗。另外，在圖I及圖2的例子中，由于污泥回送單元具有設在膜分離槽13上的溢流口 49，因此，含活性污泥的被處理水僅以從膜分離槽13溢出的量從膜分離槽13排出。于是，能抑制隨著這種污泥回送操作而引起的膜分離槽13的水位變動。因此，能穩定地繼續膜處理。另外，膜分離槽13的濃縮倍率(活性污泥濃度)穩定，分離膜12的網孔堵塞也減少。另外，如此溢出的方法，只要在膜分離槽13上設置溢流口 49就可實施，能不復雜地維持處理裝置10的結構簡單。另外，溢出的活性污泥及被處理水也可依靠重力而直接回送到生物反應槽11內，但如本例所述，污泥回送單元還具有活性污泥儲存槽24和污泥排出泵25，當是通過活性污泥儲存槽24回送到生物反應槽11內的形態時，即使在生物反應槽11的設置位置是在膜分離槽13的上方、不能依靠重力進行回送的情況下，也能無任何問題地回送到生物反應槽11內。另外,雖然圖I及圖2所示的清洗單元顯示了具有各一個藥液罐16和藥液泵17、利用一種的藥液進行在線清洗的形態，但也可做成例如具有兩個以上的藥液罐、能利用兩種以上的藥液實施在線清洗的形態。作為具體的形態，可列舉將藥劑濃度不同的藥液分別投入多個藥液罐的形態、將藥劑種類不同的藥液分別投入多個藥液罐的形態等。藥液泵既可設在各個藥液罐上，也可對于多個藥液罐設置一個藥液泵，并做成可通過閥的切換操作等選擇逆向通過的藥液。另外，當做成能利用兩種以上的藥液來實施在線清洗的形態時，可由清洗控制單元進行控制，以按照吸引泵的規定運轉次數分別實施各藥液的在線清洗。具體來說，設置投入有低濃度藥液的藥液罐、以及投入有高濃度藥液的藥液罐，并且控制成每當吸引泵的運轉達到例如1000次時進行低濃度藥 液的在線清洗，每當吸引泵的運轉達到例如2萬次左右時進行高濃度藥液的在線清洗。另外，當進行在線清洗時，不僅使藥液逆向通過，而且根據需要，也可在使膜含有藥液的狀態下保持一定時間。另外，雖然圖I及圖2的處理裝置10是具有與進行生物處理的生物反應槽分開設置的膜分離槽13的分置型的膜分離活性污泥處理裝置，但本實用新型的膜分離處理裝置也可是在浸潰有分離膜的膜分離槽內進行生物處理的浸潰型(一體型)的膜分離活性污泥處理裝置。此外，本實用新型的膜分離處理裝置，也可是不進行生物處理的膜分離處理裝置，即是不具有進行生物處理的生物反應槽且在膜分離槽內不進行生物處理的膜分離處理
>j-U ρ α裝直。
權利要求1.一種膜分離處理裝置，其特征在于，具有 膜分離槽，該膜分離槽浸潰有分離膜，對被處理水進行膜處理； 吸引泵，該吸引泵與所述分離膜連接； 清洗單元，該清洗單元與所述分離膜連接，對所述分離膜進行在線清洗； 吸引泵控制單元，該吸引泵控制單元與所述吸引泵電連接，將該吸引泵控制成該吸引泵交替反復進行一定時間的運轉和運轉之后的停止； 測定單元，該測定單元與所述吸引泵連接，對所述被處理水的累計過濾流量進行測定；以及 清洗控制單元，該清洗控制單元與所述測定單元、所述清洗單元電連接，每當由所述測定單元測定出的測定值達到規定值時使所述清洗單元動作。
2.如權利要求I所述的膜分離處理裝置，其特征在于，所述測定單元是對所述吸引泵的運轉次數進行測定的單元，所述測定值是所述吸引泵的運轉次數。
3.如權利要求I所述的膜分離處理裝置，其特征在于，所述測定單元是在所述吸引泵的下游側對所述累計過濾流量進行測定的累計流量測定單元，所述測定值是所述累計過濾流量。
4.一種膜分離處理裝置，其特征在于，具有 膜分離槽，該膜分離槽浸潰有分離膜，對被處理水進行膜處理； 吸引泵，該吸引泵與所述分離膜連接； 清洗單元，該清洗單元與所述分離膜連接，對所述分離膜進行在線清洗； 吸引泵控制單元，該吸引泵控制單元與所述吸引泵電連接，將該吸引泵控制成該吸引泵交替反復進行一定時間的運轉和運轉之后的停止； 測定單元，該測定單元與所述吸引泵連接，對所述被處理水的累計過濾流量進行測定；以及 清洗控制單元，該清洗控制單元與所述測定單元、所述清洗單元電連接，每當由所述測定單元測定出的測定值達到規定值時使所述清洗單元動作，當規定時間內的所述測定值不到所述規定值時，所述清洗控制單元使所述清洗單元動作。
