專利名稱：一種新型活性炭吸附回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型活性炭吸附回收裝置。
背景技術：
目前，在工業噴涂噴氣、烘干、制鞋、制革等流程中經常會產生苯、甲苯等芳香族有毒氣體，以及醇類、脂類等易揮發性氣體，大部分氣體均有毒，如果直接排入大氣中容易造成嚴重的污染，并且浪費了大量資源。隨著技術的迅速發展，一般采用活性炭或活性炭纖維吸附裝置對廢氣進行處理，將凈化后的氣體排放進大氣，既減少對大氣的污染，又能回收大量的有機資源。但現有技術中的活性炭吸附裝置結構簡單，往往由于蒸汽脫附不徹底造成吸附回收效率低下，并且裝填或卸下活性炭顆粒時操作繁瑣。
·[0003]由此可見，現有技術有待于更進一步的改進和發展。
實用新型內容本實用新型為解決上述現有技術中的缺陷提供一種新型活性炭吸附回收裝置，以提聞其吸附回收效率，提聞裝填或卸下活性炭顆粒的效率。為解決上述技術問題，本實用新型方案包括一種新型活性炭吸附回收裝置，其包括罐體，其中，該罐體內設置有用于向罐體內充入蒸汽的蒸汽分布器，該蒸汽分布器包括供蒸汽管路與多根沿罐體長度方向布置的列管，列管均與供蒸汽管路相連通，每根列管上均勻布置有多個通孔；該蒸汽分布器四周填充有活性炭顆粒。所述的新型活性炭吸附回收裝置，其中，上述罐體的下部設置有錐形布風板，該錐形布風板上均勻設置有多個氣孔，氣孔的孔徑小于活性炭顆粒的粒徑。所述的新型活性炭吸附回收裝置，其中，上述罐體的頂部設置有用于裝入活性炭顆粒的入料口，底部設置有用于卸除活性炭顆粒的卸料口 ；在錐形布風板下方與卸料口上方的罐體上設置有廢氣進氣管，罐體的頂部設置有廢氣出氣管；位于罐體外部的供蒸汽管路上設置有一供蒸汽支路管，該供蒸汽支路管連接在入料口的一側，與罐體相連通。所述的新型活性炭吸附回收裝置，其中，上述廢氣進氣管上設置有一用于向罐體通入干燥氣體的干燥進氣管，該干燥進氣管上設置有干燥風閥門。所述的新型活性炭吸附回收裝置，其中，上述廢氣進氣管、廢氣出氣管、供蒸汽管路與供蒸汽支路管上均設置有開關閥門。所述的新型活性炭吸附回收裝置，其中，上述錐形布氣板的圓錐底角為60。 -100。。所述的新型活性炭吸附回收裝置，其中，該新型活性炭吸附回收裝置設置有多個罐體，相鄰的罐體相互連通,多個罐體之間依次切換使用，完成連續操作。本實用新型提供的一種新型活性炭吸附回收裝置，在罐體內設置有用于向罐體內充入蒸汽的蒸汽分布器，該蒸汽分布器包括供蒸汽管路與多根沿罐體長度方向布置的列管，列管均與供蒸汽管路相連通，每根列管上均勻布置有多個通孔，使蒸汽能夠均勻的布置在罐體內，提高了其吸附回收效率，并且活性炭顆粒裝填在列管周圍，提高了裝填或卸下活性炭顆粒的效率，方便了用戶操作。
圖I是本實用新型中新型活性炭吸附回收裝置的結構示意簡圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種新型活性炭吸附回收裝置，為了使本實用新型的目的、技術方案以及優點更清楚、明確，以下將結合附圖與實施例，對本實用新型進一步詳細說明。本實用新型提供了一種新型活性炭吸附回收裝置，如圖I所示的，其包括罐體1，該罐體I可以采用現有技術中已知的技術手段。該罐體I內設置有用于向罐體內充入蒸汽的蒸汽分布器，該蒸汽分布器包括供蒸汽管路3與多根沿罐體I長度方向布置的列管2，列 管2均與供蒸汽管路3相連通，每根列管2上均勻布置有多個通孔4 ;該蒸汽分布器四周填充有活性炭顆粒。