專利名稱：一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置及其工作方法
技術領域：
本發明涉及一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置及其工作方法，屬于污泥壓濾的技術領域。
背景技術：
針對現有立式壓濾板框組進行卸料的方式存在的不足1.壓濾后的物料易與壓濾板上的壓濾布粘連，使推板難以將物料推離壓濾板；2.卸料時所產生的推力易使壓濾布產生形變，嚴重影響后續壓濾效果；3.壓濾布的固定設置使壓濾布的更換清洗不便，也影響壓濾效果。為此業內設計了一種壓濾卸料裝置，其包括在壓濾板頂蓋的兩端分別設置的卷筒和在卷筒上卷有的壓濾布，所述的壓濾布在壓濾板兩端設置的電機牽引下沿卷筒進行卷制，使物料在壓濾布上完成壓濾或卸料。然而上述壓濾卸料裝置在實際使用時，壓濾布會伸展變長，因此壓濾板兩端設置的電機以相同卷制距離對所述壓濾布進行卷制時，常會出 現壓濾布松弛的現象，進而影響壓濾效果。然而通過電機調節壓濾布的松緊時，不但增加了生產的操作流程，而且一旦操作過度，還會對壓濾布或整個設備造成機械損傷。為了達到機械部件自動彈回的技術效果，中國專利CN102182803A公開了一種用于張緊帶的張緊器，其包括至少部分地限定彈簧腔(16)的支撐殼體(12)和可樞轉地附接于所述支撐殼體(12)的臂(14)。一彈簧(18)設置在彈簧腔(16)中，其可操作地連接于臂
(14)和支撐殼體(12),以偏壓臂,從而使臂相對于支撐殼體樞轉。彈簧(18)是一種具有未加載軸向高度(h)的圓形線卷簧，其中，彈簧腔(16)具有的高度(H)大于彈簧(18)的未加載軸向高度(h)。中國專利CN 200946059公開了一種使用方便的卷管裝置，包括外殼體、轉盤、軸芯組件、轉盤止轉組件、水管及進水組件，所述軸芯組件包括轉軸、卷簧，其特點是所述止轉組件包括裝置于所述轉盤側壁的活動棘爪、可使棘爪兩邊定位的復位裝置及設置于所述外殼體內壁上的止擋件，所述水管在拉出后通過所述棘爪外端部與止擋件的配合卡置使轉盤停止回轉而定位。本發明由于采用在轉盤上設置棘爪和可使棘爪兩邊定位的復位裝置及在外殼體的內壁上設置止擋件的結構，從而在使用時，既可通過轉盤上的棘爪與止擋件的配合卡置而使拉出的水管長度定位，而且在使用完后又可使拉出的水管自動卷回卷管裝置內收藏，使用極為方便，且結構簡單、安裝簡易，可廣泛地應用于各種場所的噴灌作業。中國專利CN201661230U公開了一種伸縮紗窗屬于建筑構件,特別是可以伸縮的紗窗。一種伸縮紗窗，包括窗框，其特征是窗框的一端固定著一個內芯為卷簧的彈性卷軸，卷軸上纏有紗網，紗網外露的一端裝有掛鉤，窗框的另一端設有掛扣。本發明的有益效果使用時將紗網拉開把掛鉤掛在窗子上的掛扣上就可以紗網固定住，不使用時把掛鉤取下，紗網隨彈性卷軸自動卷回。紗網卷在卷軸上，可以隨意伸出和縮回，縮回時體積小不影響透光，使用方便安全。綜上所述，雖然上述專利文件均采用彈性部件實現自動伸縮功能，但是在壓濾技術領域，還沒任何關于利用彈性機構自動伸縮壓濾布的技術信息，其原因在于，所述的壓濾設備體積龐大，壓濾布沉重，一般的彈性機構難以拖動濕沉的壓濾布，而且針對固定尺寸和重量的壓濾布所選用的彈性機構的技術參數是需要大量有限次實際現場試驗而確定的。
發明內容