5.如權利要求4所述的膜分離處理裝置，其特征在于，所述測定單元是對所述吸引泵的運轉次數進行測定的單元，所述測定值是所述吸引泵的運轉次數。
6.如權利要求4所述的膜分離處理裝置，其特征在于，所述測定單元是在所述吸引泵的下游側對所述累計過濾流量進行測定的累計流量測定單元，所述測定值是所述累計過濾流量。
7.一種膜分離處理裝置，其特征在于，具有 膜分離槽，該膜分離槽浸潰有分離膜，對被處理水進行膜處理； 吸引泵，該吸引泵與所述分離膜連接； 清洗單元，該清洗單元與所述分離膜連接，對所述分離膜進行在線清洗； 吸引泵控制單元，該吸引泵控制單元與所述吸引泵電連接，將該吸引泵控制成該吸引泵交替反復進行一定時間的運轉和運轉之后的停止； 測定單元，該測定單元與所述吸引泵連接，對所述被處理水的累計過濾流量進行測定；以及清洗控制單元，該清洗控制單元與所述測定單元、所述清洗單元電連接，每當由所述測定單元測定出的測定值達到規定值時使所述清洗單元動作，當所述吸引泵的吸引壓力為規定值以上時，所述清洗控制單元使所述清洗單元動作。
8.如權利要求7所述的膜分離處理裝置，其特征在于，所述測定單元是對所述吸引泵的運轉次數進行測定的單元，所述測定值是所述吸引泵的運轉次數。
9.如權利要求7所述的膜分離處理裝置，其特征在于，所述測定單元是在所述吸引泵的下游側對所述累計過濾流量進行測定的累計流量測定單元，所述測定值是所述累計過濾流量。
10.一種膜分離處理裝置，其特征在于，具有 膜分離槽，該膜分離槽浸潰有分離膜，對被處理水進行膜處理； 吸引泵，該吸引泵與所述分離膜連接； 清洗單元，該清洗單元與所述分離膜連接，對所述分離膜進行在線清洗； 吸引泵控制單元，該吸引泵控制單元與所述吸引泵電連接，將該吸引泵控制成該吸引泵交替反復進行一定時間的運轉和運轉之后的停止； 測定單元，該測定單元與所述吸引泵連接，對所述被處理水的累計過濾流量進行測定；以及 清洗控制單元，該清洗控制單元與所述測定單元、所述清洗單元電連接，每當由所述測定單元測定出的測定值達到規定值時使所述清洗單元動作，當規定時間內的所述測定值不到所述規定值時，所述清洗控制單元使所述清洗單元動作，當所述吸引泵的吸引壓力為規定值以上時，所述清洗控制單元使所述清洗單元動作。
11.如權利要求10所述的膜分離處理裝置，其特征在于，所述測定單元是對所述吸引泵的運轉次數進行測定的單元，所述測定值是所述吸引泵的運轉次數。
12.如權利要求10所述的膜分離處理裝置，其特征在于，所述測定單元是在所述吸引泵的下游側對所述累計過濾流量進行測定的累計流量測定單元，所述測定值是所述累計過濾流量。
專利摘要一種膜分離處理裝置，能適當控制在線清洗的頻率，能抑制藥劑成本。該膜分離處理裝置(10)具有膜分離槽(13)，其浸漬有分離膜(12)，對被處理水進行膜處理；吸引泵(15)，其與分離膜(12)連接；清洗單元，其與分離膜(12)連接，對分離膜(12)進行在線清洗；吸引泵控制單元(C1)，其與吸引泵(15)電連接，將吸引泵(15)控制成，吸引泵(15)交替反復進行一定時間的運轉和其后的停止；以及清洗控制單元(C2)，其與清洗單元電連接，每當吸引泵(15)的運轉達到規定次數時使清洗單元動作。清洗控制單元(C2)也可是每當在吸引泵(15)的下游側測定的累計過濾流量達到規定值時使清洗單元動作的構件。
文檔編號B01D65/02GK202683079SQ201220059929
公開日2013年1月23日 申請日期2012年2月22日 優先權日2011年2月22日
發明者小田康雄, 藤井涉, 北川靖子 申請人:三菱麗陽株式會社