通過在列管2上布置多個通孔4的方式，使供蒸汽管路3內的蒸汽通過通孔4噴出，均勻的充滿在罐體I內，提高了蒸汽的利用效率，使通過罐體I廢氣內的有機物更好的從活性炭顆粒脫附，提高了其回收效率。在本實用新型的另一較佳實施例中，罐體I的下部設置有錐形布風板5，錐形布風板5—方面起到分布氣體的作用，另一方面起到支撐活性炭顆粒的作用。該錐形布風板5上均勻設置有多個透氣孔，使廢氣通過錐形布風板5進入罐體，并且錐形布風板5起到承托活性炭顆粒的作用，利用錐形布風板5的斜面，使活性炭顆粒依靠自身重力沿斜面下滑，提高了裝填或卸下活性炭顆粒的效率，方便了用戶操作。在另一較佳實施例中，罐體I的頂部設置有用于裝入活性炭顆粒的入料口 6，底部設置有用于卸除活性炭顆粒的卸料口 7 ;在錐形布風板5下方與卸料口 7上方的罐體I上設置有廢氣進氣管8，罐體I的頂部設置有廢氣出氣管9 ;位于罐體I外部的供蒸汽管路3上設置有一供蒸汽支路管10，該供蒸汽支路管10連接在入料口 6的一側，與罐體I相連通。采用本實用新型進行吸附過程，使廢氣通過廢氣進氣管8進入罐體I內，從罐體I的底部自下而上通過錐形布風板5，然后廢氣經過活性炭顆粒吸附后從廢氣出氣管9排出，完成對廢氣的吸附過程，其中在吸附過程中干燥進氣管11、入料口 6、卸料口 7與供蒸汽管路3均處于關閉狀態。在吸附完成后，開始蒸汽脫附過程，供蒸汽管路3開始向罐體I內通入水蒸氣，即列管2上的通孔4噴出蒸汽、供蒸汽支路管10從罐體I頂部噴出氣體。更詳盡的描述是在使用水蒸氣脫附時，不僅能通過帶孔的蒸汽分布器向罐體I內分布水蒸氣形成中心脫附，而且還可以通過供蒸汽支路管10從罐體I自上向下分布水蒸氣形成整體脫附，從而使罐體I內的蒸汽分布更均勻，脫附產生的溶劑和冷凝水通過卸料口 7下方的管路導出。，在脫附過程中干燥進氣管11、入料口 6、卸料口 7與廢氣進氣管8均處于關閉狀態。其中蒸汽分布器與供蒸汽支路管10內的蒸汽量可以按照如下比例分配，從供蒸汽支路管10進入罐體I的蒸汽量占總蒸汽量的50% _70%，而從蒸汽分布器進入罐體I內的蒸汽量占總蒸汽量的30% _50%，采用中心脫附與整體脫附相配合的方式，提高了脫附效率。[0020]在完成上述脫附過程后，開始對罐體內的活性炭顆粒進行干燥。如圖I所示的，在廢氣進氣管8上設置有一用于向罐體I通入干燥氣體的干燥進氣管11，該干燥進氣管11上設置有干燥閥門12。在上述脫附過程結束后，打開干燥閥門12，將干燥氣體通過干燥進氣管11通入罐體I內，從罐體I的底部自下而上通過錐形布風板5，然后干燥氣體經過活性炭顆粒后從廢氣出氣管9排出，完成對活性炭顆粒的干燥，可以使活性炭多次重復使用，在干燥過程中供蒸汽管路3、入料口 6、卸料口 7與廢氣進氣管8均處于關閉狀態。當然待活性炭顆粒活性較差或使用完畢后，將活性炭顆粒通過卸料口 7卸下，然后再向罐體I內填裝新的活性炭顆粒。為了使本實用新型的性能更優化，廢氣進氣管8、廢氣出氣管9、供蒸汽管路3與供蒸汽支路管10上均設置有開關閥門13，方便了用戶對廢氣進行吸附操作、對罐體內的活性炭顆粒進行脫附與干燥等操作，提高了操作效率。顯然，在本實用新型運行過程中根據對應管路的關閉狀態或打開狀態控制開關閥門13，在此不再一一贅述。本實用新型的另一較佳實施例中，錐形布氣板5的圓錐底角為60° -100°，使錐形布風板5更好的分布廢氣、卸料、支撐活性炭顆粒，得到布風均勻，卸料操作簡單等優點， 獲得一個科學的下滑斜面，用戶卸下罐體I中的活性炭顆粒時，打開卸料口 7可以使活性炭顆粒順利的滑下，然后再從入料口 6裝填活性炭顆粒，提高了活性炭顆粒的填裝或卸下的效率。