專利名稱：一種油罐清洗設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種清洗設備，更具體的講是一種油罐清洗設備。
背景技術：
油是重要的能源，工業用油，日常用油和戰略性儲油都大大增加，而油罐作為重要的儲油設備被大量應用，因此大量已使用過的油罐需要清理，目前通用的方法是人工清理，這種方式工期長、效率低、回收率低、浪費大量的人力和油品資源，因此油罐清理設備被大量研制。專利號為201120010972. O的專利公開了一種成品油罐機械清洗設備，該設備包
括待清潔油罐、水室、清洗泵，其特征在于所述待清潔油罐一次連通過濾器、真空抽吸 罐，真空抽吸罐分三路第一路依次連通清洗泵、至少一個噴射機、待清潔油罐；第二路連通回收泵。回收泵分兩路一路依次連通精密過濾器、回收油罐；另一路經旋流分離器連通油水分離罐；第三路一次連通真空泵、油水分離罐；油水分離罐上管分兩路一路經阻火器至排空管；另一路帶同待清潔油罐；油水分離罐下管依次連通閥門、隔膜泵；隔膜泵分兩路一路連精密過濾器和回收油罐；另一路連通空壓機，油水分離罐水管經閥門份兩路一路連通清洗泵；另一路通過旋流分離器連通油水分離罐，該裝置可高效、安全、便捷的進行待清潔油罐的清洗。但是經實踐證明上述裝置的精密過濾器分離的油水混合物未能進行二次分離，導致一部分油的流失。另一個方面，由于待清潔油罐的開口較少，不能安裝過多的噴射機，不能對待清潔油罐中各個方向進行清潔，因此對待清潔油罐的清潔不徹底，因此繼續一種回收油回收率高且清洗徹底的清洗設備。
發明內容
針對以上不足，本發明提供了一種油回收率高且對待清潔油罐清洗徹底的有關清洗設備。本發明是通過以下技術方案實現的
一種油罐清洗設備，包括待清潔油罐(I)、過濾器(2)、真空抽吸罐(3)、油水分離罐、回收泵(4)、清洗泵(5)和旋流分離器(6)，待清潔油罐(I)通過閥門(101)依次連通過濾器(2)、真空抽吸罐(3)，真空抽吸罐(3)分三路，第一路經閥門(302)依次連通清洗泵
(5)、至少兩個噴射管(19)、待清潔油罐(I);另一路經過閥門(301)連通回收泵(4)，回收泵分兩路一路經閥門(402)依次連通精密過濾器(10)、回收油罐(11);另一路經閥門(401)、旋流分離器(6)、連通油水分離罐(7)，第三路經閥門(403)依次連通真空泵a (12)、油水分離罐(7)，精密過濾器(10)經閥門(501)依次連通真空泵b (20)、連通旋流分離器(6)、油水分離罐(7)。上述噴射管(19)固定連接有管道分離器(13)。上述管道分離器(13)至少將噴射管(19)分為上、下兩個方向。
上述油水分離罐(7)為臥式，罐體內腔由隔板分為水室(8)和油室(9)。上述油水分離罐(7)上管由閥門(601)分兩路一路通過阻火器(6011)連通排空管；另一路連通待清潔油罐(1)，油水分離罐(7)下管經閥門(603)連通隔膜泵(14)，隔膜泵
(14)分兩路一路經閥門(604)、精密過濾器(10)連通回收油罐(11);另一路連通空壓機
(15),油水分離罐(7)水管經閥門(701)分兩路一路連通清洗泵(5);另一路經閥門(401)連通旋流分離器(6)、油水分離罐(7)。上述油水分離罐(7)出水管上連接有加藥裝置(16)。上述過濾器(2)為反沖洗過濾器。上述待清潔油罐(I)設有氮氣發生器(17 )。·
上述待清潔油罐(I)設有氧氣及可燃氣體檢測裝置(18)。本發明的有益效果是在精密過濾器經閥門依次連通真空泵b、連通旋流分離器、油水分離罐，使經過精密過濾器未能回收的油進行二次回收，提高油的回收率；另外在噴射管固定連接管道分離器，管道分離器至少將噴射管分為上、下兩個方向，可以對待清潔油罐進行全方位的徹底清洗。
圖I為本發明結構示意 圖中1-待清潔油罐，2-過濾器，3-真空抽吸罐，4-回收泵，5-清洗泵，6-旋流分離器，7-臥式油水分離罐,8-水室，9-油室，10-精密過濾器，11-回收油罐,12-真空泵a，13-管道分離器，14-隔膜泵，15-空壓機，16-加藥裝置，17-氮氣發生器，18-氧氣及可燃氣體檢測裝置，19-噴射管，20-真空泵b。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步說明，以便本領域技術人員可以更好的了解本發明，但并不因此限制本發明。一種油罐清洗設備，包括待清潔油罐1，待清潔油罐I設有氮氣發生器17和氧氣及可燃氣體檢測裝置18、過濾器2，過濾器2為反沖洗過濾器、真空抽吸罐3、臥式油水分離罐
