專利名稱：一種氣液傳質設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種化工生產設備，具體涉及一種化工生產中的氣液相反應或吸收接觸的情況。屬于氣液傳質化工設備技術領域。
背景技術：
氣液傳質設備是氣液傳熱、傳質過程的常用設備。塔內氣液兩相的流動行為對氣液傳質設備的傳熱、傳質效率具有重要影響。常規塔設備考慮到氣液傳質設備的工程因素，通過改造塔體內的塔板結構或安裝填料追求盡可能大的比表面積，促進氣液傳質。一般地，化工生產中運行的氣液傳質設備是液體由降液管向下流動，從專門設定的降液管與下層塔板間的縫隙進入并水平穿過下層塔板，這樣反復一直流到塔釜。塔板上的液層厚度由出口堰的高度決定，而氣體則自下而上通過踏板上的開孔，進入并穿過版上液層實現傳熱、傳 質。在這種傳統的氣液傳質設備中，氣液傳質設備中的塔板都是連接于塔節上，并且含有塔柱，是氣液接觸面積減少，氣液傳質設備結構復雜。
發明內容
本發明的目的是針對上述的問題，提供一種塔板直接固定于塔壁，或固定于由塔壁伸出的橫梁上，不含有塔柱，且在保證大持液量的前提下，擴大液體或氣體的接觸面積的氣液傳質設備。為解決上述問題，本發明是采取以下的技術方案來實現的
一種氣液傳質設備，包括塔體、塔板A、塔板B、塔壁夾層外壁、密封墊片、橫梁、氣體進口、液體出口、下封頭、上封頭、液體入口、氣體出口、塔節、上齒堰、下齒堰、連接件和排污口，所述塔板A固定于塔體上，所述塔板B固定于塔壁伸出的橫梁上。所述塔板A或塔板B的上表面設有上齒堰。所述塔板A 或塔板 B 的上堰高 1^=30-200111111, h2=3_180mm。所述塔板A或塔板B的下表面設有下齒堰(15)，分布齒高h3=5_200m。所述塔板A或塔板B中平面區內設有孔,孔徑為<i)=2-10mm，數量1-5個。本發明的有益效果是塔板直接連接于塔壁，或固定于由塔壁伸出的橫梁上，不含有塔柱。單節塔身可設多片塔板，減少了塔節的數量，經濟效益明顯提高。塔板上可根據具體項目的工藝特點，設計不同高度的鋸齒上堰，從而保證合適的持液量；該塔具有氣體和液體的流量變化范圍——操作彈性大，不會產生由于氣體和液體流量變化而引起液泛和漏液現象，導致塔體不能正常工作；氣液接觸僅在液幕上鼓泡，反應塔系統阻力特別小；塔板制作與操作簡單，可以用以用與工藝物料相適應的金屬材料或者耐酸陶瓷材料直接制成以適應該系列物料可能強腐蝕的特點。
圖1為本發明氣液傳質設備的結構示意圖。
圖2為本發明氣液傳質設備的連接件局部放大圖。圖3為本發明氣液傳質設備的塔板A的俯視圖。圖4為本發明氣液傳質設備的塔板A的主視圖。圖5為本發明氣液傳質設備的塔板A的局部剖視圖。圖6為本發明氣液傳質設備的塔板B的俯視圖。圖7為本發明氣液傳質設備的塔板B的主視圖。圖8為本發明氣液傳質設備的塔板B的局部剖視圖。其中1-塔體；2_塔板A ；3-塔板B ； 4_塔壁夾層外壁；5_密封墊片；6_橫梁；7-氣體進口 ；8_液體出口 ；9_下封頭；10-上封頭；11-液體入口 ； 12-氣體出口 ；13_塔節；
14-上齒堰；15-下齒堰；16_連接件；17_排污口。