為了進一步提高本實用新型的吸附效率，該新型活性炭吸附回收裝置設置有多個罐體1，相鄰的罐體I相互連通，使廢氣依次經過多個罐體1，使多個罐體I之間切換使用，實現了本實用新型的連續操作，提高了脫附效率。在此僅以三個罐體依次相連通為例進行描述，廢氣進入第一個罐體進行吸附過程，待吸附一段時間后，第一個罐體可以進行脫附過程，廢氣進入第二個罐體進行吸附過程。再吸附一段時間后，廢氣進入第三個罐體進行吸附過程。此時，第一個罐體脫附過程結束后進行干燥過程，第二個罐體進行脫附過程，第三個罐體進行吸附過程。待第一個罐體干燥過程完畢后，重新進行吸附過程，第二個罐體進行干燥過程，第三個罐體進行脫附過程。從而實現了多個罐體依次完成廢氣吸附、蒸汽脫附、干燥三個步驟，顯然的每個罐體完成廢氣吸附、蒸汽脫附、干燥三個步驟可以根據具體需要進行調整，其吸附過程、脫附過程以及干燥過程均已在上文描述，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種新型活性炭吸附回收裝置，其包括罐體，其特征在于該罐體內設置有用于向罐體內充入蒸汽的蒸汽分布器，該蒸汽分布器包括供蒸汽管路與多根沿罐體長度方向布置的列管，列管均與供蒸汽管路相連通，每根列管上均勻布置有多個通孔；該蒸汽分布器四周填充有活性炭顆粒。
2.根據權利要求I所述的新型活性炭吸附回收裝置，其特征在于上述罐體的下部設置有錐形布風板，該錐形布風板上均勻設置有多個氣孔，氣孔的孔徑小于活性炭顆粒的粒徑。
3.根據權利要求2所述的新型活性炭吸附回收裝置，其特征在于上述罐體的頂部設置有用于裝入活性炭顆粒的入料口，底部設置有用于卸除活性炭顆粒的卸料口 ；在錐形布風板下方與卸料口上方的罐體上設置有廢氣進氣管，罐體的頂部設置有廢氣出氣管；位于罐體外部的供蒸汽管路上設置有一供蒸汽支路管，該供蒸汽支路管連接在入料口的一側，與罐體相連通。
4.根據權利要求3所述的新型活性炭吸附回收裝置，其特征在于上述廢氣進氣管上設置有一用于向罐體通入干燥氣體的干燥進氣管，該干燥進氣管上設置有干燥風閥門。
5.根據權利要求3所述的新型活性炭吸附回收裝置，其特征在于上述廢氣進氣管、廢氣出氣管、供蒸汽管路與供蒸汽支路管上均設置有開關閥門。
6.根據權利要求2所述的新型活性炭吸附回收裝置，其特征在于上述錐形布氣板的圓錐底角為60° -100°。
7.根據權利要求I所述的新型活性炭吸附回收裝置，其特征在于該新型活性炭吸附回收裝置設置有多個罐體，相鄰的罐體相互連通，多個罐體之間依次切換使用，完成連續操作。
專利摘要本實用新型公開了一種新型活性炭吸附回收裝置，其包括罐體，并且該罐體內設置有用于向罐體內充入蒸汽的蒸汽分布器，該蒸汽分布器包括供蒸汽管路與多根沿罐體長度方向布置的列管，列管均與供蒸汽管路相連通，每根列管上均勻布置有多個通孔；該蒸汽分布器四周填充有活性炭顆粒。本實用新型在罐體內設置有用于向罐體內充入蒸汽的蒸汽分布器，每根列管上均勻布置有多個通孔，使蒸汽能夠均勻的布置在罐體內，提高了其脫附效率，并且下部的錐形分布板，方便了用戶進行卸料操作。
文檔編號B01D53/04GK202460413SQ201220056699
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月21日 優先權日2012年2月21日
發明者張華偉, 李建會, 梁鵬, 韓振華 申請人:山東科技大學