7、回收泵4、清洗泵5和旋流分離器6，待清潔油罐I通過閥門101依次連通過濾器2、真空抽吸罐3，真空抽吸罐3分三路，第一路經閥門302依次連通清洗泵5、至少兩個噴射管19、待清潔油罐I ;另一路經過閥門301連通回收泵4，回收泵分兩路一路經閥門402依次連通精密過濾器10、回收油罐11 ;另一路經閥門401、旋流分離器6、連通臥式油水分離罐7，第三路經閥門403依次連通真空泵al2、臥式油水分離罐7，臥式油水分離罐7內腔由隔板分為水室8和油室9，臥式油水分離罐7上管由閥門601分兩路一路通過阻火器6011連通排空管；另一路連通待清潔油罐1，臥式油水分離罐7下管經閥門603連通隔膜泵14，隔膜泵14分兩路一路經閥門604、精密過濾器10連通回收油罐11 ;另一路連通空壓機15，臥式油水分離罐7水管經閥門701分兩路一路連通清洗泵5 ;另一路經閥門401連通旋流分離器6、臥式油水分離罐7，臥式油水分離罐7出水管上連接有加藥裝置16，精密過濾器10經閥門501依次連通真空泵b20、連通旋流分離器6、臥式油水分離罐7。噴射管19固定連接有管道分離器13，管道分離器13至少將噴射管19分為上、下兩個 方向。
權利要求
1.一種油罐清洗設備，包括待清潔油罐(I)、過濾器(2)、真空抽吸罐(3)、油水分離罐(7)、回收泵(4)、清洗泵(5)和旋流分離器(6)，待清潔油罐(I)通過閥門(101)依次連通過濾器(2)、真空抽吸罐(3)，真空抽吸罐(3)分三路，第一路經閥門(302)依次連通清洗泵(5)、至少兩個噴射管(19)、待清潔油罐(I);另一路經過閥門(301)連通回收泵(4)，回收泵分兩路一路經閥門(402)依次連通精密過濾器(10)、回收油罐(11);另一路經閥門(401)、旋流分離器(6)、連通油水分離罐(7)，第三路經閥門(403)依次連通真空泵a (12)、油水分離罐(7)，其特征在于所述精密過濾器(10)經閥門(501)依次連通真空泵b (20)、連通旋流分離器(6)、油水分離罐(7)。
2.根據權利要求I所述的一種油罐清洗設備其特征在于所述噴射管(19)固定連接有管道分尚器(13)。
3.根據權利要求2所述的一種油罐清洗設備，其特征在于所述管道分離器(13)至少將噴射管(19)分為上、下兩個方向。
4.根據權利要求I所述的一種油罐清洗設備，其特征在于所述油水分離罐(7)為臥式,罐體內腔由隔板分為水室(8)和油室(9)。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種油罐清洗設備，其特征在于所述油水分離罐(7)上管由閥門(601)分兩路一路通過阻火器(6011)連通排空管；另一路連通待清潔油罐(1)，油水分離罐(7)下管經閥門(603)連通隔膜泵(14)，隔膜泵(14)分兩路一路經閥門(604)、精密過濾器(10)連通回收油罐(11);另一路連通空壓機(15)，油水分離罐(7)水管經閥門(701)分兩路一路連通清洗泵(5);另一路經閥門(401)連通旋流分離器(6)、油水分離罐(7)。
6.根據權利要求5所述的一種油罐清洗設備，其特征在于所述油水分離罐(7)出水管上連接有加藥裝置(16)。
7.根據權利要求I所述的一種油罐清洗設備，其特征在于所述過濾器(2)為反沖洗過濾器。
8.根據權利要求I所述的一種油罐清洗設備，其特征在于所述待清潔油罐(I)設有氮氣發生器(17)。
9.根據權利要求I所述的一種油罐清洗設備，其特征在于所述待清潔油罐(I)設有氧氣及可燃氣體檢測裝置(18)。
全文摘要
本發明涉及一種清洗設備，更具體的講是一種油罐清洗設備，包括待清潔油罐、過濾器、真空抽吸罐、油水分離罐、回收泵、清洗泵和旋流分離器，待清潔油罐通過閥門依次連通過濾器、真空抽吸罐，真空抽吸罐分三路，精密過濾器經閥門依次連通真空泵b、連通旋流分離器、油水分離罐，本發明的有益效果是在精密過濾器經閥門依次連通真空泵b、連通旋流分離器、油水分離罐，使經過精密過濾器未能回收的油進行二次回收，提高油的回收率；另外在噴射管固定連接管道分離器，管道分離器至少將噴射管分為上、下兩個方向，可以對待清潔油罐進行全方位的徹底清洗。
文檔編號B01D17/038GK102909201SQ20121045305
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者張成如, 張屹, 闞紅靜 申請人:山東泰德新能源有限公司