針對以上技術的不足，本發明提供一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置。本發明還提供一種上述壓濾卸料裝置的工作方法。本發明的技術方案如下—種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置，包括在壓濾板頂蓋的兩端分別設置的卷筒和在卷筒上卷有的壓濾布，所述壓濾布的兩端分別與卷筒固定連接，所述的壓濾布橫設在壓濾板頂蓋的上方，所述壓濾布在卷筒的轉動牽引下在壓濾板頂蓋上滑動設置，所述兩個卷筒的轉動方向相同；在所述壓濾板頂蓋的兩端固定設置有卷筒支架，所述卷筒沿卷筒支架轉動；所述在壓濾板頂蓋的一端設置的卷筒與電機傳動連接；在壓濾板頂蓋的另一端設置有驅使所述壓濾布自動張緊的彈性部件。根據本發明優選的，所述彈性部件為卷簧，所述卷簧的外卷邊與所述卷筒支架固 定連接，所述卷簧的內卷邊與所述卷筒固定連接。根據本發明優選的，所述的卷簧數量為2個，分別設置在卷筒的兩端。根據本發明優選的，所述壓濾布的尺寸范圍長500mm-5000mm,寬300mm-2000mm ；所述卷筒的直徑范圍50mm-500mm;所述卷簧為鋼材質卷簧，鋼材質卷簧的鋼帶厚度為O. 5-2. Omm,行程為 500_2500mm。根據本發明優選的，所述壓濾布的尺寸為長2000mm，寬800mm;所述卷筒的直徑200mm ;所述卷簧為鋼材質卷簧,鋼材質卷簧的鋼帶厚度為I. 5mm,行程為1000mm。一種上述自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置的工作方法，包括步驟如下(I)在壓濾板框頂蓋I 一端的卷筒2上卷滿壓濾布4，所述壓濾布4在彈性部件7的彈性牽引下呈張緊狀態，使壓濾布4平鋪在壓濾板框頂蓋I上；(2)布料、壓濾物料；(3)待壓濾完成時，壓濾板框與壓濾板頂蓋I分離，壓濾后的物料10停留在壓濾布4上；(4)當進行卸料時，所述電機6停止工作，所述彈性部件7驅動卷筒3旋轉，將整個壓濾布4被卷筒3卷起，物料10沿卷筒3邊緣落下，完成卸料；當使用本自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置進行單向卸料時，繼續按照步驟(5)進行；(5)電機6驅動壓濾布卷滿至卷筒2，準備下一次壓濾物料，卸料方向不變，此時卸料方式是單向卸料；當使用本自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置進行雙向卸料時，繼續按照步驟(6)進行；(6)完成步驟(I)- (4)的操作后，直接準備下一次壓濾物料，卸料方向改變，此時卸料方式是雙向卸料。本發明的優勢在于本發明針對壓濾布容易張弛的缺點，在壓濾板頂蓋的兩端分別設置有驅動卷筒旋轉的電機和彈性部件(卷簧)，當裝有電機端的卷筒卷起壓濾布時，所述彈性部件(卷簧)被卷制形變，在彈性部件的彈性勢能作用下，所述壓濾布被自動張緊，對物料進行壓濾；當進行卸料時，所述電機停止工作，所述彈性部件驅動卷筒旋轉，將整個壓濾布被反向卷起，物料沿卷筒邊緣落下，完成卸料。本發明可根據壓濾工作的需要，完成單向卸料或雙向卸料，適用范圍廣泛。
圖I是本發明的結構示意圖；圖2是圖I中帶卷簧端的局部示意圖。在圖1-2中，I、壓濾板頂蓋；2、卷筒；3、卷筒；4、壓濾布；5、卷筒支架；6、電機；7、彈性部件；8、卷簧的外卷邊；9、卷簧的內卷邊；10、壓濾后的物料。
具體實施方式
下面結合實施例和說明書附圖對本發明做詳細的說明，但不限于此。實施例I、如圖I所示。一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置，包括在壓濾板頂蓋I的兩端分別設置的卷筒2、3和在卷筒2、3上卷有的壓濾布4，所述壓濾布4的兩端分別與卷筒2、3固定連接，所述的壓濾布4橫設在壓濾板頂蓋I的上方，所述壓濾布4在卷筒2、3的轉動牽引下在壓濾板頂蓋I上滑動設置，所述兩個卷筒2、3的轉動方向相同；所述壓濾布4交替在壓濾板頂蓋I兩端的卷筒2、3上卷制，壓濾布4在卷筒2、3牽引的作用下在壓濾板上蓋I上移動，使壓濾完成的物料10隨壓濾布4移動至壓濾板頂蓋I的邊緣落下完成卸料；在所述壓濾板頂蓋I的兩端固定設置有卷筒支架5，所述卷筒2、3沿卷筒支架5轉動；所述在壓濾板頂蓋I的一端設置的卷筒2與電機6傳動連接；在壓濾板頂蓋I的另一端設置有驅使所述壓濾布4自動張緊的彈性部件7。