專利名稱：一種膜生物反應組件檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及對污水進行處理的膜生物反應處理設備，更具體地涉及對膜生物反應處理設備中的膜生物反應組件進行檢測的裝置。
背景技術：
目前，膜生物反應處理設備逐漸成為污水處理的首選設備。膜生物反應處理設備所利用的膜生物反應處理技術也稱為膜分離活性污泥法，是把膜技術與污水處理中的生化反應相結合的技術。膜用來對生化反應池內的含泥污水進行過濾，實現泥水分離。一方面，膜截留了反應池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，使降解污水的生化反應進行得更迅速徹底；另一方面，由于膜的高過濾精度，得到高質量的產水。但在搭建膜生物反應處理設備之前，需要測試膜生物反應處理設備中的膜生物反應組件分離污水的性能及耐化學藥劑的性能。現有技術一般采用在污水處理現場搭建一個膜生物反應中試設備。然而，該中試設備不僅結構復雜且需從公司遠距離運送至污水處理現場，增加了設備的運輸成本。另外，污水處理現場一般處于較為偏僻的地方，配套設施比較落后，因此中試設備的維護與管理比較困難。
實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種膜生物反應組件檢測裝置，以解決現有技術所存在的中試設備結構復雜、使用成本較高且不易維護與管理等技術問題。上述目的是通過如下的膜生物反應組件檢測裝置實現的，該膜生物反應組件檢測裝置包括一個原水箱，用于容納原水和多個膜生物反應組件；一個產水箱，用于容納經所述多個膜生物反應組件過濾原水得到的產水；一個第一連接管道，用于將多個膜生物反應組件和產水箱流體連通；以及一個出水泵，連接在原水箱和產水箱之間的所述第一連接管道上，用于在所述第一連接管道內產生負壓。因本實用新型的膜生物反應組件檢測裝置主體結構由普通管道相連接而成且組裝尺寸相對較小，這不僅簡化了設備結構還降低了投入成本。本實用新型的膜生物反應組件檢測裝置占用土地面積較小，可以直接搭建在實驗室中，不需要遠距離運輸至污水處理現場，可以省去運輸成本并能很方便地對該檢測裝置進行維護與管理。優選地，在所述原水箱外部，在所述多個膜生物反應組件和所述出水泵之間的所述第一連接管道上依次連接有第一閥門、負壓表和/或液體流量計。優選地，所述膜生物反應組件檢測裝置進一步包括一個曝氣裝置，用于向原水箱中的原水提供壓縮空氣。優選地，所述曝氣裝置包括至少一個位于所述原水箱內在所述多個膜生物反應組件下方的布氣裝置、位于所述原水箱外的氣泵、以及流體連接所述布氣裝置和所述氣泵的
第二連接管道。優選地，在所述原水箱外部，在所述布氣裝置和所述氣泵之間的所述第二連接管道上依次連接有第二閥門、氣體流量計和/或正壓表。優選地，所述膜生物反應組件檢測裝置進一步包括與原水箱流體連通的第三連接管道和第三閥門，用于受控地將原水引入原水箱。優選地，所述膜生物反應組件檢測裝置進一步包括與原水箱流體連通的第四連接管道和第四閥門，用于受控地將原水箱內剩余的原水或污泥排出原水箱。優選地，所述膜生物反應組件檢測裝置進一步包括與產水箱流體連通的第五連接管道和第五閥門，用于受控地將產水箱內的產水排出產水箱。優選地，所述多個膜生物反應組件大體等距離地排列在原水箱內。優選地，所述多個膜生物反應組件浸沒在原水箱中的原水中，所述多個膜生物反 應組件的頂部比原水的表面低20mm至400mm。
通過閱讀對本實用新型的一優選實施方案的進行以下描述以及參照以下附圖，本領域技術人員會很清楚地理解本實用新型的上述及其他優點，其中圖I是根據本實用新型的一實施方案的膜生物反應組件檢測裝置的示意圖。圖2是根據本實用新型的一優選實施方案的膜生物反應組件檢測裝置的示意圖。
具體實施方式
在具體描述膜生物反應組件檢測裝置的實施方案之前，應理解，在本說明書種所提到的術語“上”、“下”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”僅僅為了參照附圖描述方便而已。這些術語不旨在限制它們所描述的部件。另外，在以下實施方案中相同的部件用相同附圖標記來表示。如圖I所示，根據本實用新型的一實施方案的膜生物反應組件檢測裝置100包括一個原水箱10，用于容納原水(未示出)和多個膜生物反應組件30。多個膜生物反應組件30對原水進行過濾。在原水箱10和產水箱20之間的第一連接管道40上設置了一個出水泵48，用于在第一連接管道40內產生負壓，原水箱10內的原水經多個膜生物反應組件30過濾后通過第一連接管道40流到產水箱20中。如圖2所示，根據本實用新型的一優選實施方案的膜生物反應組件檢測裝置200包括原水箱10以及與原水箱10流體連通的產水箱20。