具體實施例方式結合附圖對本發明作進一步詳細說明。圖1和圖2所示，氣液傳質設備，包括塔體1、塔板八2、塔板83、塔壁夾層外壁4、密封墊片5、橫梁6、氣體進口 7、液體出口 8、下封頭9、上封頭10、液體入口 11、氣體出口 12、塔節13、上齒堰14、下齒堰15、連接件16和排污口 17，塔板A2固定于塔體I上，塔板B3固定于塔壁伸出的橫梁6上。如圖3、圖4和圖5所示，塔板A2的上表面設有上齒堰14，上堰高^=30-200·!，h2=3-180mm,塔板A2的下表面設有下齒堰15，分布齒高h3=5_200mm。塔板A2上設有孔，孔徑為Φ=2-10πιπι，數量1-5個。塔板上的有小孔為停車時排放塔板持液時使用。如圖6、圖7和圖8所示，塔板Β3的上表面設有上齒堰14，上堰高^=30-200111111，h2=3-180mm,塔板B3的下表面設有下齒堰15，分布齒高h3=5_200mm。塔板B3上設有孔，孔徑為Φ=2-10πιπι，數量1-5個。塔板上的有小孔為停車時排放塔板持液時使用。溶液從塔頂進入由上而下逐級下流形成液膜，氣體從下部塔側面進入，在塔內氣體與溶液液幕錯流鼓泡接觸反應，反應完成液從塔底排出。實施例一
聯合法生產氯化亞砜(SOCl2)和三氯氧磷(POCl3)的工藝中，從設備塔頂三氯氧磷(PCl3)進入，氯氣(Cl2)和二氧化硫(SO2)分別從塔底均分股進入反應塔系統，調節氣體和液體的比例，反應完成液從塔釜進入中間罐緩沖，獲得氯化亞砜(SOCl2)和三氯氧磷(POCl3)產品混合物，經加熱后精餾塔精餾，同時獲得產品氯化亞砜(SOCl2)和三氯氧磷(POCl3)，產品質量達到規定標準，收率大于等于90%。實施例二
某二氧化碳(CO2)吸收裝置中，含碳酸鈉的吸收液從設備塔頂液體進入口進入塔內，富含二氧化碳的氣體從塔底氣體入口進入塔內。氣液兩相在塔內形液幕錯流接觸，進行相轉移，二氧化碳氣體從氣象中轉移到液相中。調節氣體和液體的比例，反應完成液從塔釜進入中間罐緩沖，獲得吸收完成液，后經過加熱解析出純凈的二氧化碳。上述實施例不以任何形式限定本發明，凡采取等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種氣液傳質設備，包括塔體(I)、塔板A (2)、塔板B (3)、塔壁夾層外壁(4)、密封墊片(5)、橫梁(6)、氣體進口(7)、液體出口(8)、下封頭(9)、上封頭(10)、液體入口(11)、氣體出口(12)、塔節(13)、上齒堰(14)、下齒堰(15)、連接件(16)和排污口(17)，其特征在于所述塔板A (2)固定于塔體(I)上，所述塔板B (3)固定于塔壁伸出的橫梁(6)上。
2.根據權利要求1所述的氣液傳質設備，其特征在于所述塔板A(2)或塔板B (3)的上表面設有上齒堰(14)。
3.根據權利要求2所述的氣液傳質設備，其特征在于所述塔板A(2)或塔板B (3)的上堪高 1^=30-200111111, h2=3_180mm。
4.根據權利要求2所述的氣液傳質設備，其特征在于所述塔板A(2)或塔板B (3)的下表面設有下齒堰(15)，分布齒高h3=5-200m。
5.根據權利要求2所述的氣液傳質設備，其特征在于所述塔板A(2)或塔板B (3)中平面區內設有孔，孔徑為Φ=2-10πιπι，數量1-5個。
全文摘要
本發明公開了一種氣液傳質設備，包括塔體(1)、塔板A(2)、塔板B(3)、塔壁夾層外壁(4)、密封墊片(5)、橫梁(6)、氣體進口(7)、液體出口(8)、下封頭(9)、上封頭(10)、液體入口(11)、氣體出口(12)、塔節(13)、上齒堰(14)、下齒堰(15)、連接件(16)和排污口(17)，塔板A(2)固定于塔體(1)上，塔板B(3)固定于塔壁伸出的橫梁(6)上。本發明在保證大持液量的前提下，擴大液體或氣體的接觸面積。提供了傳質面積大，阻力小，傳質效率相對較高的新型氣液傳質設備。
文檔編號B01D53/18GK103007693SQ20121055918
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者王健祥 申請人:泰州職業技術學院, 王健祥