所述彈性部件7為卷簧，所述卷簧的外卷邊8與所述卷筒支架5固定連接，所述卷簧的內卷邊9與所述卷筒3固定連接。所述的卷簧數量為2個，分別設置在卷筒3的兩端。所述壓濾布4的尺寸為長2000mm，寬800mm ;所述卷筒2、3的直徑200mm ;所述卷簧為鋼材質卷簧，鋼材質卷簧的鋼帶厚度為I. 5mm，行程為1000mm。實施例2、一種如實施例I所述自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置的工作方法，包括步驟如下(I)在壓濾板框頂蓋I 一端的卷筒2上卷滿壓濾布4，所述壓濾布4在彈性部件7的彈性牽引下呈張緊狀態，使壓濾布4平鋪在壓濾板框頂蓋I上；(2)布料、壓濾物料；(3)待壓濾完成時，壓濾板框與壓濾板頂蓋I分離，壓濾后的物料10停留在壓濾布4上；(4)當進行卸料時，所述電機6停止工作，所述彈性部件7驅動卷筒3旋轉，將整個壓濾布4被卷筒3卷起，物料10沿卷筒3邊緣落下，完成卸料；當使用本自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置進行單向卸料時，繼續按照步驟(5)進行；(5)電機6驅動壓濾布卷滿至卷筒2，準備下一次壓濾物料，卸料方向不變，此時卸料方式是單向卸料；當使用本自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置進行雙向卸料時，繼續按照步驟(6)進行；(6)完成步驟(I)- (4)的操作后，直接準備下一次壓濾物料，卸料方向改變，此時卸料方式是雙向卸 料。按照實施例I和2實施本發明，測得壓濾布的自動彈回時間t ；實施例3、如實施例I所述，其區別在于，所述鋼材質卷簧的鋼帶厚度為O. 5mm，行程為500mmo實施例4、如實施例I所述，其區別在于，所述鋼材質卷簧的鋼帶厚度為2臟，行程為2500mm。對比試驗以下試驗所使用的壓濾布與實施例I所述的尺寸相同，僅通過改變所述卷簧的技術參數鋼帶厚度，對應記錄測得壓濾布的自動彈回時間tl和t2 ;僅通過改變所述卷簧的技術參數卷簧行程，對應記錄測得壓濾布的自動彈回時間t3和t4 ;參見表I :表I :使用不同參數的卷簧所對應的壓濾布彈回時間
卷黃__壓濾布的自動彈回時間_
—實施例1、2所使用的卷簧t=13s_
實施例3所使用的卷簧__t^lls_
實施例4所使用的卷簧__t=15s_
I又改變卷簧鋼帶厚度為0. 3mm — tl=20s，壓濾過程中出現壓濾布粘滯情況
僅改變卷簧鋼帶厚度為2. 5mmt2=18s，壓濾過程出現壓濾布松弛情況_
僅改變卷簧行程為400mm__t3=21s，壓濾過程出現壓濾布松弛情況_
I又改變卷簧行程為3000mmt4=25s，壓濾過程中出現壓濾布粘滯情況由以上試驗結果可以看出，根據所述卷簧的參數不同，其應用到壓濾卸料裝置所產生的技術效果也不同，選用本發明所述尺寸范圍內的卷簧，其壓濾布的自動彈回時間最短，且循環使用80次，未出現壓濾布粘滯或壓濾布松弛的情況。
權利要求
1.一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置，包括在壓濾板頂蓋的兩端分別設置的卷筒和在卷筒上卷有的壓濾布，所述壓濾布的兩端分別與卷筒固定連接，所述的壓濾布橫設在壓濾板頂蓋的上方，所述壓濾布在卷筒的轉動牽引下在壓濾板頂蓋上滑動設置，所述兩個卷筒的轉動方向相同；在所述壓濾板頂蓋的兩端固定設置有卷筒支架，所述卷筒沿卷筒支架轉動；其特征在于，所述在壓濾板頂蓋的一端設置的卷筒與電機傳動連接；在壓濾板頂蓋的另一端設置有驅使所述壓濾布自動張緊的彈性部件。