原水箱10用來容納原水和待檢測的多個膜生物反應組件30。膜生物反應組件30可以為簾式、柱式等本技術領域常用的類型，用來過濾原水箱10中的原水。優選地，多個膜生物反應組件30可以大體等距離地排列在原水箱10內。優選地，多個膜生物反應組件30浸沒在原水箱30中的原水中，其頂部比原水的表面低20mm至400mm。更優選地,多個膜生物反應組件30包括五個膜生物反應組件。產水箱20用來容納經膜生物反應組件30過濾原水后得到的產水。原水箱10和產水箱30可以是本領域所用的標準件，優選地包括聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)或不銹鋼等常用的材料。膜生物反應組件檢測裝置200還包括第一連接管道40，用來將多個膜生物反應組件30與產水箱20流體連通。在第一連接管道40上還連接有一出水泵48。出水泵48可以為離心泵、管道泵等本技術領域常用的類型，優選地為離心泵。在其他優選的實施方案中，在原水箱10外部，在多個膜生物反應組件40和出水泵48之間的第一連接管道40上還可以依次連接有第一閥門42、負壓表44以及液體流量計46。液體流量計可以為轉子流量計、數顯傳感器等本技術領域常用的類型。圖中示出第一連接管道40 —端連接在膜生物反應組件30的上部，穿過原水箱10的側壁11上的出水口 13，延伸穿過產水箱20的側壁21上的產水進水口 23。優選地，出水口 13位于原水箱10的側壁11的上部，產水進水口 23位于產水箱20的側壁21的上部。當然，本領域技術人員應理解，第一連接管道40可以采用其他方式布置，例如第一連接管道40在原水箱10的側壁11和/或產水箱20的側壁21上方延伸。膜生物反應組件檢測裝置200進一步可以包括曝氣裝置50，用于向原水箱10中 的原水提供壓縮空氣。曝氣裝置50包括位于原水箱10中的至少一個布氣裝置51、位于原水箱10外的氣泵52以及將布氣裝置51和氣泵52流體連接的第二連接管道53。布氣裝置51優選地位于膜生物反應組件30的下方。多個膜生物反應組件30可以共用一個布氣裝置51，優選地，每個膜生物反應組件30都具有一個對應的布氣裝置51。氣泵可以為空氣壓縮機、鼓風機等本領域常用的類型，優選為鼓風機。在其他優選的實施方案中，在原水箱10外部，在布氣裝置51和氣泵51之間的第二連接管道53上還可以依次連接有第二閥門54、氣體流量計55以及正壓表56。氣體流量計可以為轉子流量計、數顯傳感器等本技術領域常用的類型。圖中示出第二連接管道53 —端連接至布氣裝置51，穿過原水箱10的側壁11上的進氣口 14，延伸至氣泵52。優選地，進氣口 14位于原水箱的側壁11的下部，與原水箱10的底壁12相隔一距離。當然，本領域技術人員應理解，第二連接管道53可以采用其他方式布置，例如第二連接管道53在原水箱10的側壁11上方延伸。膜生物反應組件檢測裝置200進一步可以包括與原水箱10流體連通的第三連接管道61和第三閥門62，其連接至原水箱10的側壁11上的原水進水口 15，用于將原水源(未不出)中的原水引入原水箱10。優選地,原水進水口 15位于原水箱10的側壁11的上部。膜生物反應組件檢測裝置200進一步可以包括與原水箱流體連通的第四連接管道63和第四閥門64，其連接至原水箱10的側壁11上的污泥排放口 16，用于受控地排放原水箱10中的污泥和剩余原水。優選地，污泥排放口 16位于原水箱10的側壁11的下部，與原水箱10的底壁12相隔一距離。膜生物反應組件檢測裝置200進一步可以包括與產水箱20流體連通的第五連接管道25和閥門26，其連接至產水箱20的側壁21上的產水排放口 24，用于受控地排放產水箱20中的產水。優選地，產水排放口 24位于產水箱20的側壁21的下部，與產水箱20的底壁22相隔一距離。第一連接管道40、第二連接管道53、第三連接管道61、第四連接管道63和/或第五連接管道25可以包括聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)或不銹鋼等常用的材料。所述連接管道優選包括PVC，其外徑為20-100mm。所述連接管道之間的連接方式可以用PVC膠粘接、ABS膠粘接、焊接或螺栓連接等常見的連接方式。第一閥門42、第二閥門54、第三閥門62、第四閥門64和/或第五閥門26可以為球閥、蝶閥、截止閥等本技術領域常用的類型。工作原理下面參見圖2，介紹本實用新型的一個優選實施方案的膜生物反應組件檢測裝置的工作原理。常溫常壓下，打開第三閥門62，原水經第三連接管道61進入原水箱10內。