專利名稱：全自動墨汁研磨機的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種研磨機，具體涉及一種全自動墨汁研磨機。
背景技術：
在目前的墨汁、色彩顏料生產中，研磨溶合是一項必要的工序，也是一項技術含量高的工藝技術，固料與水進行溶合時往往會出現不融合或分離、沉淀，用普通的三輥研磨機器及普通攪拌器生產根本無法解決問題，因此采用新技術研磨設備，通過高速磨剝、均拌、剪切、加熱乳化等技術可以解決這一難題，從而達到墨汁、色彩顏料的固料與水充分溶合，而且長時間放置不分離、不沉淀，有效的提高墨汁、色彩顏料的質量和穩定性。
發明內容
[要解決的問題]本發明的目的是克服現有技術不足，提供一種采用磨剝均拌、剪切、加熱技術，達到墨汁、色彩顏料用固體料與水的充分溶合，從而達到提高產品質量、提高生產量的目的。[技術方案]一種全自動墨汁研磨機，它包括罐體I，轉動軸2，磨剝裝置3，均拌裝置4，剪切裝置5，連軸器6，加熱管7，溫度計8，水位管9，齒擋10，進料口 11，出料口 12，電機13，在罐體
(I)的頂端開設安裝口，罐體(I)的上側開設進料口(11)，下側開設出料口(12)，罐體(I)的內壁兩側焊裝齒擋(10)，加熱管(7)沿罐體(I)的內壁及罐底鋪設，轉動軸(2)上部位安裝磨剝裝置(3)，中部位安裝均拌裝置(4)，下部位安裝剪切裝置(5)，裝備好的轉動軸(2)放入罐體(I)內，罐體(I)的頂端安裝口與轉動軸(2)連接固定，在固定好的轉動軸(2)的上端安裝連軸器出)，電機(13)與連軸器(6)連接固定，罐體(I)的外壁一側安裝水位管
(9)，另一側安裝溫度計(8)，電機(13)外接定時變頻器。[有益效果]本發明有如下效果本發明采用磨剝、均拌、剪切，研磨物料，實現流體的充分溶合，罐體內放入適量的物料與水后，進行加熱乳化，電機帶動轉動軸高速運轉，通過安裝在轉動軸上的磨剝裝置、均拌裝置、剪切裝置進行工作，高速運轉使流體產生擠壓，使流體形成渦漩流上下翻轉，通過齒擋阻擊水流使其產生撞擊，磨剝裝置在磨剝的同時將流體向下推進，剪切裝置因其齒形交錯，在高速運轉時能剪切流體，并同時向上向下推進，均拌裝置主要是平衡攪拌，起到在工作時的穩定作用，通過磨剝、均拌、剪切、撞擊、乳化及4-5小時的物理改造，使流體內的固料與水充分溶合形成膠著狀態，達到質量要求，本發明制造方法簡單，實用性強，成本低，維修方便，耐酸堿腐蝕，移動、安裝方便，使用壽命長。
本圖是本發明結構示意圖1，罐體2、轉動軸3、研磨裝置4、均拌裝置5、剪切裝置6、連軸器7、加熱器8、溫度計9、水位管10、齒擋11、進料口 12、出料13、電機具體實施例方式—種全自動墨汁研磨機，罐體為圓筒形，采用厚5mm的304不銹鋼制成,總高2. 8m、罐高I. 5m、直徑I. 2m,在罐體的上側開設進料口，下側開設出料口，罐體內靠罐壁及底部安裝加熱管，罐體內兩側焊裝齒擋，轉動軸的上部位安裝磨剝裝置，中部位安裝均拌裝置，下部位安裝剪切裝置，安裝好的轉動軸放入罐體內，在罐體的頂端轉動軸與罐體接合固定，轉動軸的上端外露部分與連軸器連接，電機與連軸器連接，罐體外壁一側安裝水位管，另一側安裝溫度計，電機外接可調頻調速 裝置，可以根據需要定時定速工作，每次可以連續自動工作5小時，罐內容量最高I. 35T，最低工作容量O. 5T，每批產品完成后用清水清洗沖刷罐體內外側，保持機械的清潔。工作方式通過進料口放入物料，通過電機動力帶動轉動軸旋轉，通過裝置系統對罐體內的物料進行磨剝、均拌、剪切，高速運轉使流體形成漩流上下翻轉，通過齒擋阻止漩流，使其產生撞擊使流質充分溶合，通過加熱進行罐內流質的乳化，從而達到更好的溶合，研磨后的流體經出料口進入收集系統。
權利要求
1.一種全自動墨汁研磨機及其生產方法，它包括罐體(1)，轉動軸(2)，磨剝裝置(3)，均拌裝置(4)，剪切裝置(5)，連軸器(6)，加熱管(7)，溫度計(8)，水位管(9)，齒擋(10)，進料口(11)，出料口(12)，電機(13)，其特征在于罐體⑴的頂端開設安裝口，罐體(I)的上側開設進料口(11)，下側開設出料口(12)，罐體(I)的內壁兩側焊裝齒擋(10)，轉動軸(2)的上部安裝磨剝裝置(3)，中部位安裝均拌裝置(4)，下部位安裝剪切裝置(5)，裝備好的轉動軸(2)放入罐體(I)內，罐體(I)的頂端安裝口與轉動軸(2)連接固定，在固定好的轉動軸⑵上端安裝連軸器(6)，電機(13)與連軸器(6)連接固定，罐體⑴的內側及罐底安裝加熱管(7)，罐體(I)的外壁一側安裝水位管(9)，另一側安裝溫度計(8)。
2.如權利要求I所述的罐體(I)，其特征是用厚5mm的304不銹鋼制成。
3.如權利要求I所述的轉動軸(2)，其特征是用直徑60mm的304不銹鋼制成。
4.如權利要求I所述的磨剝裝置，其特征是用45#鋼制成，形狀為月牙狀、鐮形雙面開刃裝置。
5.如權利要求I所述的均拌裝置，其特征在于，是由三棵兩排、長200mm的304不銹鋼棍制成。
6.如權利要求I所述的剪切裝置，其特征是由上下兩個直徑250mm、厚30mm的304不銹鋼斜壁圓盤，及中間直徑450mm、厚IOmm的304不銹鋼圓盤組成，中間圓盤的周圍為鋸齒狀交錯齒。
7.如權利要求I所述的齒擋，其特征是用304不銹鋼板制成30°角的齒狀擋板。
全文摘要
本發明提供了一種采用磨剝、剪切、均拌裝置，高速運轉攪拌，達到墨汁研細均質效果。本發明的技術方案一種全自動墨汁研磨機，它包括罐體、轉動軸，磨剝、均拌、剪切裝置，及齒擋、電機，在轉動軸的上、中、下部位分別安裝磨剝、均拌、剪切裝置，罐體內兩邊焊接齒擋，罐內沿罐壁至底部安裝加熱管，罐體外側安裝水位管、溫度計，罐上側開進料口，下側開出料口，罐頂端安裝電機，通過電機帶動轉動軸，由轉動軸帶動磨剝、均拌、剪切裝置運轉，罐內液體通過裝置旋轉產生旋流，上下擠壓產生剪切、磨剝效果，通過齒擋阻擊旋流形成撞擊，通過加熱進行流體的乳化，使物料和水充分溶合而達到最佳效果。
文檔編號B01F15/06GK102872950SQ201210350270
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月5日 優先權日2012年9月5日
發明者張春機 申請人:張春機