2.根據權利要求I所述的一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置，其特征在于，所述彈性部件為卷簧，所述卷簧的外卷邊與所述卷筒支架固定連接，所述卷簧的內卷邊與所述卷筒固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置，其特征在于，所述的卷簧數量為2個，分別設置在卷筒的兩端。
4.根據權利要求2所述的一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置，其特征在于，所述壓濾布的尺寸范圍長500mm-5000mm,寬300mm-2000mm ;所述卷筒的直徑范圍50mm-500mm ；所述卷簧為鋼材質卷簧，鋼材質卷簧的鋼帶厚度為0. 5-2. 0mm，行程為500-2500mm。
5.根據權利要求4所述的一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置，其特征在于，所述壓濾布的尺寸為長2000mm,寬800mm ;所述卷筒的直徑200mm ;所述鋼材質卷簧的鋼帶厚度為 I. 5mm,行程為 1000mm。
6.一種如權利要求I所述自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置的工作方法，其特征在于，該方法包括步驟如下 (1)在壓濾板框頂蓋(I)一端的卷筒(2)上卷滿壓濾布(4)，所述壓濾布(4)在彈性部件(7)的彈性牽引下呈張緊狀態，使壓濾布(4)平鋪在壓濾板框頂蓋(I)上； (2)布料、壓濾物料； (3)待壓濾完成時，壓濾板框與壓濾板頂蓋(I)分離，壓濾后的物料(10)停留在壓濾布⑷上； (4)當進行卸料時，所述電機(6)停止工作，所述彈性部件(7)驅動卷筒(3)旋轉，將整個壓濾布(4 )被卷筒(3 )卷起，物料(10 )沿卷筒(3 )邊緣落下，完成卸料； 當使用本自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置進行單向卸料時，繼續按照步驟(5)進行； (5)電機(6)驅動壓濾布卷滿至卷筒(2)，準備下一次壓濾物料，卸料方向不變，此時卸料方式是單向卸料； 當使用本自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置進行雙向卸料時，繼續按照步驟(6)進行； (6)完成步驟(I)-(4)的操作后，直接準備下一次壓濾物料，卸料方向改變，此時卸料方式是雙向卸料。
全文摘要
本發明涉及一種自動張緊壓濾布的壓濾卸料裝置，包括在壓濾板頂蓋的兩端分別設置的卷筒和在卷筒上卷有的壓濾布，所述壓濾布的兩端分別與卷筒固定連接，所述的壓濾布橫設在壓濾板頂蓋的上方，所述壓濾布在卷筒的轉動牽引下在壓濾板頂蓋上滑動設置，所述壓濾布交替在壓濾板頂蓋兩端的卷筒上卷制，在所述壓濾板頂蓋的兩端固定設置有卷筒支架，所述卷筒沿卷筒支架轉動；所述在壓濾板頂蓋的一端設置的卷筒與電機傳動連接；在壓濾板頂蓋的另一端設置有驅使所述壓濾布自動張緊的彈性部件。本發明在壓濾板頂蓋的兩端分別設置有驅動卷筒旋轉的電機和彈性部件，當裝有電機端的卷筒卷起壓濾布時，在彈性部件的彈性勢能作用下，所述壓濾布被自動張緊。
文檔編號B01D25/34GK102772933SQ201210289208
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者劉豐, 劉秀玉, 張承志, 張濤, 王緒科 申請人:山東恒冠化工科技有限公司, 山東省科學院新材料研究所