打開氣泵51和第二閥門54，壓縮空氣經第二連接管道53流過正壓表56、氣體流量計55和第二閥門54，不斷匯聚于布氣裝置52內，給附著于膜生物反應組件30上的微生物提供含氧較高的水體，以加快其分解原水中的有機物等雜質，另外可以為膜生物反應組件30的表面提供流動的原水，防止原水中的有機物等雜質積聚在膜生物反應組件30的表面上，影響其使用壽命。膜生物反應組件30同時對已經生化降解處理的水進行物理過濾。打開出水泵48和第一閥門42，在第一連接管道40內產生負壓，原水箱10內的原水經膜生物反應組件生化處理和物理過濾后匯集至第一連接管道40，并通過該第一連接管道40、第一閥門42、負壓表44以及液體流量計46，最后由出水泵48持續輸出至產水箱20內。運行結束后，打開第四閥門64和第五閥門26，讓原水箱10內剩余原水和污泥以及產水箱20內的產水分別通過污泥排放口 16和產水排放口 24流出原水箱10和產水箱20。為清楚完整地理解和實現本實用新型，參照附圖對上述優選實施方案進行了描述。然而，應理解，本實用新型不限于上述實施方案，其保護范圍由以下權利要求限定。
權利要求1.一種膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括 一個原水箱，用于容納原水和多個膜生物反應組件； 一個產水箱，用于容納經所述多個膜生物反應組件過濾原水得到的產水； 一個第一連接管道，用于將多個膜生物反應組件和產水箱流體連通；以及 一個出水泵，連接在原水箱和產水箱之間的所述第一連接管道上，用于在所述第一連接管道內產生負壓。
2.如權利要求I所述的膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，在所述原水箱外部，在所述多個膜生物反應組件和所述出水泵之間的所述第一連接管道上依次連接有第一閥門、負壓表和/或液體流量計。
3.如權利要求I或2所述的膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，進一步包括一個曝氣裝置，用于向原水箱中的原水提供壓縮空氣。
4.如權利要求3所述的膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，所述曝氣裝置包括至少一個位于所述原水箱內在所述多個膜生物反應組件下方的布氣裝置、位于所述原水箱外的氣泵、以及流體連接所述布氣裝置和所述氣泵的第二連接管道。
5.如權利要求4所述的膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，在所述原水箱的外部，在所述布氣裝置和所述氣泵之間的所述第二連接管道上依次連接有第二閥門、氣體流量計和/或正壓表。
6.如權利要求5所述的膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，進一步包括與原水箱流體連通的第三連接管道和第三閥門，用于受控地將原水引入原水箱。
7.如權利要求6所述的膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，進一步包括與原水箱流體連通的第四連接管道和第四閥門，用于受控地將原水箱內剩余的原水或污泥排出原水箱。
8.如權利要求7所述的膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，進一步包括與產水箱流體連通的第五連接管道和第五閥門，用于受控地將產水箱內的產水排出產水箱。
9.如權利要求8所述的膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，所述多個膜生物反應組件大體等距離地排列在原水箱內。
10.如權利要求9所述的膜生物反應組件檢測裝置，其特征在于，所述多個膜生物反應組件浸沒在原水箱中的原水中，所述多個膜生物反應組件的頂部比原水的表面低20mm至.400mmo
專利摘要本實用新型公開了一種膜生物反應組件檢測裝置，所述膜生物反應組件用在對污水進行處理的膜生物反應設備中。所述膜生物反應組件檢測裝置包括一個原水箱，用于容納原水和多個膜生物反應組件；一個產水箱，用于容納經所述多個膜生物反應組件過濾原水得到的產水；一個第一連接管道，用于將多個膜生物反應組件和產水箱流體連通；以及一個出水泵，連接在原水箱和產水箱之間的所述第一連接管道上，用于在所述第一連接管道內產生負壓。所述膜生物反應組件檢測裝置結構簡單，成本較低，而且占地面積小，可搭建在實驗室中，因此便于維護與管理。
文檔編號B01D65/10GK202478826SQ20122002582
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者何柳東, 安康, 徐大明, 林亞凱 申請人:北京賽諾膜技術有限公司